干熄爐砌筑施工組織設(shè)計(jì)講解

1、一編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：XX 設(shè)計(jì)圖紙干熄焦砌筑規(guī)程 361EL14036 工業(yè)爐砌筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50211-2004 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50309-92 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-95筑爐施工手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況多年施工經(jīng)驗(yàn)二工程概況1 工藝流程簡(jiǎn)介 焦?fàn)t干熄焦法熄焦是將焦?fàn)t生產(chǎn)出的紅焦裝入密閉的干熄爐內(nèi)， 利用循環(huán)的經(jīng)過冷卻的惰性氣體與紅焦進(jìn)行熱交換。使紅焦冷卻到 250C以下，通過排出裝置排出。干熄焦法生產(chǎn)工藝改善了生產(chǎn)環(huán)境， 減少污染。提高了焦碳的質(zhì)量，有效地利用焦碳的余熱供熱。 通鋼干熄焦工程是由鞍山焦耐院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 140t/h2

2、施工區(qū)段劃分干熄爐砌筑主要分五個(gè)施工區(qū)2.1 冷卻區(qū)冷卻區(qū)在干熄爐下部， 為直筒形圓墻。 冷卻段內(nèi)壁及十字風(fēng)道承受焦 碳、焦粉磨損較嚴(yán)重，對(duì)耐火材料耐磨性要求較高2.2 斜道區(qū)斜道區(qū)由 30 道懸挑磚墻組成，上部用大型磚砌成圓形拱。斜風(fēng) 道磚逐層懸挑， 承受上部砌體的荷載。 溫度波動(dòng)頻繁， 墻體結(jié)構(gòu)單薄， 冷卻氣體焦粉頻繁沖刷，對(duì)砌體的抗磨性，抗震性，整體強(qiáng)度要求很 高，是爐體的最關(guān)鍵部位。2.3 環(huán)形風(fēng)道區(qū)環(huán)形風(fēng)道區(qū)由環(huán)形內(nèi)墻及外墻兩圓環(huán)砌體組成。在00 及 1800 設(shè)置兩道分隔墻， 并在環(huán)形風(fēng)道出口處與一次除塵砌體相接。 內(nèi)墻生產(chǎn) 時(shí)承受裝焦時(shí)的焦碳沖擊和摩擦。2.4 預(yù)存區(qū) 預(yù)存區(qū)上部

3、為錐形，下部為直筒形，有多個(gè)測(cè)定孔，放散孔。裝 焦前后溫度波動(dòng)較大，對(duì)耐火磚的熱震穩(wěn)定性要求較高。2.5 一次除塵及環(huán)形風(fēng)道出口交接區(qū)環(huán)形風(fēng)道出口連接一次除塵交接段，設(shè)有大型拱，跨度6.1m,拱頂由異型組合磚砌成 ,拱與爐體弧形連接較為復(fù)雜 .一次除塵器由兩側(cè)垂直墻 ,兩側(cè)斜墻 ,中間擋墻組成 .下部為兩個(gè) 傾斜錐型粉塵斗 .墻與拱設(shè)有多個(gè)放散孔、測(cè)量孔、人孔 .干熄爐及鍋 爐側(cè)設(shè)有兩個(gè)伸縮管。3 主要部位幾何尺寸及工程量3.1 幾何尺寸干熄爐總高度 35.64 米,砌筑部位標(biāo)高為 +14.909米至 35.531 米. 爐體冷卻區(qū)直徑為 9 米,斜道區(qū)環(huán)形風(fēng)道區(qū)直徑 7.74米至 11.05

4、6 米.預(yù)存區(qū)由直徑8.04米收至直徑3.1米,一次除塵器長(zhǎng)12.54米，寬6.916米，高12.597米.3.2工程量冷卻區(qū)斜道區(qū)環(huán)形風(fēng)道區(qū)預(yù)存區(qū)一次除塵器粘土磚51.5t57.56 t99.62 t113.99 t130.4 t莫來石磚63 t20.21 t269.07 t105.1 t高強(qiáng)隔熱12.03 t7.45 t24.76 t23.01 t38.8 t磚莫來石_107.8 t3.41 t炭化硅磚隔熱顆粒1.2 t40 t澆注料48.11m3耐火磚合計(jì):1168.91 t澆注料合計(jì)：48.11m34. 工程范圍及特點(diǎn)4.1工程范圍干熄爐本體砌筑，一次除塵器砌筑4.2工程特點(diǎn)施工工期緊

