焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)方案

1、word 格式文檔焦?fàn)t煤氣提氫5000Nm 3 /h 裝置技術(shù)方案買方：賣方：四川亞聯(lián)高科技股份有限公司專業(yè)整理亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議一、總則1、概述有限公司為滿足生產(chǎn)的需要 ，擬上一套 5000 Nm 3/h 焦?fàn)t煤氣變壓吸附制取氫氣裝置 。本章所載內(nèi)容必須滿足買方的要求 。 賣方提供的合同設(shè)備 （焦?fàn)t煤氣氫氣制取裝置 ）應(yīng)滿足技術(shù)先進(jìn) 、安全可靠 、運行穩(wěn)定 、維修方便的要求 。賣方應(yīng)對焦?fàn)t煤氣氫氣制取裝置的整體技術(shù)性能向買方負(fù)責(zé) 。焦?fàn)t煤氣氫氣制取裝置應(yīng)能夠在安全 、可靠、長周期條件下運行 ，高產(chǎn)低耗 ，滿足改變工況及負(fù)荷調(diào)整的要求 。2、裝置名稱及規(guī)模裝置名稱 ：焦?fàn)t煤氣提氫變壓

2、吸附制氫裝置。裝置規(guī)模 ：裝置的氫氣產(chǎn)量為5000Nm 3 /h 。4、分包范圍 （詳見）上一套 5000Nm 3/h 焦?fàn)t煤氣變壓吸附制取氫氣裝置 。此裝置采用界區(qū)內(nèi)部分承包形式包給賣方 ，賣方承包范圍包含工程設(shè)計 、設(shè)備購置 （僅吸附劑 、程控閥）、人員培訓(xùn) （外出培訓(xùn)費用買方自己承擔(dān) ）、設(shè)備制造 （賣方提供設(shè)計參數(shù)圖紙 ，買方采購 ）、工程安裝指導(dǎo) 、生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo) 、裝置開車指導(dǎo) ，最后通過性能考核交給買方 。5、裝置的工藝路線界定本裝置以焦?fàn)t煤氣為原料，通過變壓吸附分離提純，生產(chǎn)純度為 99.9%的產(chǎn)品氫氣 。6、賣方技術(shù)人員的派遣為了使合同設(shè)備順利而有序的進(jìn)行安裝和調(diào)試，賣方負(fù)責(zé)派

3、遣合格的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù) 。賣 方技術(shù)人員的實際參加人數(shù) 、專業(yè)、預(yù)計到達(dá)和離開項目現(xiàn)場的日期 ，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際進(jìn)度 ，由買賣雙方商定 。 賣方應(yīng)根據(jù)其經(jīng)驗在供貨文件中做出技術(shù)服務(wù)的詳細(xì)安排 ，其費用包括在報價中 。7、賣方技術(shù)人員的服務(wù)范圍及職責(zé)賣方技術(shù)人員將代表賣方提供技術(shù)服務(wù)，在合同設(shè)備安裝 、試車、投料試生產(chǎn)、性能考核及驗收 、運行操作 、維修等方面完成合同規(guī)定的賣方應(yīng)履行的任務(wù)和職責(zé) 。 賣方技術(shù)人員將詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講解圖紙 、工藝流程 、操作規(guī)程 、設(shè)備性能及有關(guān)注意事項等 ，解答合同范圍內(nèi)買方提出的技術(shù)問題。二、裝置指標(biāo)2亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議1、

4、 技術(shù)指標(biāo)1.1 裝置性能序號名稱指標(biāo)備注1產(chǎn)品氫氣純度99. 9% （V/V ）O2 10ppmCO+CO 2 20ppm露點 - 60H2S 1ppm2產(chǎn)品氫氣壓力1.2MPa(G)輸送管道壓力3產(chǎn)品氫氣溫度40 在正常操作條件下4氫氣額定產(chǎn)量5000 Nm 3/h在正常操作條件下5裝置運行方式連續(xù)運行在正常操作條件下6年開工日8000 小時在正常操作條件下7操作彈性50120 1.2 副產(chǎn)解吸氣壓力：0.01MpaG流量 ： 6900Nm 3/h熱值 ： 4800Kcal/Nm 32 、裝置壽命指標(biāo)2.1 硬件設(shè)備類1）吸附塔等靜止設(shè)備設(shè)計壽命15 年；2） PSA 提氫程控閥門正常使用

