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1、超高大跨度預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工與安全(二) 四、支撐系統(tǒng)安裝 1.鋼管組合柱施工順序: 底層大梁砼澆筑前預(yù)留鋼板或短鋼管放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜拋)組合柱外側(cè)鋼管與預(yù)埋鋼件焊接或拉接第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿鋼管頂部支撐托100100木方架設(shè)梁模板。 2.砼剛性柱施工順序: 底層大梁砼澆筑前留設(shè)柱插筋綁扎剛性柱的鋼管支設(shè)剛性柱模板澆筑剛性柱砼搭設(shè)大梁鋼管排架及支設(shè)梁模板綁扎大梁、板鋼筋留設(shè)砼剛性柱插筋澆梁板砼60天(其他工序的施工期)補(bǔ)澆后澆帶砼。 3.鋼格構(gòu)柱梁支撐施工順序: 底部砼基礎(chǔ)(基礎(chǔ)頂部預(yù)埋留鋼板或螺栓)安裝第一節(jié)格構(gòu)柱
2、縱橫向聯(lián)結(jié)柱節(jié)段頂部用15.5m鋼絲繩四角纜風(fēng)臨時(shí)固定安裝頂端節(jié)格構(gòu)柱纜風(fēng)臨時(shí)固定縱橫向聯(lián)結(jié)安裝柱頂鋼桁架梁(先內(nèi)側(cè)后外側(cè))拆除纜風(fēng)鋼絲繩安裝頂部工字鋼平臺(tái)梁鋼結(jié)構(gòu)安裝采用安裝螺栓連接固定后焊接。 五、搭設(shè)施工安全 (一)強(qiáng)化安全管理: 1.建立了完整的安全保障組織體系??偘鼏挝辉O(shè)立安全部經(jīng)理,施工單位設(shè)立安全主任,各工程處設(shè)立安全科長(zhǎng),各工區(qū)設(shè)有專職安全員,各班組設(shè)有兼職安全員。 2.健全了各級(jí)安全管理制度。安全目標(biāo)管理對(duì)公司、工程處、工區(qū)、班組進(jìn)行層層分解,責(zé)任剖析,落實(shí)到人。 3.建立健全了安全責(zé)任制。堅(jiān)持每天安全主任、安全科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)巡查,專職安全員重點(diǎn)把關(guān),兼職安全員分區(qū)負(fù)責(zé)的制度,并做
3、到每周四下午定期召開安全會(huì)議,分析研究每周安全情況。 4.制定了嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。對(duì)不按安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工,違章作業(yè)的進(jìn)行批評(píng)、警告,直至罰款;對(duì)模范執(zhí)行安全規(guī)定施工的進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患或制止安全事故發(fā)生的給予重獎(jiǎng)。 5.監(jiān)理公司設(shè)立了專職安全監(jiān)督工程師,對(duì)施工中關(guān)鍵部位予以旁站監(jiān)理。 (二)嚴(yán)格執(zhí)行安全措施: 1.高支模搭設(shè)的所有架子工、木工、起重工、鉚工等必須持證上崗,必須佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。 2.鋼管滿堂腳手架采用48鋼管和可鍛鑄造扣件,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。使用前應(yīng)認(rèn)真挑選,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重,彎曲變形的不得使用??奂扰浼谑褂们耙孢M(jìn)行保養(yǎng)。 3.高空作
4、業(yè)人員必須配備工作包,將所用鐵釘、螺帽、小型工具等放于其內(nèi),以免高空墜物。 4.吊裝鋼格構(gòu)柱、鋼桁架梁的吊車,必須設(shè)備資料齊全,機(jī)況良好,具有檢測(cè)合格證書。吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗操作。 5.鋼格構(gòu)柱支撐吊裝就位后,應(yīng)固定好基礎(chǔ)螺栓或與預(yù)埋鋼板焊接,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,在未固定前不得上人施工。 6.鋼構(gòu)件之間安裝時(shí)先擰緊安裝螺栓后予以焊接。鋼格構(gòu)柱、桁架梁連接就位固定后,方可拆除臨地纜風(fēng)繩。 7.滿堂架鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以內(nèi),立桿接頭采用對(duì)接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)。立桿排距、間距及橫桿步距必須分別按方案要求設(shè)置,小橫桿伸出立桿100
