如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理

1、WBLCQME!2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng主講人：ErwinE-mail： yuanhaiqiang 課程大綱第二章如何管理現(xiàn)場品質(zhì)第三章 現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng第四章高效易用的管理工2000/07/07yua nhaiqia ng第一章品質(zhì)紙論一.基本名詞、術(shù)語品質(zhì)定戈(-)品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn) 品戴明品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期 間能滿足使用者的需 一裘蘭品質(zhì)不是最好的，它只是

2、在某些消費(fèi)條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格(隱含品質(zhì)成本)，以及實(shí)際用途。費(fèi)根堡品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)一石川馨品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)克勞斯比2000/07/07yuanhaiqiang2000/07/07yua nhaiqia ng品質(zhì)定義（一）早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品 現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和o應(yīng)包括:滿足客戶現(xiàn)在需求魯-產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格-表面看起來無缺點(diǎn)，感覺好-用起來好用、方便保障客戶未來需求持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠品質(zhì)控制(QC, Quality Control)定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 品

3、質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于監(jiān) 視一個(gè)過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因, 以提高經(jīng)濟(jì)效益?？梢?，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必 須在受控狀態(tài)下進(jìn)行，這就是品質(zhì)控制(QC)的 內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù) 防”，所有的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特 別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。品質(zhì)管理(QM, Quality Management)是全部管理職能的一個(gè)方面，此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的 制定與實(shí)施。注$1. 為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2. 品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系 統(tǒng)活動(dòng)

4、。比如：品質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和評估。品質(zhì)成本(Quality Gost)定義蠱企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和 由于品質(zhì)故障造成損失的總和，它是企業(yè)總成本的一部分。1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成：預(yù)防成本鑒別成本廠工作品質(zhì)成_內(nèi)部故障成本品質(zhì)成本一外部故障成本外部品質(zhì)保證成本亥細(xì)目說明外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包 括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評定費(fèi)用。預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活 動(dòng)而釆取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評 審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情

5、況，特別是新產(chǎn)品投入期的 品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn) 材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失，以及 為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停 工損失、產(chǎn)量損失等。外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。a適宜的品質(zhì)成本如圖所示，預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加, 而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成 本的最佳平衡點(diǎn)，評價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成 本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。二、品質(zhì)觀念.意識(shí)品質(zhì)是成

6、功的秘訣品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)品質(zhì)管理需要全員參與品質(zhì)改進(jìn)，永無止境2000/07/07yua nhaiqia ng品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì) 成本提高品質(zhì)，就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美2000/07/07yua nhaiqia ng品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)品質(zhì)真相:品質(zhì)必須超過顧客的期望，即物超所值謬 誤二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn)，只是空洞理想品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn)，符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是 有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)謬

7、誤三：孰能無過，品管也不例外品質(zhì)真相：預(yù)防甚于治療，任何過失都可以事先避免謬誤四:品管錢花得越多，品質(zhì)愈高品質(zhì)真相：從問題的源頭著手，花費(fèi)最少，品質(zhì)最高謬 誤五：大部分問題錯(cuò)在第一線人員品質(zhì)真相:85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的品質(zhì)管制成功的條件企業(yè)最高主管的高度重視要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識(shí)要有健全的品管組織2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yuanhcpa ng品質(zhì)管理的發(fā)展歷程丄18世紀(jì)操作員的品質(zhì)管制2000/07/07yuanhcpa ng2000/07/07yuanhcpa ng丄19世紀(jì)開始領(lǐng)

8、班的品質(zhì)管制丄一次大戰(zhàn)期間檢查員的品質(zhì)管制丄1924年.美國開始實(shí)施統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制 * 1950年日本推行全面品質(zhì)管制四品管體系、制度簡介品管在企業(yè)組織中的位Jt（一）g i I部 部 部品管在企業(yè)組織中的位Jt （二）總經(jīng)理品質(zhì)管制委員會(huì)財(cái)務(wù)部品管部資財(cái)部(B生產(chǎn)副總技術(shù)副總 行政副總2000/07/07yuanhcpa ng品管在企業(yè)組織中的位JT （三）yuanh）（O）ig2000/07/07yuanh）（O）ig2000/07/07廠長總經(jīng)理生產(chǎn)課r品管部 II品管部財(cái)務(wù)部管理部r業(yè)務(wù)部r品管課r開發(fā)課yuanh）（O）ig2000/07/07品管組織2000/07/07yua nha

