水穩(wěn)兩層連鋪施工技術(shù)方案.doc

1、國(guó)家高速公路網(wǎng) G5615、 G8013高速公路云南省蒙自至文山至硯山段高速公路建設(shè)項(xiàng)目（ K108+813.080K128+311.735）段水泥穩(wěn)定碎石基層（試驗(yàn)段）施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：審核：審批：中交第二航務(wù)工程局有限公司蒙文硯高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部LM5-2 合同段2016年 07月 15日1目錄一、編制依據(jù)及編制原則.31.1.編制依據(jù) .31.2.編制原則 .3二、試驗(yàn)段目的 .4三、施工準(zhǔn)備 .53.1.材料準(zhǔn)備 .53.2.配合比 .53.4.組織機(jī)構(gòu)及人員配備.7四、基層雙層連鋪的施工工藝和技術(shù)要求.84.1 、施工方法和工藝流程特點(diǎn).84.2 適用范圍 .84.3 工藝原理

2、 .84.4 施工工藝流程及操作要點(diǎn).94.5質(zhì)量控制 .144.6.施工質(zhì)量控制措施 .15五、質(zhì)量保證體系.165.1.質(zhì)量保證體系 .165.2.質(zhì)量保證措施 .18六、文明施工和安全生產(chǎn).206.1.文明施工 .206.2.安全生產(chǎn) .20七、環(huán)境保護(hù) .217.1.加大環(huán)保宣傳力度 .217.2.施工過(guò)程中環(huán)保措施.217.3.防止噪音污染和光污染：.217.4.防止生活污水污染：.227.5 .防止粉塵、廢氣污染：.222水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪（試驗(yàn)段）施工技術(shù)方案根據(jù)計(jì)劃安排，我部擬在2016 年 8 月 20 日在 K116+300 K116+700右幅開(kāi)展基層試驗(yàn)段施工，路

3、面基層采用水泥穩(wěn)定碎石，設(shè)計(jì)厚度38cm，壓實(shí)度 98%。本著推進(jìn)科技進(jìn)步，縮短工期，保證工程質(zhì)量，降低施工成本，施工工序的合理穿插保證施工全過(guò)程無(wú)質(zhì)量、安全事故， 并做到了文明環(huán)保施工， 我部擬采用雙層連鋪的方法進(jìn)行本次基層水泥穩(wěn)定碎石的施工。本次基層試驗(yàn)段施工采用 K115+900處拌和場(chǎng) 1 臺(tái) WCZ600型穩(wěn)定粒料拌合樓廠拌出料，采用： DTU95全自動(dòng)履帶式攤鋪機(jī) 4 臺(tái)；CC620雙鋼輪壓路機(jī) 2 臺(tái)、CA610振動(dòng)壓路機(jī) 2 臺(tái)； XP301膠輪壓路機(jī) 2 臺(tái)；自卸汽車(chē) 15 臺(tái)。計(jì)劃施工 400 米。松鋪系數(shù)暫定 1.25 ，碾壓方案為：碾壓應(yīng)注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推

4、移 , 碾壓一般需 68 遍。指導(dǎo)原則按照穩(wěn)壓 （靜壓） 弱振強(qiáng)振最后穩(wěn)壓的工序進(jìn)行壓實(shí)， 壓至基本無(wú)輪跡為止。 強(qiáng)振過(guò)程中應(yīng)注意避免過(guò)振， 造成結(jié)構(gòu)層表面松散和集料破碎現(xiàn)象。在試驗(yàn)段碾壓中擬計(jì)劃碾壓順序?yàn)椋?12t 雙鋼輪光面靜壓 1 遍 22t 單鋼輪強(qiáng)振 4 遍 20t 單鋼輪弱振 1 遍 30t 膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓雙鋼輪壓路機(jī)收面， 碾壓過(guò)程中混合料表面應(yīng)始終保持潮濕， 如表面水分蒸發(fā)極快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁大量灑水碾壓。一、編制依據(jù)及編制原則1.1. 編制依據(jù)(1) 云南省蒙自至文山至硯山高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)(2) 公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則 （JTG/T F20-2015 ）(

5、3) 公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程 （JTG E51-2009）(4) 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 （ JTG E42-2005）（ 5）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2012（ 6）公路土工試驗(yàn)規(guī)程 JTG E40-2007（ 7）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 JTG E30-2005（ 8）云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第三分冊(cè)（路面工程）（ 9）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況。1.2. 編制原則3按照業(yè)主的要求和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定， 以將蒙文硯高速公路路面工程項(xiàng)目建設(shè)成優(yōu)良工程為目標(biāo)進(jìn)行編制，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、采用我公司近年來(lái)在公路建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方法、工藝及設(shè)備。

