三軸水泥攪拌、高壓旋噴樁施工方案

1、1- II程簡(jiǎn)介擬建靜安寺交通樞紐及商業(yè)開(kāi)發(fā)基坑坑內(nèi)加固工程，山華東建筑設(shè)計(jì)研究院 有限公司設(shè)計(jì)。本工程施工場(chǎng)地位于常德路與愚園路交口，場(chǎng)地幕地鐵隧道地墻。本工程土0.000 = +3.200m,自然地坪經(jīng)整平后相對(duì)標(biāo)高為0700m。本基坑 工程分為【、II兩區(qū)，首先順作施工I區(qū)基坑，后逆作施工【I區(qū)基坑。I區(qū)基坑 開(kāi)挖深度為-15.20m, II區(qū)基坑普遍加固區(qū)域開(kāi)挖深度為-14.70m,其厚板區(qū)域開(kāi) 挖深度為-15.20mo坑內(nèi)深基坑區(qū)域開(kāi)挖深度為-19.0m。附：坑內(nèi)加固平面布置圖。加固體定位原則：三軸攪拌樁坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)加固與地墻或槽壁加固的間距為 400,該間距間設(shè)置（I）800600高

2、壓旋噴樁填充加固。三軸攪拌樁釆用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水灰比不得大于1.2oI區(qū)基坑采用1850600三軸水泥土攪拌樁滿堂加固（水泥摻量：0-6.0m = 6%、-6.0m：159m = 10%、-15.9m20.9m = 26%）。II區(qū)基坑被動(dòng)區(qū)采用4850600三軸水泥土攪拌樁加固（水泥摻量：0 65m = 6%、普遍區(qū)域:-6.5mL54m = 8%、-15.4m20.4m = 26%。厚板區(qū) 域：-6.5mJ59m = 8%、-15.9m-209m=26%。深坑區(qū)域：-6.5mJ54m = 8%、-15.4m250m = 26%。機(jī)房區(qū)域：-6.5m179m = 8%、-17.

3、9m229m 26 % ）。三軸攪拌樁被動(dòng)區(qū)與地墻間采用4）800600高壓旋噴樁填充加固，基坑內(nèi) 加固釆用1）1000800高壓旋噴樁加固，深基坑釆用4）1000800高壓旋噴樁封 底加固（加固深度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）。高壓旋噴樁釆用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥 和粉煤灰。水泥用量每立方米不得小于450kg ,粉煤灰=1： 0.3。施工應(yīng)嚴(yán)格按照“均勻提速、低擾動(dòng)”進(jìn)行。1. 2編制依據(jù)（1）.基坑坑內(nèi)加固平面布置施匸圖（2）.槽壁加固、基坑坑內(nèi)加固工程施工合同（3）.主要施工規(guī)范主要規(guī)范、規(guī)程月 號(hào)名稱編號(hào)類 別1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200國(guó)2家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4、GB50202-2002國(guó) 家3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó) 家4建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行 業(yè)5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9 牛 94行業(yè)6建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行 業(yè)7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行 業(yè)8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行 業(yè)9型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程(DGJ08-116-2005)上海1. 3地層特征第1層1.9 m屬回填土。第2層1.7 m灰黃色粉質(zhì)粘土。第3層2.9m灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。第4層10.00m灰色淤泥質(zhì)粘土層。第5層8.10m灰色粘土層。第6層12.60m灰色粉質(zhì)粘土層

5、。第7層2.10m暗綠色粉質(zhì)粘土。二.施工質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“過(guò)程精品”管理，確保工程 質(zhì)量合格。工準(zhǔn)備目標(biāo)3. 1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織項(xiàng)LI人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過(guò)程中做 到有據(jù)可依。3.1.2施工前認(rèn)真查閱地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，研究地層土質(zhì)情況。3.1.3收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。3.1.4實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行 方案交底；工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.5測(cè)量定位現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)測(cè)繪院給定的正式坐標(biāo)定位點(diǎn)，三軸水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工 根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)定位。3.1.6試驗(yàn)

