試驗室標(biāo)準化上墻標(biāo)牌

1、試驗室上墻標(biāo)識標(biāo)牌一、崗位職責(zé)1 、試驗室主任崗位職責(zé)2 、試驗人員崗位職責(zé)3 、檔案文件資料管理人員職責(zé)二、管理制度1 、試驗室管理制度2 、試驗工作管理制度3 、平安、衛(wèi)生制度4 、試驗儀器設(shè)備管理制度5 、操作室管理制度6 、試驗室檢測程序和質(zhì)量管理制度7 、試驗報告簽發(fā)制度三、操作規(guī)程1 、電熱恒溫枯燥箱操作規(guī)程2 、泥膠砂攪拌機操作規(guī)程與保養(yǎng)3 、液壓萬能試驗機操作規(guī)程4 、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程5 、電動抗折機操作規(guī)程與維護6 、恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程7 、電動脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng)8 、泥凈漿攪拌機操作規(guī)程與保養(yǎng)9 、電子天平操作規(guī)程10、強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程與維護11

2、、路強儀主機操作規(guī)程12、沸煮箱操作規(guī)程13、電烘箱操作規(guī)程14、養(yǎng)護箱操作規(guī)程15、交直流兩用電子計價稱操作規(guī)程16、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程17、回彈儀的操作規(guī)程18、混凝土拌和物維勃稠度儀19、光電液塑限測定儀操作規(guī)程 20、混凝土鉆孔取芯機操作規(guī)程、崗位職責(zé)、試驗室主任崗位職責(zé) 1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計和質(zhì)量方案，編制工程 試驗工作方案。2、負責(zé)檢查、鑒定和試驗工程工程使用的材料是否符合標(biāo)準和設(shè)計 規(guī)定的要求，及時提出報告。3、負責(zé)做好各類原材料試驗，以及各種混合料配合比設(shè)計，及時提 供試驗報告。4、檢查、指導(dǎo)試驗人員的工作。5、對本室不能進行的試驗工程，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批

3、準后，負責(zé)聯(lián)系具備 試驗條件的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。6、認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、整齊 標(biāo)準、簽證齊全。7、制定試驗儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴 格管理、標(biāo)準操作。8、建立試驗儀器和設(shè)備臺帳，妥善保存試驗資料。9、加強與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗工作。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。二、試驗人員崗位職責(zé) 1、熱愛試驗崗位，工作認真負責(zé)，一絲不茍，努力鉆研，不斷提高 業(yè)務(wù)素質(zhì) 2、嚴格按照有關(guān)試驗規(guī)程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試驗報告。試驗記錄不得隨意涂改，試驗報告必須經(jīng)試驗室負責(zé)人審核、 簽字后報送質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人。3、試驗人員應(yīng)

4、詳細觀察和記錄試驗過程中出現(xiàn)的各種情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有異?，F(xiàn)象或試驗結(jié)果不符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即向本室負責(zé)人報 告。4、保護試驗儀器設(shè)備，做到定期維修保養(yǎng)并妥善管理，確保試驗儀 器設(shè)備正常完好、質(zhì)量準確。5、試驗人員接到現(xiàn)場試驗任務(wù)后應(yīng)積極行動，優(yōu)質(zhì)、高效完成，不 得拖拉延誤。否那么，承擔(dān)由此造成的一切損失。6、試驗結(jié)束后，清掃場地，整理安放好試驗儀器及試驗資料，保持 整潔文明的工作環(huán)境，做到干凈衛(wèi)生、平安可靠。7、嚴守企業(yè)秘密，不得將試驗技術(shù)資料隨意外傳。三、檔案文件資料管理人員職責(zé)1、檔案文件必須為鉛印紙與統(tǒng)一印刷的表格，文字用鋼筆中性筆填寫，墨水為藍黑、黑色。2、對各種文件應(yīng)檢查文件的完整性

