流體輸送技術(shù)課件任務(wù)五認(rèn)識離心泵及離心泵的操作

1、任務(wù)五任務(wù)五 認(rèn)識離心泵及認(rèn)識離心泵及 離心泵操作離心泵操作主講教師主講教師 趙佩趙佩液體輸送機械液體輸送機械氣體輸送機械氣體輸送機械（1）為流體提供動力，以滿足輸送要求）為流體提供動力，以滿足輸送要求（2）為工藝過程創(chuàng)造必要的壓力條件）為工藝過程創(chuàng)造必要的壓力條件流體輸送機械分類流體輸送機械分類流體輸送機械流體輸送機械為流體補加機械能的機器為流體補加機械能的機器流體輸送機械的作用流體輸送機械的作用 離心式離心式 旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式 往復(fù)式往復(fù)式 流體作用式流體作用式按輸送流體分按輸送流體分按作用原理分按作用原理分 通風(fēng)機通風(fēng)機 鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機 壓縮機壓縮機 真空泵真空泵氣體輸送機械分類氣體輸送機械分

2、類流體輸送機械的類型流體輸送機械的類型離心式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式流體作用式液體輸送機械離心泵 旋渦泵往復(fù)泵 隔膜泵計量泵柱塞泵齒輪泵螺桿泵軸流泵噴射泵氣體輸送機械離心通風(fēng)機離心鼓風(fēng)機離心壓縮機往復(fù)壓縮機往復(fù)真空泵隔膜壓縮機羅茨通風(fēng)機液環(huán)壓縮機水環(huán)真空泵蒸汽噴射泵水噴射泵分 類（1）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便 ，便于調(diào)節(jié)和自控；，便于調(diào)節(jié)和自控；（2）流量均勻，效率較高；）流量均勻，效率較高；（3）流量和揚程的適用范圍較廣；）流量和揚程的適用范圍較廣；（4）能用于輸送腐蝕性或含有懸浮物的液體。）能用于輸送腐蝕性或含有懸浮物的液體。 離心泵特點離心泵特點5.1 離心泵開停車操作離心泵開停車操作

3、開停車操作要點：1灌泵。打開泵的入口閥及密封液閥，檢查泵體內(nèi)是否已充滿液體。2預(yù)熱。輸送高溫液體的熱油泵和水泵啟動時需預(yù)熱。預(yù)熱時應(yīng)使泵各部分均勻受熱，并邊預(yù)熱邊盤車。3盤車。用手使泵軸繞運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，每次以180為宜，不得反轉(zhuǎn)。目的是檢查潤滑情況，密封情況，是否卡軸，是否堵塞或凍結(jié)等。4關(guān)閉出口閥，啟動電機。注意，關(guān)閉出口閥運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)盡可能短，以免泵內(nèi)液體因摩擦發(fā)熱，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。對于耐腐蝕泵，為了減少腐蝕，常采用先打開出口閥的辦法啟動。5.1 離心泵開停車操作離心泵開停車操作開停車操作要點：5調(diào)節(jié)流量。緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)到指定流量。6停泵前，為防止出口管路中的高壓流體向泵體內(nèi)倒灌，以

4、致對設(shè)備造成破壞，需先關(guān)閉出口閥后方可停機。7兩泵切換。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到兩臺泵切換的操作，應(yīng)先起動備用泵，備用泵，慢慢打開其出口閥，然后緩慢關(guān)閉原運行泵的出口閥，在這過程中要保持與中央控制室的聯(lián)系，維持離心泵輸出流量的穩(wěn)定輸出流量的穩(wěn)定，避免因流量波動造成系統(tǒng)停車。 5.2 離心泵的的結(jié)構(gòu)及類型離心泵的的結(jié)構(gòu)及類型一、一、 離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的結(jié)構(gòu) 底閥、濾網(wǎng)、吸入管路、離心泵離心泵、排出管路、調(diào)節(jié)閥離心泵主要部件：離心泵主要部件： 外殼、葉輪、軸封 離心泵裝置：離心泵裝置：1、葉輪、葉輪作用：作用： 把原動機的能量傳遞給液體，提高液體的動能和靜壓能。形式：形式： 葉輪由612片葉片組成。

