鉆孔灌注樁工程施工組織設(shè)計方案最新

1、鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計第一部分 鉆孔灌注樁施工施工事前控制施工方應(yīng)嚴格按圖紙和有關(guān)規(guī)范，招、投標文件及業(yè)主與施工方簽訂的施工合同 施工，同時應(yīng)做好以下工作：亠、八 Z-、厶 Ji： 、.一、 施工前有關(guān)要求1 、 嚴格按照鉆孔灌注樁施工規(guī)范進行施工組織設(shè)計或施工方案的編寫并送現(xiàn)場施工審批。2 、 嚴格按照有關(guān)規(guī)定完成定位放線，樁機就位，水電準備工作，材料試驗等工作方可申請開工，經(jīng)施工檢查符合要求并在開工申請單上簽署“同意開 工”后，方可開工。二、 進場后提交材料及核對1 、機械設(shè)備1) 、樁機檢查，樁基設(shè)備編號及市安檢站檢驗證書；2) 、發(fā)電機；3) 、吊機，卷揚機；4) 、電焊機、鋼筋切割機

2、等；2 、人員1) 、施工組織機構(gòu)人員名單；2) 、項目經(jīng)理及主要技術(shù)負責人員上崗證；工序3) 、 專職質(zhì)檢員(不少于 3 人)上崗證；4) 、 特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機操作工等人員上崗證(附身份證復 印件)。5) 、 必須設(shè)專職安全員一名及現(xiàn)場文明施工管理員二名，佩戴袖章。3 、 施工報表施工報表反映施工程序和工序質(zhì)量情況， 必須嚴格按照施工要求進行開工、 檢驗和隱蔽驗收等一系列工作，上道工序未經(jīng)施工驗收合格不得進行下道工序施工。三、 試樁施工 試樁也應(yīng)該嚴格按照有關(guān)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量標準及江蘇建科建設(shè)施工公 司鉆孔灌注樁的施工施工細則實施。四、 材料及有關(guān)試驗要求1 、 樁基施工

3、用鋼材1) 、 質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證；2) 、 鋼材焊接合格試驗報告，原材料合格試驗報告。2 、 混凝土1) 、 水泥質(zhì)保書、合格證；2) 、 石子、黃砂質(zhì)量檢驗報告；3) 、 混凝土配比試驗報告；3 、 石子、黃砂使用均應(yīng)嚴格過磅使用五、 現(xiàn)場用檢驗儀器1 、 標準測繩(測孔深等用) ；2 、 經(jīng)緯儀及水準儀標定證書；3 、 坍落度筒；4 、 泥漿測定儀（比重計、稠度儀等） ；5 、 標準鋼卷尺（ 5m 、50m 等）；6 、 孔徑測定儀（可自制） 。六、 關(guān)于現(xiàn)場安全文明施工及管理 本工程將實行標準化現(xiàn)場管理。1 、 所有使用設(shè)備必須按指定位置堆放整齊；2 、 所使用材料均須有圍護，并編號、

4、掛牌；3 、 場地保持整潔、干凈，尤其對泥漿管理更要有一定措施，對泥漿槽、循 環(huán)池、泥漿池等必要時采取磚砌；4 、 施工單位對自己的臨時設(shè)施要保證整潔干凈，現(xiàn)場辦公室管理體制要上 墻并注意美化工作。第二部分 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量標準和要求本鉆孔灌注樁施工質(zhì)量標準是從國家、江蘇省、上海市、南京市頒布的“灌注樁 基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程” 、“鉆孔灌注樁施工規(guī)程” 、“施工技術(shù)操作規(guī)程” 中摘出， 經(jīng)我 們施工的幾個大型建設(shè)工程近千根樁實踐， 證明行之有效， 因此施工及施工時均應(yīng)遵 照執(zhí)行。1、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準點施測，以避免累計誤差。測定后，應(yīng) 用別法校核。2 、護筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁

