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文檔簡介

1、.崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程重力式擋土墻施工案XXXXXXXXXXXXXX 有限公司二一六年六月專業(yè)資料.崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程重力式混凝土擋土墻施工案工程概況:本專項(xiàng)工程為坡面攔墻為重力式擋土墻,道路里程樁號為 K5+700-K5+830段共 3 段重力式擋土墻,分別為D1-D7,長 74 米;D8-D13, 長 57 米,(其中 D12-D13 為超深 7 米);D14-D18,長度 37 米,一、技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真閱讀崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災(zāi)害整治工程施工圖 ,格按施工圖及設(shè)計(jì)變更要求、施工規(guī)及現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工案報(bào)送監(jiān)理及業(yè)主審批。2. 施工案審批后,對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交

2、底,再次核對擋土墻的施工圖紙,測量人員按擋土墻的施工中線、 高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。二、施工工藝1.工藝流程測量放線基礎(chǔ)土開挖墻體鋼筋網(wǎng)制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體混凝土拆模及養(yǎng)生墻背回填。專業(yè)資料.因各棟擋土墻較多,地形條件復(fù)雜,考慮土平衡及土外運(yùn),各擋土墻按以下順序施工( 1) 第一段:(D1-D7 )(重力式擋土墻) ,總長: 74m 。擋土墻臨邊較陡,各施工工序是應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)措施, 墻分三層施工,每隔 15m 留置一道伸縮縫。( 2) 第二段:(D8-D13 )(重力式擋土墻 ) ,總長 57m 。擋土墻臨邊較陡,每道施工工序應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)措施, 墻分三層

3、施工,每隔 15m 留置一道伸縮縫。( 3) 第三段:(D14-D18 )(重力式擋土墻)總長: 37m 。擋土墻位于道路右側(cè),考慮行人車輛較多,擋土墻按原設(shè)計(jì)整體右偏 1 米,以利于與舊擋土墻銜接,墻分三層施工,每隔15m留置一道伸縮縫。2.操作工藝(1) 測量放線:根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、 基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。( 2)基槽開挖前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣,施工放樣時(shí)應(yīng)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地, 定出開挖中線及邊線, 起點(diǎn)及終點(diǎn),設(shè)立樁標(biāo),注明高程及開挖深度,基槽開挖線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡,擋土墻趾前沿距坡面水平距離不小于3

4、米。( 3)基坑開挖:本工程挖基槽土采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖。 開挖一次成專業(yè)資料.形,開挖后的基坑注意保護(hù)邊坡,防止水刷邊坡,及時(shí)澆筑基礎(chǔ),用1m 3 反鏟挖掘機(jī)開挖, 多余的土裝車外運(yùn)棄土。 表土層和回填層挖完后,巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖,擋墻基底入持力層不小于 30CM 。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探, 基底倒坡格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。 在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水, 保證工作面干燥以及基底不被水浸。 基槽清理完后報(bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗(yàn)槽。由于地勢險(xiǎn)陡,車流量較多,應(yīng)做好安全防護(hù)措施及交通管制

5、。( 4)在基槽驗(yàn)收合格后立即封基,將設(shè)計(jì)圖中各段擋墻斷面幾尺寸實(shí)放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請監(jiān)理進(jìn)行檢查, 檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作。 在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。在安裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁, 同時(shí)拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。 墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線, 便于模板安裝時(shí)使用; 彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線, 模板支撐安裝時(shí)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝;豎枋用 8 10cm 枋間距為 40cm ,用鋼管作圍楞,用 8 10cm 的木枋作

6、斜撐進(jìn)行支撐,側(cè)模用 16 的螺栓對拉定位,螺栓間距為 80cm ,螺栓穿可采用徑為 20 25cm 的硬塑料管,拆模時(shí),將螺栓拔出,再用 1:2 水泥砂漿堵塞螺栓,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,一般 4 米高之為一次立模,專業(yè)資料.超過 4 米高的可分三次立模。 模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于 1m ;每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能順接, 同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。 模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。 模板校正完畢后進(jìn)行自檢, 待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模

