水利工程施工課程設(shè)計

1、工程概況 本工程位于高郵市里下河地區(qū)，具體情況詳見圖紙。1.對外交通工程區(qū)對外交通便利，西有京滬高速、淮江公路、京杭運河；南有界臨沙公路。承包人的施工機(jī)械和建筑材料可通過水路或陸路經(jīng)鄉(xiāng)村道路直接轉(zhuǎn)至工程區(qū)。2.水文氣象工程地處淮河下游的里下河地區(qū)，該地區(qū)具有寒暑變化顯著、四季分明的氣候特征，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。3.地質(zhì)條件工程區(qū)處于相對穩(wěn)定的地塊上，詳見圖紙。4.工期及要求要求工程質(zhì)量合格，工期為132天。二、施工方案編制 1. 編制依據(jù)1、施工圖紙：侯王二組閘位置圖 、侯王二組閘平面圖 、侯王二組閘剖視圖 、侯王二組閘立面圖 ；2、施工現(xiàn)場自然條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件資料(包括地形、地質(zhì)、水文、氣

2、象資料等)；3、參考資料：水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL303-2004水利水電工程施工組織設(shè)計指南（上、下冊）4、其他資料：安全操作規(guī)程、施工及機(jī)械性能手冊、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)等。2. 施工程序安排施工程序體現(xiàn)了施工步驟上的客觀規(guī)律性，組織施工時符合這個規(guī)律，對保證質(zhì)量，縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益均有很大意義。一般來說，安排合理的施工程序應(yīng)考慮以下幾點：1）做好施工前的各項準(zhǔn)備工作；2）遵循“先深后淺、先重后輕、先主后次、穿插進(jìn)行”的施工安排原則；3）要有合理的施工流向。合理的施工流向是指平面上都要考慮施工的質(zhì)量與安全保證；4）在施工程序上要注意施工最后階段的收尾、調(diào)試、生產(chǎn)和使用

3、前的準(zhǔn)備，一級交工驗收。3 方案內(nèi)容（1） 施工圍堰根據(jù)現(xiàn)場地形地質(zhì)條件及通三陽河水文情況，本工程不需設(shè)圍堰。（2） 施工降排水1）施工期排水布置基坑開挖過程中，有滲流、降雨、施工廢水等排出；在建筑物施工過程中，需要不斷降低地下水位，保持場地干燥。這兩種排水是經(jīng)常不斷進(jìn)行的，稱為經(jīng)常性排水。按照排水方式分為明溝排水和人工降低地下水位。本工程屬于小型工程，排水設(shè)施主要采用明溝排水，局部位置采用輕型井點法降低地下水位的排水方式。明溝排水的布置方法：1）開挖過程中，干溝布置在基坑中部，干溝深度取1.5m，支溝深度取0.5m； 2）開挖結(jié)束后，修建主體建筑物，排水系統(tǒng)布置在基坑四周，在建筑物輪廓線外側(cè)

4、，且距離基坑邊坡坡腳不小于0.30.5m，底寬不小于0.3m，溝深不大于1.0m，溝底坡降不大于0.002； 3）基坑坑底不在同一高程，采用層層攔截，利用水泵分級抽水； 4）集水井布置在建筑物輪廓線的外側(cè)，積水井的井底低于干溝的溝底。在開挖邊坡較陡的地方施工時采用輕型井點法排水，井布置在基坑周圍。選擇合適的水泵將水抽入基坑坑頂處的集水井中。2）排水設(shè)施施工明溝排水時，采用人工挖溝；輕型井點法排水時，采用鉆孔機(jī)鉆井。3）基坑保護(hù)基坑開挖后，留有0.5m的保護(hù)層采用人工開挖，為防止下雨時地面徑流進(jìn)入基坑，增加抽水量，在基坑外緣挖排水溝和截水溝，以攔截地面水，將地面徑流排至下游河道，保證工程的安全、

5、正常施工，截水溝尺寸：底寬為0.3m，深0.5m，邊坡1:2。（3）土方工程施工1）概述土方施工前，施工單位應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，約請設(shè)計人員進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計圖紙認(rèn)清現(xiàn)場水準(zhǔn)基點，導(dǎo)線樁和栓樁，做好樁位交接記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志必須采取妥善保護(hù)措施。2）土方工程平衡調(diào)配對于土方工程平衡調(diào)配可采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運輸?shù)街炼淹羺^(qū)。由于涉及土方量較小，也可采用人工挖掘，開挖土方堆放于西南側(cè)和西北側(cè)，距基坑約50m。3）土方施工順序首先是機(jī)械開挖，將至保護(hù)層必須是人工開挖，其中配合自卸汽車（或者手推車）將土運輸?shù)蕉淹羺^(qū)，土方回填壓實時，在距建筑物2m范圍內(nèi)采用人工填壓