6、2、調(diào)集我公司精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。3、樹(shù)立以?xún)?yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，竭力在蒙文硯高速公路路面工程施工中創(chuàng)一流施工水平。4、充分考慮各種影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面采取相應(yīng)的措施。5、根據(jù)本合同段的施工特點(diǎn)、施工難點(diǎn)，采取相應(yīng)的施工方案和措施，確保工期和質(zhì)量的順利實(shí)現(xiàn)。二、試驗(yàn)段目的通過(guò)試驗(yàn)段施工， 證實(shí)混合料的拌和、 攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工工藝、 施工組織的適應(yīng)性，以指導(dǎo)以后基層大規(guī)模施工。以下是需要驗(yàn)證的項(xiàng)目：1、標(biāo)定水穩(wěn)拌和機(jī)的計(jì)量裝置，調(diào)試拌和機(jī)，分別稱(chēng)出拌和機(jī)各投料斗投送不同規(guī)格的碎石、 水泥和水的

7、質(zhì)量， 測(cè)量其劑量的準(zhǔn)確性； 確定混合料的生產(chǎn)配合比。2、調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料的均勻性，確定拌和機(jī)產(chǎn)量等。3、檢查混合料的含水量、水泥計(jì)量、碎石級(jí)配。4、確定混合料的松鋪系數(shù)（約為1.25 ） , 實(shí)際結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確定。5、確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。6、混合料配合比的控制方法。7、混合料的攤鋪方法和適用的機(jī)具，攤鋪機(jī)的行駛速度、攤鋪厚度控制方式和攤鋪機(jī)拼裝寬度及梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離（一般8、集料含水量的控制方法，確定可壓實(shí)含水量的范圍。58 米）。9、壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。10、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合，確定運(yùn)輸車(chē)輛的合理數(shù)量。11、適宜、有效的養(yǎng)

8、護(hù)方法。12、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度制定施工進(jìn)度計(jì)劃。13、確定基層成型路段的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率。414、試鋪路段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。15、確定施工組織及管理體系、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施。三、施工準(zhǔn)備3.1. 材料準(zhǔn)備A集料采用硯山縣同和建材石料廠生產(chǎn)的 04.75mm石屑、4.75 9.5mm碎石， 9.5 19mm碎石、19 31.5mm碎石 , 所有材料經(jīng)過(guò)抽檢各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。各種材料檢測(cè)結(jié)果如下：材料檢測(cè)結(jié)果技術(shù)指標(biāo)針片狀壓碎值表觀密度塑性指數(shù)備材料規(guī)1931.5m 碎 2.50016.82.7139.519m2.719 碎 15.819.226%2.5002.703

9、碎 12.82.5004.759.5m62.7292.5001.004.75m 石B水泥采用興建 32.5 特供水泥，經(jīng)過(guò)抽檢各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果如下：檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)格要求實(shí)測(cè)值判定結(jié)果合格 10.0） 8.2）篩余細(xì)度（0.08mm10（ %合格 1.0安定性（雷氏夾法） 5.0mm合格初凝時(shí)間(min) 195 4h應(yīng)大于合格終凝時(shí)間 (min) 10h宜大于 6h 小于 375合格 / 27.6稠度（ %）合格 18.4/37.7 MPa天抗壓強(qiáng)度（） 15/32.5 3/28合格天抗折強(qiáng)度（3/28MPa3.8/6.33.5/5.5）3.2. 配合比本次試驗(yàn)段施工配合比暫按

10、報(bào)批的配合比進(jìn)行生產(chǎn)控制，具體為：1931.5mm碎石： 9.5 19mm mm:碎石： 4.75 9.5mm碎石 : 0 4.75mm機(jī)制砂 =24%：32%：15%:29%。53 4.1% 最大干密度 2.355g/cm ?；鶎优浜媳仍O(shè)計(jì)結(jié)果如下： , 最佳含水量原材料篩分結(jié)果料篩孔尺寸材比例名稱(chēng) 0.15 0.0752.36 1.18 0.6 31.5 26.5 190.3 16 13.2 9.5 4.75241931.5mm 碎石 0.10.10.10.124.016.91.40.10.10.10.10.10.1329.519mm 碎石12.132.00.20.226.50.20.23

11、1.90.232.00.21.00.0154.759.5mm 碎石15.015.00.915.00.115.015.00.10.10.115.00.10.12904.75mm 機(jī)制砂14.229.029.029.09.828.429.02.64.86.629.018.929.0合成結(jié)果3.0 10.2 100.0 92.9 5.2 77.3 19.3 70.6 6.8 56.2 45.1 14.6 29.60-38-1522-3216-2810068 -8638-58 設(shè)計(jì)要級(jí)配要求水泥穩(wěn)定碎石的各項(xiàng)指標(biāo)：Mp備 7 試驗(yàn)次最大干密最佳含水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（1 4.1 2.3535.8/ 2.3

