模具維修、改模及試模程序BSMP-N751-12

1、模具維修、改模及試模程序BSMP-N751-12模具維修、改模及試模程序1. 目的為提高公司產(chǎn)品品質(zhì)，加強修模、改模效果追蹤及進一步改善，協(xié)調(diào)生產(chǎn) 部、質(zhì)量部、技術(shù)部之間的運作，提髙各部門的工作效率。2. 范圍本程序適用于所有產(chǎn)品的修、改模及所有新、舊模的試模。3. 職責(zé)3.1技術(shù)部：及時出具各種資料并跟催修、改模試模進度；3. 2質(zhì)量部：提供修模樣件及各種資料，確認試模產(chǎn)品是否符合客戶標準；3. 3生產(chǎn)-設(shè)備部：應(yīng)嚴格按照既定方案或圖紙完成修、改模工作；3. 4生產(chǎn)部：確保需修改的工模及時送達維修地點，并負責(zé)安排修改后的工 模進行試模；4. 流程4.1修模、改模的時機：工廠質(zhì)量信息反饋涉及的

2、修模、改模事項，質(zhì)量部修?；蚋哪５挠?關(guān)資料及樣件提交至技術(shù)部，由技術(shù)部主導(dǎo)與生產(chǎn)-設(shè)備部商討修、改方案。在產(chǎn)品嫌棄策劃過程中，涉及修模、改模事項，由技術(shù)部主導(dǎo)與生 產(chǎn)-設(shè)備部商討修、改方案。生產(chǎn)部和質(zhì)量部在生產(chǎn)過程中，因模具而無法解決的問題時，由生 產(chǎn)經(jīng)理確認是否需要修模、改模，要修?；蛘吒哪５模缮a(chǎn)部主導(dǎo)與技術(shù)部 商討改進方案。4. 2修模、改模方案的確定：確定修模、改模方案時，技術(shù)部應(yīng)參照交貨期的需要、產(chǎn)品外觀及 功能方面的限制；4, 2.2生產(chǎn)-設(shè)備部按照工模結(jié)構(gòu)的特點，與技術(shù)部共同商討改進方案，如 有不同意見，應(yīng)立即提出修正方案，4. 2.3綜合兩個部門的意見后確定修模、改模方案，

3、由生產(chǎn)部或技術(shù)部負 責(zé)人批準后執(zhí)行。4. 3修模、改模的執(zhí)行步驟:技術(shù)或生產(chǎn)部根據(jù)確定后的方案填寫報修單，并附樣件，涉及裝 配結(jié)構(gòu)內(nèi)容的需要附上必需的產(chǎn)品圖紙及相關(guān)配件；技術(shù)或生產(chǎn)部將報修單送生產(chǎn)-設(shè)備部主管簽收，并要求回復(fù)完 成時間；4. 3.3修?；蚋哪Ｍ瓿珊螅a(chǎn)-設(shè)備部填寫試模通知單，通知生產(chǎn)部 安1#試模；同時填寫報修單，寫明完成日期、維修要點及修模費用，交由質(zhì) 量部確認結(jié)果；4. 4試模執(zhí)行步驟（含試新模）：凡新模和經(jīng)過修改過后的工模，原則上均要求試模，如屬省模，由 技術(shù)部視具體情況確定是否試模；生產(chǎn)-設(shè)備部填寫試模通知單交由生產(chǎn)部，要求生產(chǎn)部回簽試模 時間后，通知技術(shù)部和質(zhì)量部試模地點及時間：生產(chǎn)部應(yīng)及時盡量在回復(fù)日期內(nèi)完成試模，如確因生產(chǎn)需要，無法 按時試模時，需要通知相關(guān)部門，并更換試模時間，技術(shù)部負責(zé)試模追蹤；4. 4.4生產(chǎn)部在開機試模時應(yīng)通知技術(shù)部、質(zhì)量部負責(zé)人，由其派人或親 自參與試模；試舊模時，生產(chǎn)部將試模產(chǎn)品交由質(zhì)量部驗收，由質(zhì)量部填寫報 修單驗證修模結(jié)果；試新模時，技術(shù)部做初步驗收；技術(shù)或質(zhì)量部對試模產(chǎn)品驗收后，應(yīng)