6、，其余地方采用機(jī)械施工壓實。4）土方開挖該工程基坑開挖圖見后圖1。A.開挖前的準(zhǔn)備工作：a、場地清理，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層；b、工地排水；c、測量放樣；d、填方及棄土區(qū)的準(zhǔn)備；e、修筑臨時道路；f、作好施工現(xiàn)場風(fēng)、水、電的供應(yīng)，以及施工機(jī)具和材料進(jìn)場，搭設(shè)臨時工棚等準(zhǔn)備工作；g、復(fù)查施工組織設(shè)計，核實調(diào)整土方調(diào)運圖表；h、開挖前應(yīng)以木樁標(biāo)明線位及高程。B.開挖遵循從上到下的原則，并按設(shè)計平臺標(biāo)高進(jìn)行分臺階開挖。開挖時采用推土機(jī)松土、裝載機(jī)裝土、反鏟刷坡，并按邊坡實際寬度每側(cè)退回0.5m保護(hù)層，留待用工人修整，以免路塹邊坡受機(jī)械作業(yè)振動，影響邊坡穩(wěn)定。5）

7、土方填筑在建筑物建成后進(jìn)行土方回填工作，回填施工步驟：基底刨毛，灑水濕潤；鋪土；壓實；重復(fù)上述步驟?；靥钋跋葘Σ煌幕靥钔亮戏謩e進(jìn)行碾壓試驗，確定壓實的厚度、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)及最佳含水量，成果報請批準(zhǔn)后進(jìn)行墻后土方回填及基坑回填。回填時應(yīng)根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實方法，確保填筑土方達(dá)到設(shè)計要求。以自卸汽車運土、推土機(jī)整平站身，閘首、翼墻墻后回填以履帶式推土機(jī)復(fù)整并碾壓密實，緊臨建筑物邊緣2m 范圍內(nèi)回填以小型壓實機(jī)具夯實為主，邊角等部位土方回填以手持式柴油打夯機(jī)夯實為主。還填時清除填筑面上的積水、淤土、雜物，然后進(jìn)土、整平、碾壓。另外注意，墻后2m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工回填，墻后2m以外采

8、用機(jī)械回填。土方填筑施工應(yīng)注意的問題：泵房、翼墻后土方回填土，分層夯實，回填土壓實度應(yīng)達(dá)到94以上；分段填筑時，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應(yīng)錯開；嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實每層不超過40cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可鋪筑上層土料；由于氣候等原因停工的填筑工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查；如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序；雨前碾壓應(yīng)注

9、意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。雨后填筑面應(yīng)涼曬或加以處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工；負(fù)溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0以上，但在風(fēng)速大于10m/s時應(yīng)停止施工；填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前需將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。（4）基礎(chǔ)處理工程施工1）概述水工建筑物要求地基具有足夠的強(qiáng)度；足夠的整體性和均一性；足夠的耐久性和足夠的抗?jié)B性。天然地基一般較難滿足上述要求，所以必須對地基進(jìn)行處理。地基處理的方法因具體的地基情況和建筑物對地基的要求而不同。此工程是在原河道處修建，屬軟土地基，需進(jìn)行基礎(chǔ)處理，此處采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理

10、。灌注樁是用鉆孔機(jī)具在地基土中鉆孔,然后澆筑混凝土或鋼筋混凝土形成的樁。2）施工工藝及控制措施注意做好泥漿、鉆渣和廢水的排除鉆孔灌注樁孔口必須埋設(shè)護(hù)筒。施工步驟：A 成孔，埋護(hù)筒，泥漿固壁鉆孔，清孔B 制樁：下鋼籠，導(dǎo)管法澆筑水下混凝土C 鑿樁頭控制措施：鉆機(jī)平臺應(yīng)當(dāng)筑搗或搭架棧橋。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，鋼板4mm，護(hù)筒用挖埋法安設(shè)，護(hù)筒的頂端宜高出地面30cm，高出地下水位或施工水位1.5m；當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓力水時應(yīng)高于承壓水的穩(wěn)定水位1.5m。護(hù)筒底端應(yīng)盡量埋入天然地層。在護(hù)筒底及周圍回填粘土，應(yīng)夯填密實防止漏水。護(hù)筒與樁位中心的偏差不得大于5cm。泥漿作用有固壁，冷卻鉆頭，帶出鉆屑。泥漿系統(tǒng)是由