5、壽命15 年（密封件壽命大于2 年）；2.2 三劑填料類壽命指標(biāo)1）除焦油吸附劑正常使用壽命一年：一年更換一次2）壓縮機(jī)后除油塔內(nèi)除油劑設(shè)計使用年限為： 1 年更換一次 ；3)TSA 預(yù)處理吸附劑正常使用壽命3年；3亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議4)脫苯工段吸附劑設(shè)計正常使用壽命1 年；5)PSA 提氫工段吸附劑設(shè)計正常使用壽命15 年；6)脫氧工段催化劑設(shè)計正常使用壽命3年；3. 物料平衡參考 ： (氫氣收率 ： 80%)料點組份H2O2N2COCH4CO2CmHn合計脫硫及焦v%52.390.87.6310.223.583.61.8100油后Nm3/COGh6260.60595.6911.7

6、851218.92817.81430.2215.111950v%52.390.87.6310.223.583.61.8100預(yù)處理后Nm3/氣h6260.60595.6911.7851218.92817.81430.2215.111950v%99.58270.38020.03630.00020.00060.00010.0000100Nm3/粗氫氣h5008.4819.121.820.010.030.000.005029.474v%18.09291.105113.148717.612640.71636.21623.1081100PSANm3/解吸氣h1252.1276.48909.961218.

7、892817.78430.20215.106920.526v%99.96270.00000.03640.00020.00060.00010.0000100Nm3/產(chǎn)品氫氣h5007.980.001.820.010.030.000.005009.853說明：以上物料以實際運行為準(zhǔn)。4. 公用工程消耗 ：4.1 煤氣凈化系統(tǒng) ( 脫焦 、脫萘 、脫硫、脫氨、脫苯 )序號項目名稱規(guī)格單 位裝機(jī)消耗說 明1電220VKWh15 10照明及儀表用電380VKWh 500500其它動力設(shè)備2儀表空氣P: 0.4Mpa ，Nm 3/h50 30符合 GB4830-84要求4亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議Dp-

8、40 o Co 3002803冷卻水t/h冷卻水P: 0.4Mpa ， t 32C4飽和蒸汽P: 0.5MpaG ，t: 158 o C 6.05.5t/h加熱器熱源5P: 1.25MpaG ， t: 200 oC 2.52.2飽和蒸汽t/h加熱器熱源6置換氮氣P: 0.5Mpa ，Nm 34000開車初期用數(shù)小時N 2 99.5% ，O2 0.5%4.3 壓縮系統(tǒng)序號項目名稱規(guī)格單 位裝機(jī)消耗說 明1電220VKWh54照明及儀表用電10KVKWh 28502115壓縮機(jī)2儀表空氣，3/h54符合 GB4830-84要求P: 0.4MpaNmDp-40 o C3冷卻水ot/h 345 280

9、冷卻水P: 0.4Mpa ， t 32C4.4 變壓吸附系統(tǒng)序號項目名稱規(guī)格單 位裝機(jī)消耗說 明1電220VKWh54照明及儀表用電10KVKWh 1350 450尾氣壓縮機(jī)2儀表空氣，3/h 10080符合 GB4830-84要求P: 0.4MpaNmDp-40 o C5亞聯(lián)高科3冷卻水oP: 0.4Mpa ， t 32C4飽和蒸汽P: 1.25MpaG ，t: 200 oC5置換氮氣P: 0.5Mpa ，N 2 99.5% ，O2 0.5%5 、裝置占地參考 ：裝置總占地約： 100 70 m( 不含氣柜 )氣柜及煤氣輸送約：焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議4040t/h冷卻器冷卻水 150 130壓

10、縮機(jī)冷卻水 1.0 1.0t/h加熱器熱源Nm 34000開車初期用數(shù)小時二、工藝設(shè)計基礎(chǔ)2.1制氫裝置原料氣需求量： 12000Nm 3/h原料壓力 ： 8Kpa-g ( 未最終確定 )原料溫度 ：常溫2.2 原料氣條件6亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議焦?fàn)t煤氣組成組成H2COCO2O2CH4N 2CnHmV52.3910.23.60.823.587.631.8組成H2 S萘焦油粉塵氨HCN苯mg/Nm 3300013547506305100三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) （按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 ）略四、工藝流程簡圖工藝流程簡圖如下：1. 裝置界區(qū)及流程框圖氣柜原料 COG脫硫、脫氨除焦器一級壓縮TSA（

