亮化施工方案

1、施工方案與技術(shù)措施工程綜合說明：工程名稱： * 工程。工程建設(shè)地點(diǎn)： *工程質(zhì)量：*。施工平安文明標(biāo)準(zhǔn)化：*工期要求：建設(shè)規(guī)模： * ； 根據(jù)工程進(jìn)度日程安排，與各單位再次確定具體實(shí)施時間，并通知各相關(guān)責(zé)任人； 了解場地情況，根據(jù)工程內(nèi)容提醒用戶進(jìn)行準(zhǔn)備工作，當(dāng)工程實(shí)施時注意場施工平安， 人員的分配等； 我公司負(fù)責(zé)按照合同要求提交貨物， 送達(dá)指定地點(diǎn)交貨， 并協(xié)助用戶完 成設(shè)備清點(diǎn)及驗(yàn)貨工作， 相關(guān)文檔由雙方簽字確認(rèn)， 各自保存?zhèn)浞荩?準(zhǔn)備現(xiàn)場工作必備 的工具及可能用到的工具安裝介質(zhì)等；一管溝開挖1、開挖溝槽根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度，溝道位置定位放線后，石灰撒白線，由 于紅白路燈工

2、程時新增的完善功能工程， 在該工程施工前， 各條路的人行道下已經(jīng)施工 完光電和電信管道， 同時還有污水、 給水的的支井， 為防止造成以上以完的工程不受破 話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開挖，其施工做法詳見以下列圖 : 開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄， 邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點(diǎn)， 統(tǒng)一 上車外運(yùn)；溝槽開挖完畢到達(dá)要求后， 進(jìn)行人工精平， 用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等 于 85% ，方可進(jìn)行下道工序的施工， 當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時， 現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 換土具體施工標(biāo)準(zhǔn)及要求：較好的土，可直接夯實(shí)即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如 遇腐植土不能作為基土， 應(yīng)進(jìn)行更換；

3、 土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干， 以到達(dá)夯實(shí) 最正確含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設(shè)置平安警示燈，以防摔傷等事故。2、砂墊層施工砂墊層按 100 厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，寬度不小于設(shè)計寬度。3、路燈基座施工采用人工開挖， 深度為人行道頂面高度以下米， 寬度為米， 采用路燈廠家定做的專 用鋼筋籠和底盤基座，人工調(diào)平固定后，采用 C30 混凝土原槽澆注。( 一 ) 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ( GB50168-92 ) 的 要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地 檢測等。電纜敷設(shè)包括： 測量位置

4、、敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜， 埋標(biāo)識樁、 接地檢測等內(nèi)容。 穿 電纜在用穿管器的敷設(shè)中， 注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物， 管 口無毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況， 要及時處理， 在敷設(shè)完成后要做好端頭。 電纜的中間 接 頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。對已有預(yù)埋C 700鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查，對電纜檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用500伏兆歐表測絕緣電阻不低于 10 兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電 纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等 的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包

5、扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用C700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔 4米采用 50*50 的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。(二)控制箱的安裝： 控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照?電氣裝置安裝工程高壓電器施 工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?( GBJ147-90 )、?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ( GBJ149-90 )、?電 氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ( GBJ50171-92 )的規(guī)定進(jìn)行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查t設(shè)備搬運(yùn)t柜體穩(wěn)裝t柜內(nèi)二次線配線t試驗(yàn)調(diào)整t驗(yàn) 收送電運(yùn)行。安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋稀蝹€柜校正柜面和側(cè) 面的垂直度：成列柜各柜就位后，

6、先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置 繃上小線，逐臺找正，找正時采用伽鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后 按柜的固定螺栓孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆mm孑L，高壓柜鉆mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水 平的不平度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還 應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6 m 2 銅線 與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī) 械連接，搭焊 處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5 mm,母線調(diào)直