11、泥漿制漿站、泥漿池、供漿管路和回收凈化設(shè)施等組成。制漿設(shè)備主要有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、網(wǎng)篩和振動篩，以及水力旋流器等。該工程須采用泥漿護(hù)壁，施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的粘土。正式施工開始前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗，檢驗鉆孔機(jī)具和工藝措施對地層的適應(yīng)性。（5）混凝土及鋼筋混凝土工程1) 建筑物的分層分塊施工總的原則是先深后淺，先主后次，先高后低，穿插進(jìn)行。采取新技術(shù)、新工藝、分層分塊施工。工程施工分塊以設(shè)計分塊為依據(jù)，按伸縮縫分塊施工，采取間隔循環(huán)，流水作業(yè)。泵房主體部分分層施工：第一層為底板層，第二層為水泵層邊墻，第三層為泵房電機(jī)層。2) 模板及支撐腳手架工程該項包括模板加工，模板安裝，模板拆除，腳手架工程四個部分

12、。做好模板及支撐腳手架工程需處理好以下幾個方面 ：A.模板采用裝配式定型鋼模板，而且鋼面板一定要平整，光潔，以確?；炷帘砻嫫秸⒐鉂?，模板制作高度根據(jù)建筑物的高度制定的。B.模板底部與建筑物接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實以后方可澆筑混凝土。C.制作模板時要求上下可以互換，采用抽樣組裝驗收合格后方可使用，而且要以規(guī)范允許偏差作為驗收依據(jù)。D.板在上部口內(nèi)側(cè)應(yīng)明顯標(biāo)出建筑物頂部高程。E.為了保證閘墩的外觀質(zhì)量，上下節(jié)模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口一定要接平。F.鋼模板在第一次使用前一定要涂足隔離油，但不得玷污鋼筋和成型的混凝土表面，以后每次使用前都要鏟除剩于模板上的混凝土

13、，并涂隔離油或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型后的混凝土表面。G.腳手架，模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板。H.拆除側(cè)模板和腳手架后模板應(yīng)及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等，并及時檢查墻、柱等鋼筋是否已綁扎完畢。根據(jù)項目部的方案和交底及圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。模板加工該工程為小型水利工程，模板用木材制成，木材選杉木或松木，加工模板的木材必須質(zhì)地堅實，不宜太干或太濕，含水量在18-23%。干燥的摸板容

14、易吸收混凝土中的水分，影響混凝土的質(zhì)量，過于潮濕的模板又易于干縮變形。模板由拼板和帶木拼裝制成，拼板厚度采用30cm，寬取15cm；帶木（板條筋）斷面為5*8cm，間距約為50cm。加工好的模板不宜露天暴曬，工地搭蓋簡易工棚作為臨時堆放處。加工好的模板必須具備以下條件：尺寸精確；結(jié)構(gòu)堅固，有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；板縫密封，不漏漿，不跑漿；表面刨光，能保持混凝土結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整。模板的安裝安裝模板之前，應(yīng)事先熟悉設(shè)計圖紙，掌握建筑物結(jié)構(gòu)的形狀尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件，初步考慮好立模及支撐的程序，避免工種之間相互干擾。模板安裝工序：放樣，立模，支撐加固，吊正找平，尺寸校核及清倉去污等。安裝

15、過程中應(yīng)做到以下幾點：立模后，校正位置和尺寸;模板各結(jié)合點與支撐必須堅固緊密，牢固可靠；凡屬承重的梁板結(jié)構(gòu)，跨度大于4m以上時，跨中預(yù)留起拱高度，每米增高3mm；為避免拆模時建筑物受到?jīng)_擊或振動，安裝模板時，撐住下端應(yīng)設(shè)置硬木楔形墊塊；模板安裝完畢，立即澆筑混凝土；澆筑前，先檢查，清理干凈，澆筑時，專人“看倉”；模板安裝偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求。腳手架工程在安裝過程中，要設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。在搭建腳手架時，鋼管的扣件要扣緊，防止滑脫，并盡量與腳手架縱向平面保持垂直。整個外架沿全高用密目安全網(wǎng)將立面進(jìn)行密封，在外架的底部用竹架板將其密封，以上每隔三層用尼龍安全網(wǎng)進(jìn)行平面

