奧迪斯電梯方案

1、成都銀泰中心5#、6#樓住宅電梯腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 奧的斯電梯（中國(guó)）有限公司成都分公司目錄一、編制依據(jù)1二、電梯安裝及腳手架方案31、腳手架用途32.有腳手架電梯安裝工藝流程圖7三、腳手架技術(shù)方案101、 下部承重梁及隔離平臺(tái)設(shè)置102、卸荷裝置12四、安全施工技術(shù)措施131、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施132、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施133、開(kāi)始搭建前準(zhǔn)備工作：134、腳手架的維修保養(yǎng)145、腳手架使用中的注意事項(xiàng)14鋼管落地腳手架計(jì)算書(shū)15一、編制依據(jù) 17 直縫電焊鋼管GB/T13793-2008； 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006； 鋼管腳手架扣件GB

2、15831-2006； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91； 電梯安裝施工圖紙二、電梯安裝及腳手架方案 1、腳手架用途 本方案的腳手架用于輔助在井道內(nèi)電梯安裝的工作，主要為安裝電梯中放線(xiàn)、安裝導(dǎo)軌、安裝廳門(mén)、組裝轎廂、安裝鋼絲繩和固定井道電纜時(shí)為操作人員提供在井道內(nèi)的站立平臺(tái)。安裝于電梯井道內(nèi)，由底坑搭設(shè)到頂層。圖一是腳手架在電梯安裝中涉及到的工序。 井道內(nèi)放線(xiàn) 開(kāi)始使用腳手架 此工序不需要腳手架但需暫時(shí)封閉機(jī)房地面預(yù)留孔至最小安裝導(dǎo)軌

3、 安裝廳門(mén) 安裝 曳引機(jī)、限速器和機(jī)房其它部件 組裝轎廂 和對(duì)重 組裝 鋼絲繩 固定井道電纜和隨行電纜 電氣連接 調(diào)試 完成此工序后，開(kāi)始下一工序前拆除腳手架 驗(yàn)收 圖一2.有腳手架電梯安裝工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)勘查準(zhǔn)備工作安裝頂部平臺(tái)與客戶(hù)和總包方進(jìn)行相關(guān)事宜的討論，三相電源、庫(kù)房落實(shí)施工1) 符合總包指南2) 制定材料發(fā)放計(jì)劃3) 安裝所有的層門(mén)保護(hù)確保足夠、安全的材料儲(chǔ)存空間在安裝過(guò)程中要符合安全的要求向施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨放樣板線(xiàn)安裝機(jī)房設(shè)備制作樣板,放置樣這兩個(gè)工序可以顛倒或同時(shí)進(jìn)行,取決于建筑工程的情況而定安裝底坑設(shè)備安裝第一段導(dǎo)軌安裝對(duì)重架及導(dǎo)靴組裝轎架調(diào)整第一段導(dǎo)軌并嚴(yán)格保證它在標(biāo)準(zhǔn)公差要求范

4、圍之內(nèi)加入適量的對(duì)重塊將下梁放在適當(dāng)?shù)母叨?安裝限速器繩漲緊裝置起吊對(duì)重安裝曳引繩安裝隨動(dòng)電纜組裝轎廂拆除頂層平臺(tái)安裝其余導(dǎo)軌安裝層門(mén)口設(shè)備和井道布線(xiàn)轎頂、控制柜接線(xiàn)調(diào)慢車(chē)安裝轎頂頭頂保護(hù)完成快車(chē)及電器調(diào)整移交給客戶(hù)驗(yàn)收 安裝曳引繩和限速器繩電梯啟動(dòng)前清理調(diào)整抱閘,限速器和安全鉗必須處于良好的工作狀態(tài)安裝轎頂設(shè)備并接線(xiàn)根據(jù)接線(xiàn)圖布線(xiàn)一次安裝同一層面的四根導(dǎo)軌安裝門(mén)口設(shè)備并移除門(mén)口保護(hù)當(dāng)轎廂接近頂層時(shí),拆除工作平臺(tái)執(zhí)行當(dāng)?shù)氐尿?yàn)收程序并移交給客戶(hù)驗(yàn)收三、腳手架技術(shù)方案 1、 下部承重梁及隔離平臺(tái)設(shè)置 各腳手架施工工段之間采用兩根承重梁（20a工字鋼）進(jìn)行分擔(dān)負(fù)荷，承重梁兩端放置在結(jié)構(gòu)混凝土梁上，使

