畢業(yè)設(shè)計雙面鉆通臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計

1、沈 陽 理 工 大 學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）題 目：雙面鉆通臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計 學(xué) 院： 機械與運載學(xué)院 專業(yè)班級： 11焊接1班 學(xué)生姓名： 張 順 指導(dǎo)教師： 王 強 完成日期： 2013年7月12日 目 錄摘要2外文摘要3引言5液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算61.1負載分析61.2件主要參數(shù)的確定81.3系統(tǒng)原理圖91.4壓元件141.5驗算液壓系統(tǒng)的性能18集成塊的設(shè)計222.1底座設(shè)計222.2下塊設(shè)計222.3上塊設(shè)計222.4油孔直徑的確定222.5油孔間最小間隙的確定23結(jié)論24致謝25參考文獻26摘 要 對于設(shè)計雙面鉆通臥式組合機床的液壓系統(tǒng)來說，基本任務(wù)是使該系統(tǒng)能夠高效、穩(wěn)

2、定、快捷的完成孔加工問題。我主要設(shè)了適合本機床工作循環(huán)和性能的液壓系統(tǒng)，合理選用液壓閥并設(shè)計安裝了管接頭的集成塊。首先對負載進行分析，確定執(zhí)行元件（液壓缸）的主要技術(shù)參數(shù)，再算出液壓缸各工作階段的工作壓力、流量和功率。根據(jù)計算結(jié)果和工作循環(huán)，選擇雙泵供油及差動連接回路，用行程閥控制快進轉(zhuǎn)為工進，用行程開關(guān)控制工進轉(zhuǎn)為快退及停止。用低壓大流量泵控制快進及快退，用高壓小流量泵控制工進及定位夾緊。使得系統(tǒng)基本上滿足了高效、穩(wěn)定、快捷的目的。 其次集成塊的設(shè)計，由于該系統(tǒng)分為左右滑臺，且其油路和工作循環(huán)相同，所以設(shè)計了左滑臺系統(tǒng)的集成塊，此系統(tǒng) 由 9個閥需裝在集成塊上。通過分析液壓系統(tǒng)和繪制立體圖，

3、我認為設(shè)計兩個塊較為合適。上塊安裝壓力表開關(guān)等5個閥和通往液壓缸的管接頭及回油管，下塊裝4個閥，另設(shè)計個底座，與泵的兩個壓力油口相通。通過雙頭螺柱把上、下塊和底座連接起來，再用螺釘把底座和油箱連接起來。 本設(shè)計基本能滿足要求，經(jīng)驗算、校核系統(tǒng)性能合格；集成塊尺寸合理，孔道布置正確，無干涉、泄露情況。關(guān)鍵詞：集成塊 液壓系統(tǒng) 液壓缸 液壓閥abstract the radical mission is to make the system processing holes effectively、steadily and rapidly to designing the double-faced

4、 drill hydraulic pressure system. the hydraulic system i designed fits the work cycle and capability of this machine tool. i chose the reasonable hydraulic valve and designed to fix the integrate piece of tie-in specially. firstly, i analyzed the load, ensure the mostly technology parameter of execu

5、ting element (hydraulic jar). then i calculate the work pressure、flux and power of each work phase of the hydraulic jar. according to the result and work cycle, i chose double-pump to supply oil and differentia to connect the loop. i made sudden progressing to be tardily progressing with journey val

6、ve and made tardily progressing to be rapid backslide and stopping with journey switch. i controlled sudden progressing and tardily progressing with low-tension bulky flux pump and controlled tardily progressing and orientate clamping with high-tension min flux pump. at last, i made the system satis

7、fied the desire of work effectively、steadily and rapidly. secondly i designed the integrate piece of right-and-left slipway because the system was carved up to be right-and-left slipway and its oil tanker and work cycle are the same. there are 9 valves should to be fixed onto the integrate piece. de

8、signing two integrate pieces is reasonable in my opinion through analyzing the hydraulic pressure system and drawing the solid chart. 5 valves as switch of pressure cabin and the tie-in of tube leading to hydraulic jar besides tubes of returning oil should be fixed on the upper integrate piece, 4 va

9、lves should be fixed on the nether one. a pedestal should also be designed and connected with the two pressure oil meatuses. the two integrate pieces and the pedestal could be connected with double-edged bolts, the pedestal and the gasoline tank could also be connected with bolts. this design could