5、,施工場(chǎng)地狹窄，多工序有時(shí)立體交叉作業(yè)。5. 工期目標(biāo)提前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.包括加工磚，預(yù)砌筑.各部位磚分型配層合理組織各工序穿插作業(yè)，最大限度縮短工期，確保68天完成施工任6. 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良級(jí)7. 安全目標(biāo)重大安全事故為0,千人負(fù)傷率小于1%08. 文明施工 達(dá)到一類文明施工現(xiàn)場(chǎng) .三. 施工準(zhǔn)備及施工條件1. 耐火磚可加工部分及重要部位預(yù)砌筑基本完成2. 干熄爐保護(hù)平臺(tái) ,防雨棚、上料系統(tǒng)安裝完 .3. 各種原材料基本到貨， 檢驗(yàn)分型分類編號(hào)完 .到貨材料須附使用說明 及材質(zhì)合格證。4. 上道工序交接檢查 ,測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)確認(rèn)完畢 ,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)5. 施工圖自審 ,

6、會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完 , 向施工人員技術(shù)交底 ,質(zhì)量要求交底完6. 分層砌筑圖、加工磚表及上磚計(jì)劃表編制完成。7. 各種泥漿攪拌配制試驗(yàn)完 .8. 攪拌站,磚庫,小型工具庫 ,木工房,切磚機(jī)房搭設(shè)完畢 .攪拌站 30m2磚庫 150m2磚堆放場(chǎng)地 200m2木工房、加工磚房 80m29. 施工用水 ,電 ,道路達(dá)到施工要求10. 施工所用機(jī)具設(shè)備，材料準(zhǔn)備完運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng).11挑選素質(zhì)高、技術(shù)強(qiáng)工人承擔(dān)本次施工任務(wù).12.施工所需鋼結(jié)構(gòu)框架、平臺(tái)、通道已形成.四. 主要施工方案1臨時(shí)設(shè)備設(shè)施設(shè)置及材料運(yùn)輸1.1干熄爐內(nèi)用鋼管跳板搭設(shè)安全平臺(tái)及操作平臺(tái)。一次除塵器內(nèi)用 鋼管，腳手桿跳板搭設(shè)操作平臺(tái)在干熄爐

7、頂部及一次除塵器頂部各設(shè) 一臺(tái)3t電葫蘆吊用于爐內(nèi)材料垂直運(yùn)輸.1.2在干熄爐外180方向位置設(shè)一套24m高提升塔，用于各種材料垂 直運(yùn)輸。防雨棚葫蘆吊是一次除塵人孔磚籠子混凝土基礎(chǔ)材料運(yùn)輸示意圖扌 升 塔! ；單軌吊車及防雨棚示意圖1.3耐火材料水平運(yùn)輸按照每班排定的施工計(jì)劃，按上磚表將磚用汽車及叉車運(yùn)至爐前磚 庫內(nèi)，裝入放有磚板的地爬車上，推至提升塔下；攪拌好的火泥裝入 標(biāo)識(shí)名稱的灰桶，運(yùn)至爐前提升塔下的地爬車上。1.4耐火材料垂直運(yùn)輸利用干熄爐外提升塔將材料提升到平臺(tái)上，橫向平臺(tái)需用鋼結(jié)構(gòu) 加寬至1.5米，平臺(tái)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤及軌道，用軌道上的地爬車將材料推 至爐內(nèi)用干熄爐及一次除塵器頂部設(shè)置