16、密封嚴(yán)密，安全網(wǎng)與腳手架的連接均采用尼龍繩連接牢固，最下部要包住縱向水平桿，防止落物。在腳手架的安全維護(hù)上，每天要有兩名架子工專職對架子進(jìn)行檢查、維護(hù)，對不合要求的的地方及時按要求處理，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告給項目部施工人員。模板及腳手架的拆除腳手架的拆卸時操作人員一定要系好安全帶。外腳手架的拆除要在項目部安全員施工人員的指揮下由上而下逐層拆除。拆除時必須從上到下，不得上下同時進(jìn)行。模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除側(cè)模板。拆除側(cè)模板和腳手架后模板應(yīng)及時清除灰漿，維修整理，妥善存放。按規(guī)定時間拆除模板后，混凝土兩面應(yīng)

17、在48小時內(nèi)整修消除接縫痕跡或混凝土表面的氣泡，立柱模板拆除后，特別要注意對成品的保護(hù)。3）鋼筋工程 （1）鋼筋原材料的控制鋼筋是水工建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要組成部分，其質(zhì)量好壞，將直接影響建筑物的使用安全和壽命。鋼筋進(jìn)到施工現(xiàn)場都應(yīng)具有出場證明書或者實驗報告單，并按規(guī)定分批做機(jī)械性能測試。鋼筋的保管應(yīng)注意以下幾點：鋼筋露天堆放時，場地應(yīng)選擇地勢較高，土質(zhì)堅實，較為平坦的地方，不可直接堆放在地面上應(yīng)造隔墩供鋼筋堆放；鋼筋應(yīng)按不同等級，牌號，型號，直徑，長度分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量；保管加工好的成品鋼筋；酸、鹽、油一類物品，應(yīng)禁止靠近鋼筋堆放處，以防止鋼筋污染和腐蝕。（2）鋼筋加工程序 A、鋼

18、筋的調(diào)直 B、鋼筋除銹：機(jī)械除銹用除銹機(jī)進(jìn)行；人工除銹可用鋼絲刷，機(jī)動鋼絲刷（輪），在砂堆中往復(fù)拖拉或用噴砂槍噴砂等進(jìn)行。 C、切斷：本工程中采用手工切斷與機(jī)械切斷相結(jié)合。手工切斷：一般用于切斷16mm以下的鋼筋上下卡口以錘擊來切斷。機(jī)械切斷：用鋼筋切斷機(jī)切斷，對直徑2240mm的鋼筋，一般采用單根切斷；對于直徑在22mm以下的鋼筋，則一次可切斷數(shù)根；40mm以上的則用電弧或氧氣割。 D、彎曲：手工彎制：最大直徑為20mm，用卡口板手彎筋；機(jī)械彎制：彎筋機(jī)。鋼筋彎制的工序：劃線、試彎、彎曲成型。彎制加工鋼筋的允許偏差應(yīng)小于規(guī)定數(shù)值。彎制加工鋼筋的允許偏差可參考下表： 表5 鋼筋彎制允許偏差值項

19、 次偏 差 名 稱允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的位置20 （3）鋼筋現(xiàn)場綁扎和安裝 鋼筋的連接多采用綁扎或焊接。鋼筋直徑在25mm以下多采用綁扎接頭，綁扎接頭鋼筋的最小搭接長度規(guī)定如表6所示。 表6 鋼筋綁扎最小搭接長度項 次鋼筋級別受力情況備 注受拉區(qū)受壓區(qū)1級鋼筋30d20dd為鋼筋直徑當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C15時，、級鋼筋均應(yīng)增加5d。2級鋼筋35d25d3級鋼筋40d30d4冷拔低碳鋼絲250mm200mm 鋼筋綁扎的工序為:鋪料、劃線、綁扎和倉位清理等。鋼筋綁扎的扎絲常用1822號鉛絲。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在同一截面內(nèi)的接頭面積所占受力鋼筋總截面積