10、satisfy the desires and its capability of checking is up to grade according to the computations; the size of the integrate piece is reasonable and the collocation of hole path is correct, there is no situation of interference and leak. key words: integrate piece, hydraulic system, hydraulic jar, hyd

11、raulic valve. 引 言組合機床是由通用部件和部分專用部件組成的高校、專用、自動化程度較高的機床，其動力滑臺是組合機床的通用部件，上面安裝著各種旋轉(zhuǎn)刀具，常用液壓裝置驅(qū)動滑臺按一定的動作循環(huán)完成進給運動。我設(shè)計的為雙面鉆通臥式組合機床是有兩個動力滑臺組成，其工作目的在于合理高效率對在、孔進行加工?？准庸ぴ诂F(xiàn)代化生產(chǎn)中顯的尤為重要，如大型機床床身孔加工、精密儀表的孔加工、液壓集成塊的孔加工、汽車工業(yè)等?？梢娍准庸な枪に囘^程中的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)計過程中，經(jīng)上學(xué)期沈陽第一機床廠進行的參觀了各種液壓元件及機床外形、并實踐練習(xí)，了解了各種機床的液壓系統(tǒng)的大概情況。再查閱資料，及時通過對當前我國液

12、壓技術(shù)水平的了解，經(jīng)過比較后采用集成塊的配置方式，選用板式的液壓元件。在郭老師的指導(dǎo)下，我按期完成了設(shè)計任務(wù)。由于自己水平有限及資料不多，難免有些錯誤和不足，歡迎各位老師批評與指正。 1.液壓系統(tǒng)的設(shè)計與計算1.1負載分析負載分析中，在不考慮回油的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機械效率中加以考慮。機床上經(jīng)常使用的平導(dǎo)軌水平放置時，摩擦阻力計算公式是 ff=ffn （1）式中 fn作用在導(dǎo)軌上的法向力； f導(dǎo)軌摩擦系數(shù)。因工作部件是臥式放置，重力的水平分力為零，這樣需要考慮的力有：切削力、導(dǎo)軌摩擦力和慣性力。導(dǎo)軌的正壓力等于動力部件的重力，設(shè)導(dǎo)軌的靜摩擦力為ffs， 動摩擦力為ffd，

13、由式（1）可得 ffs=fsfn=0.29.8103n=1960n ffd=fdfn=0.19.8103n=980n慣性力fm指運動部件在啟動或制動過程中的慣性力，其計算公式如下： （2）式中 m運動部件質(zhì)量；a 運動部件的加速度； 啟動或制動前后的速度差；t啟動或制動時間。由式（2）可得 =如果忽略切削力引起的顛覆力矩對導(dǎo)軌摩擦力的影響，并設(shè)液壓缸的機械效率m=0.95，則液壓缸在各工作階段的總機械負載可以算出，見表1。 表1 液壓缸各工作階段負載表 運動階段 計算公式 總機械負載f(n) 啟動 f=fs/m 2063 加速 f=(fd+fm)/m 1558 快進 f=fd/m 1032 工

14、進 f=(ft+ffd)/ m 16821 快退 f=ffd/m 1032根據(jù)負載計算結(jié)果和已知的各階段的速度，可繪出左滑臺負載圖(f-l)和速度圖(v-l)，見圖1。 圖1 負載速度圖a）負載圖 b）速度圖 1.2執(zhí)行元件主要參數(shù)的確定1.2.1初選液壓缸的壓力查機械零件設(shè)計手冊，初定液壓缸的工作壓力 為p1=4106pa。1.2.2確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸（1）工作壓力的確定 工作壓力p可根據(jù)負載大小及機器類型來初步確定。現(xiàn)參閱機械零件設(shè)計手冊，取液壓缸工作壓力為 3mpa。（2） 計算液壓缸內(nèi)徑d和活塞桿直徑d由于機床的快進、快退速度相等，故宜采用缸體固定的單桿式液壓缸。快進時采用差動連

15、接，并取無桿腔有效面積 a1等于有桿腔有效面積a2的兩倍，即a1=2a2。為了防止在鉆孔鉆通時滑臺突然前沖，在回油路中加背壓，按液壓與氣壓傳動表8-3，初選背壓pb=8105pa。 由表1可知最大負載為工進階段的負載f=16821n，按此計算則 a1=f/（p1-0.5pb）=46.72液壓缸直徑由a1=2a2，可知活塞桿直徑d=0.707d=0.7077=5.44按gb-2348-80將所計算的d與d值分別圓整到相近的標準直徑，以便采用標準的密封元件。圓整后，得 d=8 d=5.6按標準直徑算出 a1=d2/4=82/4=50.32 a2=（d2-d2）=（82-5.62）=25.62按最低

