小海地公租房住宅樓及車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)0001

1、天津市小海地公租房住宅樓施工組織設(shè)計(jì)編制人初審人審核人：審批人：中鐵十六局五公司年月施工組織設(shè)計(jì)目錄1、編制依據(jù)2、工程概況2.1 、建筑設(shè)計(jì)概況2.2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.3 、安裝部分2.4 、工程特點(diǎn)2.5 、工程難點(diǎn)及施工關(guān)鍵點(diǎn)3、施工部署3.1 、公司對(duì)本項(xiàng)目的管理組織，現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)，分承包及勞務(wù)組織機(jī)構(gòu)3.2 、項(xiàng)目部管理人員職責(zé)、項(xiàng)目部職能分配表3.3 、項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境目標(biāo)及分解策劃3.4 、施工程序與順序確定3.5 、施工流水段的劃分3.6 、施工進(jìn)度計(jì)劃3.7 、大型機(jī)械的選用與布置4、施工準(zhǔn)備4.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊環(huán)境4.2 、布置原則及依據(jù)4.3

2、、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活臨時(shí)圍擋布置4.4 、臨時(shí)用水布置及排水情況4.5 、施工臨時(shí)用電布置4.6 、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保設(shè)施4.7 、作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，資金準(zhǔn)備4.8 、主要施工機(jī)械的布置4.9 、施工各階段現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置4.10 、施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化及動(dòng)態(tài)管理5、主要施工方案及技術(shù)措施5.1 、基礎(chǔ)工程5.2 、主體工程5.3 、裝修工程5.4 、屋面工程5.5 、樓地面工程5.6 、安裝工程5.7 、建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制6、建筑節(jié)能施工方案質(zhì)量保證措施7、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃7.1 、保證進(jìn)度目標(biāo)的措施7.2 、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施7.3 、保證安全目標(biāo)的措施7.4 、保證成本目標(biāo)的措施7

3、.5 、保證季節(jié)施工的措施7.6 、保護(hù)環(huán)境的措施7.7 、文明施工措施8、新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用9、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施10、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施11、11、安全技術(shù)措施11.1 腳手架施工安全措施11.2 臨邊防護(hù)措施11.3 洞口防護(hù)措施11.4 吊籃施工措施11.5塔吊上人天橋做法11.6操作層設(shè)置做法11.7施工用電措施11.8施工電梯防護(hù)門(mén)11.9施工機(jī)具防護(hù)措施11.10模板支撐系統(tǒng)11.11卸料平臺(tái)安全做法、質(zhì)量通病防治措施12.1鋼筋分項(xiàng)12.2模板分項(xiàng)12.3混凝土分項(xiàng)12.4 砌體工程分項(xiàng)12.5 裝修工程分項(xiàng)12.6 安裝工程分項(xiàng)11、工程消防管理措施1

4、2、工程半成品和成品保護(hù)措施 附錄1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。2、勞動(dòng)力計(jì)劃表。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工現(xiàn)場(chǎng)安全平面布置圖4、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。1、編制依據(jù)1.1 、本工程施工合同1.2 、本工程的全部圖紙內(nèi)容1.3 、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1.4 、工程現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況1.5 、集團(tuán)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)1.6 、同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)積累1.7 、公司技術(shù)裝備水平，機(jī)械設(shè)備的裝備水平2、工程概況2.1 、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為滄州市信友城市之光 13#18#樓及一期地下車(chē)庫(kù)工程。13#18#樓各建筑面積為 4238.6 ，地下 1 層、地上 6 層。建筑高度 20.9 米，地上各層均為 2.

5、95 米。屋面防水等級(jí)二級(jí)，地下防水等級(jí)二級(jí)。結(jié)構(gòu)形式 為剪力墻結(jié)構(gòu)，戶內(nèi)隔墻為 200 厚鋼筋混凝土墻，公共區(qū)域隔墻為 200 厚加氣 混凝土砌塊，抗壓強(qiáng)度等級(jí) A3.5，B06。屋面為正置式屋面構(gòu)造，防水為一道 SBS型防水卷材。外墻為面磚飾面，外墻外貼 110mm厚聚苯板保溫層，單元式 端墻外貼 110mm厚聚苯板保溫層，外門(mén)窗均為斷橋鋁合金門(mén)窗，中空玻璃。2.2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1318#樓基礎(chǔ)為樁基筏板，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu) , 車(chē)庫(kù)部分為獨(dú)立基礎(chǔ)和 防水板，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。2.3 、安裝部分 本工程給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)中水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、消 火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴

6、淋系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，強(qiáng)弱電，消防系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)等。所采用的給水管有鋁塑復(fù)合管、鍍鋅鋼管，排水管采用鑄鐵排水管及 PVC 管。本建筑物電照部分包括建筑物照明電力、防雷、接地及配變電等內(nèi)容，其 中包括應(yīng)急照明、消防設(shè)備系統(tǒng)。2.4 、工程特點(diǎn) 本工程主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車(chē)庫(kù)部分為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)及地下室部分為抗 滲混凝土、地下室防水工程施工面積大，車(chē)庫(kù)部分與主樓部分同時(shí)施工。2.5 、工程難點(diǎn)及施工關(guān)鍵點(diǎn) 地下室抗?jié)B混凝土、基礎(chǔ)防水施工、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、屋面工程等為 重點(diǎn)工序，須采取相應(yīng)技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制質(zhì)量；主體結(jié)構(gòu)施 工，應(yīng)合理安排工期。3、施工部署3.1 、公司對(duì)本項(xiàng)目的管理組織