12、57 2 4.04.1平均結(jié)果2.355配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)（重型擊實(shí)法）施工機(jī)械配置： 3.3.數(shù)量 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備性能單位良好 1 WCZ600E水泥穩(wěn)定拌和樓臺(tái)24 良好 臺(tái) 2 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) CA610 良好 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 4 臺(tái) CC6203 良好 膠輪壓路機(jī) 4XP3012臺(tái) 61良好 1 5 1T 鋼輪壓路機(jī)6 1良好水泥穩(wěn)定試驗(yàn)儀器套 臺(tái) 7拓普康全站儀動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái) 良好 良好 15 輛 9 40T 自卸車(chē)良好 臺(tái) 10 DTU95水泥穩(wěn)定料攤鋪機(jī)4良好裝載機(jī) ZL50 11 4臺(tái)1良好2索佳B308自2良好灑水車(chē) 12 6000L 臺(tái) 3.4.組織機(jī)構(gòu)及人員配備1

13、）組織機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目經(jīng)鄭琦總工、副總項(xiàng)目副經(jīng)余再興、沈慶郭鑫、李才華、陳書(shū)7（ 2）生產(chǎn)人員配置人員崗位序號(hào)1 施人數(shù) 1備注崗位職責(zé)負(fù)責(zé)前場(chǎng)施工各個(gè)環(huán)節(jié)前場(chǎng)工員測(cè)量員 2前場(chǎng)試驗(yàn)員 32 2負(fù)責(zé)施工過(guò)程中前場(chǎng)前場(chǎng)的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度、含水量、厚度、平整度等檢測(cè)4 壓路機(jī)手 5攤鋪機(jī)10 4操作壓路機(jī)操作前場(chǎng)前場(chǎng)手?jǐn)備仚C(jī)駕駛水車(chē)、交通車(chē)等配合車(chē)輛按照測(cè)量組提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行打樁掛線(xiàn)司機(jī) 66前場(chǎng)7 掛線(xiàn)工人 8指揮車(chē)4 4指揮運(yùn)輸車(chē)倒入前場(chǎng)前場(chǎng)輛工人攤鋪機(jī)卸料擺鋁合金工人94兩端拉線(xiàn)安放、 調(diào)前場(chǎng)整鋁合金攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器的檢測(cè)與校正4 前場(chǎng)看傳感器工人10 前場(chǎng)前場(chǎng)前場(chǎng)后場(chǎng)后場(chǎng)后場(chǎng)11補(bǔ)料工人 12養(yǎng)生工

14、人8 對(duì)局部出現(xiàn)攤鋪表面不均勻進(jìn)行修正 5 進(jìn)行土工布覆蓋等養(yǎng)生及灑水安全員 13負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的交通安全與作業(yè)安全214拌和樓機(jī)手2負(fù)責(zé)拌和樓的正常運(yùn)作15鏟車(chē)機(jī)手8進(jìn)行冷料倉(cāng)上料后場(chǎng)試驗(yàn)員 162負(fù)責(zé)檢測(cè)原材料與施工配比四、基層雙層連鋪的施工工藝和技術(shù)要求4.1 、施工方法和工藝流程特點(diǎn)基層采用拌和廠集中拌和，汽車(chē)運(yùn)輸，即穩(wěn)定土拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比調(diào)4.1.1試好后，正式生產(chǎn)成品混合料，由自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，半幅全寬鋪筑。鋪筑采用攤鋪機(jī)攤鋪基準(zhǔn)鋼絲進(jìn)行標(biāo)高、 平整度及橫坡度控制。 本工法中水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑時(shí)，兩層連鋪不需要等下基層達(dá)到要求的強(qiáng)度才能鋪筑上基層， 節(jié)省工期，而 且避免鋪筑上基

15、層時(shí)對(duì)下基層強(qiáng)度的破壞。在工期、周期短，質(zhì)量有保證，施工工效高， 4.1.2 本工法與傳統(tǒng)做法相比較， 質(zhì)量、安全、造價(jià)等方面上有先進(jìn)性和新穎性，綜合效益顯著。 適用范圍 4.2 該工法適用于本合同段內(nèi)的水泥穩(wěn)定碎石基層道路工程施工。 工藝原理 4.3 8底基層處理完成后， 采用兩套水泥穩(wěn)定碎石攤鋪設(shè)備， 一套用于下基層攤鋪， 左右，開(kāi)始碾壓，達(dá)到規(guī)定壓實(shí) 80100m一套用于上基層攤鋪， 在下基層攤鋪約 度后，第二套攤鋪機(jī)接著進(jìn)行上基層攤鋪，并碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。 4.4 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 4.4.1 施工工藝流程： 見(jiàn)圖 4.1 施工工藝流程圖 材料選場(chǎng)試驗(yàn)、存放上基層混合料拌和水穩(wěn)