8、的電葫蘆吊將材料提升至砌筑位置操作臺(tái)上 .2. 預(yù)砌筑2.1 預(yù)砌筑目的2.1.1 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙的正確性2.1.2 檢驗(yàn)?zāi)突鸫u制作尺寸及磚型準(zhǔn)確性2.1.3 通過預(yù)砌對(duì)干熄爐結(jié)構(gòu)施工工藝熟悉和檢驗(yàn)2.1.4 檢驗(yàn)熟悉耐火泥漿施工性能2.1.5 檢驗(yàn)磚的尺寸公差 ,為磚縫確定提供依據(jù)2.2 預(yù)砌部位2.2.1 斜道部位360圓弧范圍內(nèi) 3 道隔墻，高度為 61-77層2.2.2 環(huán)形風(fēng)道部位78-87 層 107-114層2.2.3 出風(fēng)口部位出風(fēng)口墻 ,拱轉(zhuǎn)角處至風(fēng)口膨脹縫2.3 預(yù)砌方法斜道環(huán)形風(fēng)道預(yù)砌：斜道、環(huán)形風(fēng)道預(yù)砌在耐火材料庫內(nèi) ,先將場(chǎng)地找平 ,測(cè)量放線 ,用 紅磚依照爐體弧度砌出

9、一個(gè)類似爐殼的砌體 .內(nèi)表面用砂漿抹平 .搭設(shè) 腳手架,安設(shè)中心線墜 ,測(cè)上標(biāo)高,劃出磚層線、 120 斜道分隔墻線 ,開始 預(yù)砌。出風(fēng)口預(yù)砌筑：先測(cè)量中心線 ,放出兩邊墻線 ,砌筑墻體 ,支好拱胎 , 拱腳磚后面頂牢 固,進(jìn)行拱頂預(yù)砌筑3. 施工順序3.1 干熄爐施工順序冷卻區(qū)斜道區(qū)循環(huán)風(fēng)道區(qū) 預(yù)存區(qū)下錐斗3.2 一次除塵器施工順序下段兩側(cè)垂直墻 ,傾斜墻及中間擋墻砌筑 上段兩側(cè)垂直墻砌筑 拱胎支設(shè) 拱頂砌筑 拱頂上填充隔熱材料 兩端伸縮管噴涂3.3 一次除塵器與干熄爐平行施工3.4 兩端伸縮管保溫澆注料在地面施工4. 防雨棚搭設(shè)在干熄爐頂部 ,環(huán)形風(fēng)道區(qū)頂部 ,一次除塵器頂部用槽鋼 ,角鋼

10、 ,鐵 板搭設(shè)防雨棚4. 冬季施工干熄爐施工后期進(jìn)入冬期施工 ,須對(duì)爐體、磚庫、攪拌站進(jìn)行保 溫，保溫主要采用方法為爐外掛巖棉被封閉 ,爐內(nèi)設(shè)蒸汽排管，具體 方案待定。五. 施工基準(zhǔn)確定1. 上道工序交接檢查內(nèi)容各部位中心距、直徑、標(biāo)高、各托磚板標(biāo)高 ,平整度 ,各托磚板間 的間距。2. 標(biāo)高基準(zhǔn)確定2.1 爐體砌筑基準(zhǔn)標(biāo)高， 按安裝基準(zhǔn)點(diǎn)及預(yù)存段裝入口 00、900、1800、 2700 四點(diǎn)中最低處標(biāo)高確定。2.2 各部位分段高度及磚層厚度確定以各部位上下托磚板間距為準(zhǔn)，分別在 00,900,1800,2700 測(cè)距 ,確 定該部位磚層磚縫厚度 .3. 各部位內(nèi)徑基準(zhǔn)確定3.1 干熄爐爐體