5、其不用各向移動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。1 總體布置 1）電梯井道腳手架搭設(shè)的立桿均采取單立桿，每個(gè)腳手架為4處立桿,4處橫桿； 2）井道高度超過(guò)100米取85m為一個(gè)隔斷單元，固定方式如圖二、圖三所示，每組單元相互獨(dú)立，并每隔30米采用卸荷裝置作安全保護(hù)； 3）標(biāo)準(zhǔn)層最高6.5m，最矮3.5m，步距為1.4米。立桿橫距2.1m、縱距2.2m；圖二2、卸荷裝置 該分部工程共計(jì)12臺(tái)電梯，其中每三臺(tái)并聯(lián)，并聯(lián)電梯中左側(cè)兩臺(tái)是對(duì)重側(cè)置，需采用有腳手架施工方法安裝，需每隔約30m的垂直距離制作一組卸荷裝置，一組卸荷裝置為四處，分別設(shè)置在四面的混凝土墻壁及井道隔梁上。在85m處需用20a工字鋼隔斷卸載，卸荷裝置

6、可以使用鋼絲繩吊掛橫桿的型式。鋼絲繩直徑為12mm,每個(gè)繩頭末端的繩夾不少于三個(gè)。每條鋼絲繩在墻壁上的固定構(gòu)件可以使用兩個(gè)M12膨脹螺栓固定的支架。卸荷裝置的安裝方法及固定碼托如下圖所示：M12 四、安全施工技術(shù)措施 1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 1）鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠(chǎng)合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)

7、部鋼管腳手扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)60N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。 3）搭設(shè)架子完畢應(yīng)檢查鋼管及扣件的力度。 4）腳手板采用符合有關(guān)要求，每隔12m設(shè)置一個(gè)。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 1）由持有腳手架搭建作業(yè)資格證人士搭建； 2）腳手架材料運(yùn)送方式： （1）腳手架材料通過(guò)施工電梯運(yùn)輸至就近的

8、功能層樓面； （2）工作人員通過(guò)樓梯向下或向上就近將材料搬運(yùn)至各搭設(shè)樓層； 3、開(kāi)始搭建前準(zhǔn)備工作： 1）三級(jí)安全教育及書(shū)面安全技術(shù)交底； 2）取得圖紙； 3）逐層檢查并維護(hù)電梯門(mén)口護(hù)欄和全封閉式護(hù)網(wǎng)； 4）將桿件和扣件及其它材料按預(yù)算分層放置到電梯門(mén)口； 5）準(zhǔn)備照明：保持工作區(qū)域的足夠照明。照度要求：至少相當(dāng)于一盞60W燈泡在工作區(qū)域上方5m處對(duì)工作區(qū)域的照明效果； 6）將兩條生命線(xiàn)懸掛在機(jī)房的吊鉤上并從機(jī)房地面的預(yù)留孔將生命線(xiàn)放入井道；7）佩戴安全帽、需進(jìn)入井道的工作人員佩戴全身式安全帶并懸掛在單獨(dú)一根生命線(xiàn)上； 8）棚架須搭建在堅(jiān)固的底坑地面上和分段時(shí)的槽鋼上（需預(yù)先清理底坑內(nèi)的雜物）