5、位同心，其半徑應(yīng)大于護筒半徑200mm ，深度應(yīng)超過雜填土層，進入原土深度不應(yīng)小于 200mm3、 護筒用48mm 鋼板卷制，其內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑大100mm 200mm。 護筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于 20mm ，并應(yīng)保證護筒垂直。4、護筒上口應(yīng)高出地面 200mm 。埋好后，其周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實，隨 即測定護筒上口統(tǒng)一高程，記錄在冊，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。本 工程統(tǒng)一采用絕對標高。5 、鉆機轉(zhuǎn)盤必須水平，轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合，最大偏差 小于 5mm 。6、開鉆初期，成孔深達 5m 時，應(yīng)即檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在 1% 以內(nèi)，待各方面均

6、正常運轉(zhuǎn)時，方可開始加速鉆孔。7 、應(yīng)有專人負責泥漿試驗、調(diào)制及質(zhì)量控制，并記錄在冊備查。8 、鉆孔鉆到設(shè)計深度，先清孔換漿，再進行終孔驗收，驗收內(nèi)容及標準：孔底 的統(tǒng)一高程；孔底沉渣厚度冬 50mm ;泥漿性能根據(jù)各孔情況可做適當調(diào)整（比重 1.101.16，粘度1820S，含砂率冬4%8%，膠體率90% ）。符合要求后， 辦理終孔驗收簽證。9 、清孔應(yīng)分兩次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行，即如上所述。第二 次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導管安裝完畢后進行，此時孔底沉渣厚度必須冬 50mm 。10 、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。鋼筋進場，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗， 檢驗合格后，方可使用。

7、11 、電焊工應(yīng)持證上崗，并必須在現(xiàn)場條件下作鋼筋焊接性能試驗，合格后， 方可正式生產(chǎn)。12 、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經(jīng)過檢查驗收。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，其 直徑誤差小于 5mm 。13 、鋼筋籠允許誤差：主筋間距 10mm ，螺旋箍筋螺距 20mm ，直徑 10mm ，長度 50mm 。14 、制作鋼筋籠前，主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直，采用搭接焊時，搭接處的鋼筋應(yīng)預 彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用雙面焊，焊縫長度不小于主筋的 5D ， 焊縫應(yīng)飽滿。15 、制作鋼筋籠時，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯開，以便于鋼筋籠 之間主筋的搭接。 若設(shè)計未作規(guī)定時， 錯開的距離為主筋的 35D

8、，且不小于 500mm 。制作鋼筋宜用定尺鋼筋， 鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個平面 上，不允許參差不齊。16 、鋼筋籠的主筋保護層采用 70mm 。保護層墊塊的強度不得低于樁身砼的強 度。17 、鋼筋籠制作完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗收，合格后才允許使用，否則應(yīng)返工。驗收 合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯。18 、運輸和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時 呈鉛直狀態(tài)。每節(jié)鋼筋籠上， 在上中下三處各裝一組保護層墊塊， 每組不得少于 3 塊。鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時要扶正、同心，主筋搭接用單面焊，焊縫長度不小于主筋的 10D 。焊縫應(yīng)飽滿，主筋無損傷，經(jīng)檢查驗收認可后

9、，才能下入鉆孔。19、澆灌砼的導管，在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6I.OMPa，且應(yīng)提交導管試壓報告。 下導管時鋼筋籠宜用吊筋相對固定， 以免下部 6 根鋼筋的鋼筋 籠受壓變形，影響下導管和砼成樁質(zhì)量20 、砼必須具備良好的和易性，其配合比必須通過試驗確定，強度符合設(shè)計規(guī) 定，坍落度宜為1820cm。砼宜選用中粗砂，含砂率宜為 40%45% ;粗骨料最 大粒徑v 40mm。21 、首灌砼宜摻用緩凝劑， 并且首灌量不少于 1.8m 。砼澆灌必須使用預制砼 隔水栓，砼強度不低于 C20 ，尺寸大小應(yīng)符合規(guī)定要求并配有 3 5mm 厚的橡膠片。 禁止使用砂包或鋼蓋板。22 、從終孔到砼開澆