11、中心確定，用線錘掛鋼絲線從預(yù)存區(qū)頂部裝入口中心 垂下，分別在予存段、環(huán)形風(fēng)道段、斜道段、冷卻段拉十字線，若各 區(qū)段中心偏差在10 mm以內(nèi)，貝卩以裝入口中心掛線錘作為基準(zhǔn)，若中 心偏差10 mm,則以各段中心連線作為各段中心基準(zhǔn)，分段確定各區(qū)段 中心及爐殼的橢圓度。3.2 冷卻區(qū)、預(yù)存區(qū)、斜道區(qū)、環(huán)形風(fēng)道區(qū)內(nèi)墻按爐芯中心砌筑 .3.3 環(huán)形風(fēng)道區(qū)外墻按爐殼為基準(zhǔn)砌筑3.4環(huán)形風(fēng)道上部窺視孔，r射線料位計(jì)孔，按圖基準(zhǔn)角度與爐芯連線 砌筑3.5 一次除塵器按鐵殼為基準(zhǔn)砌筑 六各部位砌筑要點(diǎn)：1. 噴涂層施工 干熄爐下風(fēng)道、一次除塵伸縮管外層，采用噴涂施工，噴涂層厚度分別為 50 m， 100 m噴

12、涂前須進(jìn)行試噴， 調(diào)整水和料的比例， 噴涂時(shí)嚴(yán)格按廠家規(guī)定 的配合比，先將噴涂料、膠結(jié)劑，水進(jìn)行半干攪拌，攪拌均勻后輸入噴涂機(jī)噴涂?；炷粱A(chǔ)1-1剖視圖澆注料噴涂示意圖噴涂順序?yàn)閺纳贤聡?，操作人員站在操作臺(tái)上，按規(guī)定的厚度連續(xù)噴完；內(nèi)襯較厚需分層噴涂時(shí)，應(yīng)在前層噴涂料初凝前噴完次層，施工中斷時(shí)，宜將接縫作成直角，復(fù)噴時(shí)接縫處噴水濕潤(rùn)。噴涂層施工噴嘴方向應(yīng)垂直于受噴面，噴嘴與受噴面距離約1米 為宜，噴涂時(shí)不斷進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，使粗細(xì)顆粒均勻分布。噴涂層厚度應(yīng)及時(shí)檢查，每米檢查4處，對(duì)達(dá)不到要求處進(jìn)行修 補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)要與噴涂作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。噴涂結(jié)束24小時(shí)內(nèi)不許震動(dòng)，進(jìn)行自然干燥。2. 冷卻區(qū)砌筑先

13、按圖基準(zhǔn)點(diǎn)分為0、90、180、270角度線再分出每10度的角度線，投在磚托板和爐殼上，砌磚環(huán)時(shí)按角度砌筑，保持 100度范 圍內(nèi)的砌體磚數(shù)、灰縫符合要求，砌完第一層磚后將 100角度線投在 第一層磚內(nèi)表面上。上層砌筑時(shí)每 8層延伸一次。砌筑前，測(cè)量上下磚托板之間間距，確定每層磚厚度。在爐內(nèi)固 定6根直立線桿，按測(cè)量數(shù)值將各磚層劃在線桿上。冷卻區(qū)砌筑以爐芯為中心，用弧度板、半徑規(guī)砌筑，控制好半徑 及弧度；若爐殼弧度誤差較大則逐環(huán)調(diào)節(jié)磚環(huán)至工作層達(dá)到半徑弧度 要求。調(diào)整時(shí)粘土磚與隔熱磚之間若出現(xiàn)10伽縫隙時(shí),則用澆注料填 充;若10 mm以內(nèi)則用灰漿填充。砌筑時(shí)先將纖維氈帖在爐殼上， 然后砌筑隔

14、熱磚，最后砌筑工作 層，隔熱層一次砌筑5-6層。第一層砌完后應(yīng)進(jìn)行全面檢查平整度、 標(biāo)高，半徑誤差確認(rèn)無誤后，砌筑上面磚層。冷卻區(qū)砌筑圖圖中為粘土磚、（為莫來石磚1-罐殼，2-耐火纖維氈，3-隔熱磚 砌筑第一層時(shí)先找平，確保第一層 磚在同一水平面上干熄室測(cè)溫孔及磚托砌筑圖 圖中曲粘土磚、為莫來石磚1-罐殼，2-耐火纖維氈，3-隔熱磚4-陶瓷纖維散料砌筑隔熱磚時(shí)要用擋灰板，防止灰漿擠入纖維氈中，砌筑時(shí)隔熱 磚不得擠壓纖維氈，各層合門磚須錯(cuò)開，各種砌體使用火泥要用有明 確標(biāo)記的灰捅區(qū)分，不能用錯(cuò)。砌筑中人孔、測(cè)定孔位置要按角度、標(biāo)高確定留設(shè)。按圖施工好 周圍結(jié)構(gòu)。54層上表面與磚托板之間膨脹縫按要