11、兩次）產(chǎn)品氫氣脫氧 / 干燥PSA提氫二級壓縮解吸氣壓縮機(jī)解析氣緩沖罐PSA提氫裝置界區(qū)內(nèi)( 氣柜在單獨區(qū)域)流程框圖說明 ：7亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議1）界區(qū)界定 ：上圖中虛線包圍的部分就是本裝置界區(qū)，所有能源節(jié)點至界區(qū)處1 米；2）從上面框圖可以看出，本裝置主要包括三大系統(tǒng)：煤氣凈化 、壓縮、變壓吸附提氫 ；3）煤氣凈化包括：除焦 、脫胺、脫苯、脫硫 、TSA 凈化、壓縮系統(tǒng)包括 ：一級壓縮 、二級壓縮 ；變壓吸附提氫系統(tǒng)包括： PSA 提氫 、脫氧干燥 ；五、工藝流程描述1 脫硫、脫氨工序經(jīng)過脫焦脫萘工序來的不高于30焦?fàn)t煤氣從塔底進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋的脫硫液逆流接觸脫硫 。 脫硫

12、液經(jīng)液封槽流入溶液循環(huán)槽，在此補充催化劑和氨水后，用溶液循環(huán)泵打入再生塔與工藝空氣并流接觸再生后，自流入脫硫塔循環(huán)使用。再生脫硫液產(chǎn)生的硫泡沫經(jīng)再生塔擴(kuò)大部分流入硫泡沫槽，用硫泡沫泵打入熔硫釜，產(chǎn)品粗硫磺外銷。從脫硫塔出來的煤氣進(jìn)入洗氨塔，經(jīng)循環(huán)氨水及蒸氨廢水洗滌脫除氨后送出作為制氫的原料氣 。洗氨后的富氨水送入蒸氨塔，蒸出的氨汽部分回流，部分經(jīng)冷凝冷卻器進(jìn)一步冷卻后送入脫硫液循環(huán)槽作為補充堿源，蒸氨塔底貧液送洗氨塔循環(huán)洗滌使用。2 脫焦脫萘工序經(jīng)吸附塔 ，將焦油和萘進(jìn)行脫除。脫焦脫萘工序由兩個吸附塔組成，吸附劑使用設(shè)計年限為一年 。3 一級壓縮工序脫胺后的原料氣進(jìn)入原料氣壓縮機(jī)，原料氣壓縮機(jī)

13、為螺桿式壓縮機(jī)。壓縮后的原料氣壓力約為0.5MPa-G ，直接進(jìn)入下一工序。8亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議4 脫苯工序脫苯工藝采用變溫吸附脫苯方案，共由4 臺脫苯塔 、一臺加熱器、一臺電加熱器組成。兩臺為一組 ，其中脫苯塔一組吸附，一組再生 。經(jīng)壓縮后的凈化煤氣，自塔底進(jìn)入一組脫苯塔，其中一組處于吸附脫苯狀態(tài)，一臺處于再生狀態(tài) 。 當(dāng)脫苯塔吸附苯等飽和后即轉(zhuǎn)入再生過程。5 TSA 預(yù)處理工序為保證后續(xù)PSA 提氫工段的長期連續(xù)穩(wěn)定運行，焦?fàn)t煤氣中殘留的有害雜質(zhì)（硫化氫、萘等有害雜質(zhì)）在進(jìn)入變壓吸附工段以前必須予以脫除凈化，避免這些有害物質(zhì)（強(qiáng)吸附質(zhì) ）在變壓吸附工段累積在吸附劑上造成吸附劑中毒

