通風(fēng)和空調(diào)監(jiān)理實施細則abc

1、.WORD 格式 .資料.XX 工程通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)理實施細則編制人：批準人：批準時間：XX 建設(shè)工程咨詢監(jiān)理部 XX 監(jiān)理項目部專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.目錄1、 工程概況2、 專業(yè)工程特點3、 執(zhí)行的標準、法規(guī)4、 監(jiān)理工作流程（框圖）5、 監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、 監(jiān)理工作的方法及措施7、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容及方法、要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.一、工程概況1、溫州市大自然城市家園二期北區(qū)工程位于市中政府路東首南側(cè)，是五幢上部結(jié)構(gòu)分開的商辦樓，總用地面積28732m 2，總建筑面積地上144625m 2 ,地下面積為31214 m 2，其中人

2、壽保險大樓為辦公樓，地上 21 層，地下二層，總建筑面積為 15653m 2,1# 樓為辦公樓，地上 25 層，地下二層，總建筑面積 30937m 2 ,2# 樓為商住樓，地上 29、 30、32 層，地下二層，總建筑面積為 53026m 2 ,3# 樓為商住樓，地上 29 、32 層，地下二層，總建筑面積為 31493m 2 ,4# 樓為商住樓，地上 28 、30 層，地下二層，總建筑面積為 35660m 2，全部為框架一剪力結(jié)構(gòu)，室內(nèi)地面土 0.000 相當于絕對高程 4.950m, 基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基及承臺，地下室箱型結(jié)構(gòu)。2、空調(diào)工程概況與特點 (略)二、專業(yè)工程特點 (略)三、主要

3、監(jiān)理依據(jù)1、 工程承包合同2、 施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計文件3、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50243 2002 ）4、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50235 97）5、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范（GB50236 98）6、 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 50275 98）7、 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274 98 ）四、通風(fēng)空調(diào)工程有關(guān)監(jiān)理工作流程1、材料、設(shè)備進場檢驗工作流程專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.材料、設(shè)備進場業(yè)主向商檢局報驗進口材料設(shè)備承包方自檢質(zhì)保書、合格證承包方提交報驗單（附材料自檢記錄、

4、材料清單、質(zhì)保書或合格證及有關(guān)的性能檢驗報告）外送檢驗（必要時）設(shè)備開箱驗收審核材料、設(shè)備投入現(xiàn)場使用專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.2.進口材料、設(shè)備進廠檢驗監(jiān)理工作流程專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點及控制目標1、風(fēng)管及配件制作1) 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定；2) 風(fēng)管系統(tǒng)強度和嚴密性試驗；風(fēng)管強度應(yīng)能満足在 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM 0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH 0.0117P0.65低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管

5、允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管定值的50%低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫檢查一次， 漏光點不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫檢查一次，漏光點不大于 1 處，每 100m 接縫平均不大于 8 處，高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光密應(yīng)作密封處理。3）風(fēng)管的連接質(zhì)量控制板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。4）風(fēng)管的加固質(zhì)量控制圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于 800MM ，且其管段長度大于 1250MM或總表面積大

6、于4M2 時均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630MM ，保溫風(fēng)管邊長大于800MM ，管段長度大于1250MM ，或低壓風(fēng)管單面面積大于 1.2M2 、中高壓風(fēng)管大于 1.0M2 ，均應(yīng)采取加固措施；凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。5）風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300MM時，為 2MM ；當大于300MM時，為 3MM 。管口平面度的允許偏差為2MM ，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于 3MM ；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2MM 。6）薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密；法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5

7、/1000 ；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相應(yīng)專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.連接處不應(yīng)有縫隙大于2MM ，的連續(xù)穿透縫。7）凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量控制制作及存放現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理；風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為1-5 級時，不應(yīng)大于65MM ，為 6-9 級時，不應(yīng)大于 100MM ；靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；風(fēng)管制作完成后，清洗應(yīng)符合要求。2、風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量1）閥門制作質(zhì)量控制手動風(fēng)閥手輪

8、或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致；電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常；防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不晚易銹蝕的材料制作，閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)；插板風(fēng)閥殼體嚴密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。2）矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。超長（1250MM ）的導(dǎo)流片，要做加強處理。3）柔性短管制作質(zhì)量材料選用正確；外

9、殼嚴密檢查符合要求；消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；其它外觀質(zhì)量控制檢查；4）檢查門質(zhì)量控制檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴密各連接處無明顯滲漏。5）風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致，無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。3、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量要點1） 風(fēng)管安裝質(zhì)量安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；風(fēng)管安裝時位置、標高、走向檢查；連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要；柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸的防腐絕緣處理；無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；

10、風(fēng)管穿越需封閉的防火防爆的墻體或樓板時質(zhì)量檢查；風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定；2） 風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點部件安裝方向、位置正確；閥門安裝便于操作及檢修；防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴密性處理檢查；風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1） 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制設(shè)備說明設(shè)備進場后，安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文

