三岔河特大橋邊跨合攏段施工方案

1、三岔河特大橋邊跨、中跨、次邊跨合攏段施工方案1、 工程慨況三岔河特大橋邊跨合攏段長(zhǎng)2米、高4.5米、腹板厚45、底板厚32. 混凝土32.7立方米、重84.9噸。三岔河特大橋中跨、次邊跨合攏段長(zhǎng)2米、高4.5米、腹板厚45、底板厚32. 混凝土27.6立方米、重71.8噸。2、 設(shè)計(jì)加載工序A、1、 澆筑完成26#段后對(duì)稱(chēng)撤除掛籃，安裝邊跨合攏段吊架。2、 在T的次邊跨懸臂端上加載56噸重（1/2(中跨合攏段節(jié)段重量+吊架重量）。在T的邊跨合攏段兩側(cè)懸臂端上加43噸配重（1/2邊跨合攏段節(jié)段重量），其中吊架重不能超過(guò)40噸，吊架承載力不小于100噸。B、1、 安裝邊跨合攏段模板，綁扎普通鋼筋。

2、2、 安裝邊跨合攏段勁性骨架并將其焊牢，將H101（H104）、H501（H504）、B105(B505)張拉到50噸作為臨時(shí)合攏束并錨固，但不注漿。C、1、 澆筑邊跨合攏段混凝土，邊澆筑邊調(diào)整邊跨合攏段兩側(cè)的配重，澆筑完成時(shí)邊跨合攏段兩側(cè)的配重各卸載43噸，養(yǎng)生混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、 張拉邊跨底板束B(niǎo)103-B105(B503-B505)至設(shè)計(jì)噸位并錨固灌漿。3、 張拉邊跨合攏段及現(xiàn)澆段上的橫、豎預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固灌漿。三、托架及模板施工為了保證合攏段施工的安全性，我部利用懸臂澆筑的300噸掛籃（目前掛籃結(jié)構(gòu)情況：施工的掛籃底板縱梁長(zhǎng)9米，有將近3米長(zhǎng)出掛籃前下橫梁、腹板及底板模板長(zhǎng)5米，4

3、根掛籃吊帶）施工邊跨合攏，具體施工方法如下：1、 現(xiàn)場(chǎng)精確量測(cè)掛籃前下橫梁吊帶至后下橫梁錨孔的尺寸，在澆筑25#或26#段時(shí)預(yù)埋合攏段時(shí)掛籃后下橫梁的錨孔。2、 澆筑完成26#節(jié)段并張拉壓漿后、松掛籃錨固系統(tǒng)。3、 撤除掛籃底模，將縱梁工鋼向26#方向后移，直到縱梁工鋼只長(zhǎng)出前下橫梁40左右。在調(diào)整好的縱梁上重新拼裝掛籃底模，底模前端與縱梁工鋼對(duì)齊，長(zhǎng)度2.6米。4、 撤除現(xiàn)澆段支架的最前段一組貝雷片。5、 將掛籃向現(xiàn)澆段移動(dòng)，直到離現(xiàn)澆混凝土20時(shí)停止移動(dòng)掛籃。將后下橫梁錨固在25#或26#段預(yù)埋位置。將前吊帶錨固牢固。安裝好底模和腹板外模。6、 內(nèi)模使用支架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。4、 現(xiàn)澆段施工1

4、、 精確測(cè)量現(xiàn)澆段及26#段高程，根據(jù)高差對(duì)26#懸臂加載。保證精確合攏。2、 選擇溫度在15度左右時(shí)焊接勁性骨架，要求在盡量短的時(shí)間內(nèi)焊接完成，且要保證焊接質(zhì)量。3、 安裝邊跨合攏段模板，綁扎普通鋼筋，使用木盒將前吊帶包裹，以便澆筑混凝土后撤出。將H101（H104）、H501（H504）、B105(B505)張拉到50噸作為臨時(shí)合攏束并錨固，但不注漿。4、 澆筑邊跨合攏段混凝土，養(yǎng)生。5、 張拉邊跨底板束B(niǎo)103-B105(B503-B505)至設(shè)計(jì)噸位并錨固灌漿。6、 在施工26#段時(shí)預(yù)埋撤出掛籃的卷?yè)P(yáng)機(jī)錨固鋼筋及鋼絲束孔。7、 利用2臺(tái)8T卷?yè)P(yáng)機(jī)撤出掛籃底籃不份。8、 相同的方法對(duì)中跨

5、和次邊跨進(jìn)行合攏 。五、質(zhì)量保證措施5.1 從管理上保證(1)建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工隊(duì)伍質(zhì)量責(zé)任制，施工管理人員建立質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行定期檢查考核，實(shí)行全面質(zhì)量管理。(2)實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益和分配掛鉤，執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”，作到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題按“三不放過(guò)”的原則嚴(yán)肅處理。5.2 從技術(shù)上保證(1)認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行施工放樣，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底工作，杜絕事故發(fā)生。(2)配有經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)檢工程師，在檢查中實(shí)行自檢和互檢，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)申請(qǐng)、驗(yàn)收、簽證制度，只有在監(jiān)量工程師對(duì)上道工序檢查驗(yàn)收簽證后，才允許進(jìn)行下道工序的施工。(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋

6、安裝、砼的澆筑、鋼筋的綁扎、模板的安裝、校正嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求。質(zhì)檢工程師應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋位置、預(yù)埋件位置和鋼筋保護(hù)層認(rèn)真進(jìn)行檢查。(4)認(rèn)真如實(shí)做好施工原始記錄，為施工檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收打好基礎(chǔ)。(5)根據(jù)懸灌梁段施工工序：掛籃行走就位模板調(diào)整內(nèi)模就位加固底板和腹板隱蔽工程頂板隱蔽工程砼澆注(含襯管檢查處理)養(yǎng)護(hù)、張拉壓漿工序。質(zhì)量檢查驗(yàn)收的工序：掛籃就位、腹板隱蔽工程、頂板隱蔽工程、張拉壓漿工作。1)在掛籃行走就位工序施工前，項(xiàng)目部主管該工序的技術(shù)員，必須仔細(xì)檢查掛籃的關(guān)鍵連接點(diǎn)，特別是錨點(diǎn)和吊點(diǎn)、螺母、保險(xiǎn)銷(xiāo)，確認(rèn)能保證掛籃行走安全后，才能通知班組滑移掛籃。在滑移過(guò)程中，根據(jù)軸線(xiàn)及時(shí)調(diào)整軌道

7、。軸線(xiàn)的允許誤差：10mm。2)模板調(diào)整掛籃就位后，施工員根據(jù)技術(shù)員的通知，安排班組調(diào)整加固模板，清理和涂油。經(jīng)過(guò)施工員及測(cè)量組檢查合格后，通知班組進(jìn)行底部和腹板隱蔽工程施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板表面潔凈、涂油均勻；底模高程誤差10mm；頂板橫向?qū)挾仍试S誤差：15mm。3)底板和腹板隱蔽工程班組根據(jù)施工員的通知，進(jìn)行底部和腹板隱蔽工程施工。鋼筋、鋼絞線(xiàn)、波紋管應(yīng)提前加工、運(yùn)輸?shù)轿唬徊y管接縫外面必須用膠帶密封；在安裝前必須經(jīng)過(guò)檢查，防止使用破損的波紋管。豎向精軋螺紋的底部要密封，防止出現(xiàn)漏漿堵塞波紋管管道，導(dǎo)致伸長(zhǎng)量不夠及無(wú)法壓漿?？v向波紋管位置必須準(zhǔn)確。隱蔽工程經(jīng)過(guò)班組自檢后，報(bào)施工員檢查合格后，

8、報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4)頂板隱蔽工程頂板隱蔽工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)是：翼緣板鋼筋、防撞護(hù)欄鋼筋的尺寸、位置；因施工需要需截?cái)嗟捻敯邃摻?，在砼澆注前必須用鋼筋搭接補(bǔ)強(qiáng)。橫向波紋管兩端、豎向波紋管上口要采取塞棉紗措施密封，防止漏漿堵塞管道。錨下螺旋筋要與錨墊板靠緊固定，不要在錨墊板鐵管上焊接，防止焊穿鐵管漏漿；檢查縱向波紋管的數(shù)量、襯管設(shè)置情況及預(yù)留孔的位置、數(shù)量。自檢合格后經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理許可才能轉(zhuǎn)入砼施工。5)砼施工施工前，技術(shù)員必須對(duì)掛籃進(jìn)行全面檢查，如有異常立即采取措施處理加固，確認(rèn)安全后通知墩長(zhǎng)。在人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備就緒的情況下開(kāi)盤(pán)

9、澆注砼。安排身體強(qiáng)健的人員布料，及時(shí)振搗。錨墊板后方、邊角、底板、腹板、頂板是振搗的重點(diǎn)。頂板砼施工時(shí)，所有的施工人員要有高度的責(zé)任心，及時(shí)挪動(dòng)布料管，仔細(xì)震搗，及時(shí)收平壓實(shí)、覆蓋。縱向波紋管處必須用小振動(dòng)棒，收平人員要用檢查平整度。施工前應(yīng)備足跳板，以便于收平人員操作，杜絕表面有腳印。砼施工完畢，要派專(zhuān)人檢查襯管，發(fā)現(xiàn)有漏漿問(wèn)題立即用高壓水槍沖洗管道。砼人工養(yǎng)護(hù)。根據(jù)天氣情況確定灑水養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一般不少于7天。6)張拉壓漿張拉組根據(jù)試驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告，安排張拉、壓漿工作，做好記錄。設(shè)計(jì)上采用了砼強(qiáng)度(不小于90%)和齡期(不小于7天)的辦法來(lái)控制箱梁的張拉齡期。7)鑿毛砼強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，