7、應(yīng)采用木質(zhì)工 具，切斷母線時，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠。 按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn) 行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后 進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作三路燈安裝安裝施工順序：撤除包裝T燈具安裝宀燈臂安裝T穿線T安裝燈具T連線T調(diào)試 1 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最正確的安裝方案；2將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置，并撤除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、 燈桿外表； 3 穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；4 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，

8、擰緊螺栓，并調(diào) 整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；5安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源； 6接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同時應(yīng) 用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；7細(xì)調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確 保 設(shè)計參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8采用大型吊車，將燈桿平安定位在燈桿根底上。同時做好路燈吊裝的平安保衛(wèi) 工作，具體措施詳見后述平安措施。壁燈的安裝： ?先根據(jù)燈具的外形選擇適宜的木臺 板或燈具底托把燈具擺放在上面， 四周留出 的余量要對稱， 然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔， 在燈具的底板上也開好安裝 孔，將燈具的

9、燈頭線從木臺板的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎 嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺直接 固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺板或燈具底托使其平正 不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺 板或燈具底托上， 最后配好燈泡， 燈個或燈罩 安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水 孔。高桿燈安裝 與所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部情況， 要求有序地開挖， 并施作雨天臨時排水溝， 開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)， 切勿超挖、 欠挖。測量定位 ?根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點(diǎn)

10、工作， 采用全站儀按極坐標(biāo)法 測設(shè)根底的位置見高桿燈根底定位放射線記錄 ，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高。根底定 位后 經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。根底土方開挖 ?采用挖土機(jī)對基坑的大概深、 長、寬度土方進(jìn)行開挖， 而后人工按圖示尺寸修邊到 設(shè)計標(biāo)高，假設(shè)出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值?；訄髾z ?根據(jù)監(jiān)理程序要求， 將填報隱蔽工程根底開挖資料， 具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗(yàn)收規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)。 ?鋼筋、預(yù)埋件安裝 ?根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加 固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 ?模板安裝 ?模板采用木?；蚪M合鋼模， 幾何尺寸不得小于設(shè)計值，

11、 加固須滿足剛度、 穩(wěn)定性要 求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模?；炷翝仓??砼澆注時應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25-30cm ，采用插入式振搗器施工掌 握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而 且能 加高混凝土，面層找平。 ?混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 : 灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫 , 鑒 于 本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時間不少于 28d 。根底回填 ?待根底混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度達(dá) 75% 以上時方可進(jìn)行。確保不碰壞根底成品， 力求 對稱、 分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。 ?清理根底預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng) ? 1檢查根底預(yù)埋件絲

12、是否松動、澆灌混凝土是否到達(dá)預(yù)期保養(yǎng)期限，清理根底 預(yù) 埋件絲上扣膠帶和根底上其它贓物。 ?2用吊車把燈桿平放在地上 , 用圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一條直 線上 焊縫對焊縫。把主鋼繩穿到桿底。3兩只拉力為 3-5 噸的葫蘆,放在燈桿的兩側(cè)， 鎖好兩條?16 的鋼繩，兩邊同時 緩 慢均勻用力拉葫蘆拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動時，用10 磅的 大錘，在燈桿接口處敲打幾下 ，套接深度為 700mm 左右，直到拉緊為止。 ?4定滑輪支架上穿 3 條副鋼繩 120均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。 ?5在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內(nèi)注意燈盤的方向，25 噸的吊車， 把吊繩

13、在燈桿門下繞一圈后拉到桿體 1/2 的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿 體 1/2 的位置吊起燈桿離地米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體 1/2 的位置處暫 停 , 把主 鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上， 再裝上防 水蓋和避雷針 , 把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側(cè)邊。6在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條 副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。 ?7在燈桿的門內(nèi)安裝線路控制板和行程開關(guān)。8用副鉤吊起桿體 2/3 放下桿體 1/2 把燈盤移過桿體 1/2 的位置，再用主鉤吊 起 桿體 1/2 ，放下桿體 2/3 ，在緩慢吊起桿體 1/2