5、mm,上下橫桿的接位置應(yīng)錯(cuò)開位置。 8.所有鋼管滿堂排架均設(shè)有底部加固桿,同時(shí)在每跨度內(nèi)設(shè)置四道剪刀撐,剪刀撐與水平成45,且須上頂模板,下支在樓面上,以增加支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 9.對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)??奂菟ǚ较驊?yīng)盡量一致,便于施工及檢查。扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.m,不大于65 N.m。擰緊施力時(shí)應(yīng)平穩(wěn)均衡,不得帶有顫動(dòng)或沖擊。 10.鋼管滿堂排架搭至2m以上必須張掛安全平網(wǎng),外側(cè)張掛安全立網(wǎng)。30m鋼平臺(tái)梁上用安全密目網(wǎng)予以封閉,避免高空落物。鋼格構(gòu)柱支撐范圍外設(shè)置安全警戒線。 (三)根據(jù)模板支撐系統(tǒng)的超高重載特點(diǎn),為確保澆筑砼的安全,我們重點(diǎn)抓了高支模的量化驗(yàn)收: 1.由
6、于鋼結(jié)構(gòu)支撐的部分基礎(chǔ)下部為回填土,雖然經(jīng)過(guò)分層夯實(shí),當(dāng)鋼格構(gòu)柱就位承載后,我們每天定期用測(cè)量?jī)x觀察并作出書面記錄,經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn),個(gè)別基礎(chǔ)略有沉降(23cm),立即對(duì)其進(jìn)行了壓力灌漿加固處理,處理后的基礎(chǔ)沉降僅為12mm。 2.組織有關(guān)人員,對(duì)已安裝就位的鋼柱梁的節(jié)點(diǎn)、螺栓、焊縫逐一檢查,凡檢查不合格或有遺漏的登記造表,限期整改,直至復(fù)查合格。 3.對(duì)+45m懸挑大梁下的鋼管滿堂腳手架和鋼格構(gòu)柱梁兩種支撐形式的轉(zhuǎn)換處須特加關(guān)注,并仔細(xì)檢查。尤其是每根鋼管立桿下部必須垂直平穩(wěn)地立在鋼格構(gòu)支撐平臺(tái)梁(工字鋼)的受力中心線上,以保證荷載的傳遞。 4.鋼管滿堂腳手架受力與傳力的關(guān)鍵在扣件的堅(jiān)固及均衡,在
7、對(duì)已搭設(shè)滿堂腳手排架檢查時(shí),我們采取了2030人在同一受力平面內(nèi)同時(shí)復(fù)擰,齊步檢查,以保證扣件擰緊質(zhì)量,使排架鋼管支撐均勻受力。 5.高支模分區(qū)分段量化驗(yàn)收檢查,發(fā)現(xiàn)不合格,填寫整改通知單,要求限期逐一整改,整改后報(bào)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)理復(fù)檢,直至全部整改合格,各方(乙方、監(jiān)理)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,方可澆砼。 6.砼澆筑時(shí),設(shè)有多名專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況,經(jīng)過(guò)全過(guò)程觀察,未發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象。 由于嚴(yán)格了高支模的量化驗(yàn)收,超高大跨度預(yù)應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)的砼澆筑工作得以順利、正常、圓滿完成。 六、結(jié)語(yǔ) 在深圳會(huì)展中心超高大跨度預(yù)應(yīng)力砼梁結(jié)構(gòu)高支模的施工中,經(jīng)過(guò)多方專家論證后,采用了鋼管滿堂腳手架與鋼格構(gòu)柱桁架梁相結(jié)合的支撐方法,取得了良好的效果。在6個(gè)月內(nèi)順利完成高支模架設(shè)鋼管達(dá)2400t及扣件22021t和鋼筋預(yù)應(yīng)力砼梁板結(jié)構(gòu)的澆筑,共澆筑砼21萬(wàn)m3,制
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