14、而吸附效果降低。在壓縮機(jī)出口進(jìn)入預(yù)處理工序，除去殘留的硫化氫、萘等有害雜質(zhì) 。TSA 凈化裝置采用變溫吸附的原理除去雜質(zhì)。變溫吸附系統(tǒng)采用2 臺吸附塔 ，其中任意時刻總有1 臺處于吸附步驟，保證連續(xù)的脫除雜質(zhì)，另 1 臺處于再生步驟，實現(xiàn)吸附塔的再生 。 每個預(yù)處理塔在一次循環(huán)中均需經(jīng)歷吸附（ A ）、 逆向降壓 （ D ）、 升溫 （ H）、冷卻 （ L）、 升壓（ R）等五個步驟 。6 二級壓縮工序經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)除去萘、焦油 、NH 3 、H2 S 及其它芳香族化合物，處理后的焦?fàn)t煤氣經(jīng)壓縮機(jī)第二 、三級壓縮至 1.8MPa(G) 后進(jìn)入后續(xù)PSA 氫提純系統(tǒng) 。7 PSA 提氫工段脫除有

15、害雜質(zhì)（硫化氫 、HCN 和高烴類物質(zhì)等）的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入PSA 提氫工段 ，從吸附塔底進(jìn)入 ，塔頂獲得產(chǎn)品氫氣，塔底解吸出的逆放解吸氣用作TSA 凈化工段作再生氣使用。再生氣送入尾氣氣柜經(jīng)壓縮送至燃燒系統(tǒng)。PSA 提氫工段采用8-2-3/P （ 8 個吸附塔 ， 2 個塔同時吸附 ， 3 次均壓 ）的常壓解吸的9亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議工作方式。 每個吸附塔在一次循環(huán)中均需經(jīng)歷吸附（ A ）、 一均降 （ E1D ）、 二均降（ E2D ）、 三均降 （ E3D）、 順放 （ PP）、 逆放 （ D ）、 沖洗 （ P）、 三均升 （ E3R）、 二均升 （ E2R）、 一均升 （ E1R

16、）以及終充 （ FR）等十一個步驟 。8 脫氧干燥工段從變壓吸附工段獲得含有少量氧（ 0.3% ）的粗氫產(chǎn)品氣，通過催化反應(yīng)，氧與氫生成水 ，混合氣中的水分采用變溫吸附技術(shù)干燥除去。脫氧工藝 ：由變壓吸附工段輸出氫氣通過脫氧塔，在脫氧塔中通過鈀催化劑床層，混合氣中的氫和氧反應(yīng)生成水，又通過冷卻器和氣液分離器分離除去被冷凝游離水分。干燥采用等壓變溫吸附，系統(tǒng)由2 臺干燥器 、 1 臺輔助干燥器、 1 臺加熱器 、 1 臺冷卻器、 1 臺氣液分離器和3 臺 4 通程序控制閥構(gòu)成。其中 1 臺干燥器任意時刻始終處于吸附（干燥 ）步驟 ，另一臺干燥器處于再生（加熱或冷卻 ）步驟， 2 臺干燥器壓力始終

17、相同。再生氣取自還未被干燥的氫氣，先后經(jīng)輔助干燥器和加熱器除去水分并升溫（ 150 o C）后，用于干燥器的加熱再生。冷卻干燥器帶出的熱量用于輔助干燥器的再生。再生氣中所含的水分經(jīng)冷卻器和氣液分離器排出，其中氫氣再返回未被干燥的氫氣流中，經(jīng)干燥后氫氣露點 -60 o C。六、主要設(shè)備配置（以施工圖設(shè)計為準(zhǔn)）1. 主要設(shè)備一 煤氣儲存序設(shè)備名稱工藝參數(shù)型號規(guī)格材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1氣柜Q235B15 KPa-G20000m 310亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議二脫油脫萘序設(shè)備名稱工藝參數(shù)型號規(guī)格 D材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1脫油脫萘塔8 KPa-GD2600Q345R2三脫硫 、脫氨設(shè)備序設(shè)備名稱工藝

18、參數(shù)型號規(guī)格 D材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1脫硫塔填料塔D3400Q235-A12再生塔D3000Q235-A13洗氨塔D2800Q235-A14蒸氨塔D800HT20015脫硫塔液封槽園式貯槽D80016溶液循環(huán)槽D550017催化劑貯槽圓柱式D70018事故槽D550019低位槽D2000110硫泡沫槽D3200111廢水槽D2000112原料氨水槽D3600Q235-A113循環(huán)氨水槽D3600Q235-A114溶液循環(huán)泵離心式Q:283m 3/h215終冷水泵離心式Q=50m 3 /h216空氣壓縮機(jī)Q=770m 3/h2再生用11亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議17循環(huán)氨水泵離心式Q=103m