6、準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥原材料在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后才允許使用，不合格 的材料及時(shí)封存或退場(chǎng)。水泥按每500噸現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。三軸水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)釆用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯 來(lái)綜合判定。試塊試驗(yàn)應(yīng)采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，鉆取樁芯 宜釆用1)110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯。3. 2、人員準(zhǔn)備3.2.1施工隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn) 行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。3.2.2落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。3.2.3勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表勞動(dòng)力訃劃 J 號(hào)工種進(jìn)場(chǎng)人數(shù)備注1測(cè)量2施工測(cè)

7、量定位2漿液配置及輸送24泥漿攪拌及配送3電1:2用電維護(hù)、管理4機(jī)操r.8水泥攪拌樁機(jī)操作5挖掘機(jī)司機(jī)2泥漿倒運(yùn)及導(dǎo)溝開(kāi)挖6前臺(tái)工8指揮及協(xié)調(diào)7管理人員4現(xiàn)場(chǎng)綜合管理合計(jì)：50人3. 3.材料準(zhǔn)備材料數(shù)量見(jiàn)下表。材料計(jì)劃表材料名稱單 位數(shù)量P42.5級(jí)普通硅酸鹽 水泥t26600粉煤灰t19903. 4.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及參數(shù)序 號(hào)設(shè)備 名稱規(guī)格（型號(hào)）數(shù)量（臺(tái)）功 率 (kw )使用說(shuō)明計(jì)劃 進(jìn)場(chǎng)日期1三軸水泥攪拌樁機(jī)JB-1602360成孔4月28日第一 臺(tái)水泥攪 拌機(jī)機(jī)場(chǎng) 進(jìn)場(chǎng)2樁機(jī)重力架13汽車吊25T/吊1機(jī)械安裝4泥漿攪拌站ZYJ3只水泥漿制作5壓漿泵BW-250315*3輸送水泥泥

8、漿挖上機(jī)R2001導(dǎo)溝開(kāi)挖及倒運(yùn)泥上6空壓機(jī)W型系列3輸送高壓空氣7鋼板2mX6m6塊機(jī)械占位地面加固8旋噴樁機(jī)DGX-50115機(jī)械占位地面加固9旋噴樁機(jī)J-2AS115機(jī)械占位地面加固10高壓注漿泵211泥漿泵212空壓機(jī)6立方113泥漿攪拌泵214送漿泵HB50/50415儲(chǔ)漿桶616泥漿比重儀117測(cè)量?jī)x經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀1套測(cè)量定位18其它配備泥漿測(cè)試儀、鋼尺測(cè)繩等一整套汁量檢測(cè)器具3. 5施工臨時(shí)水源、電源準(zhǔn)備施工用水、電曲總包提供接入點(diǎn)。3. 6地下障礙物處理及場(chǎng)地平整本方案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物 以及廢棄的雨水、污水管道等等?？觾?nèi)加固施工前，必須

9、先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物， 并保證場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)。為加強(qiáng)地面承重荷載，采用墊鋼板的方法便于裝機(jī)行走， 在施工場(chǎng)地處理階段，應(yīng)請(qǐng)相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行全場(chǎng)沿線地下障礙物的探查，根據(jù) 探查報(bào)告，在開(kāi)挖過(guò)程中將障礙物全部清除。四、三軸水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工工藝41三軸水泥攪拌樁施工原理及施工要求三軸攪拌鉆機(jī)以水泥為固化劑，通過(guò)三軸螺旋鉆頭對(duì)地基土進(jìn)行原位上下、 左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強(qiáng)制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升 攪拌過(guò)程中噴漿，同時(shí)加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。其工藝對(duì)周用 環(huán)境影響小，同時(shí)高壓空氣不斷釋放壓力，也在一定程度上減少了對(duì)周圍土體側(cè) 向壓力。三

10、軸水泥土攪拌樁采用850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行套接一孔法施工，采用兩 噴兩攪的施工工藝，樁體范兩內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于 1/300o三軸水泥土攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。三軸水泥土攪拌樁施工前必須對(duì)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物 必須對(duì)其清理及回填素土（不得含有塊石和生活垃圾），分層夯實(shí)后方可進(jìn)行三軸 水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確 定水泥投放量、漿液水灰比（用比重法控制）、漿液泵送時(shí)間和攪拌樁下沉及上 升時(shí)間、樁長(zhǎng)垂直度控制方法。樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保 加固區(qū)域。施工時(shí)如因