14、的過程中，用人扶著燈盤往 下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好根底上，均勻擰緊相關(guān)螺母，吊 機(jī)放下鋼絲繩，吊機(jī)離開，吊裝結(jié)束。有必要時，可用經(jīng)緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體 的直線度，以及桿頂?shù)钠屏俊?? 9吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷揚(yáng)機(jī) 變速箱體內(nèi)參加齒輪油，以浸入蝸桿 2/3 為宜，為了平安，調(diào)試時務(wù)必遠(yuǎn)離燈桿 5 米 外 操作，并在桿下 5 米內(nèi)反復(fù)試降 1-3 次為宜。專業(yè)合格的工程人員在升降的過程中 假設(shè)發(fā) 生異?；虿徽５穆曇魰r，必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調(diào)試升降完畢后，應(yīng) 對鋼繩 卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。施工的

15、質(zhì)量控制要求和平安本卷須知 1高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；? 2高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致； ? 3高桿燈燈桿的防銹層不得破壞； ? 4電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露； 5高桿燈燈桿垂直注意修正； ? 6吊裝時注意交通行人、行車的平安； ? 7燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；?8吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。四檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收 所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度w 3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地 系統(tǒng)的測試， 接地電阻不大于10 Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好

16、。 通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視， 檢查燈具的控制是否靈活、 準(zhǔn)確；開關(guān) 與燈具控制順序相對應(yīng)， 如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。三對工程重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程、低壓電纜線路2.1.1 、一般規(guī)定1電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲 半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：1 聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10 倍；2 聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20 倍。2電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。 電纜外 觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷

17、設(shè)前應(yīng)用500V絕緣電阻表兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值應(yīng)不小于10M Qo4電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于 0.5m。5機(jī)械敷設(shè)電纜時，電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度：銅芯電纜不宜大于70N/mm 2；鋁 芯電纜不宜大于 40N/mm 2，嚴(yán)禁使用汽車牽引。6電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和枯燥。 繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣外表擦干凈，塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠黏劑、收縮管 等材料密封，塑料護(hù)套外表應(yīng)打毛，黏結(jié)外表應(yīng)用熔劑除去油污，黏結(jié)應(yīng)良好。2.1.2 、設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1設(shè)計要求：燈線路采用 VV-1 單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿 PVC110 管 外 加混凝

18、土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路面 0.7m ，沿綠化帶內(nèi)敷設(shè)，過道路 交叉 口及穿越機(jī)動車道時采用護(hù)口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于5mm 。2電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌3電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象， 其彎扁程度不宜大于管子 外徑的 10% 。4 PVC塑料護(hù)管采用插接連接， 其插入深度宜為管子直徑的倍，在插接面上 應(yīng)涂 以膠合劑牢密封。5金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時，套接的短套管接頭長度應(yīng)不 小于外徑的倍，金屬電纜管不宜直接對焊。6電纜護(hù)管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。7電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制

19、的要求，對電纜進(jìn)行機(jī)械和耐壓試驗(yàn)。2.1.3 、施工工藝1PVC 電纜護(hù)管架設(shè)時， 采用護(hù)管專用支架固定。 支架間距根據(jù)護(hù)管長度需要和 以 不影響混凝土澆搗為原那么進(jìn)行布置。2 電纜敷設(shè)有人力拉引和機(jī)械牽引兩種方式。本工程方案使用機(jī)械牽引， 牽引強(qiáng)度需符合前述一般規(guī)定要求。 敷設(shè)開始前， 需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計要求， 繪出電纜排列圖， 以便于電纜的敷設(shè)有序進(jìn)行。 敷設(shè)開始 時，首先在電纜護(hù)管內(nèi)穿好電纜引線。 電纜圓盤的架設(shè)地點(diǎn)一般選擇放置在電纜的起止 點(diǎn)附近。電纜敷設(shè)時， 應(yīng)考慮電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動方向， 將電纜的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤 中軸的上方。 電纜在接線暗接井、 手孔井等部位， 依前述一般

