起重機(jī)鋼絲繩常見故障分析及預(yù)防措施

1、起重機(jī)鋼絲繩常見故障分析及預(yù)防措施 起重機(jī)在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中給人類帶來(lái)高效、方便、快捷的同時(shí)，因機(jī)械的不安全因素，頻頻發(fā)生事故，給國(guó)家造成經(jīng)濟(jì)損失，給當(dāng)事人及家屬造成痛苦。發(fā)生此種事故的主要原因之一是鋼絲繩故障。因此，掌握鋼絲繩的故障規(guī)律及預(yù)防措施很有必要。就起重機(jī)上使用的鋼絲繩而言，規(guī)格品種繁多、使用千差萬(wàn)別，但一般隨著使用時(shí)間的持續(xù)，都有可能出現(xiàn)故障。主要故障有以下6種：磨損、疲勞、銹蝕、變形、咬繩、過(guò)載。這就要求特種設(shè)備管理人員在規(guī)范操作人員按章操作的同時(shí)，更要重視起重機(jī)鋼絲繩故障隱患，根據(jù)起重機(jī)狀況制定出周密、可行的預(yù)防措施。 一、鋼絲繩的特征 鋼絲繩是起重機(jī)上應(yīng)用最廣泛的繞性物件，它把

2、電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈豕吹纳颠\(yùn)動(dòng)并承擔(dān)全部的起升載荷，它卷繞性好，承載能力大，對(duì)于沖擊載荷的承受能力較強(qiáng)，卷繞過(guò)程中平穩(wěn)、無(wú)噪音。 二、鋼絲繩的構(gòu)造和種類 鋼絲繩是由許多抗拉強(qiáng)度為120200kgmm2的高強(qiáng)度鋼絲繞制而成。鋼絲繩根據(jù)不同的用途，分為單繞、雙重繞、三重繞3種。起重機(jī)多采用雙重繞鋼絲繩。鋼絲繩按其捻繞方法不同，可分為順繞鋼絲繩(左、右旋)、交繞鋼絲繩。 三、鋼絲繩故障及預(yù)防措施 (一)磨損 鋼絲繩在操作時(shí)，在機(jī)械的、物理的和化學(xué)的作用下，其表面也在不斷磨損。磨損是鋼絲繩最常見的故障。 l.分類 (1)外部磨損 鋼絲繩在使用過(guò)程中其外周與滑輪槽、卷筒壁、鉤頭等物體表面接觸而引起的

3、磨損屬于外部磨損。在外部磨損后繩徑將變細(xì)，外周表面的細(xì)鋼絲被磨平。鋼絲繩的外部磨損使承受載荷的鋼絲截面積減小，鋼絲繩的破斷載荷也相應(yīng)降低。 (2)變形磨損 由于振動(dòng)碰撞造成的鋼絲繩表面磨損，叫做變形磨損，這是一種局部磨損現(xiàn)象。這種變形磨損因局部擠壓而變形，其鋼絲橫斷面在擠壓處向兩旁伸展成翅形。從外表看，鋼絲寬度擴(kuò)展，雖鋼絲繩截面積減小不多，但局部擠壓處的鋼絲表面材質(zhì)硬化了，極易斷絲。 (3)內(nèi)部磨損 在使用過(guò)程中，鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受的全部負(fù)荷壓在鋼絲繩的一側(cè)，各根細(xì)鋼絲的曲率半徑不可能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲，鋼絲繩內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移，這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力增大，使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損。 2.防止磨損預(yù)防措施 (1)起重機(jī)在作業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，起重量不要超過(guò)額定起重量； (2)起重機(jī)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩； (3)對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤(rùn)滑(據(jù)工作環(huán)境確定潤(rùn)滑周