7、，現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)，分承包及勞務(wù)組織機(jī)公司直接負(fù)責(zé)該工程的項(xiàng)目管理，且設(shè)專門(mén)組織機(jī)構(gòu)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全面直 線領(lǐng)導(dǎo)，重點(diǎn)監(jiān)控。公司總工、質(zhì)量部、安全部及質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化辦公室對(duì)本 項(xiàng)目進(jìn)行不定期檢查，以確保工程質(zhì)量及施工安全。項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名，施工員 1 名，質(zhì)檢員 1 名， 安全員 2 名，項(xiàng)目專業(yè)工程師數(shù)名，水暖衛(wèi)通專業(yè)工程師、電氣專業(yè)工程師各 1 名等。施工組織機(jī)構(gòu)圖各專業(yè)隊(duì)組3.2 、項(xiàng)目部管理人員職責(zé)、項(xiàng)目部職能分配表部門(mén)工作具體內(nèi)容質(zhì)量、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃制定方案，且在施工過(guò)程中進(jìn)行施工監(jiān)控及技術(shù)指導(dǎo)，處理對(duì)外質(zhì)量單位關(guān)系安全部對(duì)安全方案負(fù)責(zé)落實(shí)

8、，文明工地目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程安全生產(chǎn)管理，檢查控制物資部按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，對(duì)設(shè)備使用保養(yǎng)負(fù)責(zé)，按文明施工要求管理設(shè)備供應(yīng)各種工具材料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料管理核算部對(duì)成本分析，落實(shí)成本計(jì)劃，負(fù)責(zé)工料分析水電部負(fù)責(zé)施工過(guò)程中水電工程施工及管理生產(chǎn)部協(xié)調(diào)隊(duì)組施工關(guān)系，組織施工生產(chǎn)3.3 、項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境目標(biāo)及分解策劃3.3.1 、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。3.3.2 、結(jié)構(gòu)階段分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解序號(hào)項(xiàng)目分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率（ %）1鋼筋合格1002模板合格1003混凝土合格1004防水合格1005砌筑合格1006裝飾裝修合格1007安裝合格1003.3.3 、安全目標(biāo)： 安全達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建省

9、級(jí)文明工地3.3.4 、環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)粉塵、運(yùn)輸無(wú)遺灑、嚴(yán)格控制易燃、易爆品的采 購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用，嚴(yán)防重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生、廢棄物實(shí)行分 類管理，提高回收利用率、嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)夜間光污染，生產(chǎn)、生活污水的排 放達(dá)標(biāo)。3.3.5 、工程任務(wù)劃分：專業(yè)隊(duì)組按鋼筋、混凝土、砌體、模板、防水、裝飾、架體、機(jī)械、電氣、 水暖劃分。各隊(duì)組各負(fù)其責(zé)，確保工程順利進(jìn)行。3.3.6 、項(xiàng)目管理流程：主體采用勞務(wù)分包制，分包人下設(shè)鋼筋隊(duì)長(zhǎng)、木工隊(duì)長(zhǎng)、混凝土隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)組 專職安全員，分包人配合施工員協(xié)調(diào)各工種施工順序，各隊(duì)長(zhǎng)配合項(xiàng)目部技術(shù)人 員控制工程質(zhì)量，隊(duì)組專職安全員配合項(xiàng)目

10、部安全員作好施工安全工作。3.4 、施工程序與順序確定3.4.1 、施工程序本工程面積大、工期緊，采用先地下、后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)、后 裝修，先主體、后圍護(hù)。主體、裝修安裝主要分部分項(xiàng)工程實(shí)行平面分段，主體 交叉流水作業(yè)。3.4.2 、土建工程施工順序：按工程特點(diǎn)， 1318#樓及車(chē)庫(kù)工程按開(kāi)挖先后順 序流水施工。主體結(jié)構(gòu)施工完成后，二次結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工。施工程序見(jiàn)下圖3.4.3 、水電專業(yè)施工順序：預(yù)留預(yù)埋 -穿線-安裝設(shè)備-防腐處理- 運(yùn)行調(diào) 試 - 驗(yàn)收。3.4.4 、土建裝飾與安裝配合程序： 先土建工程后安裝，立體交叉作業(yè)，要求成品保護(hù)互相配合的原則。3.5 、施工流水段劃分主體結(jié)

11、構(gòu)：先進(jìn)入 14#、15#、 18#樓及其車(chē)庫(kù)主體施工，再進(jìn)入 17#、15#、 13#樓及其車(chē)庫(kù)主體施工，分段流水施工。二次機(jī)構(gòu)：按主體結(jié)構(gòu)完成先后次序依 次展開(kāi)同時(shí)施工。3.6 、施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 2017 年 1 月 1 日，竣工日期為 2018年8月 30日。施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附圖。3.7 、大型機(jī)械的選用與布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，最大限度滿足施工需要，少留死角，主體施工階段布置 四臺(tái)塔吊。車(chē)庫(kù)主體封頂后，車(chē)庫(kù)頂板按樓號(hào)共布置 6 臺(tái)升降電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸， 屋面設(shè)備及裝修主材用塔吊運(yùn)輸?shù)轿弧?、施工準(zhǔn)備4.1 、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊環(huán)境本工程北側(cè)為在建的 5#、6#樓工程

12、，南側(cè)為在建的 20#22#樓，東側(cè)毗鄰 11#、 12#樓，西側(cè)為已建成的 8#、 9#樓。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊平整，無(wú)地下管線、管道。4.2 、布置原則及依據(jù)13#18#樓施工采取大開(kāi)挖方式， 場(chǎng)地布置受限， 加工區(qū)及料場(chǎng)布置于 5#、6# 樓北側(cè)，施工所需材料由塔吊倒運(yùn)。施工區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)依據(jù)本小區(qū)施工總 平面圖合理布置，以充分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地資源為原則，最大限度減少二次搬運(yùn)，合 理布置。4.3 、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活臨時(shí)圍擋布置利用 5#、6#樓工程辦公場(chǎng)地， 無(wú)需重新設(shè)置。 現(xiàn)場(chǎng)辦公室采用輕質(zhì)活動(dòng)板房， 可重復(fù)利用，現(xiàn)場(chǎng)圍擋全封閉，施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)設(shè)置在辦公區(qū)西側(cè)。4.4 、臨時(shí)用水布置及排水情況