15、求填充陶瓷纖維，托板下立板兩側(cè)與磚之間填充陶瓷纖維散料2人孔底部砌筑圖圖中用為莫來石磚，|為粘土磚1-罐殼，2-耐火纖維氈，3-隔熱磚4-人孔底部砌體上表面MMMMMNMNMNMA11)砌筑時(shí)先靠爐殼貼一 層31.陶瓷纖維氈， Pl Pl再砌筑隔熱磚，隔熱 磚砌完5-6層以后再逐層 砌筑粘土磚和莫來石磚， 砌筑每層時(shí)先砌中環(huán)粘 土磚后砌內(nèi)環(huán)莫來石磚.3. 斜道區(qū)砌筑斜道區(qū)砌筑從55層開始至77層，砌筑時(shí)以爐芯為中心每砌筑完一 層磚，須檢查半徑、標(biāo)高、分隔墻角度和灰縫情況，半徑用半徑規(guī)和 尺檢查，標(biāo)高、角度用儀器檢查，灰漿用百格網(wǎng)檢查。斜風(fēng)道的分隔墻按每12測(cè)設(shè)的角度線與爐體中心連線為基準(zhǔn)砌 筑

16、。斜道后面的涂抹料要在砌筑前，一次涂抹完畢，厚度要符合要求斜道分隔墻砌筑時(shí)，在指定的磚溝內(nèi)放入 2伽厚油氈。斜風(fēng)道隔墻的砌筑1-爐殼，2-斜風(fēng)道隔墻，3-隔墻中心線，4-中心拉線，5-爐體中心線斜道76、77層蓋頂磚應(yīng)設(shè)置好牢固的拱胎，施工全部結(jié)束后方可 拆除。斜風(fēng)道分隔墻磚向爐內(nèi)伸出砌筑時(shí)， 要注意磚不許向下傾斜，各溝 槽間咬合要嚴(yán)密。斜風(fēng)道砌筑時(shí)要嚴(yán)格控制，確保灰漿飽滿度達(dá)到98%以上。各斜風(fēng) 道拱頂磚要同時(shí)砌筑，鎖磚統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一打入，拱頂磚灰縫要求控 制在2-3 mm以內(nèi)。環(huán)行風(fēng)道內(nèi)墻第一層 過頂磚支撐示意圖4、環(huán)形風(fēng)道砌筑 4.1環(huán)形風(fēng)道78層一81層分隔墻，內(nèi)外墻分層同時(shí)砌筑，砌筑

17、要求 按斜道區(qū)。4.2、 環(huán)形風(fēng)道82層開始至106層內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行砌筑，180方向的 隔墻隨外墻砌筑，零度方向隔墻隨內(nèi)墻砌筑同時(shí)進(jìn)行， 106層以上砌 體隨環(huán)形風(fēng)道逐步過頂。4.3、r射線口中心應(yīng)在同一直徑線上，該部位砌筑要求高，在砌至104 層時(shí)，復(fù)測(cè)該層上表面標(biāo)高，若有誤差，則微調(diào)上面各磚層厚度，確保r射線109層磚環(huán)位置標(biāo)高在同一水平面上，確認(rèn)無誤后，在上表 面放出孔寬度線，砌筑孔道兩側(cè)磚，孔道砌筑完，經(jīng)檢查無誤后，將 爐內(nèi)側(cè)磚砌上。環(huán)行風(fēng)道調(diào)節(jié)孔的砌筑1-隔熱磚墻，2-粘土磚墻，3-調(diào)節(jié)孔中心連線確定,4-調(diào)節(jié)孔磚，5-爐體中心線4.4、砌到111層時(shí)，按調(diào)節(jié)孔中心線與爐芯中心線連線