5、，如有無蓋章、編號、簽字等。3、做好各種文件的復(fù)印存檔工作。4、對各種文件應(yīng)分類存檔，做到隨取隨用。5、檔案文件要有專人負責(zé)管理，無關(guān)人員不得翻閱。二、管理制度、試驗室管理制度 1、試驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得試驗員上崗證，才能在指定崗位 上進行試驗工作。2、試驗人員要依照標(biāo)準、 操作規(guī)程、合同要求等進行試驗檢測工作， 工作要求精益求精，數(shù)據(jù)要真實可靠，對試驗數(shù)據(jù)負責(zé)。3、試驗設(shè)備要按照儀器設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、試驗設(shè)備有故障，過期未標(biāo)定不得投入檢測工作。5、保持設(shè)備運行完好率，試驗室的環(huán)境、溫度條件符合檢測工作的 要求。6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準規(guī)定的檢測方法與步驟進行。

6、7、對試驗所得數(shù)據(jù)進行可靠分析，如實準確填寫在試驗記錄中。8、檢測報告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要依據(jù)，要執(zhí)行 審核手續(xù)，簽字齊全后對外發(fā)出，發(fā)出后必須有一份存檔備查。9、試驗室內(nèi)設(shè)備、平安、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專人管理。二、試驗工作管理制度1、實驗室工作人員必須遵守各項規(guī)章制度，按時上下班，上班時間 認真工作，不得擅自離開工作崗位2、試驗儀器必須分類歸位，建立儀器登記卡片，每次試驗后填寫卡 片，假設(shè)儀器出現(xiàn)故障，必須登記及時維修。3、定期做好試驗儀器尤其試精密儀器的維修和保養(yǎng)工作。4、試驗室要保持清潔工作衛(wèi)生，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。5、試驗時工作人員必須嚴格執(zhí)行試驗操作規(guī)程，注意人身平安。6

7、、與試驗無關(guān)人員不得領(lǐng)入室內(nèi) 7、下班后，必須切斷水源、電源、關(guān)好門窗，以確保試驗室的平安。三、平安、衛(wèi)生制度1、試驗室的主要儀器設(shè)備必須張掛規(guī)程，操作人員必須嚴格遵守。2、非本室人員嚴禁試驗操作，不得隨意亂動、調(diào)整、靠近，否那么將 承擔(dān)一切責(zé)任。3、電器設(shè)備需保持完好無損， 任何人不得私自增設(shè)和移動電氣線路， 增加負荷。4、由專人定期檢查電氣設(shè)備，按照用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備線路的 正常工作。5、危險性的試驗，檢測設(shè)備需有平安防護裝置，每次使用前進行安 全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善安放，小心使用。6、在儀器設(shè)備的適當(dāng)?shù)胤?，必須備有消防器材，所有人員應(yīng)掌握器 材和使用方法。7、試驗室和儀器要保持

8、整潔，室內(nèi)外定時清掃，保持室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi) 生。8、嚴禁易燃品和有毒試劑亂放，如試驗確實需要，必須嚴格采取防 護措施。四、試驗儀器設(shè)備管理制度1、試驗室所有儀器設(shè)備檢查標(biāo)定；2、重要的試驗儀器由專人使用保管；3、試驗儀器和設(shè)備應(yīng)擺放合理，固定，減少移動，并考慮到操作人員方便舒適；4、試驗儀器設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)檢修，對一些試驗輔助工應(yīng)有專人負責(zé) 保管；5、對精密儀器要防止太陽直接照射，要擺放在牢固的操作臺上；6、試驗儀器設(shè)備應(yīng)建卡存檔，各種儀器設(shè)備說明書要妥善保管，主 要儀器設(shè)備應(yīng)粘貼操作規(guī)程；7、試驗室地面牢固平整，進水管和排水溝設(shè)施齊全，養(yǎng)護室密封。五、操作室管理制度1、每日上班對本室的儀器設(shè)備、水

9、、電進行檢查，如有異常情況， 應(yīng)立即采取措施。2、試驗人員對所有的儀器設(shè)備性能完全了解，并做好儀器的使用記 錄。3、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該項試驗的操作步驟及本卷須知。4、操作人員進行化學(xué)分析試驗時，應(yīng)注意通風(fēng)、排氣，減少有害氣 體對操作人員的損害。5、在操作過程中，試驗人員不得離開，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān) 機，并查明原因。6、試驗完畢，應(yīng)將儀器清洗干凈。六、試驗室檢測程序和質(zhì)量管理制度1、由試驗室負責(zé)人安排檢測人員與檢測任務(wù)。2、檢測人員應(yīng)做好檢測前的準備工作，檢查試驗儀器，做到有備無 患。3、檢測前應(yīng)熟悉檢測規(guī)程和評定標(biāo)準，對檢測全過程應(yīng)心中有數(shù)。4、應(yīng)按時完成檢測工作，嚴格按規(guī)程和標(biāo)準