5、分類：分類： 按葉片兩側(cè)有無蓋板: 敞式、半蔽式、蔽式。敞式、半蔽式、蔽式。按吸液方式：單吸式、雙吸式。單吸式、雙吸式。平衡孔作用： 減少軸向推力。葉輪的類型閉式葉輪：閉式葉輪：適用于輸送清潔液體敞式和半閉式葉輪：敞式和半閉式葉輪：流道不易堵塞，適用于輸送含有固體顆粒的液體懸浮液，效率低。(a)后蓋板平衡孔單吸式雙吸式單吸式：單吸式：結(jié)構(gòu)簡單，液體從葉輪一側(cè)被吸入。雙吸式：雙吸式：吸液能力大，基本上消除軸向推力。單吸式與雙吸式葉輪2 2、泵殼、泵殼作用：將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周流道截面積逐漸擴大，

6、故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。導(dǎo)輪的作用： 減少液體直接沖擊泵殼，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率增高 離心泵結(jié)構(gòu)示意圖3 3、軸封裝置、軸封裝置作用 防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。形式 填料密封和機械密封。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。 機械密封是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。 二、離心泵類型二、離心泵類型 按葉輪吸入方式：單吸泵與雙吸泵；按葉輪吸入方式：單吸泵與雙吸

7、泵； 按葉輪數(shù)目：單級泵與多級泵；按葉輪數(shù)目：單級泵與多級泵； 按安裝形式：臥式泵和立式泵；按安裝形式：臥式泵和立式泵； 按被輸送液體性質(zhì)：按被輸送液體性質(zhì)： 清水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等。清水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等。1.清水泵 輸送清水或粘度與水接近、無腐蝕以及無固體顆輸送清水或粘度與水接近、無腐蝕以及無固體顆粒的液體。粒的液體。 類型：類型：ISIS型（單級單吸懸臂式離心泵）、型（單級單吸懸臂式離心泵）、 D D型（多級泵）、型（多級泵）、ShSh型（雙吸泵）型（雙吸泵） ISIS型泵型號表示：型泵型號表示： IS IS 吸入口徑吸入口徑排出口徑排出口徑葉輪直徑（葉輪直徑（mmm

8、m） 例：例：IS 5032200IS 5032200多級泵（D）：適用于揚程較高而流量不大時型號：吸入口徑型號：吸入口徑D每一級揚程級數(shù)每一級揚程級數(shù) 100D454雙吸泵（Sh、S）：適用于流量較大而揚程不高時型號：吸入口徑型號：吸入口徑S揚程揚程 100S90A2.耐腐蝕泵（F） 輸送酸、堿等腐蝕性液體輸送酸、堿等腐蝕性液體 特點：特點： (1)(1)與液體接觸部件用耐腐蝕材料制成。與液體接觸部件用耐腐蝕材料制成。 (2)(2)密封要求高。密封要求高。 型號表示：型號表示： 吸入口徑吸入口徑(mm)F(mm)F材料代號材料代號- -公稱揚程公稱揚程(m)(m)葉輪切割序號葉輪切割序號 例

9、：例：25FB-16A25FB-16A3.油泵(Y) 輸送石油產(chǎn)品等低沸點料液 特點：物料易燃、易爆，泵密封完善 型號表示： 吸入口徑(mm)Y公稱揚程(m)葉輪切割序號 例：50Y60A4.雜質(zhì)泵（P） 輸送懸浮及稠厚的漿液等輸送懸浮及稠厚的漿液等 分類：污水泵（分類：污水泵（PWPW）、砂泵（）、砂泵（PSPS）、）、 泥漿泵（泥漿泵（PNPN）等。）等。 要求：不易被堵塞、耐磨、易拆洗。要求：不易被堵塞、耐磨、易拆洗。 特點：葉輪流道寬，葉片數(shù)目少，特點：葉輪流道寬，葉片數(shù)目少， 常采用半閉式或開式葉輪。常采用半閉式或開式葉輪。5.3 離心泵的離心泵的 工作原理工作原理 一、工作原理一、

10、工作原理 (1) 排液原理排液原理 啟動前，灌泵；葉輪旋轉(zhuǎn)(產(chǎn)生離心力，使液體獲得能量）流體流入渦殼(動能靜壓能) 流向輸出管路。 (2) 吸液原理吸液原理 液體自葉輪中心甩向外緣 葉輪中心形成低壓區(qū) 貯槽液面與泵入口形成壓差液體吸入泵內(nèi)。 離心泵結(jié)構(gòu)示意圖說明：離心泵無自吸能力，啟動前必須將泵體內(nèi)充滿液體。說明：離心泵無自吸能力，啟動前必須將泵體內(nèi)充滿液體。二、氣縛現(xiàn)象：二、氣縛現(xiàn)象： 氣縛現(xiàn)象：氣縛現(xiàn)象： 由于泵內(nèi)存有空氣，雖啟動離心泵但不能輸送液體的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因： 空氣密度小，產(chǎn)生的離心力小，在葉輪中心形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)。造成后果：造成后果： 不能送液。預(yù)