7、板進(jìn)行檢查。擋土墻施工難度,人、車流量較大,且工期緊迫,模板只能是一次攤銷。由于地形復(fù)雜, 模板的二次、三次轉(zhuǎn)運(yùn)由監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場按實(shí)簽證。( 5)擋墻每 10-20M 設(shè)置一道變形縫,縫寬 20-30MM ,在變形縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把變形縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開;施工完后抽出泡沫塑料板,從墻頂?shù)交籽貕Φ摹⑼?、頂三邊填塞瀝青麻絲,塞入深度不小于 20cm 。( 6)墻身在高出地面部分按設(shè)計(jì)要求分層設(shè)置泄水,泄水間距2.52.5m ,上下排交錯呈梅花形布置,預(yù)埋 110cmPVC 硬質(zhì)排水管,最下面一排泄水出口應(yīng)高出地面 30cm 以上;墻 PVC 管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行

8、定位;墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm ,圍鋪設(shè) 50 50 50cm 碎,碎外包土工布。在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm 厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水流下。( 7)本分項(xiàng)工程采取商品混凝土運(yùn)輸車輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試, 調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測便于砼澆筑時(shí)一次性成功,并準(zhǔn)確計(jì)算出需要澆筑的混凝土量報(bào)采購部通知商品混專業(yè)資料.凝土公司,以免不夠或剩余造成浪費(fèi)。 砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固,對模進(jìn)行涂抹脫模劑, 將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈,用水將已澆筑好的砼沖洗干凈。當(dāng)砼落高大于 2.0m 時(shí),要采用串筒輸送砼入倉,或采用人工分灰,避免砼產(chǎn)

9、生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為 300mm ,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的 1.5 倍,并與側(cè)模保持 5 10cm 的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂。澆灌到頂面后,應(yīng)及時(shí)抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對墻面進(jìn)行清理, 將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉,對墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補(bǔ)。 砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。由于上山路陡,混凝土運(yùn)輸車不能按正常容量裝載,運(yùn)輸費(fèi)用加大,監(jiān)理及業(yè)主單位應(yīng)

10、按現(xiàn)場實(shí)際裝載量計(jì)算出空載率給予現(xiàn)場簽證。(8)砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù), 一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。 由于工地現(xiàn)場施工用水緊,天氣溫度高,本項(xiàng)目采用 200 克土工布覆蓋于完成的砼墻面上進(jìn)行遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù),這樣可保持濕度。(9)待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 后即可進(jìn)行墻背回填。墻背回填時(shí)一定按設(shè)計(jì)及規(guī)要求采用礫或砂土進(jìn)行回填, 不得選用膨脹性黏專業(yè)資料.土、淤泥質(zhì)土、雜填土、根植土及建筑垃圾,填料的綜合摩擦角不小于 30 。靠墻處回填后采用水夯及人工配合機(jī)械打夯, 不能直接用重型壓路機(jī)碾壓; 墻背以外的場平回填按要求分層回填壓實(shí), 硬質(zhì)地

11、面部分墊層下 800mm 深回填三合土。三、注意事項(xiàng):1.雨期施工( 1) 混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水, 以防雨水浸泡、沖刷,影響混凝土質(zhì)量。( 2) 涂刷水溶性脫模劑的模板, 應(yīng)采取有效措施, 防止雨水直接沖刷而脫落流失,影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。( 3)在澆灌混凝土?xí)r,若突然遇雨,停歇時(shí)間過長,超過混凝土初凝時(shí)間時(shí),應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)先對接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆筑。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題:( 1)為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密,拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝>d條進(jìn)行封堵。( 2)為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷,混凝土的澆筑應(yīng)格按技術(shù)交底

12、中的順序進(jìn)行,每層澆筑厚度不大于 300mm ,振搗密實(shí),不漏振、不過振。( 3) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的專業(yè)資料.混凝土凝結(jié)前修整完好,保證墻體的整體質(zhì)量。( 4) 為保證鋼筋施工質(zhì)量,所用鋼筋表面應(yīng)潔凈,應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1. 環(huán)境管理措施:( 1) 施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn),防止遺灑、污染環(huán)境。( 2)混凝土罐車退場前,要在指定地點(diǎn)清洗料斗,防止遺灑和污物外流。2. 職業(yè)健康安全管理措施:( 1) 所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽。( 2)上班前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全交底,安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。( 3)工地電線按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱開關(guān)及電器必須完整無損,具有良好的防漏電保護(hù)裝置,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無灰、無雜物、固定牢固。( 4)基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè),高 1.2m ,上下兩道橫桿。( 5)

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