11、故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉0.5m 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。按設(shè)計(jì)要求三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范型鋼水泥土攪 拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005）相關(guān)規(guī)定。4. 2施工工藝流程詳見(jiàn)下圖：施工放開(kāi)挖溝槽，清除地面、地下障放樣樁位控制樁樁機(jī)就位，校正、核樁機(jī)水平和垂直樁機(jī)鉆頭下沉鉆頭下沉攪拌、噴漿至設(shè)訃樁底標(biāo)髙鉆頭提升攪拌、噴漿升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高4. 3攪拌速度及注漿控制參數(shù)按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的 70%,第二次為30% o攪拌頭下沉及注漿到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，攪拌頭邊攪拌邊注漿 提升，使灰漿與土體拌和。提升

12、速度按照要求均勻、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿 液。4.3.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控 制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于 lm/min,提升速度不大于2m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成 樁的原始記錄。詳見(jiàn)下圖。施工時(shí)間攪拌時(shí)間一一下沉、提升關(guān)系圖4.3.2制備水泥漿液及漿液注入。4.3.3開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.2,拌 漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算；4.3.4高壓旋噴樁以水泥為固化劑及摻入粉煤灰同時(shí)配料施工，通過(guò)鉆機(jī)三 翼鉆頭鉆進(jìn)加固土體設(shè)計(jì)標(biāo)高。具體工藝如下：1、施工流程定

13、位T鉆機(jī)成孔T旋噴機(jī)就位（設(shè)備調(diào)試）T下旋噴管T配送漿液T旋噴提 升T泥漿外排T清洗機(jī)具就新孔位T施工下一根樁。2、質(zhì)量要求（1）、定位測(cè)量技術(shù)人員按施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放樣，并作好明確標(biāo)志，確保旋噴樁機(jī)定位準(zhǔn)確。（2）、成孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)架墊平，鉆具垂直地面，成孔垂直度G%。（3）、噴射作業(yè) 、旋噴機(jī)架就位，噴管位于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對(duì)準(zhǔn)孔心，偏差不大 于二分之一孔徑（成孔直徑），保證下管、提升及旋噴注漿順利進(jìn)行。 、下管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，并做噴漿試驗(yàn)，直至噴漿壓 力符合設(shè)計(jì)要求方可下噴管。 、噴管下至超設(shè)計(jì)深度10cm時(shí)，開(kāi)始拌送水泥漿，然后開(kāi)啟高壓水及壓 縮空氣，待達(dá)到設(shè)計(jì)

14、參數(shù)，空口冒漿正常后，再開(kāi)始旋噴提升。 、噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須待下部噴管高出 井口裝置20 cm以上方可停止噴漿；噴注中若遇到故障等特殊情況時(shí)，噴管須下 降10 cm才能開(kāi)始繼續(xù)噴注，以保證旋噴豎向連續(xù)性。 、噴注作業(yè)時(shí)，作好已噴鄰樁的補(bǔ)漿回灌工作，保證加固后的樁頂標(biāo)髙，同時(shí)施工中 必須及時(shí)作好廢漿處理工作。4.4施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行 需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場(chǎng)地平整， 樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。4.5場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。清

15、理后的場(chǎng)地應(yīng) 整平，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.6布樁圖：開(kāi)工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫(huà)出布樁圖。布樁圖上 應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào) 設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。47測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)訃單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同屮方和監(jiān)理 工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、 原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng) 屮方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)中方和監(jiān)理工程師審查 簽認(rèn)。48材料：攪拌樁施工釆用加固料為水

16、泥，旋噴樁施工釆用加固料為水泥和 粉煤灰。其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)訃要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確 保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的 水泥，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意 見(jiàn)定，要求每批量500噸最少抽檢1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入 使用。4.9.1鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng) 各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接悄況是否正常，做好必要的調(diào)整和 緊固工作,排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。 安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁

17、機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度，樁位定位后再 進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm o4.9.2鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深山深度尺盤(pán)確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之 和。4.9.3鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤(pán)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送 料。4.9.4送料打開(kāi)送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。4.9.5提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯13分鐘，即可 保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)汁標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌 提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。4.9.6停止

18、提升打開(kāi)送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí) 停止提升。4.9.7將鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫(xiě)施工記錄。4.9.8樁機(jī)移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)或人工，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。4.9.9 記錄施工過(guò)程中山專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn) 深度、水泥用量等悄況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表 記錄，次日送交監(jiān)理。五、施工管理及注意事項(xiàng)51施工過(guò)程中必須作好施工記錄和訃量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和 用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、 補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。5.2施工環(huán)保及安全：必

19、須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染 （粉塵、污水、噪音等）和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。5.3攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注 意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5.4施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、 停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。5.5施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未 噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng) 將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。5.6按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施

20、工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù) 噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)汁用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加 入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。5.7鉆頭直徑磨損量不得大于lcm o5.8水泥入漿罐之前經(jīng)過(guò)4目/ cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。59對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不 得超過(guò)80m o六、水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工質(zhì)量控制措施6.1定位、垂直度控制措施1、由專人負(fù)責(zé)放線，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后才能施工?？孜环艠诱`差小于2cm, 鉆孔深度誤差小于土5cm,樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于仍00樁長(zhǎng)。施 工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外

21、放100mm要求進(jìn)行定位放樣。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。3、施丄前對(duì)攪拌樁進(jìn)行圍護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中山于設(shè)備故障而造 成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備山專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。4、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。6.2確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求1、施工過(guò)程中，應(yīng)用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有 利于水泥漿與土均勻拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離 析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存

22、漿桶。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻， 不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下 沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7、嚴(yán)格控制樁架的垂直度W1/300，確保樁身搭接，上下都能確保樁與樁搭 接25 emo避免樁與樁頂端搭接出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查復(fù)核攪拌頭及鉆頭的磨損情況，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換，確 保攪拌頭直徑符合設(shè)計(jì)要求。避免搭接小于25cm影響圍護(hù)整體性。9、施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴 漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。

23、6.3加強(qiáng)管理工作1制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、 技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。2、指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé), 使施工全過(guò)程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。3、配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件， 比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。七、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和屮方監(jiān)督下進(jìn)行開(kāi)挖自檢，開(kāi)挖 深度0.5-2.0米，U測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻 率

24、2%。八、雄、消防保曄施8.1臨時(shí)用電安全防護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程要求。編制 臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)方案，建立相關(guān)管理文件和檔案資料。2、施工現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)自行發(fā)電，并設(shè)專人對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。3、總包與分包單位簽訂臨時(shí)用電管理協(xié)議，明確總分包相應(yīng)責(zé)任?？偘?期檢查臨時(shí)用電管理責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)消除各種隱患。4、項(xiàng)口經(jīng)理部臨電責(zé)任師主管臨時(shí)用電，并配備不少于2名合格的維護(hù)電 工負(fù)責(zé)維護(hù)。5、臨時(shí)用電采用TN-S三相五線制接零保護(hù)體制。6、施工用電保證三級(jí)供電，逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)。7、各種電氣設(shè)備、電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座，必須采取

25、 可靠的接零保護(hù)。不能做接零保護(hù)的大型設(shè)備，做接地保護(hù)。各供電回路必須在 首末端做重復(fù)接地。線路過(guò)長(zhǎng)時(shí)增加重復(fù)接地點(diǎn)。8、現(xiàn)場(chǎng)配電箱按規(guī)定高度設(shè)置，并加圍欄。配電箱設(shè)防雨棚，并具備防砸 功能。9、現(xiàn)場(chǎng)固定用電設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。10、現(xiàn)場(chǎng)使用手持電動(dòng)工具選用2、3類絕緣型工具。11由于基坑階段臨電使用時(shí)帶水作業(yè)較多，所以線路布置要嚴(yán)格按照規(guī)程, 作業(yè)人員穿戴好絕緣防護(hù)裝備，防止觸電事故。12、使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)加裝防護(hù)罩或有絕緣護(hù)套，二次線長(zhǎng) 度應(yīng)大于30m,必須堅(jiān)持雙線到位。交流電焊機(jī)安裝專用觸電保護(hù)裝置。焊工應(yīng) 合理使用勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守操作規(guī)程