19、 3/h218循環(huán)氨水泵離心式Q=11.5m 3/h319堿泡沫泵離心式Q=5.8m 3/h220低位槽液下泵離心式Q=13.1m 3/h304121終冷水冷卻器螺旋板式F120.0 Q235-A222蒸氨廢水冷卻器螺旋板式F40.0 Q235-A123蒸氨廢水冷卻器螺旋板式F20.0 Q235-A124廢水換熱器螺旋板式F10.0 Q235-A125氨水加熱器螺旋板式F10.0 Q235-A126氨分縮器螺旋板式F20.0 Q235-A127冷凝冷卻器螺旋板式F20.0 Q235-A128脫硫液冷卻器螺旋板式F5.0 Q235-A129原料氨水過濾器D1600Q235-A230開式凝結(jié)水回收

20、D1012Q235-A1附泵 2臺裝置31熔硫斧D600304232電動葫蘆Q=2t2小計43四脫苯設(shè)備序設(shè)備名稱工藝參數(shù)型號規(guī)格 D材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1脫苯塔D2500碳鋼412亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議2加熱器D1000碳鋼13電熱器150KW1小計6五預(yù)處理序設(shè)備名稱工藝參數(shù)型號規(guī)格 D材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1預(yù)處理塔0.5MPaD2500Q345R22加熱器0.8/0.2MPaCS/SS1小計3六壓縮（待定）電機(jī)功率序設(shè)備名稱工藝參數(shù)（KW）過流件材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1一級螺桿式壓縮機(jī)Q:250m3/minSS1Po:0.5MPa-gQ:125m3/min2二級往復(fù)式壓縮機(jī)Pi:0.

21、4MPa-g32 開 1備Po:1.8MPa-g3尾氣壓縮機(jī)Q:150m3/min32 開 1備Po:0.6MPa-g七變壓吸附及脫氧干燥序設(shè)備名稱工藝參數(shù)型號規(guī)格 D材質(zhì)數(shù)量 (臺)備注1除油器1.8MPaD1800Q345R22中間緩沖罐1.8MPaD1500Q345R13吸附塔1.8MPaD1800Q345R84順放罐1.8MPaD2000Q345R15粗氫氣罐1.8MPaD1200Q345R113亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議6逆放氣罐0.5MPaD3000Q345R17解吸氣罐0.2MPaD2500Q345R18脫氧塔1.8MPaD700Q345R19脫氧冷卻器1.8/0.4MPaCS

22、110氣液分離罐1.8MPaD800Q345R111預(yù)干燥塔1.8MPaD900Q345R112干燥塔1.8MPaD1200Q345R213循環(huán)氫加熱器1.8/0.8MPaCS114循環(huán)氫冷卻器1.8/0.4MPaCS115產(chǎn)品分液罐1.8MPaD800Q345R116阻火器CS117尾氣氣柜1干式小計252. 主要吸附劑序型號規(guī)格數(shù)量 (t)備注廠家1ALGA-B01023 5 55.00脫油脫萘塔亞聯(lián)監(jiān)制2ALGA-B01033 5 20.40除油器亞聯(lián)監(jiān)制3ALGA-C0101 35脫苯塔亞聯(lián)監(jiān)制 142.904ALGA-D0102 13脫苯塔亞聯(lián)監(jiān)制14亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議5A

23、LGA-B04011 3脫苯塔亞聯(lián)監(jiān)制6ALGA-C010135預(yù)處理塔亞聯(lián)監(jiān)制7ALGA-D0102 13 61.10預(yù)處理塔亞聯(lián)監(jiān)制8ALGA-B01041 3預(yù)處理塔亞聯(lián)監(jiān)制5ALGA-C010135PSA 吸附塔亞聯(lián)監(jiān)制6ALGA-B01011 3 172.90PSA 吸附塔亞聯(lián)監(jiān)制7ALGA-A0101 13PSA 吸附塔亞聯(lián)監(jiān)制8ALGA-F0101 13 1.50脫氧塔亞聯(lián)監(jiān)制9ALGA-D0102 13干燥塔亞聯(lián)監(jiān)制 6.3010ALGA-A0101 13干燥塔亞聯(lián)監(jiān)制11ALGA-D0102 13預(yù)干燥塔亞聯(lián)監(jiān)制 1.3012ALGA-A0101 13預(yù)干燥塔亞聯(lián)監(jiān)制小計46