13、：（見(jiàn)平面布置圖）4.5 、施工臨時(shí)用電布置：（見(jiàn)平面布置圖）4.6 、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保設(shè)施4.6.1 、該小區(qū)在施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處設(shè)置車(chē)輛清洗設(shè)施一套，設(shè)排水溝一道，二 級(jí)沉淀池一處。4.6.2 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)采用標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，可降低施工噪音及封閉揚(yáng)塵。4.7 、作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備 項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名，施工員 1 名，質(zhì)檢員 1 名，安全員 2 名， 項(xiàng)目專業(yè)工程師數(shù)名，分別專業(yè)設(shè)置，土建項(xiàng)目工程師 2 名，水暖衛(wèi)通專業(yè) 工程師、電氣專業(yè)工程師各 1 名；專業(yè)隊(duì)組按鋼筋、混凝土、砌體、模板、 防水、裝飾、架體、機(jī)械、電工、水暖劃分，采用勞務(wù)分包制，分包人下設(shè) 鋼筋隊(duì)長(zhǎng)、木

14、工隊(duì)長(zhǎng)、混凝土隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)組專職安全員等。物資準(zhǔn)備詳見(jiàn)附表。4.8 、主要施工機(jī)械的布置 本項(xiàng)目設(shè)置一個(gè)加工區(qū)，位于在建工程的 5#樓、 6#樓北側(cè)，鋼筋加工區(qū) 配有鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、套絲機(jī)等，木工加工區(qū)配有圓鋸等。4.9 、施工現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置 受場(chǎng)地條件限制， 13#18#樓區(qū)域大開(kāi)挖，前期原材料場(chǎng)及加工區(qū)布置于 5#、6#樓北側(cè)車(chē)庫(kù)頂板上方。后期車(chē)庫(kù)主體施工完成后，于車(chē)庫(kù)頂板相應(yīng)位 置設(shè)立料場(chǎng)及加工區(qū)。4.10 、施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化及動(dòng)態(tài)管理4.10.1 、現(xiàn)代化管理手段投入 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的應(yīng)用 ,結(jié)合項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)的應(yīng)用 , 使項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代 化。4.10.2 、項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)

15、CPMS在該工程項(xiàng)目中應(yīng)用建筑施工項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)，使工程項(xiàng)目在四 控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本），三管理（合同、現(xiàn)場(chǎng)、信息），一提供 （提供數(shù)據(jù)依據(jù)）的環(huán)境下運(yùn)行。在該工程現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，利用該軟件工 程數(shù)據(jù)庫(kù)的核心部分，實(shí)現(xiàn)工程量計(jì)算、造價(jià)分析、施工項(xiàng)目管理、施工平 面圖以及施工技術(shù)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享。根據(jù)該工程的工程量，工作面和 資源計(jì)劃安排及實(shí)施情況自動(dòng)計(jì)算各工序的工期、資源消耗、成本狀況，得 到關(guān)鍵路徑，有效地控制該項(xiàng)目的資源、工期及成本。在工程施工過(guò)程中， 我們通過(guò)建筑施工管理軟件集成系統(tǒng)所提供的前鋒功能動(dòng)態(tài)跟蹤與調(diào)整實(shí)際 進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾偏措施，使工程現(xiàn)場(chǎng)施工始終

16、沿著正確的軌道 運(yùn)行。在工程項(xiàng)目施工優(yōu)化組合方面，通過(guò)多級(jí)子網(wǎng)功能，使工程項(xiàng)目進(jìn)行 微觀和宏觀控制，利用多種優(yōu)化，流水作業(yè)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制，對(duì)該工程資 源有限工期最短優(yōu)化，工期優(yōu)化及成本優(yōu)化，充分利用技術(shù)組織，施工層間 歇連續(xù)施工流水作業(yè)方案，對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行宏觀調(diào)控，達(dá)到最優(yōu)化組合。在該工程的施工技術(shù)方面，以建筑施工項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)為依托， 使各個(gè)技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)（模板工程、腳手架工程、冬季施工等）的施工得以 最優(yōu)方案，為該工程的順利進(jìn)行打下了良好的基礎(chǔ)。4.10.3 、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)充分利用國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，對(duì)網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容及時(shí) 調(diào)整更新，利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，對(duì)工程施工

17、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè) 備等全面了解，結(jié)合工程改進(jìn)方案，優(yōu)化方案，使工程質(zhì)量提高。4.10.4 、通信工具的配備為保持項(xiàng)目部的對(duì)外聯(lián)絡(luò)方便，在現(xiàn)場(chǎng)安裝移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，形成通訊網(wǎng)絡(luò)， 對(duì)生產(chǎn)指揮上下聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)，共四對(duì)，以減少大聲喧嘩的噪聲影響。4.10.5 、辦公設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配打印掃描機(jī)一臺(tái)，電腦三臺(tái)，手提電腦二臺(tái)。5、主要施工方案及技術(shù)措施5.1 、基礎(chǔ)工程5.1.1 、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋馬鐙采用 22 焊接成型，橫縱向間距 1.0m，基礎(chǔ)部分鋼筋連接采用 機(jī)械連接，待基礎(chǔ)放線完成后開(kāi)始電梯井、集水坑鋼筋鋪設(shè)綁扎，然后鋪設(shè)底板 筋，最后綁扎墻壁暗柱鋼筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎工藝工藝流程： 劃鋼筋位置線

18、運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎電梯井、積水坑部位鋼筋綁底板 及梁鋼筋綁墻鋼筋驗(yàn)收。a、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠 近底板模板邊的鋼筋離模板邊約為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線 （包括基礎(chǔ)梁位 置線）。b、綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)也應(yīng)點(diǎn) 點(diǎn)綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右梅花型擺放?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋綁扎時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架 （間距以縱橫 1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放鋼筋縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，上 部鋼