11、防措施：預(yù)防措施： （1）啟動前灌泵 （2）在吸入管路安裝止逆閥（底閥） （3）軸封嚴(yán)密 （4）實現(xiàn)液體自灌5.4 離心泵的性能及測定離心泵的性能及測定一、離心泵的一、離心泵的主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)流量流量Q：單位時間內(nèi)從泵內(nèi)排出的液體體積，m3/s，揚程揚程H： 1N流體在通過離心泵時所獲得的能量，單位m軸功率軸功率P：離心泵從原動機械中所獲得的能量，單位w效率效率：反映離心泵能量利用的參數(shù)PPe二、離心泵的二、離心泵的H、P、測定測定412351-壓力表 2-真空表 3-流量計 4-泵 5-貯槽1122說明說明：（a a）由廠家提供 標(biāo)準(zhǔn)測定條件標(biāo)準(zhǔn)測定條件： 常壓、20清水為工質(zhì)；（b

12、 b）曲線與葉輪轉(zhuǎn)速有關(guān)，故圖中應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)數(shù)。 離心泵典型的特性曲線曲線曲線曲線VVVqqPqH三、離心泵的特性曲線三、離心泵的特性曲線離心泵離心泵關(guān)出口閥啟動目的目的：防止電機過載，燒壞。 max%92（e）-qV 曲線曲線 設(shè)計點：設(shè)計點：最高效率點，對應(yīng)的參數(shù)值稱為最佳工況參數(shù)最佳工況參數(shù) 高效區(qū)范圍：高效區(qū)范圍： （c）H-qV 曲線曲線 選泵時常用，qV，H；（d）P- qV 曲線曲線min0PPqV 時，選用離心泵，盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作。選用離心泵，盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作。 離心泵典型的特性曲線四、影響離心泵性能的主要因素四、影響離心泵性能的主要因素 1密度 密度對流量、揚程和效率沒有

13、影響，但對軸功率有影響 2粘度 粘度增加，流量、揚程和效率均下降，但軸功率增加。當(dāng)液體的運動粘度大于2.010-6m2/s時，離心泵的性能必須校正。2121PP四、影響離心泵性能的主要因素四、影響離心泵性能的主要因素 3轉(zhuǎn)速 當(dāng)效率變化不大時，轉(zhuǎn)速變化引起流量、壓頭和功率的變化符合比例定律，4葉輪 在轉(zhuǎn)速相同時，葉輪直徑的變化也將導(dǎo)致離心泵性能的改變。如果葉輪切削率不大于20%，符合切割定律2121nnqqvv22121)(nnHH32121)(nnPP2121DDqqvv22121)(DDHH32121)(DDPP 5.5 離心泵流量調(diào)節(jié)離心泵流量調(diào)節(jié)（1）管路特性與泵的工作點）管路特性與泵

14、的工作點 管路特性：管路特性：流體流經(jīng)管路系統(tǒng)時，需要的壓頭和流量之間的關(guān)系。 反映管路對泵的要求。 離心泵離心泵的工作點：工作點： 泵工作時的 q qV V 、H H、P P、說明：泵工作點受到泵性能、管路特性制約說明：泵工作點受到泵性能、管路特性制約管路特性-管路特性曲線。泵性能-離心泵特性曲線， 管路特性曲線方程管路特性曲線方程 本質(zhì)本質(zhì)：機械能衡算方程反映全管路系統(tǒng)的能量需求特性。CAfCCCAAAhzgpugzgpugH,222121CAfCCCAAAhzgpugzgpugH,222121fhgugpz2H2管路系統(tǒng)：22422)(82)(VVfBqqgddlgudlh2HVBqA管

