機電實習周記

1、機電實習周記第一周1. 參觀廠房2. 了解機械設備3. 跟著老師傅學習制作和生產(chǎn)安全知識4. 重“0”開始，做基礎工作5. 做彎線這次實習的意義十分重大。因為這個廠里面有很多設備涉及到機械方面的即是和我們專業(yè)相關的。在這個星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這個星期我們感觸也很大，感覺到學校與社會的區(qū)別。理論知識和社會實際需求的區(qū)別以及各種復雜的社會人際關系;不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念，而是理論和實踐的結合。它考驗著我們所學知識的應用程度。在這個星期中我們只能從普通的基層做起彎線。彎線是一個苦差事，那些鐵線可不是開玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹，雖然我們戴著手套但是我們的雙

2、手還是很臟;整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，我都毅然決定在這里實習下去，因為我相信在這里可以學到很多在學校無法學到的東西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。這個彎鐵線只是個開始，因為我知道我們自身空間是可以大大提升的。第2周1. 做些零散活計2. 裝配、抓斗3. 打潤滑油4. 軸承裝配、滾筒找中5. 跟老師傅學習操作的基本知識這周主要是跟著班長干一些零散的活計，大多數(shù)都屬于鉗工的活：掛輪的裝配，抓斗的 打油潤滑，軸承裝配，滾筒找中。 無論是多么龐大的工程，都是一步一工序，通過大家的共同的努力所完成的。第一次 見到門機抓斗的時候，第一印象就是：好大啊。呵呵 現(xiàn)在看來，真的是有點“沒見 過姚明不知

3、道自己個太小”了。這么大的抓斗，不做好細致的潤滑工作，就會影響到 它的使用壽命和充分發(fā)揮其功用的能力，所以，打油潤滑也是很重要的。油槍內(nèi)裝潤 滑脂也是很講究的，不能存在空氣，一定要均勻的灌滿油槍才好用。抓斗的上面就是 掛輪了，簡單說就是鋼絲繩及鐵索的滑輪。它的裝配真的需要多人的配合才能完成： 要用到行車工、鉗工多人。也是一個很有技術性的活，眼力要求較高，只要看好位置 才能更好的進行裝配。第3周1. 做軸承裝配2. 繼續(xù)裝配工作3. 打磨銅件4. 看老師傅操作設備5. 協(xié)助老師傅加工零件裝配也是一個技術活，我們廠采用的是敲擊法進行軸承的裝配。裝配前先要把掛輪平 鋪在地面上，把軸承外圈的隔環(huán)放入掛

4、輪的中間槽位里，再就是把配合面擦拭干凈， 再把軸承的內(nèi)圈拿下來，讓后進行裝配。該裝配方法主要是用紫銅棒砸擊軸承外圈， 使其裝配到隔環(huán)的位置就可，把外圈裝配完畢后，就是在滾柱和支撐架上打上充分的 潤滑脂(鋰基潤滑脂) ,再把內(nèi)圈裝配上就可。單面裝配好之后，就是把掛輪反過來， 裝配另一面，剛反過來之后，就要把內(nèi)圈隔環(huán)放入，同另一面一樣進行裝配。這樣就 完成了一個掛輪軸承的裝配。 這周來了幾個 表面老化的銅件，需要進行表面的休整，關鍵是，這些銅件比較薄，所以裝夾起來有 點麻煩，需要更加的細心，一不小心就會變形。第4周1. 了解機器設備2. 學習機器設備的保養(yǎng)3. 熟悉老式車床4. 了解老式車床的橫縱

5、向操作5. 老師傅給講解技術要求這星期的主要任務就是能夠把機器設備的一些性能了解清楚，掌握各部分的功用。只有這樣才能更好的適應以后的工作環(huán)境。設備就是自己生活的一部分，所以它的好壞直接關系到你的生活，認真對待，做到很負責的人才能真真正正的體現(xiàn)一個操作者的職業(yè)素養(yǎng)。正所謂，進步從一點一滴開始。我要學習和從事的是產(chǎn)于1984年的老式普通車床，幸虧在學校也是有接觸的。在設備保養(yǎng)維修課程中時訊過此類老式車床的拆裝課程。學習起來也算是沒吃大力，幸虧有公司的幾位老師傅知道和教誨，才使我更好的適應了工作崗位。通過幾天的觀察實習，我知道，想要學好一件東西，關鍵是用心。世上無難事只怕有心人。在老師傅的帶領下，我