9、iqia ng2000/07/07yua nhaiqia ngIQC PQC FQC品質(zhì)主管一廠進(jìn)料檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)一最終檢驗(yàn)|_出貨檢驗(yàn)OQC品質(zhì)工程QE丄品質(zhì)管理- 品質(zhì)保證QA（品質(zhì)稽核）Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality ControlQuality EngineeringQuality Assurance(Quality Audit)2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問題

10、,消除不良流動(dòng) 管理:預(yù)防問題，解決問題品管組織的機(jī)能I對全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。 【品質(zhì)活動(dòng)之制定與推動(dòng)?！酒焚|(zhì)規(guī)范之建立。【制程能力之解析。I異常之對策改善活動(dòng)?！咎峁┕苤茍D或品質(zhì)報(bào)告。I供料廠商之輔導(dǎo)?！究蛻羝焚|(zhì)抱怨之處理。1品質(zhì)成本之計(jì)算。I各種檢查工作之執(zhí)行。第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素管理者應(yīng)該具備的能力人力Man員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。設(shè)備 Machine機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。材料 Material巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異 常的主要原因。方法 MethodMS龍事1W轟致f聽等等構(gòu)成環(huán)境 Environ

11、ment外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛1=2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ngo2000/07/07yua nhaiqia ng掌握品質(zhì)變異的4MIE要素品質(zhì)變異人員的管理yua nhaiqia ngyua nhaiqia ng1. 人員如A人員品質(zhì)觀念的調(diào)整.強(qiáng)化:A技能培訓(xùn):崗前培訓(xùn):崗位培訓(xùn):工作教導(dǎo)法:乃品質(zhì)歷史A突發(fā)事件2000/07/07 .A專案改善yua nhaiqia ng3、目標(biāo)管理:合格率、良品率、報(bào)廢率2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia n

12、g品質(zhì)達(dá)成率2拒收批+1/2特采批1拒收量+1/2特釆量=1- (X + X) X100%3交驗(yàn)批3交驗(yàn)量&批次合格率合格批+1/2特釆批=X100%交驗(yàn)批&制造良品率良品數(shù)生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)2000/07/07yua nhaiqia ngX100%=X100% =生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)&制稅不良率不良數(shù)=1良品率=X100%生產(chǎn)數(shù)0抽樣不良率抽樣不良數(shù)X100%抽樣數(shù)人員的管理（續(xù)）4、培養(yǎng)自主管理:A.操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求:-三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) -三自：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一 一控:控制自檢合格率、開展“

13、三不”、“三分析”活動(dòng):-三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;-三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì) 分析會(huì)，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、 應(yīng)釆取的措施2000/07/07yua nhaiqia ng三.讓機(jī)器設(shè)備“聽話”G適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置；W堅(jiān)持做好_級保養(yǎng)；9巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力；W按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢；審首檢制度（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首 檢）9監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。2000/07/07yua nhaiqia ng.材料的管理4建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（BOM） 4領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)；4材料擺放區(qū)防止混料;4各站位防

14、止錯(cuò)用;限度樣品使用模棱兩可的時(shí)候不要輕易判斷，先予挑出4代用物料要事先申請確認(rèn)Q不良品集中、保護(hù)、復(fù)檢、隔離;4批清批結(jié)。五.環(huán)境的管理1、軟環(huán)境:-團(tuán)隊(duì)氛圍;-團(tuán)隊(duì)文化；-成長可能性;2、硬環(huán)境：-工作空間場所對產(chǎn)品的保護(hù);-溫度、濕度;-空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； -輔助設(shè)施、用品可能的危害。3、環(huán)境的改變推行5S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的 工作面貌形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化六.方法的運(yùn)用1、“四化”建設(shè):-流程制度化:任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得 到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；-工作