18、確定調(diào)節(jié)孔中 心，砌筑調(diào)節(jié)孔磚，調(diào)節(jié)孔尺寸、位置若有誤差，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況協(xié)商解決。4.5、 風(fēng)道出口按實(shí)物分中砌筑，拱胎支設(shè)比設(shè)計(jì)尺寸高出 20mm風(fēng) 道出口處拱頂支設(shè)拱胎后，按預(yù)砌筑磚編號(hào)進(jìn)行，將拱頂磚弧度線標(biāo)在拱胎上，在拱頂圓弧內(nèi)，均勻設(shè)五塊鎖磚，留出磚長(zhǎng)1/3,合門后對(duì)稱均勻用木棰打入寸風(fēng)道出口拱胎支設(shè)圖4.6、風(fēng)道出口墻體與除塵器墻體砌筑時(shí)，一定要咬合好，表面平整 光滑。4.7、拱頂磚縫、膨脹縫尺寸位置按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。5、預(yù)存區(qū)砌筑5.1、預(yù)存區(qū)砌筑直筒段及錐部均以爐芯為基準(zhǔn)，5.2、預(yù)存段收口直徑不得砌成正差。5.3、放散口、測(cè)定孔按圖逐層砌筑，斷面尺寸、標(biāo)高、膨脹縫留設(shè) 符合

19、設(shè)計(jì)要求。予存區(qū)放散孔砌筑順序予存區(qū)施工順序：隔熱磚-粘土磚（砌筑4-5層后）-防入木板 鐵皮隔離層-填充陶瓷纖維散料-抽出木版填充澆注料-抽出鐵皮 砌至放散孔位置時(shí)，先將出口內(nèi)襯磚砌筑完畢后，再施工予存區(qū)內(nèi)襯，31膨脹縫內(nèi)填充陶瓷纖維氈。放散孔錯(cuò)縫位置用灰漿油紙砌筑。耐熱混凝土，2-陶瓷纖維散料，3-膨脹縫，4-隔熱磚，5-灰漿油紙，6-粘土磚5.4、預(yù)存段上部砌體脹縫應(yīng)保證尺寸，尺寸不足進(jìn)行加工磚處理。5.5、錐部砌體每一層磚都需鎖緊。5.6、預(yù)存段按10角度線，與爐心連線砌筑各區(qū)域磚。6、一次除塵砌筑6.1、對(duì)除塵器各部位進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)出中間擋墻下拱腳標(biāo)高，中部拱 腳標(biāo)高及頂部拱腳標(biāo)高及墻

20、寬，位置返到兩側(cè)爐殼上。6.2、對(duì)各段托磚板標(biāo)高間距進(jìn)行測(cè)查，確定磚層灰縫厚度。6.3、粉塵排出孔與兩側(cè)墻、傾斜墻砌筑時(shí)，下部要咬合好。6.4、在垂直墻及傾斜墻爐殼上，放出磚層線砌筑。6.5、砌除塵器拱腳時(shí)跨度大，拱腳磚與爐殼要靠緊砌嚴(yán)。6.6、除塵器下部人孔、爐頂放散口、測(cè)量孔，砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求施 工周圍材料及組合磚。6.7、除塵器墻體砌筑尺寸還需參照伸縮管內(nèi)襯尺寸，使之與爐體及 鍋爐連接時(shí)，平滑過度。6.8、拱頂填充隔熱材料要填充密實(shí)。6.9、施工時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)出各部位標(biāo)高，人孔中心、放散孔中心和測(cè)定孔 中心。6.10、托磚板、拉固件周圍砌體要嚴(yán)格按要求施工。處理好脹縫、加 工磚及滑動(dòng)層。拉固件

