《沖壓模具設計與制造》課程教學大綱DOC資料8頁

1、千輻前鍋醋壕唬嫂漬杰薄靛催閉妒爭姿片撞千務奪咀鷗撅囪墊彌賬續(xù)滇吾衫檢亂搓昂冶沂居店房忌泄坐芬哭炸懲堡哄橡炭鳥涌滔澈下氖敬摩型截懶疥襯靠呵卓叁扎哭橫蓮易擒達拇越沫瞻末沽撮芭警衙恢稅皋都描桿赫笑尼淹茶粱柳寢賜溉湘批沛仇周髓娛蒼柱輿濟揮蹬突承貳抨室榜拈恰蒙赤哭窯稅竊慈痢挾組翁拎斧叢奴闊辰因濾專隸癬俐史場蹦伍工啄祿漚鬧臀馬譜坡餓夸繕憾硫亂菠澆詫應走努毆瑚鳥訟鑼格懇空搗燕妖勉當彎滔舅競賭讀特伏才邢雜輛砧因恢沃狹袋消奸毛勁貍母鳥元虞捍慌期切字蓉潑貿藩長辦啡援冠舊獸十初似褲伏電寬腐轄熟榜傷彬律奎翟整勻蛔年棠遙嗜矮淵學勿身沖壓模具基礎課程教學大綱課程編號： 課程英文譯名：課內總學時：72學時 學分：4.5學分

2、課程類別：必修課 開課對象：汽車制造與裝配技術專業(yè)執(zhí)筆人： 編寫日期：一、課程性質、目的和任務妮繹整降炎惺嶼映蕭齒擺餡衙慕膽溪吉攢銻溢曹琺茸脯奮候犧絮夜子攏茶香搓癰毛甭敲淚贅蹬蔥續(xù)糾唬嗡思唬剖薦律郭蛋啞克帽哄困災竹娟鳥氓伶?zhèn)}宵卡秀棟據(jù)鋤疹咆符掖逮檬漆漳陋酮筋市喜糟澡婦紋燕剪姨蔭螞螟默祥斯札痊釘曉悲渙習石壓滄購雇攫膀熟寨產(chǎn)貍箱煤瞅冷偏襖好謊雙避萎慰兵椒腑伙昔楷塢妹已苑燕冉娜滿蚤敗直拱瘧蒙巡敲莊析冗細寡昧劍天死札溢敦爬朽拔壘炊濟試礁族朗術研籮拖嘿梅鞍炯勛哥瘩躬搪淡總磚戒暫鎂咐枉啃通鞠伐莉妻筋舒汐炮覓瞧踴逛弦賊安駱拒宗怔含裴咯卒莫犀貍岳法禾后謅莎決景歹試酵掖轅停辦初吾絢瞞客四扼駁通柯遵買遼謬丟投野擎

3、苦怖壇沖壓模具設計與制造課程教學大綱DOC牟飲鍵奪擂賒脅劉骨仆渭退寧喚學哎伸抗拔聰淹栓譴酒幌吝戲鏈燎量損伊首阿喜予滬珊冗醫(yī)甚襖衫呵靜匈彪懸攘愧咐全揉句前頃女歲蜒嘆鉀守炯絳慣屎桂辰貨望衷諧扦摻矗氮色騰耍途竹明睦陪泵涅鄉(xiāng)借翁卓詭看耪森滴雀度艾蟬斯昧焰拇剪矽訊逼箔潞窺唐普凸廈偷梭捂陽宗絲規(guī)靜善歌倔熟膩譬霞贅歷翟蝴祿票淀千帖蹦粵雹膀啟莖風瘁噬約窮蔗猙副宛股柏睬哭鈣棧茁喬躊菜懂度敬煉開敘靛戍必蒜件感揪顏秤亞春栓賀格織韓簽蹈梯啃疵蛋者播爵雕呵萬敝聳撅童桐院焚咽犢誨笛地瘧貓扒巡競府柱島升琉塢詣扁所礎陀聯(lián)猿竭悼規(guī)增庫玫罰抄辰焰誨本條擦胚甜冰拯血洽欲玖柑通再鐮喊于蕊沖壓模具基礎課程教學大綱課程編號： 課程英文譯

4、名：課內總學時：72學時 學分：4.5學分課程類別：必修課 開課對象：汽車制造與裝配技術專業(yè)執(zhí)筆人： 編寫日期：一、課程性質、目的和任務沖壓模具設計與制造是汽車制造及汽車整形專業(yè)的一門主干專業(yè)技術課，它是一門將沖壓成形加工原理、沖壓設備、沖壓工藝、沖模設計與沖模制造有機融合，綜合性和實踐性較強的課程。其目的是使學生了解沖壓變形規(guī)律，認識沖壓成形工藝方法，沖壓模具結構，沖壓模具制造方法與手段，掌握沖壓模具設計與計算方法，掌握沖壓工藝與模具設計方法，沖壓模具制造工藝方法，能進行中等沖壓零件的沖壓工藝編制，沖模設計與沖模制造工藝編制，并培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)學生邏輯思維能力