15、標(biāo)準(zhǔn)化:將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo) 準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn) 定有關(guān)鍵作用；-作業(yè)簡單化：基層員工的素質(zhì).能力、意識(shí)在企業(yè) 中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率;-設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。方法的運(yùn)用（續(xù)）2、品質(zhì)歷史檔案建立:3、運(yùn)用PDCA的管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題;4、運(yùn)用QC-STORY來解決品質(zhì)問題;5、QCC活動(dòng)開展:6、改善提案活動(dòng)推行:7、5S活動(dòng)推行;統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用.第三章現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng設(shè)計(jì)

16、品質(zhì)問題工程技術(shù)品質(zhì)問題管理支援品質(zhì)問題A制程品質(zhì)問題二、事半功倍的做法研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn)1、方案評審;2、試模、試制、試線評審；3、小批量試產(chǎn)評審；4、試量產(chǎn)評審；5、生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全與否評審6、變更評審。減少爭議和內(nèi)耗的做法一管理支援. 品質(zhì)要求. 標(biāo)準(zhǔn)的控制點(diǎn)1管理支援狀況評審:2、進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一致性評審;3、結(jié)構(gòu)、性能、外觀標(biāo)準(zhǔn)的評審；4、限度樣品評審;5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元評審;6、自、互檢項(xiàng)目評審;7、客戶特殊要求評審;8、AQL評審。2000/07/07yua nhaiqia ng.務(wù)實(shí)的做法制程控制點(diǎn)yua nhaiqia ngyua nhaiqia

17、 ng1、物料質(zhì)量資訊接受、處理;yua nhaiqia ng2、領(lǐng)用物料查核;3、各站位用料查核;4、作業(yè)動(dòng)作、自互檢動(dòng)作符合性查核;5、關(guān)鍵站位記錄查核；6、修復(fù)站位查核；7、不良品查核；不良物料復(fù)檢;yua nhaiqia ngyua nhaiqia ng9、限度樣品使用查核;10、標(biāo)準(zhǔn)掌握程度查核;yua nhaiqia ngyua nhaiqia ng11、QC巡檢、終檢問題了解;yua nhaiqia ngyua nhaiqia ng2000/0犒、異常處理。yua nhaiqia ng第四章高效易用的管理工具、常見工*介紹1. 査檢表2. 層別法3. 柏拉圖法4. 特性要因圖（因

18、果圖、魚骨圖）5. 散布圖法（正、弱正相關(guān)；負(fù)、 弱負(fù)相關(guān)；無相關(guān)；曲線相關(guān)）11抽樣計(jì)劃12.品質(zhì)成本13制程流程圖14. IE方法6.管制圖法（計(jì)數(shù)值；計(jì)量值管制圖）7直方圖法（柱狀圖）8. 分布圖法9. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)10.推移圖法2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng85.5%80.6%80.3%79%QC手法UftJR率查核表 管制圖 柏拉圖 直方圖抽樣檢驗(yàn)79%特性要因圖77% 散布圖30.6%層別法27.4%二、査檢表何謂査檢表查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對用

19、O 簡單的查核表，就是備忘錄，將要進(jìn)行查核的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)的整理出來。查檢表通常又叫查核表查檢表的種類記錄用查檢表記錄用查檢表又稱為改善用査檢表，例如用于不良主因和不良項(xiàng)目的記錄用表 點(diǎn)檢用查檢表點(diǎn)檢用查檢表的主要功能是確認(rèn)作業(yè)實(shí)施和機(jī)械設(shè)備等的情形，以避免遺漏2000/07/07yua nhaiqia ng記錄用查檢表查檢項(xiàng)目、合計(jì)合計(jì)在線檢査記錄表單位工程名檢驗(yàn)員產(chǎn)品編號(hào)檢查數(shù)序號(hào)不良項(xiàng)目記錄小計(jì)12345679107/07 合計(jì)yua nhaiqia ng出差臨行查檢表序號(hào)項(xiàng)目查檢結(jié)果1身份證或其他有效證件2機(jī)票（或船票、火車票）3房間是否預(yù)定4與訪問對象事先聯(lián)絡(luò)5資料準(zhǔn)備齊全6名片、