10、進行檢測。5、檢測完畢后，應(yīng)及時出檢測報告，做到準確公正。6、報告如有異常，試驗室負責(zé)人應(yīng)迅速通知有關(guān)負責(zé)人員，以便及 時處理。七、試驗報告簽發(fā)制度1、試驗報告簽發(fā)嚴格執(zhí)行三級審核制度， 試驗報告不得隨意涂改 可以劃改；2、試驗檢測人員檢測完畢后，應(yīng)及時出具檢測報告，并簽字，復(fù)核 人復(fù)核無誤后簽字，并交負責(zé)人審核，簽字、蓋章；3、簽字齊全的試驗報告由資料員登記、歸類、存檔；4、試驗報告必須做到數(shù)據(jù)準確，字跡清晰，整齊標(biāo)準，簽字齊全。三、操作規(guī)程一、電熱恒溫枯燥箱操作規(guī)程1、將箱安裝在室內(nèi)枯燥及水平處，不必使用其他固定裝置。2、通電前，先檢查本箱的電性能， 并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。3、接上

11、電源，開啟加熱開關(guān)，將控溫器旋鈕由“ O位順時針方向旋 到“ 100指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。4、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠 指示燈復(fù)亮， 在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點。 此時即可再把旋 鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫， 當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時， 那么可將控 溫器再稍作調(diào)整，以到達正確程度為止。5、溫度到達后，可根據(jù)試驗需用，令其作一定時間的恒溫。二、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程與保養(yǎng)將電源插電源插座 , 紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器 插頭插入程控插座，程控器數(shù)碼管顯示為 0 ，砂罐內(nèi)裝入 1350g 標(biāo) 準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥4

12、50g，將攪拌鍋裝入支座定位孔 中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊， 再扳動手柄，使攪拌鍋向上移動處于攪拌 工作定位位置。膠砂攪拌機分手動與自動兩種：1、自動：將鈕子開關(guān) 1K 撥至自動位置按下程控器啟動按鈕， 即自動完成一次低速 30 秒- 再低速 30 秒，同時自動加砂結(jié)束 - 高速 30秒-停 90 秒-高速 60秒-停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程 2401 秒，然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置， 取下攪拌鍋。2、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需 要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間， 任意控制加砂時間的早、 晚、 長、短。鈕子開關(guān) 2K 控制低速和高速， 鈕子

13、開關(guān) 3K 控制加砂和停。 膠砂攪拌機的保養(yǎng)：1、應(yīng)保持工作場地清潔， 每次使用后應(yīng)徹底去除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、 外剩余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套 上護罩，防止灰塵。2、本機無外部加油孔傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每 季加黃油一次，加油時，打于傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軋之間， 升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑； 每年保養(yǎng)一次， 將本機全部清洗 并加潤滑油和潤滑脂。3、機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之劉 的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變 形。三、液壓萬能試驗機操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源按鈕

14、，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整 緩沖閥手柄，對準標(biāo)線。3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙座標(biāo)紙 ，此項只是需要時 才進行。5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約 10mm， 然后關(guān)閉 送油閥。如果臺板已在升起位置，那么不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油 閥關(guān)好即可。6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型，那么按下控制 盒上的“上緊按鈕，夾緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準刻度盤零 點。7、啟動升降機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液 壓夾頭的機型，

15、那么按下控制盒上的 “下緊按鈕，將試樣垂直夾持好。8、將推桿上的描繪筆放入描繪準備狀態(tài)。 需要描繪時才進行9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度， 緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進行 加荷。10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。11、記錄所需數(shù)值，并抬起描繪筆。12、翻開回油閥卸荷后，將從動針拔回零點。13、取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先按“上按鈕 使上鉗口松開，再按“下松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。14、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。四、泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、拿掉定位套， 檢查各運動部件是否運動自如， 電控局部是