16、碎石配合比設(shè)計(jì)下基層混合料拌和下基層混合料運(yùn)輸跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度上基層混合料運(yùn)輸跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度底基層驗(yàn)收合施工測(cè)量放下基層混合料攤壓實(shí)并檢測(cè)合上基層混合料攤壓實(shí)并檢測(cè)合養(yǎng)生）Mpa（鉆芯取樣檢測(cè)強(qiáng)度7d94.4.2操作要點(diǎn)4.4.2.1 、施工放樣現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：下基層施工前， 將路面清掃干凈后， 在邊線(xiàn)和中線(xiàn)處分別沿路線(xiàn)方向每隔 10m釘設(shè)加工好的“”字形鋼筋支柱，按松鋪厚度測(cè)定高程并做好標(biāo)記。邊線(xiàn)處掛鋼絲繩， 作為下基層攤鋪厚度的參考線(xiàn)； 中線(xiàn)處掛好施工線(xiàn)， 將加工好的鋁合金支架沿施工線(xiàn)每隔 5m擺放，將 6m 鋁合金桿置于支架上，鋁合金桿的頂面與施工線(xiàn)齊平， 作為攤鋪時(shí)的控制高程。 混合料攤鋪時(shí)設(shè)

17、專(zhuān)人向前挪移鋁合金桿，并保證相鄰兩個(gè)鋁合金桿接頭處平穩(wěn)、 無(wú)錯(cuò)臺(tái)。上基層攤鋪時(shí)邊線(xiàn)及中線(xiàn)均用鋁合金桿按上述方法控制高程。4.4.2.2、混合料拌和及運(yùn)輸4.4.2.2.1 拌合采用連續(xù)式穩(wěn)定粒料拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和， 拌和場(chǎng)備料要能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。 正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩(wěn)定粒料拌和設(shè)備的調(diào)試， 使其滿(mǎn)足生產(chǎn)配合比的要求， 拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜在投料運(yùn)輸帶上隨機(jī)取樣檢查各料倉(cāng)的投料數(shù)量。 每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查各處集料的含水量，水泥劑量，計(jì)算當(dāng)天的配合比（外加水和天然含水量的總和要比最佳含水量略高，視天氣情況修正。 ）按規(guī)定頻率抽檢原材料的物理力學(xué)性能，做到不合格的材料堅(jiān)決不使用。出料口要配備裝有活門(mén)

18、漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料裝車(chē)。裝料時(shí)車(chē)輛要前后移動(dòng)，避免混合料離析。采取措施保證水、電的正常供應(yīng)；做好防風(fēng)、防雨及安全生產(chǎn)工作。開(kāi)始出料后， 要在拌和機(jī)運(yùn)輸帶上取樣檢查是否符合給定的配合比。 正式生產(chǎn)后，每天上下午各檢查一次拌和情況，檢驗(yàn)其配合比、集料級(jí)配、含水量、水泥劑量等是否變化。 高溫作業(yè)時(shí)， 早晚和中午的含水量要有所區(qū)別， 按溫度變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 采取一定的措施保證水、 電的正常供應(yīng)。 做好防雨及安全生產(chǎn)工作。還要注意環(huán)境保護(hù)，防止污染農(nóng)田、河道。4.4.2.2.2 運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸采用35 噸以上噸位的重型自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸混合料的車(chē)輛數(shù)根據(jù)生產(chǎn)需要， 與拌和及攤鋪相匹配， 要滿(mǎn)足

19、拌和出料和攤鋪需要， 盡量避免出現(xiàn)待料和混合料過(guò)分積壓情況。 裝車(chē)時(shí)各車(chē)的運(yùn)輸數(shù)量應(yīng)做到大致相等， 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋蓬布防止混合料水份蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛卸料，并作好相應(yīng)的記錄。104.4.2.3、下基層攤鋪4.4.2.3.1 開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣， 按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距， 一般在直線(xiàn)上間隔為 10m，在平曲線(xiàn)上為 5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線(xiàn)支架，根據(jù)松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線(xiàn)高度，掛好導(dǎo)向控制線(xiàn)， （測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制）用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線(xiàn)的鋼絲拉力不小于800N。正式攤鋪前應(yīng)進(jìn)行全面試車(chē)，對(duì)整平板、電腦傳感器、橫披度儀等重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)