20、筆記本、筆7手機(jī)、充電器、剃須刀；000/07/07隨身衣物yuanhaiqia ng汽車定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)名碼種 爲(wèi) 顧車車ffl:ffl:ffi:者 公I(xiàn)k 駁Ml 日費(fèi)徒作VD電瓶液量J水箱J胎壓 O風(fēng)扇皮帶空氣濾清器XDOD分電盤蓋化油器注：丁檢查O調(diào)整X更換2000/07.http:/shopjj4y /y管理人員日常點(diǎn)檢査核表日期項(xiàng)目、123456 31人員服裝工作場地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具使用查核者異常處理香煙攤營業(yè)記錄表煙三E9六日自制/ / / 廠廠廠廠 Tiff 17/1/ / /Jilt TTff 7/f/zzxx/ / !TTTJ Till TJif/

21、 ! ! 廠廠廠廠 ill/rr ftuu/ / /IT fl TT1 I Tilt/ / / f r f i J i 1 T/TI經(jīng)濟(jì)! / /T it r i / 1 f i t 1 j / / /Tttr lit/ J/1 j/ / /f / f T 1111 I t i 1/% /M舲/zzzz 曲M/水仙# /# /#/ /HU /HU /IIIHU /友譏/、儻臺(tái)/1444 /UU大對門ZZZZ/ / /廠廠廠廠 f / f fT J 1 Tuu/序號(hào)分析對應(yīng)措施1一星期中最好賣的是自制煙和經(jīng)濟(jì)煙要經(jīng)常備足這兩種香煙2星期六自制煙賣不出去星期六可不備自制煙3八鏡臺(tái)和大前門僅周 末能

22、賣周五到周 日 才可備，、鏡臺(tái)與大前門查檢表的制作方法決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目CIF4應(yīng)該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)來決定，最好是 部門的所有人員都參加，以免遺漏某些項(xiàng)目決定查檢表的格式查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計(jì)一 種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式?jīng)Q定記錄形式可用“冊”或正”，以及“O、X、7”等決定收集數(shù)據(jù)的方法決定收集的方法首先決定由何人收集，期間多久，檢查方法也應(yīng)事先確定査檢表的作用有效避免問題、解決問題避免“觀察”與“分析”同時(shí)進(jìn)行以“記錄”代替“記憶”避免收集資料時(shí)，滲入情緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w 明確因素在下列文句中的（）內(nèi)，各有兩個(gè)名詞，請選擇正

23、確的打“V :（1）查核表是指：訂定新計(jì)劃、搜集各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料后，為防止看錯(cuò)或漏看（檢查項(xiàng)目、數(shù)字）所使用的，只要（檢查、核對）一下,就能（簡單、概算地）看出結(jié)果，所作的表和圖。（2）不良要因調(diào)查用查核表是指，依（要因別、特性值別）進(jìn)行 （檢討、層別）查核，調(diào)查不良品是如何發(fā)生的，亦即找（要 因、現(xiàn)象）所使用的。（3）查核表的檢核方法是，盡量避免填寫文字和（手法、數(shù)字）,力求簡單以方便查核。另外，為了把許多數(shù)據(jù)集中在1張查核表上，O、X、等記號(hào)分開使用，或用顏色區(qū)別，如此來，數(shù)據(jù)的具體（對策、內(nèi)容）更能輕易表現(xiàn)。練習(xí)二進(jìn)行甲產(chǎn)品包裝箱外觀檢查，調(diào)查2周的檢查記錄結(jié)果，如表A所示。(1)制作適當(dāng)?shù)?/p>

24、查核表，并填入數(shù)據(jù)資料。(2)請察考一下，由這份查核表發(fā)現(xiàn)什么？表A甲產(chǎn)品包裝箱外觀檢查記錄月/日星期不良項(xiàng)目和不良品數(shù)7/1一皺5破4角斷2帶松12皺4破3角斷13-破3皺34四皺2破15五皺1破16六皺5角斷2帶松28、皺4破4角斷1帶松19皺2角斷110皺111皺112皺7破5角斷1帶松213皺3破3角斷2帶松1三、層別法何謂層別法:針對調(diào)查對象所收集到的數(shù)據(jù),按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)，作為 相互比較的一種分析方法分層次以觀察差距、平均或傾向分開比較，發(fā)現(xiàn)不同分類便于理解層別的對象和項(xiàng)目對象項(xiàng)目人部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練機(jī)機(jī)號(hào)、型式、速度、位置、新舊、冶具材料批別