15、路特性曲線方程：gpzA說明：說明：由管路系統(tǒng)本身決定，與泵的特性無關(guān)。ab 管路特性曲線qVH 影響管路特性曲線的因素影響管路特性曲線的因素 時，：0p無影響對 A時，0pA則,影響影響B(tài)：)(流量、管徑管路布置fB gpzApz：、gddlB42)( 8影響影響 A：（高阻管路）則曲線斜率,B（低阻管路）則曲線斜率 ,B離心泵的工作點離心泵的工作點 即管路、泵特性曲線交點。HL HVLVqq, 離心泵工作點H- qV 曲線He- qVe 曲線HHMMdcPqV ,MqV（2）離心泵的流量調(diào)節(jié)）離心泵的流量調(diào)節(jié) 實質(zhì)：實質(zhì)：對工作點的調(diào)整； 方法方法：改變泵或管路特性曲線。HVLVqq,離心

16、泵工作點H- qV 曲線He- qVe 曲線HHMMdcPqV ,MqV閥門調(diào)節(jié) 方法方法：改變泵出口閥門開度 實質(zhì)：實質(zhì)：改變管路特性曲線改變管路特性曲線 (閥門上阻力損失變化)， 泵特性曲線不變。泵特性曲線不變。節(jié)流，多消耗在閥門上能量節(jié)流，多消耗在閥門上能量:優(yōu)點優(yōu)點：迅速方便,連續(xù)調(diào)節(jié)；代價代價：閥門阻力損失；適用適用：流量調(diào)節(jié)幅度不大， 須經(jīng)常調(diào)節(jié)的地方。泵出口閥：泵出口閥：兩套(手動閥和自動閥)BDHHH離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)時工作點的變化qV ,MqVqV ,M 調(diào)節(jié)離心泵轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~輪直徑調(diào)節(jié)離心泵轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~輪直徑 實質(zhì)：實質(zhì)：改變泵特性曲線，改變泵特性曲線， 管路特性不變。管路特性

17、不變。適用：適用：流量變化幅度大的場合。)(DnqV)(22DnH )(33Dn優(yōu)點：優(yōu)點：不因調(diào)節(jié)流量而損失能量。改變轉(zhuǎn)速時工作點的變化EnnMMH- qVHHMH- qVHMqV ,MqVqV ,M(1) 并聯(lián)操作并聯(lián)操作 泵型號相同，吸入管路相同， 出口閥開度相同。 5.6離心泵的組合操作離心泵的組合操作 組合方式組合方式：并聯(lián)和串聯(lián)。 目的：目的：提高泵輸出的流量或壓頭。HqV ,1qVqV ,并H并BAcbd離心泵的并聯(lián)操作 水池水封箱U形壓力計孔板流量計泵煤氣填料塔水煤氣洗滌塔 并聯(lián)泵的工作點并聯(lián)泵的工作點 * 并聯(lián)泵總流量和總壓頭； * * 流量增加不到單泵的兩倍； 原因：原因：

18、管路存在阻力損失。 單并單,2VVVqqq單并HH 并聯(lián)泵效率并聯(lián)泵效率 等于單泵在qV,單時的工作效率。HqV ,1qVqV ,并H并BAcbd離心泵的并聯(lián)操作 (2) 串聯(lián)操作串聯(lián)操作 泵型號相同，首尾相連。 HqVqV ,串H串BAcbd離心泵的串聯(lián)操作c 水池水封箱U形壓力計孔板流量計泵煤氣填料塔水煤氣洗滌塔串聯(lián)泵的工作點串聯(lián)泵的工作點 * 串聯(lián)泵的總流量和總壓頭； * * 壓頭增加不到單泵的兩倍。,2單串單HHH單串,VVqq 串聯(lián)泵效率串聯(lián)泵效率 等于單泵在qV,單時的工作效率。HqVqV ,串H串BAcbd離心泵的串聯(lián)操作c (3) 兩種組合方式的比較及選擇兩種組合方式的比較及選

19、擇 截距截距A H He e單單maxmax 應(yīng)采用串聯(lián)操作應(yīng)采用串聯(lián)操作原因：原因：并聯(lián)泵壓頭不夠大。 串、并聯(lián)都滿足時，串、并聯(lián)都滿足時， 應(yīng)根據(jù)管路特性選擇應(yīng)根據(jù)管路特性選擇 對于低阻管路低阻管路(B較小)， 宜采用并聯(lián)并聯(lián)操作； 對于高阻管路高阻管路(B較大)， 宜采用串聯(lián)串聯(lián)操作；離心泵組合方式的選擇HqVab22115.7 離心泵的選用離心泵的選用一、離心泵類型一、離心泵類型 按葉輪吸入方式：單吸泵與雙吸泵；按葉輪吸入方式：單吸泵與雙吸泵； 按葉輪數(shù)目：單級泵與多級泵；按葉輪數(shù)目：單級泵與多級泵； 按安裝形式：臥式泵和立式泵；按安裝形式：臥式泵和立式泵； 按被輸送液體性質(zhì)：清水泵、