20、的允許百分率應(yīng)符合表7所示。表7 接頭面積允許百分率（%）接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭2550焊接接頭5050受力鋼筋焊接接頭50不限鋼筋的安裝工序為：準(zhǔn)備工作；放樣（放樣筋）、劃線；排筋；綁扎；固定預(yù)埋鐵件；墊保護(hù)層；檢查：a、鋼筋尺寸，高程，規(guī)格，數(shù)量，部位，間距；b、鋼筋搭接長度：焊接質(zhì)量；c、預(yù)埋鐵件的位置，數(shù)量，規(guī)格d、檢查保護(hù)層厚度；校正。鋼筋安裝位置的允許偏差如表8所示。表8 鋼筋安裝位置的允許偏差項 次項 目允許偏差1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點位移203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+35受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5板、墻34）混

21、凝土工程（1）混凝土原材料的選擇混凝土原料有水，黃砂，石子，水泥。水泥常用硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。拌制混凝土用的石子有碎石和礫石兩種。本工程混凝土使用的碎石和礫石的粒徑為540mm。各級石子的比例應(yīng)適當(dāng)，先做實驗而后確定。拌和混凝土用的砂，選用河砂，要求質(zhì)地堅實透明，富有棱角，粗細(xì)均勻，級配良好，不含雜質(zhì)，含泥污量不得超過總量的3%。拌和用水，拌和用水要求清潔無泥，不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的酸，堿，油脂等雜物。凡適于引用的自來水和天然水，均可使用拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。（2）混凝土配合比設(shè)計混凝土配合比的選擇要滿足混凝土的強(qiáng)度要求，必須保證混凝土具有良好的和易性還要使混

22、凝土具有一定的抗?jié)B性，抗凍性，抗磨性，還要達(dá)到節(jié)約水泥，降低工程造價的目的?？紤]到各方面的因數(shù)，該工程C20混凝土水泥、黃砂、碎石的配合比約為1:1.91:3.79, C25混凝土水泥、黃砂、碎石的配合比約為1:1.65:3.43。（3）混凝土拌和機(jī)械的選擇澆筑混凝土?xí)r，選取底板面積最大的部分進(jìn)行考慮，閘室底板B4.0m,L=8m，初凝時間認(rèn)為是3h,一層混凝土澆筑運輸時間為24min，鋪層厚度取30cm，k取0.8，BLHk(t2-t1)4.080.30.8（30.4）4.5m3/h。查有關(guān)資料，選用J2C200混凝土拌和機(jī)，出料容量200L,生產(chǎn)率810 m3/h。選用兩臺，一臺備用，保證

23、混凝土的正常供應(yīng)。（4）混凝土拌和混凝土拌和過程中，為了確?；炷临|(zhì)量，施工操作是做到以下幾點：拌和機(jī)應(yīng)由熟練工人操作，用前應(yīng)檢查，經(jīng)檢查正常后在進(jìn)行操作；攪拌機(jī)械如在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修；攪拌機(jī)每次工作完畢后或因故障停機(jī)45分鐘以上，將筒內(nèi)余料清凈，并加清水和少許石子空轉(zhuǎn)23分鐘；掌握好攪拌的時間。（5）混凝土運輸混凝土運輸主要分為有軌運輸和無軌運輸，本工程中采用無軌運輸，主要是汽車運輸，其機(jī)動靈活，對地形變化適應(yīng)性強(qiáng)，道路工程量小，費用低。混凝土運輸過程中應(yīng)保持其良好的均勻性和和易性，不產(chǎn)生漏漿、分離和嚴(yán)重的泌水，盡量使坍落度損失較小。從保證混凝土質(zhì)量方面考慮，運輸混凝土的汽車車

24、廂要平滑密閉不漏漿，裝料厚度不應(yīng)小于0.4m，直接運輸混凝土入倉的車輛要將輪胎沖洗干凈，卸料后應(yīng)及時清洗車廂或料罐，同時要保持運輸?shù)缆返钠秸〞?。?）混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑過程包括澆筑前的準(zhǔn)備工作、入倉鋪料、平倉振搗三個環(huán)節(jié)。施工時采用分層分塊的現(xiàn)場澆筑法。澆筑前準(zhǔn)備工作主要包括A、基礎(chǔ)處理：土基：開挖保護(hù)層，封底；巖基：清理，沖洗。B、施工縫處理：混凝土分層施工時老混凝土表面有乳皮，在繼續(xù)澆筑上部混凝土?xí)r，必須事先將其清除干凈，形成石子半露而不松動的清潔糙面，以利新老混凝土結(jié)合牢固。入倉鋪料：澆筑前在老混凝土面上先鋪2cm左右的同強(qiáng)度砂漿，以加強(qiáng)結(jié)合，混凝土是采用分層鋪料方式澆筑的，鋪