25、、廠商、產(chǎn)地、成分、等級、零件作業(yè)方法、條件壓力、溫度、濕度、順序、方法時(shí)間小時(shí)、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班產(chǎn)品批別、品種、新舊不良與錯(cuò)誤狀況項(xiàng)目、位置、地點(diǎn)、工序測量檢査儀器、人員、方法、場所順位不良項(xiàng)目年度損失額 （萬元）損失比（影響度比）本項(xiàng)目累計(jì)1破損55. 055. 22變顏色22. 022. 177. 33包裝污損7. 87. 885. 14張數(shù)不齊6. 76. 791. 85其他8. 08. 010067合計(jì)99. 5100層別法的作用倉發(fā)現(xiàn)問題一問題顯在明確問題縮小范圍亦原因分析一掌握要因處提出對策對策評價(jià)烝效果確認(rèn)一前后比較檢討及標(biāo)準(zhǔn)化追蹤效果2000/07/07y

26、ua nhaiqia ng使用層別法的注意事項(xiàng)層別角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識(shí)考慮收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用明確層別角度層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類層別法需配合其它QC手法來運(yùn)用2000/07/07yua nhaiqia ng.柏拉什么是柏拉將所收集的數(shù)據(jù)，按某一角度作適當(dāng)分類，并依各類出現(xiàn)的大小順序排列，再加上累積值的圖形。意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家V.Pareto于1897年在研究國民所得時(shí)發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)幾個(gè)人，而創(chuàng)出此法，故命名柏拉圖。n=99 5100 年 度80 損 失60 額402000/07/07 小2010022. 1%20 yuanhaiqiang8055. 2%置點(diǎn)管理法古代

27、哲人柏拉特(Poreto)分析，一國約15%富有的人,擁有全國85%的財(cái)產(chǎn)現(xiàn)代的稅務(wù)理念：一國約有15%的人賺取最高的可分配所得，幾占全國總可課稅所得的85%以上。公司內(nèi)大部份重要事情，都經(jīng)少數(shù)“明星”級同事包辦了，所以老板只好盯牢那些“明星”柏拉圖的制作方法(100%)缺點(diǎn)數(shù)602080合計(jì)：185個(gè)日期：6月8日制作：大名/70/4040302025100806040202000/07/072000/07/07灰塵碰傷 流漆斑點(diǎn)其他輛瞞藹鹹弗拉圖2000/07/07的使用掌握問題點(diǎn)：利用ABC重點(diǎn)管理法，占0-80%的為A 類問題，80-90%為B類問題，其余為C類問題發(fā)現(xiàn)原因：針對A類問

28、題，進(jìn)一步分析其原因，可利用特性要因圖加以分析效果確認(rèn)：找到原因并提出對策，加以實(shí)施，將實(shí)施后的數(shù)據(jù)與實(shí)施前對比，以確認(rèn)效果2000/07/07yua nhaiqia ng2000/07/07yua nhaiqia ng使用柏拉圖的注意事項(xiàng)收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一樣勿將兩個(gè)以上角度混雜一起分類 橫軸依大小順序排列，將其它項(xiàng)列在最后 橫軸各柱形寬度要相同2000/07/07yua nhaiqia ng柏拉圖的解析占有率2000/07/07yua nhaiqia ng二八法則與ABC:點(diǎn)管理法20%的原因產(chǎn)生80%的結(jié)果80%的原因產(chǎn)生20%的結(jié)果占080%的問題為A類問題8090%的問題為B類問題其余的問題為c類問題重要的少數(shù)與次要的多數(shù) 抓大放小J V4 VXI I I aV4III I2000/07/07練習(xí)三某公司的產(chǎn)品品質(zhì)狀況不好，經(jīng)常被客戶抱怨，總經(jīng)理 要求品管部提出改善方案。品管主管調(diào)閱了近半年的客戶 抱怨資料，發(fā)現(xiàn)客戶抱怨次數(shù)分布如下：劃傷5次，功能不良14次，混裝1次，貼錯(cuò)標(biāo)示1次，無品管簽名1次，尺寸不符21次，條形碼不符1次，外箱無編號(hào) 1次，數(shù)量不符1次，包裝不良3次，色差1次。假設(shè)你是這位品管主管，請用柏拉圖分析上述問題，并指出目前最重要的改善項(xiàng)目為哪一