19、筋上下次序及綁扎方法同底板下層鋼筋。為保證底板上下層鋼筋的相對(duì)位置，采用 22 鋼筋焊成鋼筋馬鐙支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在 1.0m 左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面 鋼筋下沉和變位。如下圖所示：底板鋼筋采用的接頭，除應(yīng)按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工 規(guī)范要求。c、墻筋綁扎 根據(jù)彈好的墻柱位置線，將墻柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，檢查無(wú)誤后，與 底板筋焊接牢固，防止根部位移。插入基礎(chǔ)深度在符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，甩出長(zhǎng) 度不宜過(guò)長(zhǎng)，以便于施工及下道工序進(jìn)行。其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不 歪斜、傾倒、變位。墻壁鋼筋綁扎方法：先綁 2-4 根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后

20、下部及齊 胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋行檔標(biāo)志。先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距 及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工 規(guī)范的要求。為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面 筋綁扎牢固，在離面筋 500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支 撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。如下圖所示。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃開(kāi)工日期 2014年3月15日，計(jì)劃工期 690日歷天）剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。5.1.2 、 基礎(chǔ)混凝土： 該工程作業(yè)面積較大，基礎(chǔ)混凝土為抗?jié)B砼，為確保工程

21、質(zhì)量，砼的運(yùn)輸采 用砼罐車(chē)運(yùn)送，基礎(chǔ)砼澆筑采用泵送工藝，采用車(chē)載泵車(chē)，混凝土施工中正確留 置基礎(chǔ)底板的水平施工縫，墻壁留洞處預(yù)埋管加止水環(huán)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d ，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)。5.1.3 、基礎(chǔ)混凝土澆筑方案 由于施工面積大，混凝土方量多，混凝土的坍落度較大，流動(dòng)性強(qiáng)，施工方 法不當(dāng)容易產(chǎn)生垂直和水平施工縫，砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，澆筑后會(huì)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn) 象，為避免以上現(xiàn)象，制定以下措施，澆筑順序：沿長(zhǎng)邊分層澆筑，砼輸送泵為 車(chē)載泵，根據(jù)泵每小時(shí)出灰量，計(jì)算分層厚度，保證在砼初凝前澆筑第二層砼。 施工前對(duì)混凝土澆筑隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底，做好質(zhì)量保證措施，確保混凝土施工

22、的 連續(xù)作業(yè)。控制坍落度，每隔 2 小時(shí)檢測(cè)一次，及時(shí)同商混攪拌站溝通，對(duì)坍落度不符 合要求的令其退場(chǎng)。地下室墻壁水平施工縫留設(shè)在距離底板上 300mm處，留設(shè)為水平縫，采用止 水鋼板，止水鋼板寬 300mm厚, 3mm，每塊長(zhǎng)度為 3 米，焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度為 50mm， 從根本上截?cái)鄩毫λ鸬椒乐節(jié)B漏的效果。澆筑新砼時(shí)，將施工縫清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并澆筑同砼內(nèi)成分相同的水泥 砂漿一層，以保證施工縫處先后澆筑的混凝土有效結(jié)合。在澆筑期間，充分發(fā)揮預(yù)拌混凝土泵站的作用，施工中不間歇，施工車(chē)輛及 混凝土方量滿足泵送施工的要求。5.1.4 、基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量控制。a、鋼筋保護(hù)層：用與防水砼相同的砼塊，

23、或砂漿塊做成墊塊墊牢。b、澆筑：清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物。澆筑前防水保護(hù)層表面用水濕潤(rùn)，墻壁上翻模板 要保持其表面清潔無(wú)浮漿。一次澆筑長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，澆筑要分層，每層厚度不大 于 250mm。下層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土。c 、振搗：防水砼振搗必須使用振搗棒，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為 10 30s，振搗棒的插入間距不大于 50cm，并置入下層不小于 50mm。必要時(shí)做好振搗 標(biāo)記，防止漏振。5.1.5 、基礎(chǔ)防水工程：本工程基礎(chǔ)底板防水采用抗?jié)B混凝土防水，外防水采 用彈性體改性瀝青防水卷材施工。防水卷材施工時(shí)嚴(yán)格控制附加層、搭接長(zhǎng)度及 卷材的熱熔質(zhì)量。5.2 、主體工程5.2.1 、主體鋼筋工程：

24、1) 材料要求a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有鋼材合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)單，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格 后方可使用。b、鋼筋分類擺放， 設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌、 防止混亂用錯(cuò)， 并采取措施， 墊離地面， 以免污染銹蝕。2) 鋼筋加工 鋼筋加工集中在現(xiàn)場(chǎng)加工棚統(tǒng)一制作。按照?qǐng)D紙認(rèn)真進(jìn)行配料計(jì)算，填好配 料單。嚴(yán)格按配料單進(jìn)行加工制作，對(duì)加工好的半成品分類堆放，并掛好標(biāo)牌， 標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、使用部位。3) 鋼筋接頭 為了保證進(jìn)度，提高鋼筋接頭質(zhì)量，節(jié)約鋼材，對(duì)該工程粗鋼筋采用直螺紋 機(jī)械連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接。a、直螺紋機(jī)械連接 要求對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查，套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證及準(zhǔn)證，表面不 得有影響性能的裂縫、

25、 節(jié)疤等缺陷； 尺寸應(yīng)符合要求 ,HRB335、HRB400熱扎帶肋鋼 筋，有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持 證上崗，鋼筋連接頭留置位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。直螺紋連接工藝流程： 鋼套筒、鋼筋軋制部位檢查、清理、矯正鋼筋端 頭軋制螺紋鋼筋連接件試驗(yàn)檢查端頭螺紋外觀質(zhì)量鋼筋連接檢查驗(yàn) 收。強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同 等級(jí)、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)的也按 一個(gè)驗(yàn)收批對(duì)待)隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn) 結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求，