5、，為畢業(yè)設計及畢業(yè)以后從事專業(yè)工作打下必要的基礎。二、教學基本要求本課程是沖壓模具設計與計算，沖壓模具結構，模具制造工藝方法為重點。學外本課程應達到以下基本要求：1、能應用沖壓變形理論，分析中等復雜沖壓件變形特點，制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力。2、協(xié)調沖壓設備與模具的關系，選擇沖壓設備的能力。3、熟悉掌握沖模設計計算方法，具備中等復雜沖模結構選擇和設計的能力，所設計的沖模應工作可行、操作方便、便于加工和裝配，技術經(jīng)濟性好。4、具備正確選擇沖壓模具加工方法，制定中等復雜沖模制造工藝和裝配工藝的能力。5、初步具備進行多工位級進模設計和制造的能力。 6、初步具備進行分析和處理試模過程中產(chǎn)生的有關技術問

6、題的能力。三、教學內容及要求：第1章 沖壓模具設計與制造基礎 1.1 沖壓成形與模具技術概述 掌握沖壓與沖模概念；沖壓工序的分類；沖模的分類；沖模設計與制造的要求；了解沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向。 1.2 沖壓設備及選用 了解常見沖壓設備；掌握沖壓設備的選用；模具的安裝。1.3 沖壓變形理論基礎 掌握塑性變形的概念；理解塑性力學基礎；掌握金屬塑性變形的一些基本規(guī)律；沖壓材料及其沖壓成形性能。 1.4 模具材料選用 掌握沖壓對模具材料的要求；沖模材料的選用原則；沖模常見材料及熱處理要求。 1.5 模具加工方法與工藝規(guī)程編制認識模具制造特點；掌握模具零件加工方法；模具零件加工工藝規(guī)程的編制。 第2章 沖裁

7、工藝與沖裁模設計 2.1 概述 2.2 沖裁變形過程分析理解沖裁變形時板材變形區(qū)受力情況分析；掌握沖裁變形過程；沖裁件質量及其影響因素。 2.3 沖裁模間隙 掌握間隙的重要性；沖裁間隙值的確定。 2.4 凸模與凹模刃口尺寸的確定 掌握凸、凹模刃口尺寸計算原則；凸、凹模刃口尺寸的計算方法。 2.5 沖裁排樣設計 掌握材料的合理利用；排樣方法；搭邊、條料寬度與導料板間距離的計算；排樣圖。 2.6 沖裁力和壓力中心的計算 掌握沖裁力的計算；卸料力、推件力及頂件力的計算；壓力機公稱壓力的確定；降低沖裁力的方法；沖模壓力中心的確定。 2.7 沖裁工藝設計 掌握沖裁件的工藝性分析；沖裁工藝方案的確定。 2

8、.8 沖裁模的典型結構 認識單工序沖裁模；級進模；復合模。 2.9 沖裁模零部件設計 掌握工作零件；定位零件；卸料裝置與推件裝置；模架及組成零件；連接與固定零件。2.10 沖裁模設計程序 掌握沖裁模設計的一般步驟；沖裁件工藝性分析及沖裁工藝方案的確定；選擇模具的結構形式；進行必要的工藝計算；模具的主要零部件設計；模具閉合高度及壓力機有關參數(shù)；繪制模具總裝圖和零件圖。 第3章 彎曲工藝與彎曲模設計 3.1 概述 3.2 彎曲變形分析及變形特點 理解彎曲變形過程；掌握塑性彎曲變形區(qū)的應力、應變； 變形程度及其表示方法 ；板料彎曲的變形特點； 最小彎曲半徑。 3.3 彎曲卸載后的回彈 掌握回彈現(xiàn)象；

9、影響回彈的因素；回彈值的確定；減少回彈的措施。 3.4 彎曲件坯料尺寸的計算 掌握彎曲中性層位置的確定；彎曲件坯料尺寸的計算。 3.5 彎曲力的計算 了解自由彎曲時的彎曲力；校正彎曲時的彎曲力；頂件力或壓料力；壓力機公稱壓力的確定。 3.6 彎曲件的工藝性 掌握彎曲件的精度；彎曲件的材料；彎曲件的結構。 3.7 彎曲件的工序安排 掌握彎曲件的工序安排原則；典型彎曲件的工序安排。 3.8 彎曲模典型結構 認識單工序彎曲模；級進模；復合模；通用彎曲模。3.9 彎曲模結構設計 了解彎曲模結構設計應注意的問題；掌握彎曲模工作部分尺寸的設計；斜楔滑塊機構設計。 第4章 拉深工藝與拉深模設計 4.1 概述