6、學會了一些基本的操作：橫向、縱向的自動進給，、參數(shù)合理選用等。我相信在以后的工作中會有更大的進步。第5周1. 做小手工活2. 加工銑出來的零件3. 上螺絲4. 打毛刺5. 組裝零件這周只要是干點小手工活，銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多，按其結構分主要有：(1)臺式銑床：（我家的銑床）小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布臵，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌

7、移動。(4)龍門式銑床：床身水平布臵，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動。用于大件加工。(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布臵，通常工作臺沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產(chǎn)效率高。（第三點去哪了？）還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。第6周1. 了解銑床的基礎知識2. 跟老師傅學習銑床的基本操作及工作注意事項3. 學習銑床的上下左右調(diào)節(jié)4. 學習裁剪材料的長寬高5. 獨立操作銑床，老師傅旁邊指導這周終于可以接觸銑床了，下班的時候跑網(wǎng)吧去了解了一下我工作的銑床的產(chǎn)

8、品特點是：米漢納鑄鐵之鑄件，鋼性強。 強力炮塔型立銑頭，加工效率高。肋骨式機身，穩(wěn)定并具抗震性。尺寸內(nèi)藏式水箱，容量充足且不占空間。P4級精密軸承之主軸，加工精度佳。 鍍硬鉻之精密齒管，進給順暢穩(wěn)固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是：可調(diào)間隙雙螺帽 臵之螺桿，精度耐久。嚴格精密檢測，確保機器精度。這個星期我就在這臺家伙上使勁地干活了，有不少開關之類的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點著不怕，猛搞。雖然這個星期只是簡單的開料，就是裁剪材料的尺寸（一般是長、寬、高三個數(shù)據(jù)）。但是還犯了不少錯誤，不是長了幾個UM，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的

9、上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長寬高。第7周1. 進一步了解銑床2. 進一步進行銑床操作3. 看圖操作銑床4. 改正操作過程中出現(xiàn)的錯誤5. 學著自己對銑床進行調(diào)整這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發(fā)動機圖紙簡單太多?？蓤D紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶

10、力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經(jīng)驗和一些小技巧。這是個新接觸的起點。感覺還好，師傅也還對我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進程。第8周1. 學習簡單的打孔2. 看圖紙自己進行打孔3. 重新認識到鏜銑床的用途及常識4. 自己進行一些簡單操作5. 繼續(xù)做打孔類的簡單工作在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔，和圖紙上的M5或5的區(qū)別。M5是用4.3的轉頭打，而5是用5的轉頭打的。第一次我不懂得時候打錯了不少材料，師傅沒怎么說我，我很不好意思。再重新對鏜銑床用途及性能有了認識：銑床是用途較為廣泛的重型機床

11、。該機床有足夠的功率和剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、 Y 、Z 、三個進給，X、Y方向進給均有數(shù)字顯示及夾緊裝臵，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，精度及生產(chǎn)效率高的先進設備，銑床沒有可移動的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。銑床主軸箱不帶滑枕，不宜于強力銑削。工作的時候我就犯了錯，幸虧師傅在旁邊及時糾正拉，才沒給機器帶來損傷。這是由于我沒有這方面的知識，再加上我的莽勁才弄錯的，可正因為錯了才知道了這樣的常識。第9周1. 了解銑床加工工藝范圍2. 學習加工平面類零件3. 自己獨立操作加工平面類零件4. 與老師傅學習加工技巧5. 繼續(xù)做平面類零件加工這個星期里才弄懂

12、了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一，銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1平面類零件：平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。2直紋曲面類零件：直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動產(chǎn)生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面。3立體曲面類零件：加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。不知道為什么，

13、這個周末來得特快，感覺還沒什么，可能就是過的太充實了，讓人沒有一絲的感悟，如果有就是要沒天都過得充實，不要浪費時間。第10周1. 做平時一些基礎工作2. 協(xié)助老師傅加工3. 加工一些簡單的小零件4. 學習機械的原理及注意事項5. 銑鋁零件的腳架忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了。銑鋁材料的優(yōu)點和需要注意的就是：1零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。2能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空