16、工進速度演算液壓缸尺寸，查機械零件設(shè)計手冊，調(diào)速閥最小穩(wěn)定流量qmin=0.05l/min，因工進速度v=0.02為最小速度，則 a1qmin/vmin=0.05103/0.021022=252a1=502252因此，滿足最低的速度要求。1.2.3計算液壓缸各工作階段的工作壓力、流量和功率根據(jù)液壓缸的負載圖和速度圖以及液壓缸的有效面積，可以算出液壓缸工作過程各階段的壓力、流量和功率。在計算工進時，按pb=8105pa代入，快進時背壓按pb=5105pa代入，計算公式和計算結(jié)果列于表2中。表2 液壓缸所需的實際流量、壓力和功率工作壓力負載進油壓力回油壓力所需流量輸入功率f（n） pj（pa） p

17、n l/min p（kw）差動快進10329.410514.410514.80.232工進1682137.510581050.1-5.030.006-0.314快退103213.9105510515.360.3561.3擬訂液壓系統(tǒng)原理圖1.3.1選擇液壓基本回路（1）確定調(diào)速方式及供油形式在液壓缸的初步計算前已確定了采用高速閥的進口節(jié)流調(diào)速，因此相應(yīng)采用開式循環(huán)系統(tǒng)。開式系統(tǒng)可適應(yīng)多種工況，泵可以向多個液壓執(zhí)行元件供油，散熱方便。開式系統(tǒng)的缺點是抗污染能力差，而且油箱較大。這種高速回路具有較好的低速穩(wěn)定性和速度負載特性。由表2可知液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)主要由低壓大流量和高壓小流量兩個階段組成。顯

18、然采用單個定量泵供油功率損失較大，系統(tǒng)效率低，而選用雙泵或限壓式變量泵作為油源就比較合理，其中雙泵源的結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小、壽命長、成本低。經(jīng)比較選用雙泵供油形式更為合適。（2）快速運動回路和速度換接回路根據(jù)此機床的運動方式和要求，采用差動連接與雙泵供油兩種快速運動回路來實現(xiàn)快速運動。即快進時，由大、小泵同時供油，液壓缸實現(xiàn)差動連接。工進時由小流量泵單獨供油，使活塞慢速移動。這種回路的效率較高，且能實現(xiàn)比最大工進速度大得多的快速運動，在機床上得到了廣泛的應(yīng)用。采用用行程閥的速度換接回路，控制由快進轉(zhuǎn)為工進。與采用電磁閥相比，速度換接過程比較平穩(wěn)，換接點位置較易控制（換接精度高）；缺點是行程閥的安裝

19、位置不能任意布置，管路連接較為復(fù)雜。這種回路在機床液壓系統(tǒng)中較為常見。另外采用液控順序閥與單向閥來切斷差動回路。因此速度換接回路為行程與壓力聯(lián)合控制形式。見圖1（3）換向回路的選擇本系統(tǒng)中，液壓缸采用差動連接，滑臺在由停止轉(zhuǎn)為快進、工進完畢轉(zhuǎn)為快退等換向中，速度變化較大。并且本系統(tǒng)對換向的平穩(wěn)性沒有嚴格的要求，由于電液換向閥價格比較貴，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此選用電磁換向閥的換向回路。由于液壓缸采用了差動連接，電磁換向閥宜用三位五通電磁閥。為了保證機床調(diào)整時可停在任意位置上，現(xiàn)采用中位機能為o型?？爝M時，液壓缸的油路差動連接，進油路與回油路串通，且又不允許經(jīng)背壓閥流回油箱，故須在換向閥處，在進、回路

20、連通的油路上增加一單向閥，在背壓閥前加一液控順序閥，其控制油與進入換向閥的壓力油相連通，于是，快進時，液壓缸的回油被液控順序閥切斷（快進時油路中為低壓，液控順序閥打不開），只有經(jīng)單向閥與進油匯合，轉(zhuǎn)為工進后（行程閥斷路），系統(tǒng)壓力升高，液控順序閥才打開，液壓缸的回油可經(jīng)背壓閥回油箱，與此同時單向閥將回路切斷，確保系統(tǒng)形成高壓，以便液壓缸正常工作。見圖2（4）壓力控制回路高壓泵設(shè)一電磁溢流閥調(diào)壓，低壓泵設(shè)一卸荷閥調(diào)壓。工進時只有高壓小流量泵供油，大泵可卸荷。見圖3（5） 定位、夾緊系統(tǒng)的減壓順序回路因定位、夾緊系統(tǒng)的液壓缸的工作面積、行程均不大，完全可由小泵對其單獨供油。為了保證工件的定位夾緊安

