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文檔簡介

1、關(guān)于Z3032X10型搖臂鉆床操作指導(dǎo)1、目的本規(guī)程用于指導(dǎo)搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設(shè)備。保證機(jī)床精度,延長設(shè)備使用壽命。2、范圍本文件適用于機(jī)加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。3、職責(zé)所有接觸使用該設(shè)備的相關(guān)人員可以參照本文件進(jìn)行操作,操作人員負(fù)責(zé)搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作。4、搖臂鉆床作業(yè)過程4.1穿好勞保防護(hù)用品。4. 1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。4. 1.2嚴(yán)禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。4. 2檢査機(jī)床線路、開關(guān)是否正常歸零位。4. 2. 1使用機(jī)床前必須驗(yàn)證各線路及行程開關(guān)等的可靠性。4. 2.2檢査電源接地的可靠性,檢查相序的正確性,

2、檢査急停按鈕的可靠性等。4. 2. 3主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄是否打到空擋位垃等4. 2. 4如下圖為主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄處在空擋位程的圖片關(guān)于Z3032X10型搖臂鉆床操作指導(dǎo)關(guān)于Z3032X10型搖臂鉆床操作指導(dǎo)(圖三)正傳手柄在空擋位置(往左搬動主軸正轉(zhuǎn),往右搬動主軸反轉(zhuǎn))4. 3裝夾工件及鉆頭等。錐柄鉆套鉆夾頭直、錐柄鉆頭主軸裝夾刀具 位置(圖四)主軸裝夾刀具部位4. 3. 1工件和切削刀具等必須裝夾牢固可靠,使用機(jī)床前必須要驗(yàn)證機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性。4. 3.2鉆頭裝夾:直柄鉆頭(一般鉆削直徑小于614)裝夾時利用到鉆夾頭如圖,將鉆夾頭套如鉆套中再套入 主軸上檢査是否套牢固,再將

3、直柄鉆頭夾緊在鉆夾頭上。錐柄鉆頭則根據(jù)錐柄大小接利用鉆套中間銜接直接套在 主軸上同樣也要檢查裝夾是否牢固。4. 3.3更換鉆頭或夾具時,錐柄鉆套等各配合部位必須保持淸潔,經(jīng)常拆卸的錐柄套嚴(yán)禁敲打使之變型。4. 4根據(jù)加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。4.4.1根據(jù)加工材料及鉆頭直徑的不同,應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量,否則易適成機(jī)床的損壞。4. 4.2轉(zhuǎn)速的選擇見機(jī)床主軸箱上的標(biāo)牌。下面(圖三)是拍下來的供參考(圖五)轉(zhuǎn)速選擇標(biāo)示牌4. 5啟動電源開啟主軸馬達(dá),確認(rèn)轉(zhuǎn)速是否合適,不合適時應(yīng)關(guān)閉主軸馬達(dá)后換擋,并再次確認(rèn)。(圖木)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄4. 5. 1關(guān)閉馬達(dá)后嚴(yán)禁在主軸未停I匕轉(zhuǎn)動情況下?lián)Q擋調(diào)速,這樣

4、會容易使調(diào)速齒輪磨損打壞,損壞機(jī)床。4. 5. 2用主軸轉(zhuǎn)速調(diào)卩手柄將轉(zhuǎn)速換擋后,啟動主軸馬達(dá),將正反轉(zhuǎn)及空擋手柄在空擋位置下壓3秒鐘以上, 確認(rèn)轉(zhuǎn)速是否調(diào)節(jié)到合適轉(zhuǎn)速。若為合適轉(zhuǎn)速將正反轉(zhuǎn)及空擋手柄抬起至水平位宜即可-如圖二。45. 3嚴(yán)禁為了使主軸盡快停止而用手抓主軸等一些不安全行為。4. 6按下“ f ” “ J ”按鈕,將搖臂調(diào)到合適的高度且轉(zhuǎn)動主軸箱移動手柄和推拉搖臂,將鉆頭移 到合適位置之后,將搖臂夾緊手柄及主軸箱夾緊手柄鎖緊(圖七)主軸箱. 搖臂夾 緊手柄搖臂升降按鈕搖臂夾緊手柄(反轉(zhuǎn)松、正傳緊)主軸箱夾緊手柄(反轉(zhuǎn)松、正傳緊)(圖七)4. 6. 1在搖臂鉆的搖臂回轉(zhuǎn)范用內(nèi)嚴(yán)禁站