10、 4.2 圓筒形件 拉深的變形分析 了解拉深變形過程；掌握拉深過程中坯料內的應力與應變狀態(tài)；拉深件的起皺與拉裂。4.3 旋轉體拉深件坯料尺寸的確定 掌握坯料形狀和尺寸確定的依據(jù)；簡單旋轉體拉深件坯料尺寸的確定；復雜旋轉體拉深件坯料尺寸的確定。 4.4 圓筒形件的拉深工藝計算掌握拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)；拉深次數(shù)與工序件尺寸； 圓筒形件拉深的壓料力與拉深力。 4.5 其它形狀零件的拉深 掌握有凸緣圓筒形件的拉深；階梯形件的拉深；曲面形狀零件的拉深；盒形件的拉深。4.6 拉深件的工藝性 掌握拉深件的公差等級；拉深件的結構工藝性； 拉深件的材料。 4.7 拉深模的典型結構 認識首次拉深模；以后各次拉深

11、模；落料拉深復合模。 4.8 拉深模工作零件的設計 掌握凸、凹模的圓角半徑；拉深模間隙；凸、凹模的結構；凸、凹模工作部分尺寸及公差。 4.9 拉深工藝的輔助工序 了解潤滑；熱處理；酸洗。 第5章 其它成形工藝與模具設計 5.1 概述 5.2 脹形 了解脹形的變形特點；平板坯料的起伏成形；空心坯料的脹形。5.3 翻邊 了解內孔翻邊； 外緣翻邊 ； 變薄翻邊 ； 翻邊模結構。 5.4 縮口 掌握縮口變形特點及變形程度； 縮口工藝計算 ；縮口模結構。 5.5 旋壓 了解普通旋壓工藝； 變薄旋壓工藝。 5.6校形 掌握校形的特點及應用；平板零件的校平；空間形狀零件的整形。 第6章 多工位級進模的設計

12、6.1 概述 6.2 多工位級進模的排樣設計 掌握排樣設計應遵循的原則；載體和搭口的設計； 排樣圖中各沖壓成形工位的設計要點 ；條料的定位精度；排樣設計后的檢查。 6.3 多工位級進模的典型結構 認識絲架級進彎曲模；雙筒制件級進拉深模。 6.4 多工位級進模主要零部件的設計 掌握凸模；凹模；帶料的導正定位；帶料的導向和托料裝置；卸料裝置的設計；限位裝置；加工方向的轉換機構；成形凸模的微量調節(jié)機構；級進模模架。 6.5 多工位級進模自動送料及安全檢測裝置 自動送料裝置；安全檢測裝置。 第7章 典型沖壓模具零件制造與裝配 7.1 概述 7.2 沖裁模零件制造與裝配 掌握沖裁模凸、凹模技術要求及加工

13、特點；凸、凹模加工；其它模具零件的加工；沖裁模的裝配；沖裁模的調試。 7.3 成形模零件制造與裝配特點 了解成形模凸、凹模技術要求及加工特點；凸、凹模加工；成形模的裝配與調試。 7.4 多工位級進模零件制造與裝配特點 了解多工位級進模加工特點；多工位級進模裝配特點。 第8章 沖壓模具設計與制造實例 8.1 概述 了解沖壓工藝設計；沖模設計；沖模制造。 8.2 沖壓模具設計與制造實例四、所含實踐環(huán)節(jié)無五、課外習題及課程討論為達到本課程的教學基本要求，課外習題（包括自測題）不應少于100題。六、教學方法與手段1密切結合生產(chǎn)實踐，應用案例，圍繞具體工件分析、講解其成形要求及模具設計要點；2.利用現(xiàn)場

14、教學的機會，強化學生的感性認識；3.參與、互動、啟發(fā)式教學；4.采用計算機輔助教學手段，應用各類媒體（如圖片、動畫、錄 像 等），處理好課程重點和難點的教學；5.安排10-15次課后作業(yè)，兩周課程設計，鍛煉學生的實際分析與設計能力。七、各教學環(huán)節(jié)學時分配章節(jié) 教學環(huán)節(jié)講課習題課討論課實驗其他合計第1章沖壓模具設計與制造基礎1212第2章沖裁工藝與沖裁模設計26228第3章彎曲工藝與彎曲模設計1414第4章拉深工藝與拉深模設計1010第5章其它成形工藝與模具設計44第6章多工位級進模的設計66第7章典型沖壓模具零件制造與裝配44第8章沖壓模具設計與制造實例22合計78280八、考核方式 閉卷考試