11、件，進口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2） 通風(fēng)機的安裝質(zhì)量控制要點設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗收；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；檢查通風(fēng)機固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松措施；通風(fēng)機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸、同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；檢查風(fēng)機的隔振鋼支，吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量；3） 空調(diào)機組安裝控制要點檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定；檢查機組與供水管的連接， 尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；機組內(nèi)清潔情況

12、檢查；空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；現(xiàn)場組裝機組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標準?組合式空調(diào)機組?GB專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.規(guī)定，按總數(shù)抽查 20%，不少于 1 臺，凈化系統(tǒng) 1-5 級全數(shù)檢查，6-9 級抽查 50%。4） 單元式空調(diào)機組的安裝控制要點分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；整體式空調(diào)機組四周應(yīng)有相應(yīng)的維修空間。5)風(fēng)機過濾器單元的安裝質(zhì)量控制安裝前按規(guī)范規(guī)定進行檢漏；安裝時方向正確；安裝后平整度與吊頂?shù)你暯蛹?/p>

13、密封措施檢查；6)高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點機械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定；液槽密封時對槽架、密封面高度及密封液熔點檢查；7)消聲器安裝質(zhì)量控制要點消聲器安裝內(nèi)外面清潔情況檢查；安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。8)空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間嚴密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料；卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。9)風(fēng)機盤管安裝質(zhì)量控制要點；機組安裝前三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗合格；機組有獨立、吊裝、安裝位置、標高、坡度正確；機組接水、風(fēng)管連接嚴密；10

14、)蒸氣加濕器安裝控制要點有獨立支架，固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏。11)變風(fēng)量末端裝置安裝要點設(shè)單獨支吊架；與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗正常；5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點1) 核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢驗報告；2) 設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗收合格；3) 用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；4) 安裝位置、標高的允許偏差符合規(guī)定， 整體安裝的制冷機組其機身的縱橫向水專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.平度的允許偏差為1/1000 ，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5)設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)沒有防止水

15、平位移的裝置；6、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點1)管道材料質(zhì)量控制核對材質(zhì)、規(guī)格、型號、審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件2)管道安裝質(zhì)量控制管道連接形式及質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定；用有機材料管道時，其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；管道經(jīng)沖洗排污合格 (目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近， 無可見雜物 )再循環(huán)試運行 2 小時以上，水質(zhì)達到正常后，才可與制冷機組空調(diào)設(shè)備相貫通；檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求；管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支吊架的距離符合規(guī)定；焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺

16、紋扣數(shù)；鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處應(yīng)做防腐處理；法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于 2MM ；螺栓長度一至，螺母在同側(cè)、 均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面； 法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計要求；管道和系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗合格管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；3)鋼制管道安裝質(zhì)量控制彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；冷熱水管道與支吊架之間絕熱襯墊檢查；坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定 ；冷凝水排水管坡度符合要求；4)金屬管道支、吊架控制要點金屬管道支、吊架形式、位置、間距、標高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；滑動支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定；支、吊架焊接

17、符合要求； 5) 閥門安裝閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 GB1220 的規(guī)定；工作壓力大于 1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門， 安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗；7、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.1) 各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)對應(yīng)符合設(shè)計要求；2) 冷卻塔安裝要點：基礎(chǔ)標高復(fù)測，允許偏差為 20MM ；各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；冷卻塔安裝水平度控制；冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴密性等質(zhì)量檢查；冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。3) 水泵及附屬設(shè)備安裝、試車水泵平面位置和

18、標高允許偏差為10MM ；固定符合要求；墊鐵組放置準確，接角緊密；整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000 ，橫向水平偏差不大于0.2/1000 ；水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于0.2/1000 ，徑向位移不大于 0.05MM ；減震器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運行時間不應(yīng)少于 2H。4)水箱、集水器、分水器、儲水罐安裝控制要點支架或底座的尺寸、位置復(fù)核；設(shè)備安裝的平面位置、標高及垂直度偏差符合規(guī)定。膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計文件的要求。満水試驗 (敞口設(shè)備 )或水壓試驗 (閉式設(shè)備 )符合要求；儲冷罐內(nèi)壁防涂層材質(zhì)

19、及質(zhì)量符合規(guī)定；儲冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。8、防火與絕熱質(zhì)量控制要點1) 材料質(zhì)量要求材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計要求；絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，難燃材料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用；防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；不同應(yīng)用場合、絕熱材料的選用符合規(guī)定；絕熱層采用粘結(jié)方法時，粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。2) 防腐施工質(zhì)量控制漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標志，不得影響附件的功能使用；3) 風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯像塑材料，主要控制：風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能；專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.絕熱層

