弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算

1、弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算零部件加工部麻俊方弧齒錐齒輪具有承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)，在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng) 用。通常由一對(duì)弧齒錐齒輪組成汽車驅(qū)動(dòng)橋主減速器的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?；↓X錐齒輪的設(shè)計(jì)與 測(cè)繪計(jì)算均比較復(fù)雜，下面僅介紹幾種主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算方法。1. 軸交角一對(duì)弧齒錐齒輪副的住從動(dòng)齒輪中心軸線交于一點(diǎn)。軸線間的交角刀可成任意角度，但 在絕大多數(shù)汽車驅(qū)動(dòng)橋上，主減速齒輪副都采用90相交的布置。2. 齒制漸開線錐齒輪的齒制很多，多達(dá)40多種，我國(guó)常用的齒制有Gleason（格利森）制、 Oerlikon（奧利康）制、Kingelnberg（克林貝格）制三種。其中應(yīng)用最廣泛也是最常

2、見(jiàn)到的是 Gleaso n（格利森）制弧齒錐齒輪。不同的齒制，對(duì)應(yīng)不同的參數(shù)計(jì)算方法與計(jì)算公式，在測(cè) 量齒輪時(shí)一定要注意區(qū)分。3. 模數(shù)弧齒錐齒輪模數(shù)是一個(gè)變值，由大端向小端與錐距成比例縮小，通常以大端面模數(shù)ms來(lái)計(jì)算。GB12368-9C規(guī)定了錐齒輪大端端面模數(shù)，其中以1為例，有1、1.125、1.375、1.5、 1.75、2等等。但是所測(cè)量的齒輪模數(shù)不一定為整數(shù)，也不一定符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列。對(duì)于模 數(shù)的測(cè)繪與計(jì)算，有以下方式：1.由測(cè)量的錐距R,可初步估算錐齒輪的大端模數(shù) msR =因?yàn)? 2 2/Z1 Z2,于是便可確定錐齒輪大端模數(shù)m = 2R/M2。然后實(shí)測(cè)齒高h(yuǎn)(用深度尺來(lái)測(cè)量)加

3、以復(fù)核。對(duì)于等頂隙收縮齒(格里森制)，齒頂高系數(shù)ha = 0.85,頂隙系*數(shù)C* =0.188則齒高 h=(2ha +C*)m。*由此得出模數(shù)m=h(2ha +C*),進(jìn)而復(fù)核模數(shù)ms。msDeiz12 f0 cos ,2x1 cos rDe2z2 2 f0 cos22x2 cos22.ms=測(cè)量出錐齒輪的周節(jié)t，根據(jù)公式來(lái)進(jìn)行計(jì)算，這種方法要求測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，且被測(cè)繪齒輪無(wú)磨損現(xiàn)象。3.由齒頂圓直徑反求模數(shù)。首先測(cè)繪出齒頂圓的直徑尺寸，利用齒頂圓計(jì)算公式，然后反求模數(shù)。所使用的反求公式為4.由刀頂距的數(shù)值計(jì)算模數(shù)?；↓X錐齒輪銑刀盤的刀頂距 Wmsg。式中ms 大端模數(shù)的估算數(shù)值;k1 M

4、 - 0.5bLeb-齒寬。k (2)cos m - 2( fC) tan m2，也可由相應(yīng)的設(shè)計(jì)手冊(cè)直接查閱到。計(jì)算出的 W 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)進(jìn)行圓整.然后再反算出模數(shù)ms，此時(shí)的 W 為手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。4 .分錐角與變位系數(shù)根據(jù)大、小齒輪的齒數(shù)Zi、乙來(lái)確定分錐角。當(dāng)?shù)?90 時(shí)，8 i=arctanz 1/Z2, 3 2二刀-=90 - 8 1。sin戈二 arcta n _刀 90 時(shí)，u cos(180 -, 8 2=E- 8 i。錐齒輪的變位可分為徑向變位(齒高變位)和切向變位(齒厚變位),徑向變位系數(shù)x和切向 變位系數(shù)xt,可根據(jù)小齒輪齒數(shù)Z1和齒數(shù)比U=Zi/Z2值,查閱相關(guān)變位

5、系數(shù)表格得到。5.錐距F的測(cè)量如圖1所示,在原來(lái)安裝位置或配對(duì)模擬位置時(shí)，可成功地用卡鉗直接量出2R,對(duì)單個(gè)錐齒 輪,可用一對(duì)直尺豎立在頂錐面上，從兩鋼尺交叉點(diǎn)到大端背錐讀出R來(lái)。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意直尺 通過(guò)錐齒輪回轉(zhuǎn)軸線.若錐齒輪大端倒角，則應(yīng)在大端補(bǔ)齊成尖角后測(cè)量。成對(duì)測(cè)量，則r=R(r為實(shí)測(cè)值)。單個(gè)錐齒輪測(cè)量時(shí)，對(duì)于收縮齒則有R=R;對(duì)于等高齒則有R=Rh/2.15cot5式中h-齒高，5 -分錐角6.齒頂圓直徑da的測(cè)量 偶數(shù)齒時(shí)，da =da , da為實(shí)測(cè)值; 0奇數(shù)齒時(shí)，da = da /cos(90/2)d = d + 2 H若奇數(shù)齒齒輪帶內(nèi)孔時(shí)，則式中da d 2Hd為內(nèi)孔孔徑，

6、H為孔壁至齒頂圓間的距離da2 二 d2 2ha2COS o齒頂圓直徑 da1 二 di 2ha1 COS 1，式中，hai 二 m(ha * Xi)，ha2 = m(ha + X2)X1與*2分別為小齒輪與大齒輪徑向變位系數(shù)。若計(jì)算值與實(shí)際測(cè)量值相一致，則測(cè)繪到此為止。若不一致，則應(yīng)計(jì)及變位系數(shù)，加以調(diào)整,直到完全一致為止。大多數(shù)等頂隙收縮齒采用高度變位，即XiX27.齒寬中點(diǎn)螺旋角B m的測(cè)量對(duì)于收縮齒弧齒錐齒輪B m的測(cè)量：做頂錐錐面約1/6印跡圖（如圖2）。以齒頂圓上3點(diǎn)a、b、c,作出中心點(diǎn) 及半徑Ra。再選擇一印記較清晰的齒線打短b、中點(diǎn)M、小端d3點(diǎn)作圓,P 得圓心D,用量角器量出/。MD值。讀數(shù)精確至1則有 m =90Z O MD。大多數(shù)等頂 隙收縮齒（格里森制）B m=35在圖