20、耐腐蝕泵、油泵和雜按被輸送液體性質(zhì)：清水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等。質(zhì)泵等。清水泵多級泵（D）雙吸泵（Sh）單級單吸式泵（IS）耐腐蝕泵（F）油泵(Y) 雜質(zhì)泵（P）二、離心泵的選擇二、離心泵的選擇1. 確定泵的類型：確定泵的類型： 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件，確定泵的類型根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件，確定泵的類型 2. 確定泵的型號：確定泵的型號： 根據(jù)所需流量和揚程確定泵的型號根據(jù)所需流量和揚程確定泵的型號 （1）流量由生產(chǎn)任務(wù)）流量由生產(chǎn)任務(wù)(qve）來定，若流量變化，）來定，若流量變化， 取最大值。取最大值。 （2）根據(jù)管路條件等列伯努利方程，確定需要的）根據(jù)管路條件等列伯努利

21、方程，確定需要的 揚程（揚程（He）。）。 （3）根據(jù)）根據(jù)qv qve ，HHe選型號，若符合條件的選型號，若符合條件的 泵有多個，應(yīng)選取效率最高、最經(jīng)濟的一個。泵有多個，應(yīng)選取效率最高、最經(jīng)濟的一個。3.3.列出泵的主要性能參數(shù)列出泵的主要性能參數(shù) 列出列出qv 、H、P、 、h 等，供使用時參考等，供使用時參考4.4.校核軸功率校核軸功率 當(dāng)液體密度大于水的密度時，校核軸功率當(dāng)液體密度大于水的密度時，校核軸功率5.5.確定泵的安裝高度確定泵的安裝高度 液液2 OHPp 5.8 離心泵的安裝離心泵的安裝1汽蝕現(xiàn)象泵內(nèi)液體汽化，汽泡形成和破裂的過程中使葉輪材料受到損壞的現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。一、

22、離心泵的汽蝕現(xiàn)象一、離心泵的汽蝕現(xiàn)象 1100z 吸入管段吸入管段: 無外加機械能， 液體靠吸入液面與吸入口間的壓差吸入離心泵。 P減小。p葉輪pv，使液體汽化，發(fā)生氣蝕2 2產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因p葉輪pv，使液體汽化3 3危害危害（1）葉輪遭到剝蝕 ；（2）產(chǎn)生噪音和振動；（3）流量不穩(wěn)定，顯著下降，嚴(yán) 重時不能送液。 工程上規(guī)定，當(dāng)泵的揚程下降3 3時，認(rèn)為進入了氣蝕狀態(tài)。 4 4預(yù)防措施預(yù)防措施 p入口pv 即 p入口 或pv（1）pv T 操作穩(wěn)定（2）p入口 Hg hf 5.衡量泵抗汽蝕能力的參數(shù)衡量泵抗汽蝕能力的參數(shù) 汽蝕余量、吸上真空高度允許氣蝕余量允許氣蝕余量h:h:gpgugph

23、v2211 泵吸入口處動壓頭與靜壓頭之和比被輸送液體的飽和蒸汽壓頭高出的最小數(shù)值，稱為允許氣蝕余量。 * h為泵抗汽蝕能力的參數(shù) * h ，則泵抗汽蝕能力。* h =f(泵結(jié)構(gòu)、流體種類、流量) 流量，則h ，泵抗汽蝕能力*由廠家提供，泵樣本中給出，工程上常用。 實驗條件：常壓，200C的清水 校正： 含汽蝕余量的離心泵特性曲線H qVh qVP qV qVHqV（4）防止產(chǎn)生汽蝕的辦法）防止產(chǎn)生汽蝕的辦法 儲槽上方壓力儲槽上方壓力 p0： zp，則0 zps，則 液體飽和蒸汽壓液體飽和蒸汽壓 pS：泵吸入管段阻力泵吸入管段阻力hhf,0-1:方法：方法：應(yīng)盡可能減小泵吸入管段阻力 zhf，則