16、否正常， 加注潤油后開機空轉(zhuǎn)， 檢查一切正常方可使用， 每次使用前必須拿掉 定位套。2、將裝好水泥砂漿的試模固定于臺面上，按下開關(guān)，并鎖住，電機 運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?60 次時停轉(zhuǎn)，再次操作，可按放 兩次SV，即能重復(fù)執(zhí)行。3、斷開開關(guān)，取下試模，將儀器上各種雜物清掃干凈。五、電動抗折機操作規(guī)程與維護1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕后，用手推動游 動砝碼左移， 使游動砝碼上游標(biāo)的零線對準標(biāo)尺的零線， 放開按鈕后 對準的零線可能會有所移動， 此時可用手在絲桿右端的滾花局部轉(zhuǎn) 動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。2、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測對準

17、， 轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪， 使下拉架上的加荷軸與試體接觸， 并繼續(xù)轉(zhuǎn)動 一定角度，使大杠桿有一定揚角， 數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定， 一般由經(jīng)驗估計， 原那么是試體在斷裂時應(yīng)使用大杠桿盡可能處于水平 位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。3、按電氣控制箱上的起動按鈕，電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼 右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體 斷裂，大杠桿下落， 處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動限位開 關(guān)，斷開電動機電源，電動機立好停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標(biāo)的刻線與 標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強度值，至此一次試驗結(jié)束。4、按下按鈕，即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著便可作

18、 二次試驗。5、機器在使用過程中必須保持清潔、枯燥，特別是各刀刃及刀刃承 要防止生銹， 以免降低靈敏度與正確度。 刀刃及刀刃承間不得有任何 潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將 機器罩上防塵罩。六、恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、箱體就位靜置 24 小時后，接好地線，調(diào)節(jié)水平，向水箱內(nèi)注水 達溢電熱管為止，然后接通電源。2、將溫控儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值即 20 C,然后 按“工作按鈕，箱體開始工作。3、室溫高于20 C時，應(yīng)按上水源噴淋使箱內(nèi)相對濕度達 90%以上, 亦可將溫控儀給定值調(diào)至較室溫高， 使加熱系統(tǒng)工作。 以水蒸發(fā)補濕， 當(dāng)濕度大于 90%，將溫控儀給

19、定值復(fù)原即可。4、停電后應(yīng)重新啟動按“工作按鈕。5、第一次使用時應(yīng)將箱內(nèi)溫度到達給定值后，方可放入試件。七、電動脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng)1、使用前應(yīng)先檢查立柱上下螺母是否緊固，如有松動，那么應(yīng)擰緊， 并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進行脫模。2、接通電源，試驗升降按鈕動作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致， 應(yīng)即調(diào)整電機三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運作是否正常。3、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其他異樣情況，試件難以從試模中脫出時，應(yīng)即停機，并使絲杠下降，仔細檢查原因，進行調(diào)整，排除故障后再進行操作。如因模存在問題，應(yīng)更換使用合格的試 模，再作操作。4、頂梁位置如需變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與

20、基座上下平面之間側(cè)立柱的 高度必須一致， 即使頂梁仍保持水平， 否那么將造成脫模困難或損壞機 具。5、儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固， 地面應(yīng)平坦， 電機應(yīng)有接地平安防護裝 置。維護與保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常保持儀器的整潔， 每次使用完后須擦試干凈， 尤其要注意脫模 絲杠的清潔和防銹。一般每工作 12 小時應(yīng)向絲械滴注適量潤滑油 20 號機油 ，以保證絲械在工作中的正常潤滑，減少磨損。八、泥凈漿攪拌機操作規(guī)程與保養(yǎng)1、自動：先把三位開關(guān)1K、2K都置于停，再將時間程控器插頭 面板的“程控輸入插座，然前方可接通電源。2、把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報警5 秒共停 15 秒、快攪 120 秒后自

21、動停止。3、重復(fù)上述操作，即可執(zhí)行下一次自動操作程序。4、手動：把 1K 開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān) 2K 置于慢、停、 快、停，那么分別完成各個動作，人工計時。5、水泥放入鍋內(nèi)后搬動手柄，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌， 卸下攪拌鍋與之相反。凈漿攪拌機保養(yǎng)：1 、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹去除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi) 外剩余凈漿，并清掃散落和飛賤在機器上的灰漿及贓物。2、凈漿攪拌機外部無加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運 動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次， 加油時可分別翻開軸承蓋。 滑板 與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的外表之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。 每年 應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑

22、劑。3、機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間 的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。九、電子天平操作規(guī)程1 、接通電源，翻開開關(guān)，顯示窗顯示“ F1 到“ F9 后穩(wěn) 定一段時間后出現(xiàn)“ 0 ，接下來應(yīng)通電預(yù)熱 15 分鐘，剛開機時顯 示有所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時間后即可穩(wěn)定。2、 如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應(yīng)按“去皮(TARE鍵使顯 示回到零點。3、如被稱物件重量超出天平稱量范圍，天平將顯示“ FH 以警告。4、如需去除器皿皮重， 那么先將器皿放于秤臺上， 待示值穩(wěn)定后按 “去 皮(TARE鍵，天平顯示“ 0，然后將需稱重物品放于器

23、皿上，此 時顯示的數(shù)字為物品的凈重， 拿掉物品及器皿， 天平顯示器皿重的負 值，仍按“去皮鍵使顯示回到“ 0。十、強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程與維護1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)局部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象， 應(yīng)及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)雜料，減速箱應(yīng)注入機油前方能使用，卸料蝸輪付及 滑動軸承處注入機油。3、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。4、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，按動啟動按鈕，主軸便 帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，到達調(diào)定時間后自動停車。5、卸料時先停機。然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，上蝸 輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)至便于出料的位置，點動按鈕，排出物料。6、試驗完畢后，將水倒入料筒

24、內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈 或用砂子清洗?；炷翑嚢铏C維護： 1、根據(jù)使用情況對軸承部件要定期進行潤滑，采用鈣基潤滑脂，減 速箱采用 40 號機油；2、經(jīng)常檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊的質(zhì) 量；3、要經(jīng)常檢查機器的穩(wěn)固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊；4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和枯燥；5、攪拌機經(jīng)長期使用后，攪拌鏟片攪拌與筒要被磨損，要注意檢查 及調(diào)整鏟片與筒壁的間隙。6、拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)，以免發(fā)生危 險。十一、路強儀主機操作規(guī)程1、使用前應(yīng)先檢查兩立柱上的螺母是否緊固， 如有松動，那么應(yīng)擰緊； 并按所做試驗的要求，選用相應(yīng)的測力環(huán)和壓力

25、頭等度驗儀器附件。 先將測力環(huán)通過固定螺釘緊固在頂梁下，再將有關(guān)附件如壓頭固 定在測力環(huán)上。其他所需附件分別按有關(guān)試驗規(guī)程安裝使用。2、試驗時，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間 的相互位置。如需電動，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速 或“慢速位置，扳動升降開關(guān)到“升處，絲杠盤徐徐上升，即可 進行試驗。如需手動，那么將開關(guān)置于“停處，將選擇手柄處于“手 動位置，插上并搖動搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其它需 要施加垂直載荷的各種試驗。 試驗所加的載荷量， 可從測力環(huán)的百分 表上讀出。 如在扳動快、 慢手柄達不到應(yīng)有的位置， 可適當(dāng)搖動搖把， 使相配齒輪正常嚙合，即可使手柄

26、進到應(yīng)有位置。3、操作本卷須知(1)絲杠位置為其盤面距基座箱體頂面 300m m絲杠盤下降的極限 位置為其盤面距基座箱體頂面 60 mm如超出以上兩個極限，本機可 能發(fā)生損壞，故請謹慎操作。( 2)當(dāng)使用電動操作時需將搖把拔出取下，以免電動時回轉(zhuǎn)傷人。( 3)機器安裝應(yīng)穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦，電機應(yīng)有接地平安防護裝置。 十二、沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm以內(nèi)箱體底部起算)將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由 玻璃板上取下，橫模橫放于篦板上，兩指針朝上。2、 接通控制箱電源，啟動“自動開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30 分鐘 左右后沸騰， 一組 3KW 電熱器自動停止工作。 指示燈滅、再煮 3h 沸 煮箱內(nèi)另一組

27、1KW 電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示為 210mi n,電氣控制箱內(nèi)蜂嗚器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由 熱水咀放出，翻開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20 C左右，將手動、自動開關(guān)切換到自 動位置即可自動運行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,久用后箱內(nèi)可能累積水垢,需定期清 洗。十三、電烘箱操作規(guī)程1、通電前,先檢查烘箱的電氣性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、待一切準備就緒后，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中 插溫度計一支，同時旋開排氣閥，空隙約 10m/m 左右，此時即可接 上電源。3、上電源后，即可開啟 2 組加熱開關(guān)，再將控溫