26、，施焊前開(kāi)具動(dòng)火證，設(shè)看火人。8.2機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1、項(xiàng)LI經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安裝、使用全過(guò)程管理和控制。2、項(xiàng)經(jīng)理部指定責(zé)任師專門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，收集整理機(jī)械安全管 理資料。3、統(tǒng)一布置規(guī)劃項(xiàng)目的中小型機(jī)械。中小型機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，并保證有安 全操作的場(chǎng)地。項(xiàng)LI機(jī)械管理責(zé)任師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并實(shí)施管理控制。中小型機(jī) 械必須保證安全裝置齊全、靈敬有效。在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程牌。4、用于起重的吊索、吊環(huán)、吊鉤等必須使用合格產(chǎn)品，安全系數(shù)滿足規(guī)定 要求。經(jīng)檢查不符合要求或達(dá)到報(bào)廢規(guī)定的必須及時(shí)更換。8.3水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工安全措施1、鉆孔攪拌時(shí)，嚴(yán)禁用手清除鉆頭上的泥土，發(fā)現(xiàn)

27、緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立 即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng) 行啟動(dòng)。3、反出的泥漿土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定位置，不得在工作面附近堆放。4、作業(yè)時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng) 立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。5、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零 位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。6、成孔攪拌、噴漿完成后，必須將孔口處加蓋板保護(hù)。7、操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。8、泥漿制備機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防 雨雪、防砸、防水浸泡。9、各施工工作

28、面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境 下操作。10、危險(xiǎn)源控制本工程施工危險(xiǎn)源重點(diǎn)為樁架移位和拆裝，防治危險(xiǎn)源措施為：（1）樁架移位時(shí)，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的 平整。（2）樁架移位時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。（3）樁架拆裝時(shí)，在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。（4）樁機(jī)使用前，必須通過(guò)設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。九、文明施工管理措施9.1現(xiàn)場(chǎng)管理1施丄現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，主要道路進(jìn)行硬化處理并保持清潔。2、現(xiàn)場(chǎng)采取有效排水措施。3、施丄所需的材料、機(jī)械按施組設(shè)訃中的施工平面布置圖進(jìn)行排放?，F(xiàn)場(chǎng) 堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。4、

29、設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作。5、設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈清潔?，F(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰 暗潮濕地帶，予以定期投藥、消毒，以防鼠害滋生。6、由于場(chǎng)地較大，在本標(biāo)期施工期間盡量不破壞草皮，避免場(chǎng)地?fù)P塵。7、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員著裝統(tǒng)一，作到持證上崗，并且佩戴胸卡。8、施工現(xiàn)場(chǎng)待用施工機(jī)械擺放整齊，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī) 身及周圍環(huán)境的清潔。9.2施工階段具體措施1、反出的水泥土必須晾曬一段時(shí)間后方可外運(yùn)，以防止泥漿遺灑在公交道 路上，在現(xiàn)場(chǎng)布置一處泥渣晾曬場(chǎng)地。2、施工現(xiàn)場(chǎng)土方施工采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到現(xiàn)場(chǎng) 不泥濘，不揚(yáng)塵。設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊道

30、路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛 揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。3、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音較大的工作。夜間車輛出入不 準(zhǔn)猛踩油門，不準(zhǔn)鳴笛。4、建筑渣土嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺 灑，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施防止揚(yáng)塵。5、施工所需的材料、機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行排放?，F(xiàn)場(chǎng)堆料要分 種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。6、樁機(jī)施工過(guò)程中，派專人隨時(shí)倒運(yùn)反出的泥漿土，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng) 地的干凈。7、主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問(wèn)題，加 強(qiáng)對(duì)職工的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。8、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量將施工噪音較大的工序安排在口天進(jìn)行，在夜