20、問(wèn)題及時(shí)解決， 而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作， 調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線(xiàn)的關(guān)系，嚴(yán)格控制厚度和高程，保證路拱坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.4.2.3.2 試車(chē)后將下基層的兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔 15m就位，待運(yùn)料車(chē)輛達(dá)到 35輛時(shí)，自卸車(chē)倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料， 同時(shí)開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸料器， 待兩側(cè)擋板之間料量充足時(shí)，即開(kāi)動(dòng)攤鋪機(jī)均勻地進(jìn)行攤鋪。 攤鋪機(jī)要連續(xù)攤鋪， 禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)攤鋪速度不宜超過(guò) 2m/min。水泥穩(wěn)定粒料混合料攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離10 20 米，保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致，兩攤鋪機(jī)接縫平整。攤鋪機(jī)的螺旋布料

21、器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡， 布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于布料器 2/3 高度的混合料。 在攤鋪機(jī)后要設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象， 特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩” ，并用新拌混合料填補(bǔ)。鏟除的粗集料“窩”不得隨意棄于邊坡、水溝內(nèi)。4.4.2.4 、下基層碾壓每臺(tái)攤鋪機(jī)后應(yīng)配備振動(dòng)壓路機(jī)、 膠輪壓路機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)段確定的程序和工藝，碾壓程序?yàn)橄容p后重，先靜后動(dòng)，先低后高。注意穩(wěn)壓要充分、振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%）開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓膠輪碾壓再用雙鋼輪壓路機(jī)碾收面。一般情況下， 5080 米作為一個(gè)碾壓段，具體長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)段

22、確定。碾壓段落必須設(shè)置明顯的分段標(biāo)志，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。碾壓時(shí)至少重疊1/3 輪寬。壓路機(jī)倒車(chē)要輕且平順，防止拉動(dòng)底層。第一遍穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)要盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上。 在未碾壓的一端換檔倒車(chē)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)成齒狀。 出現(xiàn)個(gè)別雍包時(shí)，應(yīng)由人工鏟平。11碾壓速度和遍數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)段試鋪確定。穩(wěn)壓用壓路機(jī)由邊向中碾壓， 其速度一般為 1.5 .7km/h ，穩(wěn)壓兩遍。復(fù)壓、碾壓速度為1.8 2.2km/h 。終壓、碾壓速度為 1.5 1.7km/h ，靜壓兩遍。壓路機(jī)停車(chē)時(shí)應(yīng)停在已碾壓好的路段上， 且位置要錯(cuò)開(kāi)， 相距不小于 3 米。碾壓過(guò)程中及時(shí)處理“彈簧” 、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象，同時(shí)，嚴(yán)

23、禁壓路機(jī)在碾壓剛完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，以免對(duì)下基層造成破壞。拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓， 并達(dá)到要求的壓實(shí)度同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。 為保證水泥穩(wěn)定粒料基層邊緣壓實(shí)度， 現(xiàn)場(chǎng)配備小型夯機(jī)對(duì)邊角進(jìn)行碾壓， 這樣既保證了邊緣的壓實(shí)度，又保證了線(xiàn)形美觀和現(xiàn)場(chǎng)整潔。碾壓過(guò)程中的質(zhì)量控制： 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)碾壓管理工作和質(zhì)量控制；試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合料含水量，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)向拌和廠反饋信息，以便及時(shí)糾正；試驗(yàn)人員及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度反饋于現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)碾壓人員，以確?，F(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)； 測(cè)量人員在壓實(shí)工序的過(guò)程中， 要跟蹤檢測(cè)松鋪?lái)斆娴南鄬?duì)高度，以保證鋪筑層和上面層的厚度。4.4.2.5、上基層攤鋪及碾壓下基層

24、碾壓完成經(jīng)檢測(cè)合格后在下基層頂面噴灑水泥漿即進(jìn)行上基層的攤鋪， 攤鋪時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)行進(jìn)， 攤鋪速度與下基層一致。 攤鋪上基層時(shí)， 運(yùn)輸車(chē)輛要提前調(diào)頭慢慢倒向攤鋪機(jī)， 禁止在碾壓完成的下基層上急剎車(chē)或調(diào)頭， 運(yùn)輸車(chē)輛卸完料后平穩(wěn)的駛離下基層。 上基層碾壓過(guò)程同下基層碾壓， 碾壓過(guò)程中， 專(zhuān)人檢測(cè)壓實(shí)度（ 98）。水泥穩(wěn)定碎石基層表面在碾壓過(guò)程中始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)得太快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的清水4.4.2.6、養(yǎng)生完工后，養(yǎng)生不少于七天，擬采用土工布覆蓋的辦法養(yǎng)生，覆蓋面要經(jīng)常灑水，使基層表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間， 除灑水車(chē)外封閉交通， 并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行看管。4.4.2.7、接縫處理：接縫