21、全可靠，其換向閥采用帶定位裝置的電磁閥。加緊壓力比系統(tǒng)壓力低，且要求既穩(wěn)定又可調(diào)，故采用減壓閥減壓，減壓閥后設(shè)置一單向閥，這可增加加緊的可靠性和安全性。先定位后夾緊的順序動作可由順序閥來完成。為了使松開工件不受順序閥的影響，使單向閥與順序閥并聯(lián)。見圖4（6）行程終點的控制由于機床加工通孔，工作部件對終點的位置精度要求不高，可采用行程開關(guān)控制。 圖1 圖2 圖3 圖41.3.2組成液壓系統(tǒng)將上述所選定的液壓回路進行組合，并根據(jù)要求作必要的修改補充，即組成如圖5所示的液壓系統(tǒng)原理圖。為便于觀察和調(diào)整壓力，在液壓泵的出口處設(shè)置測壓點，并設(shè)置多點壓力表開關(guān)。這樣只需一個壓力表即能觀測各點的壓力。 圖5

22、表3 電磁鐵動作順序表工作循環(huán) 1y 2y 3y 4y 5y 6y 7y 工件夾緊 左右滑臺快進 左右滑臺工進 左滑臺快退、 右滑臺工進 左滑臺停止、 右滑臺快退 左右滑臺皆停止 工件松開 泵卸荷 1.4 選擇液壓元件1.4.1液壓泵的選擇先根據(jù)設(shè)計要求和系統(tǒng)工況確定泵的類型，然后確定泵的主要參數(shù)，即壓力和流量。確定泵的的最大工作壓力pp ppp1p （3）式中p1執(zhí)行元件的最高工作壓力；p執(zhí)行元件進油路上壓力損失。由表3可知工進階段液壓缸工作壓力最大，若取進油路壓力損失p=5105pa，則液壓泵調(diào)節(jié)工作壓力 pp=p1+p=（37.5+5）105pa=42.5105pa因此泵的額定壓力可取

23、pr1.2542.5105pa=53105pa由表3可知，工進時所需的最大流量是5.03l/min，設(shè)溢流閥最小溢流量為2.5l/min，加之減壓閥工作時的正常泄出（一般為0.5-0.8l/min），則小流量泵的流量應(yīng)為qp1（1.15.032.50.5）l/min=（18.4-8.5）l/min=9.9 l/min快進快退時，液壓缸所需的最大流量是15.36 l/min，則泵總流量為qp=1.215.36 l/min=18.4 l/min即大流量泵的流量為qpqp=（18.4-8.5）l/min根據(jù)上面計算的壓力和流量，查機械零件設(shè)計手冊表30-59選用yb1-10/10型的雙聯(lián)葉片泵，該泵

24、的額定壓力為6.3mpa。1.4.2電動機的選擇本系統(tǒng)為雙聯(lián)泵供油系統(tǒng)。泵的流量為 q=（1010-3/60）m3/s=0.16710-3 m3/s差動快進、快退時兩個泵同時向系統(tǒng)供油；工進時，泵1向系統(tǒng)供油，泵2卸載。下面分別計算三個階段電動機所需的電動機功率p。（1） 差動快進時，泵2的出口壓力油經(jīng)單向閥8后與泵1匯合，然后經(jīng)單向閥18，三位五通閥3，行程閥5進入液壓缸大腔，大腔的壓力p1=pj=9.4105pa，泵2出口到泵1出口的壓力損失p2=1.5105pa。查機械零件設(shè)計手冊表30-1泵總的1=2=0.6效率，則可計算出泵1的出口壓力 pp！=（9.4+4.5）105pa=13.9

25、 105pa泵2的出口壓力為 pp2=（13.9+1.5）105pa=15.4 105pa則電動機的功率為 p1=pp1q1/1pp2q2/2=814w（2）工進則電動機的功率為 p2= pp1q1/1pp2q2/2=1201w（3）快退時則電動機的功率為 p3= pp1q1/1pp2q2/2=997w綜合比較，工進時所需功率最大。查機械零件設(shè)計手冊表40-1選取y100l-6異步電動機，功率為1.5kw。額定轉(zhuǎn)速為940r/min。1.4.3選擇液壓閥根據(jù)液壓閥在系統(tǒng)中的最高工作壓力與通過的最大流量，可選出這些元件的型號及規(guī)格。（1）三位五通電磁閥：最大通過流量40l/min,所受壓力為42