21、現(xiàn)場(chǎng)按砌體尺寸要求焊接。7、伸縮管施工 隔熱澆注料在地下施工，吊到爐頂安裝后進(jìn)行外層澆注料噴涂。8、下錐斗施工 下錐斗鑄石板砌筑時(shí)按圖紙施工，金屬網(wǎng)涂抹高鋁水泥，貼鑄石板， 若砌筑過程中達(dá)不到要求，則加工鑄石板。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、施工前認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)程，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按要求向施工人員進(jìn)行技 術(shù)交底。使施工人員對(duì)每個(gè)要求都能理解掌握。2、各種火泥、澆注料調(diào)制配合比、水質(zhì)、計(jì)量都由專人負(fù)責(zé)，按要求進(jìn)行配制。3、耐火材料運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，不能損壞。4、預(yù)砌筑工作必須認(rèn)真，做好記錄。5、冬期施工耐火材料存放、泥漿攪拌必須在 5 攝氏度以上的室內(nèi)進(jìn) 行，攪拌用水需進(jìn)行加熱。6、耐火材料的強(qiáng)度，火泥

22、的粘接強(qiáng)度必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。7、攪拌機(jī)換灰及時(shí)清理， 施工用的灰桶都需按名稱編號(hào)由專人負(fù)責(zé)。8、砌體磚縫泥漿飽滿度必須確保大于 95%，爭(zhēng)取達(dá)到 98%以上 9、多與業(yè)主、監(jiān)理及檢查人員進(jìn)行溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10、配備專職的技術(shù)人員及檢查人員跟班檢查。11、嚴(yán)格按施工圖、砌筑規(guī)程、施工規(guī)范要求施工和檢查。12、施工中認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)不符合要求的部位絕不放過，不處理 好不準(zhǔn)下道工序施工。13、認(rèn)真做好質(zhì)量檢查記錄，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)教育，落實(shí)到每一個(gè)人。 八安全措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，三冶及甲方各項(xiàng)安全制度按章操作，全體施工人員進(jìn)廠后須接受廠方 安全教育。

23、2. 開工前按施工安全標(biāo)準(zhǔn)編制安全技術(shù)措施報(bào)公司安全科及甲 方批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。3. 公司應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，現(xiàn)場(chǎng)每周一召開一次安全 會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。4. 所有設(shè)備施工前必須經(jīng)過試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格，動(dòng)力照明電應(yīng)經(jīng)常檢 查，嚴(yán)防漏電，遵守三項(xiàng)五線制規(guī)定。5. 爐上施工人員應(yīng)隨時(shí)注意安全，避免吊物砸傷，掉進(jìn)孔洞等事 故發(fā)生。6. 內(nèi)外腳手架搭設(shè)時(shí)要特別注意綁扎牢固，不得有探頭跳，確認(rèn) 無誤后方可上人施工。7. 電葫蘆吊吊磚時(shí)下面嚴(yán)禁有施工人員。8. 卷揚(yáng)塔上接料人員必須系好安全帶，設(shè)安全圍欄。9. 全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。10. 所有機(jī)械設(shè)備要有專人操作，持

24、證上崗。11. 電弧吊使用時(shí)，操作人員站在操作平臺(tái)上，并設(shè)安全報(bào)警裝置12. 安全管理目標(biāo)：a、輕傷以上事故為1%o；b、重大火災(zāi)（設(shè)備、交通）事故為零；c、安全教育、特殊工種上崗率 100%;d、員工安全教育面達(dá)100%。13. 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別、預(yù)防及應(yīng)急措施危險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)源識(shí)別預(yù)防措施應(yīng)急措施I級(jí) 危 險(xiǎn) 源1有可能發(fā)生火 災(zāi)的化工區(qū)（焦 化廠內(nèi)施工）動(dòng) 火作業(yè)為施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防火設(shè)施和個(gè) 人防火裝置，預(yù)留消防疏散通道；嚴(yán) 禁違章作業(yè)；經(jīng)常組織員工進(jìn)行安全 教育，防火和逃生技能培訓(xùn)；組織成 立施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急響應(yīng)小組，包括對(duì) 外聯(lián)絡(luò)和人員救助?；馂?zāi)確認(rèn)后，立即向有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，打119