26、按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí) 進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。b、電渣壓力焊 焊工必須持有有效的焊工考試合格證，設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠 的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直 徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作 者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞 動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才

27、能施焊。工藝流程：檢查設(shè)備、鋼筋端選擇焊安裝焊接夾具和電源制備接參數(shù)鋼筋施焊電渣壓力焊的工藝過(guò)程： 電弧過(guò) 程 電渣過(guò)程 擠壓斷電安放焊劑灌、填試焊、作確定焊接裝焊劑試件參數(shù)安放鐵絲球（也可省去）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位 應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠； 電弧過(guò)程，延時(shí)充分，電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20 時(shí)，則不宜進(jìn)行施 焊。冬季施工時(shí)，所焊鋼筋應(yīng)提前做負(fù)溫條件下的工藝檢驗(yàn)。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施

28、。焊后未冷 卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。強(qiáng)度檢驗(yàn)： 工藝檢驗(yàn)：工程施工前，對(duì)每品牌、每種型號(hào)鋼筋焊接連接件取一組試件進(jìn) 行工藝檢驗(yàn)。一組 3 根，長(zhǎng)度約 500 ；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 在同一樓層中 300 個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭，按一批計(jì) 算；取樣方法：每批次隨機(jī)抽取 3 個(gè)長(zhǎng)約 450500mm的接頭做拉伸。4）墻壁鋼筋綁扎a、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。b、墻體的鋼筋綁扎，先外墻后內(nèi)墻，先縱墻后橫墻，墻體鋼筋接頭采用綁扎 連接，鋼筋搭接處中心和兩端扎牢， 接頭相互錯(cuò)開(kāi)， 占同截面鋼筋截面面積的 25%， 并注意墻體

29、與端柱加強(qiáng)柱的連接，綁扎時(shí)符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)角處、接點(diǎn)處符合設(shè) 計(jì)和抗震要求，交叉點(diǎn)全部扎牢。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁、柱端的箍筋加密區(qū)。c、保護(hù)層鋼筋的保護(hù)層用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊 , 墻、柱筋綁扎帶 22#鉛絲的保護(hù)層墊塊。 當(dāng)梁底筋為雙排鋼筋時(shí)，采用直徑 25mm，寬度同梁寬的鋼筋墊于雙層鋼筋之間， 間距不大于 1 米，從而有效控制鋼筋間距。 e、所有綁扣朝向里面，避免扎破防水 層，也符合施工和防水砼要求。d、剪力墻設(shè)置 U型鋼筋保證剪力墻截面尺寸， U 型鋼筋采用直徑 10mm，鋼筋 長(zhǎng)度為 2*鋼筋間距+剪力墻厚度-2* 保護(hù)層厚度-2*剪力墻豎筋直徑。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊及保護(hù)

30、層控制圈，以保證保護(hù)層的厚 度準(zhǔn)確。為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門(mén)窗洞口要按設(shè) 計(jì)要求綁扎鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。5）梁板鋼筋綁扎 a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，在端節(jié)點(diǎn)伸入支座的錨固長(zhǎng)度符合要求。b、梁的主筋采用機(jī)械連接。下筋接頭不能位于梁中，應(yīng)位于梁跨度1/3 處，上筋鋼筋接頭位于梁中， 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 占受力鋼筋截面面積的 50%（受拉區(qū)） 。 接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的 10 倍。同一根鋼筋在 35d不小于 500 的范圍內(nèi)一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。c 、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)頭邊

31、緣 50mm處，梁與柱、主次梁交接處 箍筋加密，間距與加密長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。d、綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。e、梁板模板支設(shè)完畢后，清理雜物，綁扎樓板鋼筋，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在模 板上劃出，鋼筋交叉點(diǎn)處全部綁牢。f 、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距 600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護(hù)層墊 塊。5.2.2 、模板工程： 施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員對(duì)施工工藝、施工重點(diǎn)有全面的了 解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)。1）模板設(shè)計(jì)及安裝a、按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)行編號(hào) , 并涂刷好隔離劑 , 分規(guī)格堆放。墻體模板采用 14 厚多層板頂板采用 1

32、4 厚多層板。穿墻對(duì)拉螺栓 ?14*700和套筒 ?PVC。b 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層模板的承 載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。c、剪力墻配置模板時(shí)為減少模板拼縫，模板間縫用海綿條來(lái)密補(bǔ)。組裝前在 模板上粘貼海綿條，拼裝后單側(cè)模板用 12，長(zhǎng)度 40mm螺栓連接拼縫嚴(yán)密，墻兩 側(cè)模板用鋼筋連接件連接，尺寸同墻厚，外模板加斜撐，保證墻體模板的垂直度 和剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、整體性，支撐時(shí)應(yīng)檢查墻體邊線尺寸。模板應(yīng)刷隔離劑。d、頂板模板設(shè)計(jì)：結(jié)合本工程的特點(diǎn)，采用定型 9301830 尺寸的光面竹模 板，支撐用鋼管腳手架，用 100100 方子作龍骨，

33、在龍骨上滿鋪 5cm木板，木板 之間，木板與龍骨之間用鐵釘釘牢，在木板上，滿鋪竹模板。竹模板與木板釘牢， 模板之間拼縫用 PVC薄板粘牢，即平直，拼縫又嚴(yán)密。模板下次龍骨用 100 100 方木，間距為 600，次龍骨下主龍骨用 38 鋼管，間距 1200，次龍骨不要頂住墻 或梁，且要比墻、梁收進(jìn) 30mm，便于先拆墻、梁側(cè)模。e、墻壁支模前，按墨線校正鋼筋位置，訂好壓腳板，轉(zhuǎn)角部分采用連接采用 企口縫型式，墻壁模采用拼裝成型再吊起安裝在柱筋骨架上，加固用定型卡具與 架體相連接，形成牢固可靠的連接。f 、電梯間支模采用預(yù)制模板拼裝施工工藝，保證整體、牢固。g、在梁的支模工藝中，充分考慮其變化，