26、.5105pa。查表液壓傳動設(shè)計手冊表7-157選用35e-63b型號電磁換向閥，額定壓力為6.3mpa，額定流量83l/min。（2）單向閥：最大通過流量20l/min，所受壓力為42.5105pa。查表選用型號df-b10k1單向閥。（3）單向行程調(diào)速閥： 查機械設(shè)計手冊表37-421選用qci-63型號單向行程調(diào)速閥。額定壓力為6.3mpa,額定流量63l/min.（4）液控順序閥：最大通過流量2.5l/min左右，所受壓力為42.5105pa,額定流量20l/min。（5）背壓閥： 最大通過流量10l/min，所受壓力為低壓。查表機械零件設(shè)計手冊32-26選用x3f-b10f型號順序閥

27、。調(diào)壓范圍3-7mpa，額定流量20l/min。（6）單向閥： 最大通過流量10l/min,所受壓力為低壓。查表機械設(shè)計手冊32-51選用df-b10k1型號單向閥。（7）卸荷閥：最大通過流量10l/min,所受壓力為42.5105pa。查表機械零件設(shè)計手冊32-26選用x4f-b10f型號液控順序閥。調(diào)壓范圍3-7mpa,額定流量20l/min。（8）電磁溢流閥：最大通過流量10l/min,所受壓力為42.5105pa。查表機械零件設(shè)計手冊32-11選用ye12-hd10b型號電磁溢流閥。調(diào)范圍0.7-7mpa，額定流量20l/min。（9）減壓閥： 最大通過流量10l/min,所受壓力為4

28、2.5105pa。查表機械零件設(shè)計手冊32-17選用jf-b10g型號減壓閥。調(diào)壓范圍3-7mpa額定流量20l/min。（10）單向閥： 最大通過流量10l/min，所受壓力小于42.5105pa。查表機械設(shè)計手冊32-17選用df-b10k1型號單向閥。（11）二位五通電磁閥； 最大通過流量10l/min左右，所受壓力小于42.5105pa。查表機械設(shè)計手冊32-321選用4we5c600/of型號的濕式電磁換向閥。額定電流15l/min。（12）單向順流閥： 最大流量大于10l/min,所受壓力為2mpa左右。查機械零件設(shè)計手冊表2-30選x2f-b10f型號單向順流閥。調(diào)圍1-3mpa

29、,定流量20min。（13）壓力繼電器： 查機械零件設(shè)計手冊表32-157選用型號hed20a20/63的彈簧管式壓力繼電器。開啟壓力為0.2-40.6mpa。（14）過濾器： 最大流量40l/min左右，所受壓力小于105pa。查表機械零件設(shè)計手冊表35-2選用型號wu-40180j型號的過濾器。公稱通經(jīng)20mm,額定流量40min。（15）壓力表開關(guān)： 所受最大壓力為42.5105pa,測力點3個。查機械零件設(shè)計手冊表7-211選用型號k3-b壓力表開關(guān)。額定壓力6.3mpa。（16）單向閥: 最大通過流量20l/min,所受壓力為42.5105pa。查表機械設(shè)計手冊32-51選用型號df

30、-b10k1單向閥，開啟壓力為0.35105pa,額定壓力為34.5mpa,額定流量30l/min。1.4.4油管的選擇液壓泵進出口油管的選擇 根據(jù)選定的液壓閥的連接油口尺寸確定管道尺寸。液壓泵油管的選擇根據(jù)泵的口徑選取。泵吸油口徑為z3/4。根據(jù)機械零件設(shè)計手冊表33-1選284mm的15號冷拔無縫鋼管。泵開油口徑為z1/4。根據(jù)機械零件設(shè)計手冊表33-1選143mm的15號冷拔無縫鋼管。2.液壓缸進出油管的選擇根據(jù)液壓缸輸入、排出的最大流量選取。由于本系統(tǒng)有行程閥，因此選用橡膠軟管為好。查機械零件設(shè)計手冊表37-9選膠管內(nèi)徑為16mm,公稱通徑15mm的a型扣壓式膠管接頭，接頭體螺母d=m