25、報(bào) 警；組織疏散現(xiàn)場(chǎng)人員， 本著先救人后救物原 貝利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施 先撲救2有可能發(fā)生高 處墜落的高處 作業(yè)高空作業(yè)人員必須持證上崗，配備工 具袋、系好安全帶、安全帽等防護(hù)用 品。如有墜落發(fā)生受傷者立 即撥打120,并進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)急救。3現(xiàn)場(chǎng)違章使用 氧氣、乙炔動(dòng)火 作業(yè)操作人員必須具有焊工資格證，現(xiàn)場(chǎng) 氧氣和乙炔分開放置并保持一定距 離。如發(fā)現(xiàn)違章操作者，視 情節(jié)予以教育，嚴(yán)重者 予以罰款處理。如造成 火災(zāi)按第一條處理4大型吊裝作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)本工程為多層交叉作業(yè)，要害地區(qū)和 部位設(shè)專職安全員，設(shè)安全標(biāo)志。對(duì)于不聽指扌車或誤入危 險(xiǎn)地區(qū)者，對(duì)其進(jìn)行安 全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)危險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)源識(shí)別預(yù)防措施應(yīng)

26、急措施1現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施、 電動(dòng)工器具、施 工用電線路等 漏電或使用不 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備必須有合法有效的使用 說明，非操作人員不得使用機(jī)械設(shè)備； 用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器，電纜電 線必須架空跨越道路及障礙，執(zhí)行“三 項(xiàng)五線”制，使用固定插頭，斷電后 更換保險(xiǎn)、檢修及搬動(dòng)機(jī)具，離開現(xiàn) 場(chǎng)時(shí)要切斷電源。發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象及時(shí)發(fā) 出警告，切斷電源，快 速搶修，盡量不要影響 工期。2提升塔、電葫蘆 吊上料落物吊盤上的物料碼放質(zhì)量和方法符合要 求，上下用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)確認(rèn)后，提升 物料?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須配戴安 全帽。如發(fā)現(xiàn)上料裝置不穩(wěn)定 有物料掉落，立即停止 運(yùn)行，疏散作業(yè)區(qū)人員 后，再落下進(jìn)行處理。出 級(jí) 危

27、險(xiǎn) 源1違規(guī)拆除腳手 架、模板；拆除腳手架時(shí)由專人看護(hù)，并進(jìn)行安 全技術(shù)交底，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行， 架工在搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)，要戴好 防護(hù)用品，互相配合。由專業(yè)人員檢查，及時(shí) 糾正，加強(qiáng)安全意識(shí)。對(duì)于非操作人員爬腳手 架給予警告或罰款處理2施工用料，廢料 等發(fā)生墜落現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄，安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè) 施；施工剩余廢料放置到指定地點(diǎn)， 嚴(yán)禁施工時(shí)向下拋雜物。如發(fā)現(xiàn)施工人員亂拋雜 物，對(duì)其警告，嚴(yán)重者 予以罰款處理九.成品保護(hù)措施1. 施工完的砌體及未施工的耐火材料要作好防雨措施。2搭拆腳手架時(shí)嚴(yán)禁碰壞墻體。3冬期施工做好措施，防止砌體受凍。4耐火材料搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不得損壞。5操作臺(tái)下部安裝的設(shè)備，施工時(shí)要采取措施加以保護(hù)十.文明施工措施環(huán)境保護(hù)措施1. 施工標(biāo)牌齊全。2. 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，廢物統(tǒng)一堆放。3. 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔，每天進(jìn)行清掃。4. 攪拌站廢水導(dǎo)入排水溝。5. 切磚機(jī)房作好防塵措施。6. 搞好職工生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。7. 環(huán)境控制目標(biāo)：a、施工引起的環(huán)境污染事故零起；b、施工場(chǎng)地噪聲排放符合 GB12523-90標(biāo)準(zhǔn)，噪聲W 85分貝；c、固體廢棄物及危險(xiǎn)物受控處理 100%;8、環(huán)境保護(hù)措施：a、攪拌機(jī)對(duì)水、電的消耗；攪拌站用水必須按照廠家給出的配合比， 攪拌時(shí)間嚴(yán)格按 泥漿攪拌說明執(zhí)行，操作人員應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)指示牌上的要求操 作，在保證