9、； 9）立桿須垂直，立桿橫距和縱距符合圖紙要求； 10）同一水平面四根橫桿為一組，每組橫桿應(yīng)有四個(gè)端頭依次分別頂緊四面墻壁，遇有靠近井道預(yù)留門(mén)洞的橫桿時(shí)應(yīng)上調(diào)或下調(diào)位置避開(kāi)門(mén)洞，為避開(kāi)門(mén)洞而調(diào)整位置的橫桿可以與其余三根橫桿不在同一水平面內(nèi)，每組橫桿垂直距離不大于1.5m；11）工作平臺(tái)須并密并用鐵絲牢固地捆扎在橫桿或平臺(tái)的輔助支撐桿上。（由于井道全封閉且不垂直交叉作業(yè)故不設(shè)踢腳板）； 12）卸荷裝置必須與腳手架同步搭設(shè)； 13）搭設(shè)過(guò)程中一個(gè)井道內(nèi)有且只有兩名人員在同一高度作業(yè)，腳手架材料根據(jù)搭建進(jìn)度隨時(shí)從最近的層門(mén)外由另外的人員向井道內(nèi)的人員傳遞，禁止在腳手架上儲(chǔ)存物料； 14）離開(kāi)本層時(shí)必

10、須關(guān)閉本層的電梯洞口護(hù)欄和護(hù)網(wǎng)； 15）逐層檢查并維護(hù)洞口護(hù)欄和護(hù)網(wǎng)后簽署腳手架搭建完工記錄。 16）腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)驗(yàn)收方可投入使用。 4、腳手架的維修保養(yǎng) 所有腳手架須每一個(gè)月委派持有腳手架搭建作業(yè)資格證且經(jīng)驗(yàn)豐富的人士進(jìn)行例行的維修保養(yǎng)；在腳手架更改后或遭受對(duì)其強(qiáng)度或穩(wěn)固性有損害的劇烈影響(如地震等) 后，該腳手架必須要重新經(jīng)過(guò)我司腳手架作業(yè)人員檢驗(yàn)并出具棚架檢驗(yàn)合格證明書(shū)后，電梯安裝人員才可再繼續(xù)使用該腳手架。 在完成電梯導(dǎo)軌安裝后，腳手架承建商須立即對(duì)腳手架進(jìn)行全面的維修加固工作。 5、腳手架使用中的注意事項(xiàng) 1）腳手架不能用作任何起吊重物或支撐重物的工具，例如組裝轎廂時(shí)不能將轎

11、廂全部或部分重量作用在腳手架上。組裝轎廂時(shí)應(yīng)將腳手架拆除到頂層平層位置下方約一米的高度，然后在這個(gè)位置重新建立腳手架平臺(tái)，并安裝兩根16#槽鋼從轎底支撐空轎廂重量，槽鋼兩端固定在墻壁上而不是腳手架上，使用特制支架在打螺栓固定結(jié)構(gòu)混凝土梁上，下翼緣與支座焊接，使其不用各向移動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同時(shí)用手拉葫蘆從轎廂上梁吊起轎廂并且啟動(dòng)安全鉗。 圖十二 2）各層操作平臺(tái)限定載荷為300kg（均布，詳見(jiàn)計(jì)算說(shuō)明），僅限于兩個(gè)操作人員的所。 重量、小型電動(dòng)工具及不超過(guò)50kg的電梯零部件的重量總和。禁止將平臺(tái)作為物料儲(chǔ)存場(chǎng)3） 、根據(jù)預(yù)案實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的變化和問(wèn)題，及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改和完善； 4） 鋼管落

12、地腳手架計(jì)算書(shū) 落地扣件式鋼管腳手架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。 一、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 電梯井5#、6#腳手架搭設(shè)高度為194.03米，立桿采用單立管； 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1.5米，大小橫桿的步距為1.8米；內(nèi)排架與墻體距離XX米； 大橫桿在上，操作平臺(tái)搭接在橫桿上的小橫桿根數(shù)為3根； 采用的鋼管類(lèi)型為483.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)