31、271.5。1.4.5油箱容積的確定中壓系統(tǒng)的油箱容積一般取液壓系統(tǒng)額定流量的5-7倍。本例取6倍，因本系統(tǒng)有兩個泵，故油箱容積為v=（6220）l=240l1.5驗算液壓系統(tǒng)的性能1.5.1壓力損失的驗算及泵壓力的調(diào)整（1）工進時的壓力損失驗算及泵壓力的調(diào)整工進時管路中的流量小，流速也小，所以沿程壓力損失和局部壓力損失都非常小，可以忽略不計。這時進油路上僅考慮調(diào)速閥的壓力損失p1=5105pa,泵1的調(diào)整壓力應(yīng)等于工期進時液壓缸的工作壓力p1加上進油路壓差，則：pp=p1+p1=（37.5+5）105pa=42.5105pa即泵1的溢流閥10按此壓力調(diào)整。（2）快進時的壓力損失驗算及泵2卸在

32、壓力的高調(diào)整。 因快退時，液壓缸無桿腔的回油路是進油路的兩倍，其壓力損失比快進時要大，因此必須計算快退時的進油路與回油路壓力損失，以便確定泵2的卸載壓力。 已知：油管直徑d=1610-3，通過的流量進油路最大為ql=20l/min=0.33310-3m3/s，回油路最大為ql=40l/min=0.66710-3m3/s。液壓系統(tǒng)選用n32號液壓油，考慮到最低工作溫度為15，由手冊查出此時油的運動粘度v=1.5st=1.52/s，油的密度=900kg/m3，液壓系統(tǒng)元件采用集成塊式的配置形式。估算進油管長度分別為l1=2.2m，l2=1.8m。1）確定油液的流動狀態(tài)由液壓與氣壓傳動式（1-30）

33、經(jīng)單位換算為 式中 v平均流速（m/s） d油管內(nèi)徑（m） 油的運動粘度（2/s） q通過的流量（m3/s）則進油路中液流的雷諾數(shù)為 回油路中液流的雷諾數(shù)為 re2=由上可知，進油路中的流動是層流。2）沿程壓力損失由液壓與氣壓傳動式（1-37）可算出進油路和回油路的壓力損失。在進油路上，流速v=在回油路上，流速為進油路流速的兩倍v=3.76m/s則壓力損失為 3）局部壓力損失由于采用集成塊式的液壓裝置，所以只考慮閥類元件和集成塊油路的壓力損失。 表4 閥類元件局部壓力損失 元件名稱 額定流量qn（l/min）實際通過的流 量q（l/min）額定壓力損失pn105（pa）實際壓力損失 （pa）單

34、向閥 18 30 20 2 0.89單向閥8 30 10 2 0.252三位五通閥3 63 20/40 4 0.4/1.6行程閥 63 20 2 0.4若取集成塊進油路的壓力損失pj1=0.3105pa回油路壓力損失為pj2=0.5105pa則進油路和回油路總的壓力損失為p1=p1ppj1=（0.79+0.890.220.4+0.4+0.3）105=3105pap2=p2ppj2=（1.3+1.6+0.5）105pa=3.4105pa查表1知快退時液壓缸負載f=1032n，則快退時液壓缸的工作壓力為p1=（fp2a1）a2=（1032+3.410550.310-4）/25.610-4pa=10

35、.7105pa則快進時泵的工作壓力為pp=p1p1=（10.7105+3105）pa=13.7105pa因此,泵2卸載閥9的調(diào)整壓力應(yīng)大于13.7105pa.從以上驗算結(jié)果可以看出,各種工況下的實際壓力損失都小于初選的壓力損失值,而且比較接近,說明液壓系統(tǒng)的油路結(jié)構(gòu),元件的參數(shù)是合理的,能滿足要求.1.5.2液壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗算在整個工作循環(huán)中，工進階段所占用的時間最長所以系統(tǒng)的發(fā)熱主要是工進階段造成的，故按工進工況驗算 系統(tǒng)溫升。工進時液壓泵的輸入功率如前面計算p1=1201w工進時液壓缸的輸入功率p2=fv=（168211/60）w=288.35w系統(tǒng)總的發(fā)熱功率為 =2（p1- p2