14、間曲面類零件。3能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。4加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠。5生產(chǎn)自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。6生產(chǎn)效率高。7從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。第11周1. 繼續(xù)操作銑床2. 加工一些簡單的小零件3. 了解選刀的知識4. 重新選刀，改正犯的錯誤5. 繼續(xù)加工小零件過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經(jīng)歷過后才知道自己的錯誤的。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單

15、。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件圓孔的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經(jīng)裁好，而刀過打，導致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯?？晌页袚黄疱e誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的知識。當師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做。人總要面對錯誤的，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。第12周1. 了解銑刀的基礎知識2. 加工一些小零件3. 在老師傅的幫助下解決一些工作上的問題4. 刀好所有要刀的零

16、件5. 看老師傅操作，學習工作技巧由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要徹底的把銑刀給弄明白。銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結構兩大類。1 平裝結構（刀片徑向排列）平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。2 立裝結構（刀片切向排列）立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上，結構簡單，轉位方便。知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉頭會比較好比較快，可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問

17、他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話，我一定還會這樣把它克服的第13周1. 了解圖紙2. 試著加工圖紙中的小零件3. 向老師傅請教細節(jié)問題4. 切倒角5. 加工小零件這周只要是銑那個叫SMT的導軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有幾個倒角要切，不過應該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩，在銑刀的齒數(shù)（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。1 粗齒銑刀。適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當機床功率較小時，為

18、使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。2 中齒銑刀。系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。3 密齒銑刀。主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益，老板沒表揚我，師傅也沒有，我還會繼續(xù)努力。第14周1. 了解一下切割2. 看老師傅加工精密零件3. 自己嘗試做精密零件4. 老師傅講解操作技巧5. 幫老師傅干點雜活在這個星期的后幾天，車間里來了一個新人，我非常感謝他的到來，因為他的到來給我?guī)砹诵碌膷徫?，而他卻在我原來的位臵干我以前所干的，雖然我對銑床還沒了解透徹，可新的工作崗位非常吸引，而且在一個崗位呆久了就會有點煩。所以在這

19、星期我開始了新的接觸線切割。線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點。其實這個星期還是最好玩的一個星期，老板不在車間，以前的師傅在教新人，我一個人在搞線切割，空閑到有點無聊去，當然偶爾也幫人家干點雜活，因為線切割真的是太優(yōu)秀了，把圖畫好，固定好材料，按個回車就可以了，等到它自動割完就來換料。第15周1. 繼續(xù)了解線切割2. 運用其做精密零件3. 了解電火花切割機床的分類4. 做小零件加工5. 協(xié)助老師傅

20、做精密零件這個星期，我感覺到自己充滿力量，我對那線切割的興趣太大了，我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，根據(jù)對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種。一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來。另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，

21、控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來。再一種是數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工。第16周1. 割波峰焊刀鋒的零件2. 繼續(xù)割零件3. 繼續(xù)昨天的工作4. 對經(jīng)典的線切割編程有新的認識5. 切割零件在這個星期里，別的東西沒干，就割那個叫波峰焊刀鋒的零件，割了一個星期，要不是我的耐心好的話，我真懷疑換了別人誰受得了。不斷地，反復地對同一零件的切割使我對線切割的軟件又有了新的認識，其實線切割軟件是基于Windows平臺,全兼容于經(jīng)典的線切割編程軟件Autop和Towedm

22、,是真正的WinAutop軟件。其實這臺機器也是有不小的弱點的，那就是工作速度太慢，而且工作數(shù)量少，耗能量大，特別是級水量非常大，污染嚴重。可這對我沒什么影響。我不在乎，我在乎的是它能給我?guī)硖囟嗟目臻e時間。夠了。本周的工作量非常之大，其實要加工的零件不多，可那太機器太慢了，以前在銑床的時候一些小誤差是可以快速地跨過的，可這里不行，那電腦是死的。哎，看來人在利用機器的時候并是萬能的，還有一點最深的感知就是，效益與速度永遠都是不成正比的。第17周1. 了解尼龍?zhí)准膶嶋H功用2. 了解活頁怎么加工3. 加工尼龍?zhí)准?. 加工螺紋錐，尼龍墊圈5. 向老師傅學習對機械的控制尼龍?zhí)准募庸ひ惨_切的考慮