13、為 1.00；2.活荷載參數(shù) ：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架； 3. 風(fēng)荷載參數(shù)：電梯井道腳手架計(jì)算不考慮風(fēng)荷載作用； 4.靜荷載參數(shù) 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.300；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板類(lèi)別:定型鋼篩板腳手板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038腳手板鋪設(shè)總層數(shù):各層操作臺(tái)滿(mǎn)鋪；二、立桿的地基承載力計(jì)算: 本工程主樓電梯井腳手架搭設(shè)在已澆筑好的底板鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際我們對(duì)樓板的承載力進(jìn)行計(jì)算，樓板混凝土強(qiáng)度為C30，樓板厚度為240

14、mm,鋼管立柱底部墊2塊18mm厚的膠合板。1. 支承面受沖切承載力驗(yàn)算s =2.00，ft=1.27N/mm2，hO=240-15=225mm，=0.41.2/s =1.00 Um=4300=1200mm，h =1.00 0.7h ftUmhO=0.711.271.001200225/1000=240.03kN 支承面受沖切承載力210.03kN大于任一鋼管立柱軸力，滿(mǎn)足要求。 3、 橫桿的計(jì)算: 根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定，橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。

15、1.荷載值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.12 kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=30.81.5/(2+1) =1.2 kN；集中荷載的設(shè)計(jì)值: P=1.2(0.058+0.12)+1.4 1.2= 1.894 kN；小橫桿的計(jì)算簡(jiǎn)圖2.強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:Mqmax = 1.20.0380.8/8 = 0.004kN.m；集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下：Mpmax = 1.8940.8/3 = 0.505 kN

16、.m ；最大彎矩M= Mqmax + Mpmax = 0.509kN.m；最大應(yīng)力計(jì)算值 = M / W = 0.509106/5080=100.197N/mm2；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力 =100.197 N/mm2小于小橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！3.繞度驗(yàn)算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計(jì)算公式如下:Vqmax=50.0388004/(3842.06105121900) =0.008 mm ；大橫桿傳遞荷載P = p1 + p2+ Q = 0.058+0.12+1.2 = 1.378 kN；集

17、中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計(jì)算公式如下:Vpmax = 1378800(38002-48002/9 ) /(722.06105121900) = 1.0 mm；最大繞度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+1.0= 1.008 mm；小橫桿的最大撓度為2.953 mm 小于小橫桿的最大容許撓1050/150=7與10 mm,滿(mǎn)足要求！四、扣件抗滑力的計(jì)算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2

18、.5): R Rc其中Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P2= 0.0380.8/2=0.015 kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷載的設(shè)計(jì)值: R=1.2(0.058+0.015+0.18)+1.41.8=2.2824 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! 五、腳手架立桿荷載計(jì)算: 作用于腳手架

19、的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載（忽略不計(jì)）。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8071.8.00 = 11.258；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/)；采用鋼篩板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.3 NG2= 0.3171.5(0.8+0.2)/2 = 3.825kN； (2) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)(3) 準(zhǔn)值為0.15 NG3= 0.15171.5/2 = 1.912 kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/)；0.005 NG4=

20、0.0051.571.8 =0.539 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=NG1+NG2+NG3+NG 4 = 17.534kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ= 30.81.54/2 = 7.2 kN；不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.217.534+ 1.47.2= 31.121kN； 六、鋼絲繩卸荷計(jì)算: 鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計(jì)算方法。 在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷4次；吊點(diǎn)選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點(diǎn)位置；以卸荷吊點(diǎn)分段計(jì)算。主樓：第1 次卸荷凈高度為14.4m; 第2 次卸荷凈高度為15.6m; 第3 次卸荷凈高度為15.6m; 第4 次卸荷凈高度為13.7m；七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值：N = 31.12115.6/71.8 =6.762 kN；計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i = 1.58 cm；計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.