20、規(guī)定的要求預(yù)留出適當(dāng)長 度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，事先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)自檢合格后。應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗(yàn)并做好 記 錄。、亮化控制箱2.2.1 、一般規(guī)定設(shè)備到到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內(nèi)部電器 部件及連接無損壞。2油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。2.2.2 、箱式變壓器的安裝1箱式變壓器在安裝前，其根底、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，到達(dá) 設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求。2箱式變壓器根底的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求， 根底結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié) 構(gòu)。電纜室

21、應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動物進(jìn)入箱內(nèi)的措施及良好的排水措施。3變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? GB-50150 的規(guī)定試驗(yàn)合格后， 方可注入使用；不同牌號的變壓器油或同牌號的新油 運(yùn)行過的油不宜混合使用。需混合時，必須做混油試驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格。4變壓器應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行高壓側(cè)、低壓側(cè)電氣連接。當(dāng)采用硬母線連接時，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求安裝。5箱式變壓器安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1箱內(nèi)及各元件外表應(yīng)清潔、枯燥、無異物。2操作機(jī)構(gòu)、開關(guān)等可動元器件應(yīng)靈活、 可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫度顯示、

22、溫 度控制、 風(fēng)機(jī)、凝露控制等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說明書進(jìn)行檢查。3所有主回路、接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固，并應(yīng)符合電氣原理圖的要 求。4變壓器、高低壓開關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。5 輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確，儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確， 所有電 氣元件應(yīng)無異常。2.2.3 、試驗(yàn)和檢查1箱式變壓器運(yùn)行前應(yīng)做以下試驗(yàn)：1變壓器運(yùn)行前應(yīng)做以下試驗(yàn)a. 繞組直流電阻的測試；b. 鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；c. 絕緣電阻測試?？菰锃h(huán)境條件下，高壓對低壓及對地絕緣電阻應(yīng)不小于300M Q,低壓對地絕緣電阻應(yīng)不小于100M Q;潮濕環(huán)境條件下，絕緣電

23、阻應(yīng)不小于20M Q。d. 工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的 85%，試驗(yàn)時間可按出廠試 驗(yàn) 報告值確定。2高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開關(guān)設(shè)備出廠 試 驗(yàn)電壓的 80%，試驗(yàn)時間應(yīng)為 1min。(3) 低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5M Q ( 4)低壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。2) 變壓器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載客定電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù) 時間應(yīng)不小于 10min ，每次間隔時間宜為 5min 。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。 對中 性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時變壓器中性點(diǎn)必須接地。3) 變壓器投入

24、運(yùn)行后連續(xù)運(yùn)行24h 無異常即可視為合格。、平安保護(hù)2.3.1 、一般規(guī)定1) 電器設(shè)備的帶電局部應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)屏護(hù)時可采用絕緣措施。2) 電器裝置的以下金屬局部均應(yīng)接零或接地：(2) 變壓器、配電柜(箱、盤)等的金屬底座或外殼；(2) 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；(3) 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管；(4) 配電和燈管的金屬桿塔；(5) 其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體3) 不得利用蛇皮管、 裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。 接地線不得兼做 他用。2.3.2 、設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1) 設(shè)計要求： 燈管接地采用 TN-S 三相五線制接地

25、系統(tǒng)， 鄰近的線路共用一根 VV-1 單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接地干線可靠 焊接， 接地干線與路燈根底接地極可靠連接。要求保護(hù)接地電阻不大于 4 歐姆。2 )接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3) 垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍；水平接地體的間距在設(shè)計無規(guī)定時不宜小于5m。4) 接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求，當(dāng)使用圓鋼時，直接不 得小于10mm，扁鋼不得小于4X 25mm，角鋼厚度不得小于 4mm。5) 接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電器設(shè)備上的 接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，對有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。