23、到其實際功用，結合實際進行加工制造。我所要加工的是一個配合的尼龍?zhí)准郝菁y錐，尼龍墊圈。對于尼龍件的螺紋加工比較快捷，可以一刀達到標準，也可以分次來進行加工。 一開始我還不知道活頁是怎么加工的， 現(xiàn)在懂了， 如果開單要求是： 2080 的活頁， 那么就是表示：直徑是 20mm 長度是 80mm 的活頁，也就是配合好之后的總體長度。 可以理解是一個階梯軸和一個套的配合。 加工之前要首先考慮預置孔的的大小和配合 套的單邊厚度是否合理，分析好進行加工。 管子的加工可以分為魚鱗扣的加工和 55 非密封性管螺紋， 加工前首先是錐度的加工， 然后就是螺紋的調(diào)制。這就體現(xiàn)出了普通車床的靈活性 和對操作者技術

24、性的考驗。初次加工，根本就不能很好的控制，我以后會好好練習， 虛心學習，向師傅和同事們請教學習。第18周1. 了解磨床2. 了解磨床的保養(yǎng)3. 做支架磨倒角4. 繼續(xù)做支架磨倒角5. 支架磨倒角這個星期，因為我的那臺線切割機壞了，師傅叫我去把上個星期就堆在那里的支架磨倒角。那堆東西一共是3460個，大概工作時間要95個小時，誰聽到這詞都會腦袋發(fā)脹。而我也不能列外，不單如此，那臺磨床，雖然是新的，精確度也蠻高的，可唯一的缺點，就是磨東西好多粉塵，對人不好。精密平面磨床主要鑄件均采用穩(wěn)定性高，吸震力強之高級鑄鐵料，并經(jīng)由多道馳力退火，消除內(nèi)應力，以確保高精度、高剛性，確保精度之耐久性，并延長機械之

25、壽命。操作其實跟銑床沒什么區(qū)別，就是磨床的摸輪工作的時候，左右也要跟著進及，這樣不容易磨斷摸輪。就是要兩個手同時搖動，這樣就是最吃力的活，手會酸的。這個無聊，又無奈的星期還是慢慢地爬過去了?，F(xiàn)在想想其實進公司的時候老板就跟我說過，要有吃苦耐勞的精神。只是，這種精神在工作的每處都存在，而以前得不到體會而已。第19周1. 了解車床操作中的注意事項2. 了解安全知識3. 練習操作車床4. 操作車床加工圓形零件5. 協(xié)助別的師傅加工上周的噩夢，終于結束。在這周，我又跑到了車床那里去干活，原因就是我的支架磨完了，而且，車床師傅的手受傷了，要修養(yǎng)一兩個星期左右吧，機器沒什么問題，因為車間沒人了，叫我這個學

26、徒上去，感覺新鮮。這臺車床怎么看都是在這車間里最危險的機器，我工作的時候老是想到會不會怎么壞掉，會不會弄到手，反正就是注意力放在安全上面。然后師傅在后面催的時候就車下螺桿，就是最簡單的車外旋。師傅說車螺桿是最賺錢的，叫我小心點弄，誤差要求比較高。可我不覺得有什么特別的。還是放鐵，開車，結束。經(jīng)過一個星期的接觸，突然發(fā)現(xiàn)車床跟銑床之間的一點差別，銑床是固定材料，轉頭高速運轉，從而打孔，而車床則是轉頭固定，材料高速運轉。兩種恰恰相反的運動方式。還有就是車床只要是加工圓形零件，而銑床則是只要針對方正、有凌有角的零件加工。第20周1. 了解絲杠加工2. 了解其注意事項3. 嘗試加工零件4. 做滾花5.