25、料厚度要均勻，保證振搗質(zhì)量。本工程中采用軟軸插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗方式為矩形振搗，振搗的插點半徑為60cm，分層澆筑時插入下層混凝土510cm。振搗時間保持在2030S 左右，振搗至混凝土不再下沉，不再冒氣泡，開始泛漿為止。振搗方法可采用振搗棒與混凝土面垂直或者振搗棒與混凝土表面成4045進(jìn)行振搗。振搗時堅持做到四不靠：鋼筋、模板、止水銅片、預(yù)埋件等。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，需保持適宜的溫度和濕度，使水泥的水化作用進(jìn)行的充分徹底，并防止其發(fā)生不正常的收縮和裂縫，以保證混凝土達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度和耐久性。本工程中混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，按下列規(guī)定進(jìn)行施工：混凝土澆筑完畢后12小時，即加

26、蓋草簾、席片、稻草等覆蓋并且結(jié)合灑水養(yǎng)護(hù)；常溫下灑水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜；養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)量要符合要求并且足量；混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度達(dá)到12MPa以前不得碰撞振動；拆模時間要恰當(dāng)；拆模后，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間要足夠，一般為28d。（8）施工縫的處理施工縫指新老混凝土之間的水平結(jié)合縫，如初凝，老混凝土表面有乳皮，在繼續(xù)澆筑上部混凝土?xí)r，必須事先將其清除干凈，形成石子半露而不松動的清潔糙面，以利新老混凝土結(jié)合牢固。去除乳化皮的方式有：刷毛、沖毛、鑿毛。施工縫的處理程序：去除乳化皮；倉面清洗；刷素水泥漿一道；鋪一層12cm厚的同強(qiáng)度的水泥砂漿；澆混凝土。（9）二期混凝土施工二期混凝土多位于狹窄部位或鋼筋、

27、埋件較密的部位進(jìn)行澆筑，通常采用坍落度較大的級配混凝土，并用小型振搗機(jī)械或手工插釬的方法搗實，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣；寬槽、封閉塊及預(yù)留洞的二期混凝土，應(yīng)在低溫季節(jié)施工，屆時其周邊老混凝土已冷卻到設(shè)計要求溫度；澆筑預(yù)留寬槽、封閉塊混凝土?xí)r，應(yīng)選用收縮性較小的原材料和混凝土配合比；澆筑二期混凝土之前，應(yīng)將結(jié)合面的老混凝土鑿毛、沖洗干凈，并保持濕潤；澆筑深槽二期混凝土，應(yīng)掛溜管或振動溜管，以免混凝土分離和骨料破碎。（10）特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工最主要的問題是土料含水量的變化對施工帶來不利影響。粘土對含水量反應(yīng)敏感,應(yīng)避開雨天施工。雨季施工應(yīng)采取有效措施；來雨前

28、用光面碾快速壓實松土，防止雨水滲入；做好料場周圍的排水系統(tǒng)，控制土料含水量。雨季應(yīng)安排建筑材料儲備充足，防止因待料停工而影響總體進(jìn)度計劃。在雨季要全面檢測永久導(dǎo)線點，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；要進(jìn)行施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場內(nèi)；機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨，防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置；對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，并放在通風(fēng)良好的地方；對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除；盡量避開混凝土雨天澆筑，

29、澆筑現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，一旦下雨要進(jìn)行覆蓋，以保證澆筑好的混凝土不被雨水沖刷；在雨后應(yīng)對混凝土的骨料做含水量檢測，以便重新確定混凝土配合比參數(shù)和確定混凝土的用水量。冬季施工：低溫季節(jié)混凝土施工可以采用人工加熱、保溫蓄熱及加速凝固等措施，使混凝土入倉澆筑溫度不低于5；同時保證混凝土澆筑后的正溫養(yǎng)護(hù)條件，在未達(dá)到允許受凍臨界強(qiáng)度以前不遭受凍結(jié)。（11）質(zhì)量保證措施混凝土的質(zhì)量保證主要取決于混凝土制備過程中的檢查及混凝土制備過后的養(yǎng)護(hù)工作。為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)對混凝土原材料及施工工藝進(jìn)行嚴(yán)格地控制管理，盡可能地減少各種因素的變異。為此，必須經(jīng)常對原材料的各項技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌和物及硬化混凝土