28、器旋鈕由“ 0位 順時針方向旋至“ 100指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指示燈亮，同 時可開啟鼓風(fēng)機開關(guān)，使鼓風(fēng)機工作。4、恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作。以免功率 過大，影響恒溫靈敏度。5、欲觀察工作室試品情況，可開啟外門，借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱 門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，使玻璃驟冷而爆裂。 十四、養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)枯燥處，在環(huán)境溫度 238 C,相對濕度不大于85%，周圍無強烈振動及強電磁場影響的室內(nèi)使用。2、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣、制冷等部件 是否損壞。3、 將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm,把側(cè)門翻開 將加濕器水箱內(nèi)

29、加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水， 并把紗布泡入水中。4、將電源插頭插入具有良好接地的 220v 插座中,按動電源開關(guān), 儀器自動進入工作狀態(tài)。5、溫度控制值為20 C士 1C,濕度控制值為95%士 %無特殊要求, 不能改變控制程序，否那么將可能會出現(xiàn)控溫， 控溫超出技術(shù)要求范圍。 十五、交直流兩用電子計價稱操作規(guī)程 電子稱應(yīng)置于穩(wěn)定平整的臺面上； 調(diào)整四個底腳螺釘使稱處于水平位 置，然后開機如果需要那么應(yīng)先放上專用稱盤 。電子稱不能長期在 去皮狀態(tài)下使用，否那么零位自動跟蹤功能消失，零位會產(chǎn)生漂移。 十六、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、缽與缽蓋內(nèi)外表，并使其水平位置，將新拌和混凝

30、土混合物均勻 適量地裝入量缽內(nèi)用振實臺振實、振搗時間 1530s 為宜，也可以用 人工搗實， 將拌和物分三層裝料每層插搗 25 次，插搗上層時搗棒應(yīng) 插入下層 10-20cm。2、刮去外表多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其外表光滑無 氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽 蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、翻開水龍頭和排氣閥，用注水器從水龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至 從排氣閥出口流出再關(guān)緊水龍頭和排氣閥。5、關(guān)好所有的閥門、用手泵打氣加壓、使表壓稍大于 。6、按下閥門桿 1-2 次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)、并根 據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力讀數(shù)關(guān)系曲線， 得到

31、所測混凝土樣品的儀 器測定含氣量 A1 值。十七、回彈儀的操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的外表，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的外表并緩慢均勻施壓，待彈擊 錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時， 指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈儀。3、使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土外表進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件 不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓，使回彈桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。 十八、混凝土拌和物維勃稠度儀1、容器，坍落度筒及喂斗均用濕布抹均，供其溢潤。2、將喂斗提到坍落

32、度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂料斗 中心重合，然后緊固螺絲，蝶形螺母 B 。3、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻的裝入 筒內(nèi)，裝料及插搗的方法按標(biāo)準方法進行 GB150-85 第 條規(guī)定 即：將拌和物分三層裝入坍落筒， 每層拌和物搗實后約為筒高的 1/3 ，在每層截面上用搗棒均勻插搗 25 下，在插搗第三層及頂面時 應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進入下面一層， 頂層搗實畢， 應(yīng)用平板沿坍 落筒上口刮平。4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，落下圓盤并記錄測桿上的數(shù)值1 ，然后提升測桿及圓盤，垂直地提起坍落筒時間不超過 10 秒鐘，此時并注 意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動。5、把透明圓盤轉(zhuǎn)動至混凝土圓臺頂面，放松穩(wěn)固螺釘降下圓盤，使 其輕輕接觸到混凝土頂面。6、擰緊穩(wěn)固螺釘并記錄測桿上的數(shù)值 2 ，用數(shù)值 2- 數(shù)值 1 即為坍 落度值。然后將穩(wěn)固螺釘完全松開， 同時接通電源開關(guān)假設(shè)顯示不為零， 按下啟動按鈕后即可清零，且與振動臺同時工作，自動記時，當(dāng)振動 到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬時， 關(guān)閉啟動按鈕工作結(jié)束， 顯 示值