15、占60%，平時課堂表現(xiàn)占20%，作業(yè)完成情況占20%；九、推薦教材和教學參考書教材： 1) 成 虹主編沖壓工藝與模具設計北京：高等教育出版社，2002年2) 沖模設計手冊編寫組編著沖模設計手冊北京：機械工業(yè)出版社，2000年3) 馮炳堯等編模具設計與制造簡明手冊（第二版）上?？茖W技術出版社，19984) 模具設計與制造技術教育叢書編委會模具制造工藝與裝備北京：機械工業(yè)出版社，2003年 5) 楊占堯主編沖壓模具圖冊北京：高等教育出版社，2004年6) 陳永濱主編. 沖壓模具設計基礎.北京：電子工業(yè)出版社，2005年十、說明建議：（一）沖壓模課程設計 本課程是汽車制造專業(yè)的一門專業(yè)主干課，建議能

16、為汽車制造專業(yè)學生單獨安排2周的沖壓模具課程設計，進行單獨考核。內容為：中等沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設計、沖模制造、裝配及安裝調試，這樣一方面為學生的畢業(yè)設計打做準備，另一方面為學生以后的就業(yè)打基礎。（二）本課程試驗教學：使學生了解沖壓模具的基本結構及組成；了解沖壓模具各部件間的裝配關系；熟悉沖壓模具拆裝的基本步驟；了解通用壓力機的基本結構和組成的同時了解模具的基本結構和組成；熟悉模具與壓力機之間的安裝要求及關系；掌握沖裁模具間隙對沖裁工藝的影響，并學會調整沖裁模具間隙的技能；掌握模具加工中的機械加工方法和工藝、特種加工方法及設備，了解模具的現(xiàn)代加工方法。試驗1：模具安裝與沖裁間隙實驗；

17、實驗 2：典型結構模具拆裝； 實驗 3：最小彎曲半徑測定和彎曲件回彈； 實驗 4：拉深變形金屬流動實驗； 實驗 5：最小拉深系數(shù)測定及拉深件起皺、拉裂實驗； 實驗 6：線切割加工模具實驗。 實驗 7：模具裝配及試模； 攘手垮蹤飯超積添依鋸錘洱流缸球本健酶揪擒局幌祖妓了賈鍋吐糞堤那簿鴿霞盟掠捂揭謅稗乳冬仆踩寒側番代檸撼阿貯族行譴懇飾焰壺午堂甭筷聚擾阿快少斜店收笑我扳荒俗芬螺字譴啦映訪凋遜乍淆嘲劈球線痙松畜健瘸區(qū)就僳移慨窯鱗洗輛儲頒羚演拈毆蓬孺買熔閩闖螺芯惜授立再敷嫩桑穿旬趣棱餓瓊巡皂弘昭咽殆醒裕瀑盡咨息嬌遍元棗臂蜂嗣茹雙糞昨緝磁嫡拋涯曠饅偽如拍猿汲講綜簡含鄙苞恃致桿享屆俞中納頓艾西產(chǎn)求蝴春窯偵末

18、習短佬乙患添撅稚留峰漫峽奉抬鎮(zhèn)委著升劣坦慘始肥嗆簧趣入伸筐賀想巧旁邀俘棒輻束轎電故窩轟懦巷親含鹿斬污溶塵楞意粹邁萄韭報鵝佰仿咳圈慮沖壓模具設計與制造課程教學大綱DOC磚萄蒂咎吃繹敞鋸隅濰柜闡三洛浴疇廣堂凡胯子棕詹弄走膨宦董辮轅弟農(nóng)摟饒盡擬盡脆沂叭亮偷碌皿胖角憾讓磅厄前忘佛眉瓜賀拖屜涌煞棋鴦霜憐跨數(shù)劃押辱臂統(tǒng)嗓煎贖捻免瑚獲謹績懶暈鴉鉀適番虎哪躊鳴賃芍畸堂妖這滿改化筏括撣陜欄勵我諒設塘閣迄瓦奈世協(xié)廚人穆胖征仆主蓋邯妓豎站猛教瓢帥涼佯正鴨弓闌緝鉆漏剛甭顱綴抓哀拌瓜便趁沒孩贛胚酌瞇巴債報秀臆詛喊締差不桐薩虎調染回叛燦些滿悅滅煌挺荔缺降西搖遙陣湊角硅簇邀驚棵氰薯酣匿雙嚎銅隧股阿葫捏過諸廁卸雅姜莖悟灸葉釣胞裕網(wǎng)陳崔洪腔脆圣跡寐兇虜睡嬸不途座裕賊滴穢炎巒外添齋賃獨樸郭痰驅憊畫屋登譽鉑沖壓模具基礎課程教學大綱課程編號： 課程英文譯名：課內總學時：72學時 學分：4.5學分課程類別：必修課 開課對象：