20、密實，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定；粘結(jié)均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。4) 水管及附件絕熱層施工質(zhì)量控制空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結(jié)方法固定，主要控制：粘貼牢固，表面平整，拼接縫隙不應(yīng)大于 2MM ，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯開；厚度符合設(shè)計要求。管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨拆卸。金屬保護層無脫殼、 褶皺及強行接口現(xiàn)象， 接口搭接順水并有凸筋加強， 搭接尺寸為 20-25mm ，采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱。戶外金屬保護層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)

21、調(diào)試控制要點1) 系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表審查測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。2) 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確， 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、聲響，電機運行功率符合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h 后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉(zhuǎn)時噪聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。水泵葉旋轉(zhuǎn)方向正確， 無異常振動和響聲緊固連接部位無松動， 電機運行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時后，軸承 (或外殼 )溫升符合要求； 填料泄漏量符合規(guī)定。風(fēng)機、空調(diào)機組抽查 20%，且不得少于 1 臺，風(fēng)機盤管抽查 10%，且不少于 5 臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達設(shè)計要求。冷卻塔試

22、運行轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固， 無異常振動， 噪聲符合要求， 冷卻塔風(fēng)機與水系統(tǒng)循環(huán)運行不少于 2 小時；制冷機組、單元式空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定?GB50274 的規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)時間不少于8 小時。電動防火、防排煙風(fēng)閥 (口)的手動、電動操作及信號均正常。風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。3) 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)控制水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；水泵壓力和電機電流無大幅波動；各空調(diào)機組水流量應(yīng)達到設(shè)計要求， 允許偏差 20%；系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許偏差不大于 15%。多臺冷卻塔并聯(lián)

23、運行時，各冷卻塔進、出水量應(yīng)均衡一致；專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定有壓差要求的空調(diào)場合(如正壓送風(fēng)前室等 )，其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；10)工程質(zhì)量驗收1)本項目通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)工程、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程防、排煙系統(tǒng)工程、空調(diào)系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)工程、制冷設(shè)備系統(tǒng)工程共七個子分部工程，各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、除塵器與排污設(shè)備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設(shè)備安裝

24、、制冷機組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱 (煤)水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試等分項工程內(nèi)容。2)各分項工程檢驗批的劃分：主要建筑按分層劃分檢驗批，也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗批，其它附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批。3)各分項工程檢驗批中監(jiān)理平行檢查 (實測實量 )抽查樣板數(shù)應(yīng)符合 ?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? (GB50243-2002) 中的規(guī)定。4)本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項目內(nèi)容包括以下方面：風(fēng)機、水泵、空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)制冷機組調(diào)試空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試系統(tǒng)無負荷

25、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試5) 工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容、檢驗方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標準均依照?調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? (GB50243-2002)中的有關(guān)規(guī)定。6)竣工驗收應(yīng)審核的資料：圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖；主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗報告） ；隱蔽工程驗收記錄；風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗記錄；管道試驗記錄設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；系統(tǒng)無負荷聯(lián)合調(diào)試及運行記錄；分部（子分部）質(zhì)量驗收記錄；觀感質(zhì)量綜合評定記錄；安全和功能檢驗的資料核查記錄。6監(jiān)理工作的方法及措施專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.1）按規(guī)范規(guī)定、分階段做好工程實測實量項目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項目部確認蓋

26、章，對不符合格項目及時口頭或書面通知施工單位進行整改，整改后再進行復(fù)查。2)抓好工程巡視及旁站工作，對設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監(jiān)督，對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記錄。3）抓好工程驗收工作，工程驗收時，要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗收計劃，會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計共同進行工程驗收工作，并將驗收意見書面通知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。4）定期進行監(jiān)理工作總結(jié)， 總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗和工程質(zhì)量控制狀況，并對下一階段質(zhì)量控制工作好計劃，并將上述情況反映于監(jiān)理月報中，向上級主管部門匯報，以取得改進意見。7、旁站監(jiān)

27、理項目內(nèi)容、方法及要求1、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1）制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗及試運行旁站項目：制冷設(shè)備檢驗試運行質(zhì)量目標：制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現(xiàn)場重組制冷機檢漏試驗的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2)制冷管道系統(tǒng)旁站項目：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗質(zhì)量目標：制冷管道系統(tǒng)強度、氣密性試驗及真空試驗的結(jié)果必須全部合格。2.空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝1）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項目：水壓試驗質(zhì)量目標：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當工作壓力小于（等于）1.0Mpa時，為 1.5倍工作

28、壓力，最低不小于0.6Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa 。對于垂直位差較大專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.的管道系統(tǒng)采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相結(jié)合方法，在分區(qū)、分層試壓時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10 分鐘內(nèi)，壓力不降，降到工作壓力在60 分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗壓力以最低點的壓力為準（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力）；在試驗壓力穩(wěn)壓10 分鐘內(nèi)，壓力降不得大于0.02Mpa ，將系統(tǒng)壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強度試驗壓力為 1.5 倍工作壓力，嚴密性試驗壓力為 1.15 倍工作壓力，在試驗壓力下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降小于（等于） 0.05Mpa 。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試