34、防止產(chǎn)生變形。模板加固一定要牢 固。h、模板內(nèi)設(shè)置鋼筋支撐，不小于 12，寬度同剪力墻寬度，間距不大于 400， 梅花型布置，用于有效控制剪力墻截面尺寸。2）拆模a、頂板模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定，同時(shí)要保證 本層澆筑前下層模板未拆除。b 梁、墻壁側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后， 即 可拆除。c 木工班組拆除頂板、 梁、挑板等底部模板前應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理部提出申請(qǐng)， 待相 應(yīng)部位砼試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，由項(xiàng)目部授權(quán)拆除，嚴(yán)禁私自拆除。d 為延長(zhǎng)模板的使用壽命， 拆模時(shí)禁止野蠻施工， 用力拉撬模板， 損壞砼及模 板，也為了避免安全事故的發(fā)生。e 拆模后應(yīng)及

35、時(shí)清除模板上的污物，并刷隔離劑，分類堆放，以備再用。5.2.3 、主體混凝土工程： 混凝土采用商品混凝土，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證，按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)， 合格后方可使用。本工程混凝土采用泵送工藝。1）材料要求 本工程主體混凝土標(biāo)號(hào)不一，施工前確定不同部位混凝土標(biāo)號(hào)。同時(shí)按圖紙 的配比要求提前向商混攪拌站做好交底。2）工藝要求 根據(jù)本工程特點(diǎn)，混凝土采用泵送工藝。全部采用混凝土輸送車(chē)載泵，混凝 土輸送管為無(wú)縫鋼管，水平管鋪至澆筑地點(diǎn)，以利擴(kuò)大澆筑范圍，不留死角。為保證可泵性，可采取如下措施：a、摻緩凝減水劑、泵送劑，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。b、根據(jù)泵每小時(shí)出灰量， 采用合理布管方式， 計(jì)算出分段的

36、寬度和分層厚度， 以便合理有效的布置輸送管道。具體布管方式在具體施工時(shí)確定。3）混凝土的澆筑、振搗 混凝土的澆筑必須在對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合 設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件 等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng) 澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)連續(xù)澆筑時(shí)，要避免混凝土積水過(guò)多，以免影響抗 滲要求。在澆筑出料口處，每隔 2 小時(shí)測(cè)定一次坍落度，并做好記錄，出現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)調(diào)整。5.2.4 、外腳手架工程1）扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施a 、立桿要求：腳手架采用雙排立桿、立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮 1

37、.5m，立桿 接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè) 相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各 接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60cm。b 、大橫桿要求：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱 扣緊；其長(zhǎng)度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)拉 件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于 50cm, 各接頭距立柱的距離不大于 50cm。c 、小橫桿要求：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小 橫桿，并采用直角扣件緊在大橫桿上，該軸線偏差主節(jié)點(diǎn)的距離不大

38、于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間 在等間距設(shè)置增設(shè) 1-2 根小橫桿，其最大間距不大于 75cm。小橫桿伸出外排大橫 桿邊緣距離不小于 10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm，且長(zhǎng)度不大于 44cm。 上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。d 、縱、橫向掃地桿要求：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。e 、剪刀撐要求：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱 橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐

39、每 6 跨水平設(shè)置一 道，斜桿與地面的夾角在 45 60之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿 架體橫向、縱向連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫 桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有 固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm，最下部的斜桿下立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控 制在 30cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度 100cm。橫向斜撐自端 部開(kāi)始設(shè)置，每隔 6 跨從底向上連續(xù)設(shè)置。f 、腳手板要求：腳手板采用厚 5cm、寬 30 35cm、長(zhǎng)度不少于 3m的竹架板。 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層，

40、首層滿 鋪一層腳手板，以上每隔 10 米也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿， 各桿距接縫在距離不大于 15CM。 靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于 15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放 置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。g 、連墻件要求：連墻件采用 48.3 3.6 焊接鋼管。在混凝土梁上預(yù)埋 600mm 的鋼管， 露出混凝土面 300mm，用扣件將預(yù)埋短管與腳手架立桿連接， 水平間距為 3 米，垂直間距 3 米。在遇到非砼構(gòu)件或門(mén)窗洞口時(shí)，利用洞口兩側(cè)或柱體，采用 橫向設(shè)鋼管，內(nèi)外各一根抱緊結(jié)構(gòu)件與架體主節(jié)點(diǎn)連接。連墻件采用剛性連接，

41、連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn) （距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于 10cm，底部第一 根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿。h 、防護(hù)設(shè)施要求：腳手架要滿掛全封閉的密目安全網(wǎng)。 密目網(wǎng)采用 1.5 6.0m 的規(guī)格，用 14#鉛絲綁扎在大橫桿外立桿里側(cè) , 作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái) 1.2m,并在作 業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。建筑物每?jī)蓪忧也怀^(guò) 10 米，設(shè)置一道平網(wǎng)，建 筑物與內(nèi)立桿之間用平網(wǎng)封閉嚴(yán)密。首層兜網(wǎng)設(shè)置在一層頂。i 、腳手架出入口的構(gòu)造：出入口處搭設(shè) 6.0m4.5m 6.0m（長(zhǎng)寬高）的 防護(hù)棚，上鋪 50mm厚的雙層腳手

42、板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè) 一根輔立桿，并高于門(mén)洞口 1-2 步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)接。上方懸空立柱處 增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐， 應(yīng)伸出斜腹桿的端部， 以保證立柱懸空處的整體性。 門(mén)洞兩側(cè)分別增加兩根腹桿 +， 并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點(diǎn)的距 離在 15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在 1 跨內(nèi)跨越 2 個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根 小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)用對(duì) 接扣件連接。5.2.5 、砌筑工程 本工程砌體工程為填充墻砌筑，填充墻砌筑施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉

43、圖紙，復(fù)核 門(mén)窗洞口位置尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān) 構(gòu)造及材料要求。工藝流程：墻體放線及砌體澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌 筑豎縫灌砂漿勾縫1）、先在待施工處按圖放線，標(biāo)出墻體位置，門(mén)洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造 柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定。2）、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門(mén)窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在 墻體上彈出灰縫線、門(mén)窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。3）、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋主要采用后植拉墻筋的辦法，錨固深度不小 于鋼筋直徑的 15d 錨固長(zhǎng)度；為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，植埋筋必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，鋼筋

44、 長(zhǎng)度抗震規(guī)范要求設(shè)置，門(mén)洞預(yù)留和與鋼筋混凝土墻、柱、頂板連接，采取錨固 加強(qiáng)措施。4）、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求： 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。5）、砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，空心孔上下貫通；水電線管應(yīng)預(yù)埋留置，插座、管線、 出墻體處用專用砌塊。嚴(yán)禁在已砌筑墻上開(kāi)槽、開(kāi)洞。6）、注意問(wèn)題：a、砌筑時(shí)，磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚含水率宜為 10%15%。 砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)在當(dāng)天向砌筑面適量灑水。b、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑先掛線、立皮數(shù)桿。 墻頂與板梁底部連接要牢固。c. 水、電線管要預(yù)留置，禁止施工時(shí)于墻體上開(kāi)槽、剔鑿。d、對(duì)照門(mén)窗圖集仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按有關(guān)圖集確

45、定幾何尺寸和施工工藝做法。e、臨時(shí)施工洞口距縱墻要大于等于 50cm，上部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過(guò)梁。f 、電閘上部提前預(yù)制混凝土過(guò)梁，其上部預(yù)留線管進(jìn)口，其洞口大小視線管 的多少而定。墻體內(nèi)三根管以上并排時(shí)留置溝槽，滿足線管多根、多排要求槽寬 120mm。電線管安裝完成后，采用細(xì)石混凝土澆注完成。g、砂漿試塊留置按新規(guī)范要求。5.3 、裝修工程 為了保證抹灰質(zhì)量，在水泥漿中摻入建筑膠拉毛處理，增加與墻體的粘接， 然后再抹灰?，F(xiàn)澆板采用混凝土專用模板木模板，現(xiàn)澆頂板采用不抹灰施工 工藝，直接刮素水泥膠后刮膩?zhàn)铀⑼苛?。?nèi)墻抹灰工藝流程：墻面清理澆水潤(rùn)濕墻面拉毛不同墻體交接處粘貼耐堿網(wǎng)格布吊垂 直、套方抹灰餅

46、、充筋彈灰層控制線基層處理一一遍砂漿抹二遍砂漿壓 入玻纖網(wǎng)清理?；鶎幽ɑ仪皩?duì)墻體基層提前兩天充分濕潤(rùn)，砂漿配合比要準(zhǔn)確，對(duì)混凝土基 層及輕型砌塊基層抹灰前應(yīng)進(jìn)行處理，將污跡沖洗干凈，沖筋時(shí)應(yīng)有專職負(fù)責(zé)人， 每道墻設(shè)上、中、下三道標(biāo)筋，接著砂漿，表面用鋁合金杠刮平，木抹子搓毛， 至少間隔 24 小時(shí)后，抹第二遍砂漿，刮平后壓入玻纖網(wǎng)，表面趕光壓實(shí)墻面，柱 面陽(yáng)角和門(mén)窗洞口陰、 陽(yáng)角做護(hù)角， 其高度應(yīng)大于 2 米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm， 1：2 水泥門(mén)窗口護(hù)角，做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗，門(mén)窗上的水泥漿罩面灰應(yīng)兩遍 成活厚度約 2mm，二人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下 的

47、順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子抹紋壓光，隨 即用毛刷將罩面灰污物清洗干凈，不應(yīng)甩破活。墻面抹灰要點(diǎn)：抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、 彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用 1:2 水泥砂漿 抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿 一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷 107 膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí) 先刷摻 108 膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層 注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先 將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然

48、后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢 腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗 臺(tái)上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。內(nèi)墻膩?zhàn)邮┕ひc(diǎn)：施工前先對(duì)基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú) 酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春?不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第?遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再 滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。 基層干燥， 清潔后即可涂刷底層涂料， 不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h以上。 第一

49、遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后 下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一 般不少于 6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后 將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮 蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無(wú)明 顯刷痕。廁所內(nèi)墻面釉面磚墻裙施工 : 施工前要做好挑磚工作， 誤差在 1mm以內(nèi)的分一 檔內(nèi)，肉眼可觀察到的色差磚必須挑出，釉面磚提前浸濕并晾干表面。5.4 、屋面工程5.4.1 、屋面工程所用的各種材料、制品、配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行

50、標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)有質(zhì)量證明文件，對(duì)規(guī)范有要求的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)后再施工。5.4.2 、屋面工程施工前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)層及各種預(yù)埋件、穿過(guò)屋面的各種管道安 裝等按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查。5.4.3 、凸出墻面的各種線條抹成鷹嘴，并保證大面女兒墻抹灰不空不裂。5.4.4 、屋面找坡正確，無(wú)積水。5.4.5 、屋面找坡層內(nèi)設(shè)置直徑 100PVC管排氣道，每 5 米設(shè)排氣孔管，并做 混凝土墩臺(tái)。本工程防水為彈性體改性瀝青防水卷材，屋面防水施工操作流程： 基層表面檢查、清理、修補(bǔ)涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、 彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整淋水試驗(yàn) 保護(hù)層

