水泥石粉渣穩(wěn)定層施工工藝

1、水泥穩(wěn)定石粉渣道路基層 施工技術(shù)規(guī)定第一章總則1.1、水泥穩(wěn)定石粉渣是采用碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料，摻入適當(dāng)?shù)乃?泥和水的混合料，經(jīng)過(guò)拌和、壓實(shí)、養(yǎng)生后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的路而基 層材料。1.2、水泥穩(wěn)定石粉渣具有早期強(qiáng)度高（七天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到使用強(qiáng)度的7 0 %左右），水穩(wěn)性好，具有良好的板體性。但耐磨性差， 不能作為道路的而層。1. 3、水泥穩(wěn)定石粉渣的強(qiáng)度可以調(diào)整，適用于修筑各級(jí)道路的 基層，尤其適合于多雨地區(qū)，以及重交通量道路和高速公路基層。 第二章材料2.1、石粉渣集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)。一般松干容重2, 細(xì)度模量 3.3 3.5。為 1 5 0 0 1 6 0 0 kg/m2. 2、

2、石 粉渣材料應(yīng)粗細(xì)摻配，一般其粒徑組成應(yīng)控制為：粒徑2.5毫米以上的粗顆粒及粒徑2.5毫米以下的細(xì)顆粒各占一半為宜;粒徑大于4 0毫米的粗粒及粒徑小于0 . 7毫米的粉料不超過(guò)1 0 %。2.3、水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間長(zhǎng)的品種，而且以較底標(biāo)號(hào)為宜，（如 號(hào)）。325.2.4、拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采用清潔的飲用水為宜。第三章混合料3.1、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥劑量 以石粉渣干重的百分?jǐn)?shù)表示。3.2、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的最佳配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。根據(jù) 我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，作為重交通量干線路而基層的水泥劑量采用石粉渣干 重的6 %。3.3、混合料的含水量應(yīng)接近最佳壓實(shí)含水量

3、，一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確 定。如受試驗(yàn)條件限制時(shí)，也可參照我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用，一般最佳壓 實(shí)含水量可控制在79 %的使用范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，一般以能 手握成團(tuán)、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。3.4、混合料施工時(shí)的含水量控制：當(dāng)天氣干熱時(shí)，可采用最佳含 水量范圍的上限（89%）；當(dāng)天氣潮濕時(shí)，可采用最佳含水量范 圍的下限（78 %）。施工時(shí)每立方松混合料的加水量可用下式計(jì) 算：Wg=1.06Yo,（W-Wa）3） kg/m每立方米松混合料的加水量（式中：Wg-W-一最佳含水 量的取值（79 %）W石粉渣混合料的含水量（）Yo石粉渣的松容重3 . 5、混合料的最大壓實(shí)干容重應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。如受試驗(yàn)條件限

4、. 制，也可參照我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用，一般最大壓實(shí)干容重為3。 2200kg/ni2100 3 . 6、6 %水泥穩(wěn)定石粉渣混合料七天的試件抗壓強(qiáng) 度應(yīng)大于3 0 2 2左右）,kg/cm而不大于（相當(dāng)于彈性模量6000kg/cni22左右）7000kg/cm相當(dāng)于彈性模量。40kg/cm （第四章 施4.1、路槽工程質(zhì)量必須符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定暫行標(biāo)準(zhǔn)一 道路工程CJJ1-81的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2時(shí)，宜設(shè)墊層，墊層厚度4 . 2、路基彈性模量小于1 0 0 Okg/cm 一般不宜小于15厘米。4.3、配料方法可采用重量法、體積法和層鋪法。44、拌和方法可采用機(jī)械路拌法、機(jī)械廠拌法、人工路拌法。一

5、般宜采用機(jī)械拌和法，如采用人工拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拌和的均勻性, 可參照附錄的施工方法進(jìn)行。4.5、碾壓前必須檢查控制最佳壓實(shí)含水量及拌和的均勻性。每次 壓實(shí)厚度最小為1 0厘米，最大為2 0厘米，超過(guò)2 0厘米時(shí)可分層 壓實(shí)，下層壓實(shí)后，表面灑水濕潤(rùn)，即可施工上層（使用1 8噸重振 動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次壓實(shí)厚度最大可到2 5厘米）。4 . 6、松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)宜按試驗(yàn)決定。用人工拌和及人工攤鋪的壓實(shí)系數(shù)一般可參考使用1.3。為防止碾 壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn).壓，自兩側(cè)向路中，兩輪壓路機(jī)每次重疊1 / 3寬，三輪壓路機(jī)每次 重疊后輪寬1 / 2。用機(jī)械

6、拌和及機(jī)械攤鋪的混合料，可直接用1 21 5噸三輪壓路機(jī)壓實(shí)。最后應(yīng)碾壓至表而平整無(wú)明顯輪跡壓痕，壓實(shí)度應(yīng)大于最佳密實(shí)度的9 8%,標(biāo)高等其他治標(biāo)均需符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.7、碾壓過(guò)程中要注意找平，在輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，要及時(shí)鏟高 補(bǔ)低，填補(bǔ)處要翻松加料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn) 象。4.8、分段施工的銜接處要注意處理，可留出一定長(zhǎng)度不壓。預(yù)留 銜接處要適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處 也可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再翻松，并適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整 平，與下段同時(shí)壓實(shí)。4 . 9、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間（包 括干拌時(shí)間在內(nèi)），不應(yīng)超過(guò)3小

7、時(shí)。4.10、壓實(shí)成型后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用水管沖灑，一般 養(yǎng)護(hù)期不少于七天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束應(yīng)即施工面層。每天灑水次數(shù)，以保持 表而濕潤(rùn)為宜。4.11、雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況，采取分段 施工，保證雨前壓實(shí)。如未經(jīng)壓實(shí)，被雨水沖刷，雨后涼至最佳含水 量后，再加水泥拌和壓實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收第五章.5.1、水泥穩(wěn)定石粉渣路而基層的施工，必須按照下表項(xiàng)目進(jìn)行檢 查。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一道工序。凡不 合格項(xiàng)目均需作處理。5.2、水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差，應(yīng)符合 下表規(guī)定：水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤檢査要水泥劑個(gè)樣 1每天次,每次不少每個(gè)作業(yè)段并不大1000抗 壓強(qiáng)6條規(guī)應(yīng)符合應(yīng)作3個(gè)試養(yǎng)生七天后現(xiàn)場(chǎng)做試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要彎沉7根據(jù)檢驗(yàn)值混合料含水隨時(shí)檢顏色均勻致，無(wú)夾拌和均勻隨時(shí)檢1000每磔壓作業(yè)段并不人 98大于,無(wú)明顯論跡壓實(shí)度檢査不少于3處7 厚度每作