10、時間間隔，當孔深在 50m 左右，不得超過 18 小時，否則 必須吊出鋼筋籠， 重新超深鉆孔及清除孔底沉渣; 二次清孔后沉渣測定達標至首灌時 間v 1小時。否則必須重新清孔。23 、在整個澆灌過程中，導管的埋設(shè)應(yīng)控制在 26m ，提升和拆卸導管要實行 雙控制，既要測量孔內(nèi)砼的高度，算出導管在砼中的埋深，還要根據(jù)已澆灌的砼量核 對導管的埋深，嚴禁將導管提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi)，造成斷樁。24 、澆灌砼應(yīng)連續(xù)進行，鉆孔內(nèi)砼每小時的上升速度不得小于 3m 。25 、樁頂砼的澆灌面應(yīng)比樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出 1.5 倍 D 。 26、坍落度的測定次數(shù)，每根樁應(yīng)測 12 次,坍落度宜為 1820cm 。2

11、7 、砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組 （三塊 ）。制作試塊時，應(yīng)有施工人員在場，試 塊應(yīng)進行標準養(yǎng)護。28 、在每根樁的施工過程中，應(yīng)按施工工程師要求進行記錄，填寫有關(guān)表格，一 式兩份。該樁澆灌完畢，即提交施工一份。第三部分 鉆孔灌注樁檢查驗收內(nèi)容及應(yīng)注意事項一、樁孔定位與鉆孔就位1、提前一天審核樁位放線依據(jù)及測量記錄；2、檢查測站及經(jīng)緯儀架設(shè)的正確性，驗收樁位中心極座標p 和。值是否和計算一致；3 、 測 定護筒頂?shù)慕^對標高，記錄并填表。注意：樁基工程的標高均按絕對標高計算；4、鉆機就位對中應(yīng)檢查驗收。鉆機從終孔處移向新的樁位，當兩樁位中心相距不足 3m ，前孔未澆灌砼，后孔不得開鉆，為便于控制

12、，該鉆機就位對中檢 查后，暫不辦理驗收手續(xù)；5、記錄鉆機開孔的時間并填表；6 、每臺鉆機進場或更換鉆頭，必須檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑跟設(shè)計樁徑之差不 得大于 20mm 。二、鋼筋籠制作及吊裝1 、單根鋼筋搭接處，一定要先預彎，后焊接；2 、測量鋼筋籠標準節(jié)和非標準節(jié)的長度，并記錄鋼筋籠總長度；3 、點驗各節(jié)鋼筋籠主筋數(shù)量及規(guī)格；4 、檢查主筋間距、加勁箍和箍筋間距；5、檢查保護層墊塊安置是否符合要求；6 、鋼筋籠掛牌；7 、檢查記錄及驗收簽證；8 、吊放鋼筋籠時，對鋼筋籠搭接接頭的焊接長度及質(zhì)量檢查和驗收。三、鉆孔和終孔驗收1、鉆 孔深達 5m 左右，應(yīng)檢查鉆桿垂直度，不符合規(guī)范要求時，應(yīng)查明原

13、因， 并采取改正措施；2、穿過軟弱土層時，鉆進速度不宜過快，要控制泥漿質(zhì)量，防止縮頸或塌孔；3、進入持力層時應(yīng)及時請工勘人員簽字確認，報施工核驗工勘確認的持力層深 度；4、檢查終孔孔深，要把鉆機鋼絲繩放松，讓鉆桿放到底，測量方桿殘尺值，計 算入孔鉆桿總長度，符合設(shè)計要求才驗收，隨即記錄孔底標高；5、終孔清孔換漿，泥漿質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標準，第二次清孔的沉渣厚度應(yīng)冬50mm 。滿足這些條件，才允許鉆機移位，否則，應(yīng)重新下鉆頭清孔排渣。6、實際終孔時間以施工同意提升鉆桿時為準，隨即記錄填表；7、檢查終孔時泥漿指標，包括泥漿比重、粘度、含砂率。四、砼澆灌前后的檢查驗收1、檢驗商品混凝土質(zhì)量，核對混凝土配比，出廠時間、坍落度等。2、檢查第二次清孔情況，孔底沉渣厚度冬 50