27、 請教老師傅絲母的配置當我第一天接觸普通車床的時候，就想著有一天能夠自己也實踐一次絲杠的加工，這周，機會真的來了。說實話，絲杠的加工真的不容易啊，確實是要注意很多事項：刀 具的角度、主軸轉速要合理、進刀量、牙頂寬度等。 這次絲杠的加工，我數(shù)了數(shù)，加工一個，我打了足足五次刀，我想了一下，主要是沒 有控制好吃到量和轉速，再就是中滑板的進刀量不合理所造成的，真是實踐出真知， 希望還會有機會鍛煉。 至于絲母的配置，還真是無從下手，真的是很無奈啊。只好向師傅求助了，在師傅的 精心指導下，勉強可以應付。只是加工過程不是很順利。 滾花，在學校也有實訓。石老師講解的也很清楚：滾花過程轉速一定會要低，進給一 定

28、要慢，散熱一定要好。只有這樣才能滾出更好的紋路。第21周1. 聽老師傅講解生產(chǎn)安全2. 老師傅介紹各個手柄的作用3. 了解車床加工中的選刀知識4. 看老師傅初步示范5. 自己嘗試操作安全第一：在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的！!這是每個老師給我們的第一忠告。車工不是由數(shù)控 來完成的，它要求較高的手工操作能力。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀， 一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加

29、工球 面， 這時就要換用切槽刀。 切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀， 它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。 在以后的實習生活中，我也會把：安全是生產(chǎn)的基礎，健康是革命的本錢！第22周1. 熟悉圖紙2. 分析工件外形，制定加工工藝3. 嘗試加工回轉類零件4. 加工輪、盤、軸5. 學習如何合理的選擇工藝參數(shù)對于車床而言，主要實現(xiàn)的加工就是輪、盤、軸等回轉類零件。也是應用最為普遍的 機械設備。當拿到一份圖紙時，首先要進行的就是圖樣分析。先看技術要求；再看主 要尺寸和形位公差；依次分析工件外形；最后就是根據(jù)各項分析制定加工工藝。 每一個環(huán)節(jié)都要緊密的

30、結合起來，才能更好的完成生產(chǎn)任務。其中，在工藝制定中， 一定要合理的選擇工藝參數(shù)，只有這樣才能加工出實用的零件。除此之外，還要考慮 該零件的實際功用(例如：針對各類儀器設備，一定要嚴格遵循圖紙及技術人員的要 求來完成；然而針對港口機械，考慮到其作用環(huán)境，各部分之間就要留有間隙，太合 適了也許就會降低其使用性能，然而對于軸承配 合、工作在密閉環(huán)境中的就要嚴格要求) 。 理論給我起到了良好的實踐必備條件，和實踐相結合才會起到更大的作用。學到了理 論與實踐相結合的基本方法。第23周1. 了解鏜銑床2. 了解各手柄的具體作用3. 向老師傅請教各手柄的配合使用4. 學習位置選擇和電控操作5. 了解鉆削加

31、工這周感覺非常充實，因為公司引進了兩臺新的的機床，一臺是半自動車床，另一臺就 是普通鏜銑床。我開始了自己對鏜床的學習之路，畢竟是第一次接觸鏜床，所以感覺 很新奇，學習的盡頭也是十足的。該機床是沈陽機床廠產(chǎn)的 TXP611B 數(shù)顯鏜銑床，想實現(xiàn)具體操作，需要各部分手柄的配合使用，如果有一個操作手柄不到位就會被鎖死，不能實現(xiàn)相應動作，所以，操作起來，安全系數(shù)比較高。一般可以分為：位置選擇(微調(diào)、手動、自動) 。再就是 電控操作：工作臺橫向、縱向移動，主軸箱上下移動，工作臺旋轉方式的選擇。相信 在以后的工作學習中，會有更大的收獲。 簡單學習了鏜銑床，就是幫助師傅鉆制密封板。鉆好的密封板，主要用于消防梯架板 的固定，通過鉚釘?shù)你T制。在鉆削加工中，我也學到了一點知識：小孔的鉆削加工要 選擇高的轉速，進給適中就好，大件可不做固定。第24周1. 做老師傅分配的零活2. 做打毛刺、銑倒角3. 看老師傅加工復雜精密的零件4. 向老師傅請教加工技巧5. 做一些雜活在這周里，對師傅叫我做的事，我很快就做完它，然后抽空去找點別的活，只要是簡單的，比如打毛刺，