26、6) 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊。其搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定：(1 )扁鋼為其寬度的2倍。(2 )圓鋼為其直徑的6倍。(3) 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4) 扁鋼與角鋼連接時，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。、管內(nèi)穿線工程、安裝工藝流程選擇導(dǎo)I 穿帶I I掃管I 放線及I導(dǎo)線與帶線的、管內(nèi)穿線帶1)護(hù)穿帶線：穿帶線線一般采用導(dǎo)？線一接?2.0mm的接鐵頭絲，包將其頭部導(dǎo)彎線成檢不查 封口絕的緣圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時， 應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動， 使兩根鐵絲的端頭相互絞在一 起，然后將帶線拉出。2穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通， 管路的走向及盒、 箱的位置是否符合設(shè)計及施

27、工圖的要求；3放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。4敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線， 當(dāng)超過以下長度時， 應(yīng)在管口處和接線盒中加以固 定：截面積為 50mm2 以下的導(dǎo)線 30m22截面積為70mm295mm2的導(dǎo)線20m2.4.3 、測試穿線完畢后應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M Q,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于 1 M Q,并做好記錄。、電纜敷設(shè)1電纜敷設(shè)前，首先電電纜進(jìn)穿行的測纜量溝，2 準(zhǔn).5.2 備、工2.5.1 、工藝流程鋼纜現(xiàn)管沿場電水平敷標(biāo)牌 的垂橋直架、 敷配管進(jìn)行仔細(xì) 根據(jù)已敷設(shè)測量，提出準(zhǔn)確的材料方案向廠家定購。2電

28、纜到場后，施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符 合設(shè)計要求，外觀無扭曲、 壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號、 規(guī)格與設(shè)計是否相同。3電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕電阻應(yīng)不低于10MQ:10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用搖表測量絕緣阻值是否合格，合格前方可敷設(shè)2.5. 3、電纜敷設(shè)1 施工時將電纜運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引 從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍， 及時裝設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可

29、采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者 結(jié)合使用。2電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按標(biāo)準(zhǔn)要求 加工固定支架和安裝。3電纜直埋敷設(shè)時，埋深不小于 0 .7m ，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于 10cm 細(xì)沙， 上 加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 15倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。4通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時，中間接頭的位置應(yīng) 前后錯開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)過有 腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6水平電纜敷設(shè)時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站上人， 用對講機(jī)統(tǒng)一指揮

30、， 各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬?電纜垂直安裝時采用人 力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查 各處沒有相碰的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到適宜部位，然后固定。電纜敷設(shè)到 位后進(jìn)行編號管理，以便接線。7掛標(biāo)志牌1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng) 增 設(shè)標(biāo)志牌、燈具安裝1光源及燈具的選擇： 光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣 性能。燈具應(yīng)符合?燈具通用平安要求及試驗(yàn)?GE 7000 86的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性

31、能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2質(zhì)量控制點(diǎn) 1成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm 。 2根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。 3安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。2所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3 電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接地 電 阻不滿足要求，必須增加接地極。4保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5 帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于秒，動作電流小于30 m A 、聯(lián)動調(diào)試2.8.1

32、、照明器具試運(yùn)行1電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時 投 入運(yùn)行，運(yùn)行時間為 24 小時。2全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 8小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運(yùn) 行 完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)2.8. 2、配電箱的試運(yùn)行1配電箱試運(yùn)行前， 檢查配電柜內(nèi)有無雜物， 安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。 相色、 銘牌號是否齊全。2在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。3將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否

33、靈活可靠。5在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合 廠 家要求。6送電空載運(yùn)行 24 小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報一份存檔。、防雷接地安裝、屋面避雷必須符合設(shè)計要求，為防直接雷可采用 -25 M鍍鋅扁鋼或 10 鍍鋅圓鋼沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15m X 15m的避雷帶，突出屋面的 各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電局部和各種金屬構(gòu)件，物體與避雷網(wǎng)可靠焊接，連接 處要涂 防腐漆。防雷引下線利用局部結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋， 通長焊接， 接地體利用結(jié) 構(gòu)底板主筋。2.9.2 、接地體和引下線分別利用根底鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋， 焊接處應(yīng)符合以下要 求：1 鋼筋如是綁扎，需對綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊， 其搭接方向焊縫長度 6DD 為該鋼筋 直徑2 如是對焊