25、處理的好壞是穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是兩層連續(xù)攤鋪過(guò)程中更應(yīng)注意。4.4.2.7.1 橫向接縫的處理：攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，盡量避免隨意中斷，攤鋪機(jī)因故中斷攤鋪超過(guò)2h 或當(dāng)天工作段結(jié)束時(shí)要設(shè)置橫縫，攤鋪中斷或每段工作結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)駛離攤鋪的混合料末端，壓實(shí)后碾壓末端形成一個(gè)斜坡，攤鋪新混合料之前，用 3m 直尺檢測(cè)接縫處平整度，沿垂直于路中心線(xiàn)方向?qū)⒉缓细癫糠执怪鼻?12去，然后再攤鋪新的混合料。 接縫處的碾壓應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)， 碾壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)在壓實(shí)的底基層上跨縫呈“八”字形橫向碾壓，并逐漸推進(jìn)到新鋪混合料上，直至碾壓密實(shí)，再開(kāi)始縱向碾壓。4.4.2.7.2 縱縫處理：攤鋪時(shí)用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成

26、梯隊(duì)攤鋪， 保證中間不留縱縫， 同時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫處著重檢查平整度，遇不平處采用人工配合機(jī)械整平壓實(shí)。水泥穩(wěn)定混合料在運(yùn)輸、 攤鋪、碾壓過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人指揮交通， 指揮裝混合料的運(yùn)輸車(chē)到指定的攤鋪機(jī)前卸料，并禁止任何車(chē)輛在攤鋪完成的基層上面行駛4.4.2.8試驗(yàn)方法、內(nèi)容及資料收集：4.4.2.8.1拌和過(guò)程中（ 1）拌和過(guò)程由試驗(yàn)人員和機(jī)手分別記錄拌和數(shù)量和拌和時(shí)間，求出拌和設(shè)備的實(shí)際拌和效率。（ 2）試驗(yàn)人員對(duì)級(jí)配、含水量、水泥劑量等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)以檢驗(yàn)混合料是否達(dá)到配合比的要求，為以后大面積施工提供必要的資料。4.4.2.8.2 攤鋪碾壓過(guò)程中（ 1）混合料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后再次由試驗(yàn)人員用酒精燃

27、燒法測(cè)出含水量，并與拌和完成時(shí)的含水量相比求出含水量損失率。（ 2）測(cè)量員根據(jù)松鋪系數(shù)確定的思路進(jìn)行跟蹤，并確定出最合理的松鋪系數(shù)。（ 3）施工人員和試驗(yàn)人員記錄機(jī)械壓實(shí)順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度，以取得混合料達(dá)到壓實(shí)度過(guò)程中的速度、 碾壓順序、 碾壓遍數(shù)等參數(shù)， 并由試驗(yàn)人員提出現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度的檢測(cè)控制方法，同時(shí)初步確定每一作業(yè)段的最佳碾壓距離。（ 4）水泥穩(wěn)定碎石基層，進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，合格后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后施工瀝青混凝土面層。4.4.2.9 施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)4.4.2.9.1 拌和機(jī)的投料計(jì)量要準(zhǔn)確， 應(yīng)在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉(cāng)的投料數(shù)量，以便及時(shí)檢查、調(diào)整計(jì)量精度。應(yīng)根據(jù)集料和混

28、合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。4.4.2.9.2 拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象；嚴(yán)格控制裝載機(jī)上料數(shù)量和提高裝載機(jī)上料水平，注意各料倉(cāng)不得混倉(cāng)。4.4.2.9.3 嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。未經(jīng)壓實(shí)經(jīng)雨淋后，應(yīng)清除更換以防止工后翻漿。134.4.2.9.4應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少水分損失。 嚴(yán)格控制碾壓含水量， 按確定的可壓實(shí)含水量范圍及時(shí)碾壓。 碾壓過(guò)程中如表面缺水，可適當(dāng)灑水使表面濕潤(rùn)，再用壓路機(jī)碾壓。4.4.2.9.5 應(yīng)避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。工作接縫應(yīng)采用與路表面垂直的平接縫

29、，嚴(yán)禁采用斜接縫。 如果沒(méi)有作成直接縫， 則在第二天開(kāi)始攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成橫向垂直的斷面。4.4.2.9.6 進(jìn)行壓實(shí)度檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定挖出混合料試樣中粗集料的含量，并按與粗集料含量相對(duì)應(yīng)的最大干密度計(jì)算壓實(shí)度。4.4.2.9.7 施工中防止出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整、高程不準(zhǔn)確等質(zhì)量通病，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，以確保路面基層的工程質(zhì)量。4.4.2.9.8 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)備有一天施工長(zhǎng)度的防雨覆蓋材料以免雨水對(duì)基層或材料的影響。4.4.2.9.9 施工中必須注意保護(hù)