30、的各項技術(shù)性質(zhì)進(jìn)行檢查?；炷恋馁|(zhì)量，通常用混凝土抗壓強(qiáng)度作為評定指標(biāo)?；炷恋目箟簭?qiáng)度的檢查：混凝土的抗壓極限強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天后的試塊做抗壓試驗其試驗結(jié)果作為混凝土結(jié)構(gòu)是否能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，對每一組混凝土的抗壓極限強(qiáng)度，應(yīng)取三個試塊做試驗，取他們的平均值作為結(jié)果。（6） 砌石工程1）原材料的控制A. 砌石材質(zhì)堅實堅硬，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，且色澤均勻其物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)須符合施工規(guī)范的規(guī)定要求。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小

31、于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤，充分吸收水份，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結(jié)。經(jīng)驗收合格后方可砌筑。B. 砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.23.0。C. 水泥和水：水泥選擇P.O42.5級，進(jìn)場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。使用經(jīng)檢測無污染的水。D. 砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，由試驗室出具的配合比

32、通知單進(jìn)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為2%，砂為3，水為1%。砂漿采用機(jī)械拌和，翻斗車運到施工現(xiàn)場。機(jī)械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用?，F(xiàn)場砂漿質(zhì)量用抗壓強(qiáng)度檢驗，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個，設(shè)計齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm，墻

33、面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。2）砌石工程的施工（1）護(hù)坡A.鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于砌體，座漿厚度約為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。B.擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。C.豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫面略有下沉，可待上層

34、平縫鋪漿時一并填滿。D.振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。E.二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。（2）規(guī)范要求A. 已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的施工準(zhǔn)備工作。 B. 砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。C. 在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。 D.水泥砂漿砌石體

35、在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。E.雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。（3）墊層鋪設(shè)：A.墊層碎石采用人工運至鋪設(shè)面，人工鋪設(shè)平整、壓實。B.墊層鋪設(shè)采用自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。C.墊層層厚必須符合設(shè)計要求。D.分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯位、缺斷、混雜

36、現(xiàn)象。E.已鋪筑墊層的工段，應(yīng)及時鋪筑保護(hù)層，嚴(yán)禁人車運行。下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時應(yīng)防凍土。（4）濾層及排水1）鋪反濾層前，將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，采用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。2）反濾層鋪筑符合下列要求： A. 鋪筑前做好場地排水、設(shè)好樣樁、備足反濾料；B. 不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設(shè)計要求；C. 應(yīng)由底部向上按設(shè)計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒。 3）分段鋪筑時，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。4）已鋪筑反濾層的工段，及時鋪筑上層砌石，嚴(yán)禁踩踏。 5）下雪天停止鋪筑，雪后復(fù)工時，嚴(yán)防凍土、冰塊和積雪

37、混入料內(nèi)。（7） 預(yù)制混凝土構(gòu)件 制作現(xiàn)澆水閘的上部結(jié)構(gòu)有許多預(yù)制構(gòu)件（排架、板、欄桿、橫梁等），預(yù)制混凝土構(gòu)件需選用平整堅實和排水良好的生產(chǎn)場地。澆筑構(gòu)件前，要檢查預(yù)埋構(gòu)件的的數(shù)量與位置，采用重疊法制作混凝土構(gòu)件時，下層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到5MPa后，方可澆筑上層構(gòu)件，其間需要隔離介質(zhì)以防粘連。 預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝本工程中構(gòu)件安裝采用人字扒桿：用兩根木料交叉搭成（交角250350）。人字扒桿有橫向穩(wěn)定性好，架設(shè)移動方便，起重能力大，可起吊較大體積的設(shè)備等優(yōu)點。因此，它適用于檢修設(shè)備，作臨時性吊裝工作及裝卸車等。構(gòu)件吊裝的操作工序為：綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正、最后固定。（8）止水與