36、）=2（1201-288.35）w=1825.3w已知：油箱容積v=240l=0.24m3按液壓與氣壓傳動式（8-19）油箱近似散熱面積a為 假定通風(fēng)良好，取油箱散熱系數(shù)g=1510-3kw/（）則利用液壓與氣壓傳動式（8-18）可得油液溫升為 設(shè)環(huán)境溫度t2=20，則熱平衡溫度為 t1=t2t=2048.5=68.5t1=80所以油箱散熱基本可達到要求。 2. 集成塊設(shè)計 我設(shè)計的是左滑臺的液壓系集成塊 由于本系統(tǒng)元件較多，比較復(fù)雜，若設(shè)計一個集成塊比較困難，也比較復(fù)雜，且不易加工。因此，設(shè)計兩個集成塊，一個底座與油箱連接。2.1底座設(shè)計底座上下不裝液壓閥。在底座右側(cè)裝兩個焊接式管接頭與液壓

37、泵的兩個壓力油口相連，在底座上打3個孔，一個孔是公共回油孔0通油箱。另兩個是p1孔與p2孔分別與泵的兩個壓力油口相連。另在底座上設(shè)計四個螺釘孔，以便把底座固定在油箱上。2.2下塊設(shè)計 下塊安四個液壓件：單向閥8，單向閥18，卸荷閥9和電磁溢流閥10。把四個閥放在同一個水平面上以簡化油路，使集成塊尺寸減小。2.3上塊 上塊安裝5個閥。正面安三個五通閥3和單向閥4；右面安壓力表開關(guān)和液控順序閥6；后面裝背壓閥7；左面裝兩個管接頭分別接液壓缸和行程閥。2.4油孔直徑的確定 直接與閥相通的孔，塊體上的孔徑應(yīng)等于閥的油孔直徑，如單向閥的油孔直徑為10mm，則集成塊上與該閥相通的孔也應(yīng)為10mm。公共壓力

38、油和回油孔根據(jù)經(jīng)驗和流量由機械設(shè)計手冊表功3-1選10mm孔。不直接與閥相通工藝孔，應(yīng)用螺塞堵死。與油管接頭相連接的油孔，其孔徑與相應(yīng)的閥口直徑相通，孔口按管接頭螺紋尺寸鉆孔并攻絲。2.5油孔間最小間隙的確定 若相鄰的油孔間的距離太近，則在油液壓力作用下可能造成油道串通，致使集成塊報廢。由于本系統(tǒng)壓力不高，屬于中壓系統(tǒng)，根據(jù)經(jīng)驗確定各通油孔道間的最小間隔尺寸為5mm。 結(jié) 論 通過各位老師的指導(dǎo)、檢查，我完成了雙面鉆通臥式組合機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計。經(jīng)翻閱資料參考各類組合鉆床的液壓原理圖，并結(jié)合了現(xiàn)在的實際情況，擬訂了此機床液壓原理圖，后又經(jīng)過老師糾正和我自己的修改。最終確定了液壓系統(tǒng)，我認為此系

39、統(tǒng)能夠能滿足所要求的工況。在閥塊的設(shè)計方面，由于資料的欠缺，國內(nèi)現(xiàn)有設(shè)計方法的限制。設(shè)計出來的閥塊只是一部分且互換性較差，不能夠用于其他系統(tǒng)。在各位老師的指導(dǎo)下，我所設(shè)計的閥塊由兩部分塊組成，且閥塊大小適中，通過底座連接在油箱上，能滿足要求。由于資料有限、水平和經(jīng)驗的局限，我設(shè)計的內(nèi)容本身還會有很多的缺點和不足，希望老師能給與指正。致 謝隨著歷時半年的畢業(yè)設(shè)計的即將結(jié)束，我的大學(xué)生活也將劃上完滿的句號。在這四年里，我所學(xué)到的不僅僅是書本上的東西，重要的是懂得了怎樣做人，為步入社會打好了很好的基礎(chǔ)。這都要感謝悉心照顧我知道我的老師們。在做設(shè)計期間，我盡了自己最大的努力，把四年來我所學(xué)到的知識綜合

40、的運用起來，雖然不是很完善但是基本上完成了設(shè)計。通過這次設(shè)計我不僅僅對液壓方面的知識有了更多的了解，而且機械制造和制圖的知識也有了拓展，更重要的是它大大提高了我的自學(xué)能力及分析問題和解決問題的能力。這也為我將來進入企業(yè)、工廠打下了堅實的基礎(chǔ)。在此，我特別要感謝各位老師對我的幫助。尤其是沈越老師她不僅在工作期間耐心的解答我們提出的問題，指導(dǎo)我們進行設(shè)計，而且還占用自己的時間不厭其煩的為我們答疑。還要感謝孫老師、郭老師他們給了我寶貴的意見，細心的講解了設(shè)計的格式等重要內(nèi)容。正是這孜孜不倦的教誨，使得我們無論在學(xué)習(xí)方面還是自身的素質(zhì)都有了一個長足的提高。我忠心的向他們說聲謝謝！參考文獻1.許福玲、陳