30、沉降觀測(cè)管不受損壞，如有損壞，應(yīng)盡快予以修復(fù)；并加強(qiáng)日常管理。4.5 質(zhì)量控制4.5.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)關(guān)規(guī)定。（JTG F80/1-2004 ）中的有4.5.2 基本要求4.5.2.1 粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定，未分解渣塊應(yīng)予剔除。4.5.2.2 水泥用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。4.5.2.3 攤鋪時(shí)要注意消除離析現(xiàn)象。4.5.2.4 混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 3 4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。4.5.2.5 碾壓檢查合格后

31、立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。4.5.2.6 實(shí)測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目14表4.5.1水泥穩(wěn)定碎石基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱(chēng)含水量碎石篩頻率分 液限、塑限相對(duì)密度、含水量壓碎每天使用前測(cè)2 個(gè)樣品32個(gè)樣品測(cè)3 測(cè)2 個(gè)樣品2 個(gè)樣品2值混合料級(jí)配個(gè)樣品0.5mm每種碎石使用前測(cè)碎石每種碎石使用前測(cè)碎石以下2 個(gè)樣品，使用過(guò)程中每碎石2000m2000m2 個(gè)樣品，使用過(guò)程中每使用前測(cè)2 個(gè)樣品， 碎石種類(lèi)變化重做使用前測(cè)個(gè)樣品， 碎石種類(lèi)變化重2做 2 個(gè)樣品， 從拌和機(jī)出料口取樣混合料混合使用中測(cè)2 小時(shí)一料次水泥劑量使用中2個(gè)樣品，測(cè)從拌和機(jī)出料口取

32、樣，后每表 4.5.2水泥穩(wěn)定粒料基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 檢目 項(xiàng)基高速規(guī)其他底基層其他 96 92檢查方法權(quán)值次查公路定高速公率和頻B值路檢查每車(chē)或道允許偏差層1壓實(shí)度一級(jí)公路代公路 97 98 93一級(jí)公公路 95按200m2 處32 3(%)表值 極值94路附錄每 914256 7110 處 每 200m測(cè) 23m直尺：平整度 (mm)8 12尺水準(zhǔn)儀： 每測(cè)4斷面處縱斷高程 (mm)15 12 +5,-15 +5,-10200m 尺量：每4 斷面(mm) 寬度代表+5,-15 +5,-20符合設(shè)計(jì)要求 -8 -12 -15200mH按附錄值 合格值橫坡-300.50.3 符合設(shè)計(jì)要求檢查每 2

33、00m(%) 強(qiáng)度每車(chē)道水準(zhǔn)(MPa)儀：每 200m 檢查按附錄 G厚度符合設(shè)計(jì)要求-10測(cè)41 點(diǎn)1 3(mm)-10 -20 -250.5測(cè)10.33 符合設(shè)計(jì)要求4.5. 3 外觀要求4.5.3.1表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。4.5.3.2施工接茬平整、穩(wěn)定。4.6.施工質(zhì)量控制措施4.6.1建立完善的質(zhì)量自檢體系， 以項(xiàng)目經(jīng)理作為質(zhì)量第一責(zé)任人，下面設(shè)技 15術(shù)小組和質(zhì)量檢查小組， 由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)兩個(gè)小組的工作安排， 施工生產(chǎn)班組配備專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢人員，做到各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人。4.6.2 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)， 推行標(biāo)準(zhǔn)化管理， 對(duì)上崗的班組及關(guān)健技術(shù)崗位和特種作業(yè)人員進(jìn)行招標(biāo)文件技術(shù)要求

34、的學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績(jī)合格方能上崗。4.6.3施工人員必須熟悉技術(shù)，做好圖紙會(huì)審記錄和技術(shù)交底記錄。4.6.4施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行。4.6.5 所有的材料進(jìn)場(chǎng)或使用前應(yīng)作嚴(yán)格的檢查和試驗(yàn)， 并保存材料的質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)資料，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。4.6.6 嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度。4.6.7現(xiàn)場(chǎng)采用水準(zhǔn)儀精確測(cè)控，保證攤鋪基層的頂面高程。4.6.8 每天按既定的施工計(jì)劃執(zhí)行，盡量避免夜間施工，以保證施工質(zhì)量。4.6.9嚴(yán)格控制拌和站按照施工配合比拌和混合料。應(yīng)有專(zhuān)人控制拌和混合料所用的水泥、砂、碎石、石粉等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格控制混合料的水泥劑量及含水量，保證拌合料的質(zhì)量。