24、1.43. 專用程控閥數(shù)量序名稱型號驅(qū)動方式規(guī)格（臺）備注廠家1電動蝶閥PN2.0 DN200氣動耐溫型四川亞聯(lián)2電動蝶閥PN2.0 DN200氣動普通型四川亞聯(lián)19脫苯塔3電動蝶閥PN2.0 DN400氣動耐溫型四川亞聯(lián)4電動盲板閥PN2.0 DN300氣動耐溫型四川亞聯(lián)15亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議4氣動蝶閥氣動耐溫型四川亞聯(lián)PN2.0 DN20012預(yù)處理5氣動蝶閥氣動耐溫型四川亞聯(lián)PN2.0 DN3501高性能截止閥氣動四川亞聯(lián)PN5.0 DN502高性能截止閥氣動四川亞聯(lián)PN5.0 DN653高性能截止閥氣動普通型68PSA四川亞聯(lián)PN5.0 DN804高性能截止閥氣動四川亞聯(lián)PN

25、5.0 DN1255高性能截止閥氣動四川亞聯(lián)PN5.0 DN250脫氧4氣動四通球閥氣動耐溫型3干燥四川亞聯(lián)PN5.0 DN65小計4. 主要現(xiàn)場儀表 、電氣 、分析一 現(xiàn)場儀表序名稱型號單位數(shù)量備注1壓力變送器隔爆臺532差壓變送器隔爆臺132溫度變送器隔爆套353孔板流量計含差壓變送器臺84調(diào)節(jié)閥臺155電磁閥防爆個896閥位檢測器本安套8916亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議7可燃?xì)怏w探測器套48現(xiàn)場就地儀表套1二控制系統(tǒng)并入全廠 DCS甲方負(fù)責(zé)三電氣序名稱型號單位數(shù)量廠家1照明系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)照明套1定點采購2低壓配電柜套3定點采購3高壓配電柜套6定點采購四分析儀器序名稱型號單位數(shù)量廠家1在線氫

26、分析儀RD-1400Ex ，含預(yù)處理系統(tǒng)套1南分2標(biāo)氣氫氣 、氮氣 、空氣 、減壓閥套1定點采購3在線 CO 分析儀套1西門子4在線露點儀套1巴納5色譜儀套1川儀小計5注：買方購買的設(shè)備 （非標(biāo)設(shè)備 、定型設(shè)備 、儀表電器等 ）均由賣方提供最終設(shè)計圖及技術(shù)參數(shù) ，并推薦廠商 ，由買方?jīng)Q定廠商 。七、賣方負(fù)責(zé)內(nèi)容1 、賣方負(fù)責(zé)完成界區(qū)內(nèi)的設(shè)計內(nèi)容平面布置 ；工藝設(shè)計 ；非標(biāo)設(shè)備設(shè)計；17亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議定型設(shè)備選型；自控儀表設(shè)計；電氣設(shè)計 ；配管設(shè)計 ；土建設(shè)計 ；界區(qū)內(nèi)照明設(shè)計；靜電接地網(wǎng)的設(shè)計。界區(qū)內(nèi)防雷接地的設(shè)計；負(fù)責(zé)裝置的指導(dǎo)安裝2 、賣方負(fù)責(zé)界區(qū)內(nèi)的供貨范圍三劑采購 ；程序