41、堯明.液壓與氣壓傳動，機械工業(yè)出版社，1999.42.章宏甲、黃誼.液壓傳動，機械工業(yè)出版社，1998.103.李華.液壓傳動設(shè)計指導(dǎo)書，華中工學(xué)院出版社，1978.104.李國權(quán)、何德芳.機械零件設(shè)計手冊，下冊，冶金工業(yè)出版社，1989.95.上海煤礦機械研究所.液壓傳動設(shè)計手冊，上海人民出版社，1976.86.張秀恩，辛寧.機械設(shè)計手冊，第五冊，機械工業(yè)出版社，1992.1 7.張家振.液壓傳動課程設(shè)計，機械工業(yè)出版社，1990.18.官忠范.液壓傳動系統(tǒng)，機械工業(yè)出版社，1989.29.廣州機床研究所.機床液壓系統(tǒng)設(shè)計指導(dǎo)書，廣東高等教育出版社，1993.310.張寶峰.液壓傳動控制，上

42、?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980.411.候世贈、鐘永恬.機械制圖，高等教育出版社，1995.412.劉治國、王金編.機械課程設(shè)計，冶金工業(yè)出版社，1990.113.盧秉恒.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機械工業(yè)出版社，1999.1014.甘永力.幾何量公差與控制，高等教育出版社，1995.415.譚浩強、田淑清.fortran語言，清華大學(xué)出版社，1995.716.王占林.近代液壓控制,北京機械工業(yè)出版社,1997.817.賈銘新.液壓傳動與控制,2版,北京國防工業(yè)出版社,2001.118雷天覺.液壓工程手冊,北京機械工業(yè)出版社,200219李壯云、葛宜遠.液壓元件與系統(tǒng),北京機械工業(yè)出版社,199920.章

43、宏甲.金屬切削機床液壓傳動,修訂版,南京江蘇科學(xué)出版社,1985 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(論文)題目： 雙面鉆通臥式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計。主要內(nèi)容：1. 液壓系統(tǒng)工況圖分析。2. 液壓系統(tǒng)原理圖。3. 液壓系統(tǒng)計算與選液壓元件。4. 驗算液壓系統(tǒng)。5. 繪工作圖和遍技術(shù)文件。主要技術(shù)參數(shù)：工作循環(huán)：工件夾緊左、右動力部件快進左、右動力部件工進左動力部件快退，右動力部件繼續(xù)工進左動力部件停止，右動力部件快退左右動力部件皆停止，工件松開。工件夾緊力為30000牛，兩側(cè)加工切削負載皆為15000牛，動力部件的重量皆為9.8103牛，快進、快退速度為6m/min，快進行程為100mm。工進速度

44、為（201000）mm/min，左動力部件工進行程為50mm，右動力部件工進行程為80mm。往復(fù)運動的加速、減速時間為0.2s，滑臺為平導(dǎo)軌，靜、動摩擦系數(shù)分別為0.2和0.1。指導(dǎo)教師： 院長簽字： 年月日g an employment tribunal claimemployment tribunals sort out disagreements between employers and employees.you may need to make a claim to an employment tribunal if: you dont agree with the discipl

45、inary action your employer has taken against you your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly.for more information about dismissal and unfair dismissal, seedismissal.you can make a claim to an employment tribunal, even if you haventappealedagainst the disciplinary

46、action your employer has taken against you. however, if you win your case, the tribunal may reduce any compensation awarded to you as a result of your failure to appeal.remember that in most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the event y

47、ou are complaining about happened. if your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept it.if you are worried about how the time limits apply to you, take advice from one of the organisations listed underfurther help.employment tribunals are less formal than so

48、me other courts, but it is still a legal process and you will need to give evidence under an oath or affirmation.most people find making a claim to an employment tribunal challenging. if you are thinking about making a claim to an employment tribunal, you should get help straight away from one of th

49、e organisations listed underfurther help.if you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your compensation if you win the case. this is known as adamages-based agreement. in england and wales, your solicitor cant charg

50、e you more than 35% of your compensation if you win the case.if you are thinking about signing up for a damages-based agreement, you should make sure youre clear about the terms of the agreement. it might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a citizens advice bureau. to find your nearest cab, including those that give advice by e-mail, click onnearest cab.for more information ab