24、10,問題：問題：安裝高度能否為負(fù)值 ？ 答答：可以。 例如，精餾塔裙座高8-10m。 練習(xí)1.1.自來水公司擬將經(jīng)沉淀處理后的河水引入蓄自來水公司擬將經(jīng)沉淀處理后的河水引入蓄水池，最大輸水量為水池，最大輸水量為60m60m3 3/h/h，蓄水池最高水，蓄水池最高水位高出河水面位高出河水面15m15m，泵吸入口處高出水面，泵吸入口處高出水面2m2m；管路總壓頭損失為管路總壓頭損失為9m9m，吸入管路壓頭損失為，吸入管路壓頭損失為1.92m1.92m，溫度為，溫度為2525，大氣壓，大氣壓98KPa98KPa。試選擇。試選擇一臺合適的離心泵并核算其安裝高度。一臺合適的離心泵并核算其安裝高度。解解

25、 :(1)(1)確定泵的類型確定泵的類型 由于輸送清水，故選用由于輸送清水，故選用ISIS型清水泵。型清水泵。 (2)(2)確定泵的型號：確定泵的型號： qve 60m60m3 3/h /h 在河水面及蓄水池水面間列柏努利方程在河水面及蓄水池水面間列柏努利方程 Z10m，Z215m，P1P20Pa(表壓表壓)， u1u20m/s，Hf9m， 代入解得代入解得:He24mfHgugpzHegugpz 2222222111 由由qve 、HeHe值查附錄二十一中離心泵的特性值查附錄二十一中離心泵的特性數(shù)據(jù)，可選數(shù)據(jù)，可選IS 80-65-160IS 80-65-160或或IS 100-80-125

26、IS 100-80-125型清水泵，性能參數(shù)如下：型清水泵，性能參數(shù)如下：型型 號號流量流量m3/s揚程揚程m效率效率%軸功率軸功率Kw允許氣蝕余允許氣蝕余量量h (m)IS 80-65-160 6029726.593.0IS 100-80-1256024675.804.0由于由于IS 80-65-160IS 80-65-160型離心泵在滿足生產(chǎn)任型離心泵在滿足生產(chǎn)任務(wù)的前提下效率更高，所以選其更合適。務(wù)的前提下效率更高，所以選其更合適。（3 3）校核安裝高度）校核安裝高度實際安裝高度為實際安裝高度為2.0m2.0m，計算允許安裝高度，計算允許安裝高度 10,0fsgHhgpgpH 允允 已知

27、：已知：P Po o=98Kpa=98Kpa；h =3.0m， H Hf,0-1f,0-1=1.92m=1.92m，由由附錄查得附錄查得25 水的飽和蒸氣壓為水的飽和蒸氣壓為3.17Kpa3.17Kpa，密度，密度為為997Kg/cm997Kg/cm3 3; ; 則：則：92. 10 . 381. 99971017. 381. 9997109833允gHmm0 . 28 . 4 安裝高度可以。安裝高度可以。(一一) 離心泵的安裝要點離心泵的安裝要點 1 1應(yīng)盡量將泵安裝在靠近水源，干燥明亮的場所，以應(yīng)盡量將泵安裝在靠近水源，干燥明亮的場所，以便于檢修；便于檢修； 2 2應(yīng)有堅實的基礎(chǔ)，以避免振

28、動。通常用混凝土地基，應(yīng)有堅實的基礎(chǔ)，以避免振動。通常用混凝土地基，地腳螺栓連接；地腳螺栓連接； 3 3泵軸與電機轉(zhuǎn)軸應(yīng)嚴(yán)格保持水平，以確保運轉(zhuǎn)正常，泵軸與電機轉(zhuǎn)軸應(yīng)嚴(yán)格保持水平，以確保運轉(zhuǎn)正常，提高壽命；提高壽命； 4 4安裝高度要嚴(yán)格控制，以免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象；安裝高度要嚴(yán)格控制，以免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象； 5 5在吸入管徑大于泵的吸入口徑時，變徑聯(lián)接處要避在吸入管徑大于泵的吸入口徑時，變徑聯(lián)接處要避免存氣，以免發(fā)生氣縛現(xiàn)象。免存氣，以免發(fā)生氣縛現(xiàn)象。 小結(jié)（二）離心泵的日常維護（二）離心泵的日常維護1運行過程中的檢查 檢查被抽出液罐的液面，防止物料抽空；檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定；檢查端面密封液的流量是否正常；檢查泵體有無泄漏；檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲及振動；檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。2離心泵的維護