27、控制閥采購指導(dǎo)三劑的裝填；非標(biāo)設(shè)備監(jiān)制；（明確臺數(shù) 、名稱 ）指導(dǎo)裝置的安裝、調(diào)試 ；指導(dǎo)開車 。八、買方負(fù)責(zé)內(nèi)容、設(shè)備材料1、非標(biāo)設(shè)備制造 采購及安裝 ；2、定型設(shè)備采購 ；3、儀表采購及安裝；4、控制系統(tǒng)采購及安裝；5、電氣采購 ；6、油漆保溫 ；7、安裝材料采購 ；8、裝置的安裝9、確定裝置的建設(shè)位置并提供裝置所在界區(qū)的總平面布置圖。、公用配套1、裝置配套公用工程的設(shè)計和施工，并負(fù)責(zé)接到裝置界區(qū)外1 米處 。2、界區(qū)內(nèi)的的土建設(shè)計和土建施工，靜電接地網(wǎng)的施工。3、水道 、通風(fēng)、供電 、通訊 、熱力的設(shè)計與施工。4、裝置外管的設(shè)計和確定裝置進(jìn)出界區(qū)管線的走向。5、裝置界區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施施工。

28、6、裝置在當(dāng)?shù)氐膱蠼ā?、裝置各類電纜 、橋架 、穿線管等材料的供應(yīng)。18亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議8、賣方物資到現(xiàn)場的卸貨和保管，賣方派人參加驗貨清點，賣方進(jìn)場后交由賣方保管。9、本裝置可燃?xì)怏w泄漏報警設(shè)備及可視攝像設(shè)備的供應(yīng)及安裝。九、交工資料賣方向買方提供相關(guān)竣工資料一套（買方采購安裝的由買方提供）。 技術(shù)文件應(yīng)完整、清楚 ，足夠保證現(xiàn)場安裝 、試運轉(zhuǎn)正常 。 竣工資料包括所有非標(biāo)設(shè)備竣工圖紙、產(chǎn)品說明書 、產(chǎn)品合格證 、設(shè)備質(zhì)量報告 、試運行記錄 ，設(shè)備及管道安裝資料、記錄、檢驗報告等 ，壓力容器設(shè)備必須有當(dāng)?shù)劐仚z部門出具的檢驗合格證。具體如下 ：序號名稱說明數(shù)量1非標(biāo)設(shè)備 施工圖中

29、文12定型設(shè)備使用說明書（買方負(fù)中文1責(zé)）3設(shè)備出廠合格證 （買方負(fù)責(zé) ）中文14出廠產(chǎn)品檢測報告 （買方負(fù)責(zé) ）中文15裝箱單 （買方負(fù)責(zé) ）中文16設(shè)備維修手冊 （買方負(fù)責(zé) ）中文17操作及安全手冊中文18分析手冊中文19安裝竣工資料中文1十、裝置的考核驗收1、裝置開車 、性能測試和操作由買方在賣方指導(dǎo)下進(jìn)行。2、裝置正常開車后，雙方協(xié)商確定性能考核時間和方案，考核內(nèi)容符合（按技術(shù)指標(biāo)、消耗指標(biāo)內(nèi)容）技術(shù)附件相關(guān)條款。3、性能測試連續(xù)72 小時達(dá)到裝置指標(biāo)，雙方認(rèn)可簽字，合同裝置正式被接收。4、在裝置連續(xù)運行30 天內(nèi) ，由于買方原因不能完成性能測試和考核，合同裝置視為自動驗收 。5、由于

30、賣方提供的技術(shù)或設(shè)備原因沒有達(dá)到買方對產(chǎn)品氣的要求，可允許協(xié)商確定第二次測試 ，最多允許三次測試，賣方負(fù)責(zé)對工藝、 設(shè)備進(jìn)行整改，保證產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求，產(chǎn)生相應(yīng)界區(qū)內(nèi)的費用由賣方承擔(dān)。6 、在裝置驗收合格后，甲乙雙方簽署書面驗收報告和安全備忘錄，裝置移交買方使用后，買方必須嚴(yán)格按照賣方提供的安全規(guī)程要求進(jìn)行安全生產(chǎn)，并承擔(dān)使用后的一切安全責(zé)任 。十一、工程進(jìn)度表建議建設(shè)工期如下，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行適量調(diào)整。19亞聯(lián)高科焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)協(xié)議時間（天）序號153045607590105120135150165180項目1 工藝設(shè)計2 設(shè)備設(shè)計3 土建4 儀表電氣5 土建施工設(shè)備制造 、采6購、運輸7 裝置安裝裝置試車及裝8置驗收裝置總建設(shè)周期為：6個月；