51、施工操作要點(diǎn)：1）基層檢查：防水層作業(yè)前必須對(duì)基層 （找平層 ）進(jìn)行全面檢查。找平層強(qiáng)度、 順?biāo)露?、表面壓?shí)抹光程度必須符合要求，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接及轉(zhuǎn) 角處都應(yīng)做成圓弧；基面干燥；分格縫已按本工藝規(guī)程設(shè)置，如果找平層不合格， 達(dá)不到要求，必須重新處理至合格。施工前打掃干凈清除雜物。2） 涂刷基層處理劑：基層處理劑可選用水溶型或溶劑型SBS改性瀝青基面處理劑，氯丁膠乳改性瀝青粘合劑或乳化瀝青、冷底子油等?；鶎犹幚韯┰谑褂们?應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷時(shí)應(yīng)均勻涂 （ 滾）刷，不得漏刷露底，無(wú)堆積流淌?；鶎犹幚韯?實(shí)干后方能進(jìn)行防水卷材作業(yè)。3）屋面細(xì)部處理：水落口、檐口及立面卷材收頭等施工應(yīng)符合

52、下列規(guī)定：a. 水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上。當(dāng)采用金屬制品時(shí)，所有零件均應(yīng)做 防銹處理。b. 至混凝土檐口或立面的卷材收頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，并用聚胺酯涂料涂縫 收口，與設(shè)備支撐部位土封好后用聚胺酯涂料涂刷結(jié)合部封口。4）卷材鋪粘：采用熱熔滿粘法a. 在基面上彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距離為：卷材寬度減去搭接寬度：b. 按屋面坡度確定卷材鋪粘方向，由低處向高鋪貼；或長(zhǎng)邊順?biāo)硬?，短?按風(fēng)向，并按“先遠(yuǎn)后近”、“先平后立”的原則鋪粘；平立面處交叉搭接，接 縫留在底平面；搭接寬度應(yīng)符合要求。5）熱熔法施工要點(diǎn)：a. 火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表 面熔融至光亮黑色為度

53、，不得過(guò)分加熱卷材。厚度小于 3mm的高聚物改性瀝青防 水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。b. 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平 展并粘貼。c. 搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當(dāng)接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒 （ 片） 料時(shí)，應(yīng)清除干凈后再 進(jìn)行熱熔和接縫處理。d. 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。 施工注意事項(xiàng)a、每道防水層完工后，不得任意堆放雜物與尖銳物品碰撞。b、施工時(shí)注意安全，遵守規(guī)章制度。c、按工程進(jìn)度合理安排施工。5.5 、樓地面工程5.5.1 、地板磚施工工藝工藝流程： 基層處理找標(biāo)高彈線抹

54、找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、 擦縫養(yǎng)護(hù)a、樓、地面基層處理應(yīng)徹底干凈。b、作樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤(rùn)并撒素水泥面，找平層砂漿應(yīng)使用 干硬性砂漿，以確?；鶎硬豢樟?，與面層粘結(jié)牢固。c、樓、地面找平作完后，各房間套規(guī)矩找方，并彈出“”字線，由中央向 四周排塊。d、提前濕潤(rùn)地磚鋪上粘結(jié)砂漿 5mm厚左右。e、用鐵板鋪粘結(jié)砂漿，厚 3-4mm，預(yù)鋪砂漿長(zhǎng)度宜為 1m左右。f 、從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時(shí)應(yīng)對(duì)齊縫格、平放、 輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。g、地磚鋪好后，應(yīng)用木榔頭輕擊板面，使之粘接牢固，表面平整，接縫對(duì)齊 平整。h、鋪好后 3 天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動(dòng)并澆

55、水養(yǎng)護(hù) 5-7 天。i 、嵌縫方法是清除縫中塵揚(yáng)，灑水，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實(shí)，最后 擦干凈表面。5.5.2 、細(xì)石混凝土樓地面 細(xì)石砼隨搗隨抹面層：清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤(rùn)濕基層掃水 泥素漿鋪細(xì)石砼線尺括平鐵滾壓實(shí)出漿鋪1：1 水泥砂漿木抹子壓實(shí)、搓平鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護(hù)。5.5.3 、水泥砂漿樓地面 工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿 刷水泥砂漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍 壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)a、首先基層處理，將基層清理干凈，直到露出樓板砼面為止，并及時(shí)用清水 沖洗。b、根據(jù)墻上 500 線，彈出標(biāo)高線。c、根據(jù)彈的標(biāo)高線，拉水

56、平線，縱橫沖筋，同地面厚度。d、攪拌砂漿時(shí)，控制用水量，稠度一致刷素水泥漿一道，水灰比0.4 0.5 ，隨刷隨鋪面層砂漿。e、根據(jù)水泥砂漿的強(qiáng)度變化，分三遍在水泥砂漿終凝前完成，壓實(shí)、壓平、 壓光，不能留下抹壓紋道、起砂、裂紋、掉肉現(xiàn)象。f 、地面完工 24 小時(shí)后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，當(dāng)強(qiáng)度達(dá) 5Mpa才能上 人，在地面上進(jìn)行其它工作時(shí)，不能破壞面層，污染面層。5.5.4 、水泥砂漿地面施工技術(shù)措施a. 清理基層時(shí)要仔細(xì)，應(yīng)將基層表面泥漿、浮漿等雜物清理干凈，并剔成毛 面，用清水沖洗；地面施工前應(yīng)再次檢查一道。b. 嚴(yán)格控制砂漿配比，在給定配比的情況下要注意砂漿的和易性。c. 為控制地面表面的平整度，施工前應(yīng)在地面上沖筋，大面施工時(shí)應(yīng)等沖筋 干硬后進(jìn)行，壓最后一遍時(shí)將沖筋剔掉，用相同配比的砂漿補(bǔ)平。e. 在砂漿初凝之前進(jìn)行最后一遍壓光，壓光時(shí)注意行進(jìn)方向及路線，應(yīng)從最 里面邊干邊退至門(mén)口處；壓光時(shí)要重疊進(jìn)行，以免留下抹子印。f. 成活的房間要注意養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 2 周；養(yǎng)護(hù)期間房間 內(nèi)不得放重物、易刮傷地面等物。水泥砂漿地面完成后，嚴(yán)禁在地面上直接拌合 或堆放砂漿。5.6 、安裝工程