10、拆除封頭端模，松開(kāi)內(nèi)模，對(duì)端部砼進(jìn)行鑿毛，待下一塊件澆注砼前對(duì)該斷面灑水濕潤(rùn)，保證良好的黏結(jié)性。5.3 從原材料、試驗(yàn)保證對(duì)各種原材料、半成品均應(yīng)具備合格證，且配有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的試驗(yàn)人員。嚴(yán)格控制每批原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量關(guān)。施工過(guò)程中各部門(mén)均嚴(yán)格監(jiān)督各種材料的使用，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)加工的半成品必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行抽查試驗(yàn)檢測(cè)。在混凝土的攪拌時(shí)試驗(yàn)人員保證在場(chǎng)值班指導(dǎo)和監(jiān)督，確保每一盤(pán)混凝土的質(zhì)量。六. 安全保證措施6.1 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員

11、進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格者才準(zhǔn)上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持征上崗，對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專(zhuān)人管理。通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章操作、不傷害自己、不傷害他人

12、、不被他人傷害、確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。6.2 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，按規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每10日檢查一次，工區(qū)安檢部門(mén)每7日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性在、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查，并要領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度，按照“四不放過(guò)”的原則制定整改措施。在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即停工，處理合格后方可施工。6.3 安全保證技術(shù)措施6.3

13、.1機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用及維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的使用和維修技能，杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。使用的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。施工中確保施工塔吊、電梯均有接地裝置，并安排專(zhuān)職電工測(cè)試對(duì)地電阻，確保使用安全。起重機(jī)械的使用應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)的規(guī)定。自行制造的起重設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足施工安全的要求：a)起重機(jī)器的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置，必須

14、齊全、靈敏度可靠。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車(chē)。b)各種起重用鋼絲繩，規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型號(hào)起重機(jī)的要求，鋼絲繩采用編結(jié)固結(jié)時(shí)，編接接頭長(zhǎng)度不得鋼絲繩直徑的20倍，并不得短于30cm，鋼絲繩采用繩夾固結(jié)時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，最后一個(gè)繩夾距繩頭的長(zhǎng)度不得小于14cm，繩夾夾板應(yīng)在鋼絲繩受力一側(cè)，U型螺栓須在繩尾端，不得反正交替。繩夾數(shù)量應(yīng)與繩徑匹配，例如：繩徑2836mm夾6個(gè)等(具體配數(shù)查有關(guān)規(guī)定)。c)起吊滿(mǎn)荷載或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2030cm,停機(jī)檢查，穩(wěn)定后方可再行起吊，起吊重物應(yīng)綁扎牢固，保證平穩(wěn)，對(duì)可能晃動(dòng)的重物應(yīng)栓拉繩，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得30；d)起

15、重機(jī)器停機(jī)后，不得將重物懸掛在空中，起重機(jī)在雨、雪天作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，遇六級(jí)以上大風(fēng)，或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，起重機(jī)工作中禁止越級(jí)調(diào)速和高速突然停車(chē)。使用兩臺(tái)起重機(jī)具同時(shí)起吊同一件大構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4，其中每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允許負(fù)荷的80(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)：卷?yè)P(yáng)機(jī)的各部機(jī)件、電氣元件以及安全防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程(GBI3329-91)的規(guī)定；卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜；操作位置必須視野開(kāi)闊，聯(lián)系方便；作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)

16、立即排除；通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。(2)塔吊：塔吊的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求；塔吊行走前輪(行走方向)至軌道端部的距離不得小于5m；工作完畢，鎖緊夾軌器，并將各控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“零”位，切斷電源。塔吊吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞匝數(shù)，除固定繩尾的匝數(shù)外，必須不小于2圈。塔身與附著物(墩柱)采用三桿式附著桿聯(lián)接，其第一節(jié)自由高度可達(dá)20m,第一節(jié)以上每15m布設(shè)一道附著。塔身每次升高后，必須按規(guī)定驗(yàn)收合格方可使用，塔吊必須有可靠的接地

17、裝置(接地電阻不大于4)，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與塔身機(jī)體妥善連接。塔身爬升時(shí)，垂直度偏差不允許大于0.1,當(dāng)風(fēng)力4級(jí)時(shí)不準(zhǔn)爬升作業(yè)，爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。(3)手拉葫蘆(吊鏈)：懸掛支承點(diǎn)必須牢固，使用三角架懸掛時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，三支架腿受力要均勻，防止滑動(dòng)和傾覆；嚴(yán)禁斜拉重物；重物吊起后發(fā)生卡鏈時(shí)，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢查修理，不得硬拉。操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查：工作場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)妨礙工作的障礙物；

18、油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀察：指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)或其他故障；參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。坡道上停車(chē)時(shí)，要用三角木或石塊抵住車(chē)輪。夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90之間，溫度在40以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。對(duì)用水冷卻的機(jī)械，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，工作后應(yīng)及時(shí)放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機(jī)體。放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周?chē)坏枚逊烹s物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。6.3.2高空作業(yè)安全技術(shù)措施作好高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施，高空操作平臺(tái)和人行通道均采取設(shè)置防護(hù)圍欄和掛設(shè)全封閉安全網(wǎng)，梁體兩側(cè)設(shè)置欄桿。高空作業(yè)必須掛安全網(wǎng)、系安全繩、戴安全帽。嚴(yán)禁酒后上班，上班時(shí)應(yīng)穿防滑鞋。作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)