35、4.6.10 現(xiàn)場(chǎng)按頻率檢測(cè)水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)度，不符合要求不允許進(jìn)入下道工序。五、質(zhì)量保證體系5.1. 質(zhì)量保證體系5.1.1 建立質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)為了保證本標(biāo)段的工程質(zhì)量， 在施工中嚴(yán)格采取三級(jí)質(zhì)量管理體系， 接受?chē)?guó)家政府監(jiān)督部門(mén)和業(yè)主委派監(jiān)理工程師對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督， 公司設(shè)有質(zhì)量監(jiān)督組不定期到工地檢測(cè)。 項(xiàng)目經(jīng)理部組建質(zhì)量檢查小組， 項(xiàng)目經(jīng)理為檢查組組長(zhǎng)， 項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，試驗(yàn)室主任、測(cè)量主管為專(zhuān)職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)有兼職質(zhì)檢員，并簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。工程審批后開(kāi)工，施工過(guò)程中實(shí)行檢查、監(jiān)督制，把責(zé)任落到每個(gè)人，層層把關(guān)，處處抓落實(shí)，形成人人參加施工，人人注重質(zhì)量的局面

36、，確保工程質(zhì)量。16質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理鄭琦七總工、副總工項(xiàng)目副經(jīng)理余再興、沈慶娥郭鑫、李才華、陳書(shū)平工工安李地質(zhì)曾馬程葉全微試騰光技檢飛術(shù)騰 部環(huán)龍驗(yàn)保室部部底底粘基基層層層、基基稀層漿層施施封工層工二施一隊(duì)工隊(duì)隊(duì)5.1.2 建立和落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制質(zhì)量意識(shí)是保證工程質(zhì)量的一項(xiàng)必要條件， 為此，我們將加強(qiáng)質(zhì)量教育， 樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。同時(shí)，建立質(zhì)量責(zé)任制和相應(yīng)的獎(jiǎng)懲辦法，按各道工序，各項(xiàng)工藝明確各個(gè)崗位的責(zé)任，層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，我們將采取以下 :措施 明確部門(mén)主管和直接責(zé)任人同時(shí)承擔(dān)責(zé)任，、以加強(qiáng)各部門(mén)內(nèi)部監(jiān)督和管理， 嚴(yán)禁相互推諉、扯皮。 17、在施工中加強(qiáng)各層次的

37、監(jiān)督檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決按規(guī)定追究有關(guān)人員的責(zé)任，并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行逐日跟蹤監(jiān)控， 每分個(gè)項(xiàng)工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題均應(yīng)追究其相應(yīng)的責(zé)任人。5.1.3 建立質(zhì)量監(jiān)控制度在工程施工過(guò)程中，及時(shí)掌握工程質(zhì)量狀況和處理存在的質(zhì)量問(wèn)題. 制定全面反映工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)的監(jiān)控表，每天填寫(xiě)、總結(jié)、分析和處理，確保工程質(zhì)量符合施工規(guī)范和技術(shù)要求。實(shí)施逐日跟蹤監(jiān)控質(zhì)量管理辦法， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在問(wèn)題，通過(guò)落實(shí)崗位責(zé)任制，防止問(wèn)題再次出現(xiàn)。5.2. 質(zhì)量保證措施本項(xiàng)目將按 GB/T19001：2000ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性，以確保工程質(zhì)量。5.2.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

38、控制嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系文件規(guī)定配備人員， 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員， 在各施工班組分派專(zhuān)職質(zhì)檢員， 在作業(yè)班組有監(jiān)督員， 形成一個(gè)有組織的互相監(jiān)督、 制約的整體。5.2.2 原材料質(zhì)量的控制 、對(duì)于工程使用的原材料，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確保其按時(shí)，按質(zhì)按量提供合格材料。 、項(xiàng)目材料組按圖紙和規(guī)范要求對(duì)采購(gòu)原材料的型號(hào)、規(guī)格、外觀等指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收后通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品禁止入庫(kù)。 對(duì)材料的搬運(yùn)貯存和防護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)要求，確保質(zhì)量。、對(duì)各種原材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，以便在施工中不會(huì)被誤用。、每批進(jìn)場(chǎng)的原材料都要按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄每一批材料的使用部位，使其具有可追溯性。5.2.3 施工機(jī)械和設(shè)備控制、為滿(mǎn)足本項(xiàng)目施工進(jìn)度、 保證工期，我公司配備了先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。、按要求對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，確保機(jī)械性能滿(mǎn)足工期、質(zhì)量要求。、對(duì)