5、人以免發(fā)生碰傷等安全事故。在推拉搖臂前應(yīng)檢查是否有人在回轉(zhuǎn)范陽內(nèi)避免碰傷等。462在主軸箱移動過程中嚴(yán)禁一手搭在搖臂上,一手轉(zhuǎn)動手柄。這樣可能會造成壓傷、撞傷、擦傷收等危險。4. 6. 3主軸箱與限位塊、搖臂與外柱件存在擠壓點(diǎn),操作者應(yīng)注意調(diào)整位垃時不得超程,注意安全。4. 7開啟主軸,開啟水泵,旋轉(zhuǎn)主軸箱上的進(jìn)給手柄,降下主軸至鉆頭觸及到板面即開始加工。(圖八)4. 7.1手動進(jìn)給:若操作開始時.不壓下機(jī)動進(jìn)給手柄19再將手柄5向里推進(jìn)(如上而圖八),機(jī)動進(jìn)給即不 執(zhí)行:逆時針旋轉(zhuǎn)手柄5 (如上面圖八),實(shí)現(xiàn)手動進(jìn)給鉆削。手動鉆削轉(zhuǎn)動手柄5在切削時(如上面圖八)應(yīng) 用力均勻轉(zhuǎn)動進(jìn)給。4. 7

6、.2機(jī)動進(jìn)給:操作開始時,壓下機(jī)動進(jìn)給手柄19 (如上而圖八),再將手柄5向外拉出(如上而圖八),則 機(jī)動進(jìn)給執(zhí)行。473微動進(jìn)給:將手柄19 (如上而圖八)置于水平位置,再將手柄5 (如上而圖八)向外拉岀,轉(zhuǎn)動手柄21 即可。4. 74機(jī)動進(jìn)給改為手動進(jìn)給:在前述機(jī)動進(jìn)給過程中,如要換位手動進(jìn)給,只需向里推進(jìn)手柄5(如上而圖八), 斷開機(jī)動進(jìn)給,然后用手控制手柄即可。4.7. 5開啟主軸后注意主軸正轉(zhuǎn)為切屑加工、反轉(zhuǎn)是為攻絲退刀、排屑等所用,若為切屑加工主軸應(yīng)打到正傳 位置。4. 7. 6操作搖臂鉆床不提倡機(jī)動(自動)進(jìn)給,在機(jī)動進(jìn)給時,主軸移動手柄轉(zhuǎn)動,操作者應(yīng)遠(yuǎn)離此手柄,否 則容易碰傷4

7、. 7.7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,除操作者外不允許其他人在工作區(qū)域內(nèi)停留,過往人員不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)。4. 7. 8加工工件不可過疑切削,鉆孔直徑大于等于612時要預(yù)先引孔。避免鉆不動擠壓工件使工件松動甩出、 斷鉆頭、甩鉆頭等危險情況發(fā)生。4. 7. 9鉆削加工深孔時要注意排屑可采用鉆頭上升、毛刷淸赭等不得用手抹或用嘴吹等排屑,當(dāng)鐵屑較長而不 斷裂時要停機(jī)斷屑,不可在主軸轉(zhuǎn)動時用手拉斷或借用苴他工具斷屑。4. 8加工完畢,先提升主軸關(guān)掉馬達(dá),再關(guān)水泵,最后切斷電源。(圖九)主軸轉(zhuǎn)動馬達(dá)電機(jī)開關(guān)總電源及水泵開關(guān)(圖九)4. 8.1將機(jī)動進(jìn)給手柄5 (如上而總裝圖一)抬起,斷開機(jī)動進(jìn)給4. 8. 2將主軸移動手柄向里推進(jìn),斷開機(jī)動進(jìn)給。4. 8.3將主軸箱,立柱夾緊。4. 8. 4按下主電機(jī)停止按鈕,使主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。4. 8. 5關(guān)閉冷卻液開關(guān)。4. 8. 6關(guān)閉總電源開關(guān)。4. 9卸下鉆頭并松開搖臂夾緊手柄及主軸箱夾緊手柄。4. 9. 1結(jié)朿后松開夾緊手柄將搖臂和主軸箱歸位且給油保養(yǎng)。4. 9.2操作者在立柱準(zhǔn)備轉(zhuǎn)動搖臂時,注意觀察機(jī)床周弗I的人和物,以免碰傷。4. 10卸下工件,清理現(xiàn)場,保養(yǎng)設(shè)

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