38、伸縮縫工程 止水工程A. 材料：紫銅片、塑料止水帶、鍍鋅鐵皮、柏油毛氈、橡膠等B. 制作、安裝按長紫銅止水片可用對焊法或用搭接長度在2cm以上的雙面焊接方法；紫銅止水片與PVC止水帶的接頭宜采用栓長大于35cm的螺栓連接法。重要結(jié)構(gòu)的止水片與瀝青井是聯(lián)合使用的。瀝青井由長23cm，壁厚510cm的預(yù)制混凝土塊砌筑而成，各節(jié)預(yù)制塊之間應(yīng)座漿嚴(yán)密，井壁內(nèi)面與外面均為粗糙面，但要保持清潔。瀝青膠則隨著預(yù)制塊的按長分段灌注。方形瀝青井的邊長通常為20cm，井內(nèi)瀝青膠可按瀝青：水泥：石棉粉=2：2：1的比例配制。為加熱瀝青膠，瀝青井中要準(zhǔn)確牢固地埋設(shè)蒸汽管道或電熱元件。瀝青井全部建成后，要通蒸汽或通電熱

39、熔瀝青填料一次，陸續(xù)加滿填料后蓋上井蓋。 伸縮縫A. 材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板或瀝青蘆席填塞。B. 制作、安裝在干燥縫面上先涂刷一層瀝青冷底子油，再用先貼法按序粘貼填塞材料。先貼法是將填料固定于先澆塊的模板內(nèi)側(cè)，待澆筑混凝土后拆除模板，填料便能緊貼于混凝土表面；再澆另一側(cè)混凝土?xí)r，填料便嵌固于縫之中。止水與填料同時安裝，其施工方法有兩種：第一種方法是在先澆塊中埋入止水片一端，拆模后安裝填料，后澆塊混凝土則固定止水片另一端。第二種方法是將止水片的一端與填料先安裝于先澆塊的模板內(nèi)側(cè)，待澆筑拆模之后止水片的一端被混凝土嵌入，填料則被粘貼于混凝土表面，此時再澆筑后澆塊，縫隙嵌固工作即告完成。三、進(jìn)

40、度計劃編制1列出工程項目表3-1 工程項目序號項目名稱一施工準(zhǔn)備二基坑排水初期排水經(jīng)常性排水三土方工程閘室土方開挖上游土方開挖下游土方開挖土方回填四混凝土澆筑閘室部分閘底板澆筑閘墩澆筑 交通橋工作橋澆筑排架活動門擋啟吊梁上游連接段直線段翼墻底板翼墻墻身曲線段翼墻墻身翼墻底板斜撐護(hù)底下游連接段直線段翼墻底板翼墻墻身曲線段翼墻墻身翼墻底板斜撐護(hù) 坦五砌石工程反濾層六安裝工程閘門及啟閉機(jī)安裝七水下驗收八資料整理九清理及掃尾工作十竣工驗收2工程量計算 2.1土方工程量計算 根據(jù)基坑開挖圖（附圖一）及各個斷面圖計算土方量。圖一公式：V=1/2(S1+S2)L0-0斷面 至 1-1斷面：挖方：S1=0m2

41、，S2=95m2，L=5.4m，V0-1=1/2(S1+S2)L=1/2(0+95)5.4=256.5m3填方：S1=0m2，S2=44.9m2，L=5.4m，V0-1=1/2(S1+S2)L=1/2(0+44.9)5.4=121.2m31-1斷面 至 2-2斷面：挖方：S1=95m2，S2=95m2，L=4.8m，V1-2=1/2(S1+S2)L=1/2(95+95)4.8=456m3填方：S1=95m2，S2=32.4m2，L=4.8m，V1-2=1/2(S1+S2)L=1/2(95+32.4)4.8=305.8m32-2斷面 至 3-3斷面：挖方：S1=95m2，S2=85.5m2，L=

42、2.4m，V2-3=1/2(S1+S2)L=1/2(95+85.5)2.4=216.6m3填方：S1=32.4m2，S2=44.4m2，L=2.4m，V2-3=1/2(S1+S2)L=1/2(32.4+44.4)2.4=92m33-3斷面 至 4-4斷面：挖方：S1=85.5m2，S2=61.6m2，L=3.2m，V3-4=1/2(S1+S2)L=1/2(85.5+61.6)3.2=235.4m3填方：S1=44.4m2，S2=43.4m2，L=3.2m，V3-4=1/2(S1+S2)L=1/2(44.4+43.4.4)3.2=140.5m34-4斷面 至 5-5斷面：挖方：S1=61.6m2，S2=52.5