機(jī)械制造工藝學(xué)試題.

1、機(jī)械制造工藝學(xué)試題 （含答案一、填空題 （每空 1分,共 30分1、表面質(zhì)量對(duì)零件的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性、配合性質(zhì)的影響很大。2、在安排切削加工工序時(shí) ,需要遵循的原則是基準(zhǔn)先行、先粗后精 ,先主后次 , 先面后孔。4、確定加工余量的方法有計(jì)算法、查表法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。5、工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)四種。6、若零件上幾個(gè)待加工表面用幾把刀具同時(shí)進(jìn)行加工 ,則將這種工步稱為復(fù)合 工步。7、獲得形狀精度的方法有 _刀尖軌跡法、仿形法、展成法和成形法。8、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在能滿足使用要求的前提下制造的經(jīng)濟(jì)性和可行 性。9、根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同 ,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝

2、基準(zhǔn)兩大類。10、在起始工序中 ,只能選擇未加工的毛坯表面作為定位基準(zhǔn) ,這種基準(zhǔn)稱為粗 基準(zhǔn)。11、一般機(jī)械加工的順序是 :先加工粗基準(zhǔn)、粗加工主要面、精加工主要面、 光整加工。13、基準(zhǔn)重合原則是盡可能選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),以避免基準(zhǔn)不重合誤差。14、工序尺寸公差一般取入體方向標(biāo)注 ,毛坯尺寸公差一般取雙向標(biāo)注。15、改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀 ,尺寸 ,相對(duì)位置和 _性質(zhì) _等,使其成為成品或半成品的 過程稱為工藝過程。16、零件的加工質(zhì)量是由表面的幾何特性和表面物理力學(xué)性能兩方面決定的二、單項(xiàng)選擇題 (在每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案 ,并將正確的 號(hào)碼填在題后的括號(hào)內(nèi)

3、,共 20 分1. 精基準(zhǔn)是用下列哪一種表面作為定位基準(zhǔn)的 ?(AA 已加工表面 B 未加工表面 C 精度最高的表面 D 粗糙度值最低的表面2. 在車床兩頂尖上裝夾車削光軸 ,加工后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)中間直徑偏小 ,兩端直徑偏 大,其最可能的原因是A 兩頂尖處剛度不足 B 刀具剛度不足 C 工件剛度不足 D 刀尖高度位置不準(zhǔn)確3. 選取最小加工余量依據(jù)之一是 (AA 上道工序的工序尺寸公差 B 本道工序的工序尺寸公差C 上道工序的加工尺寸D 本道工序的加工尺寸4. 批量是指 (AA 每批投入制造的零件數(shù) B 每年投入制造的零件數(shù)C 一個(gè)工人一年加工的零件數(shù)D 在一個(gè)產(chǎn)品中的零件數(shù)5. 零件機(jī)械加工工藝

4、過程組成的基本單元是 (BA 工步 B 工序 C 安裝 D 走刀6. 對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為 H amax最小值為H amin,本工序的尺寸最大值為H b max,最小值為H bmin,那么，本工序的最大加工余量 Z max= (BA H amax -H b maxB H amax -H b minC H amin -H b maxD H amin - H bmin7. 符合正態(tài)分布的加工誤差落在x3 c表示誤差的平均值，表示誤差的均方 根偏差范圍內(nèi)的概率為 ( DA 0.07%B 5%C 95%D 99.73%8. 普通車床在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度中的圓柱度

5、誤差影響(CA 很大 B 特大 C 較小 D 等于零9. 精密測(cè)量應(yīng)在 (下進(jìn)行。 (BA 定溫 B 恒溫 C 低溫 D 零度10. 磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響中 ,影響最顯著的是 (AA 工件線速度 B 砂輪線速度 C 進(jìn)給量 D 磨削深度11. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)成本率是指 （AA、降低了生產(chǎn)成本B、提高了總產(chǎn)量C、減少了零件生產(chǎn)的單件時(shí)間D、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度12. 平面加工時(shí)，上工序的工序尺寸公差為 Ta,本工序尺寸公差為Tb,則本工序余量的變動(dòng)量 T 工=（C A、（Ta+Tb/2B、（Ta-Tb/2 C、（Ta +TbD、（Ta-Tb13. 切削時(shí)刀具熱變形的熱源主要是 （AA、切削熱

6、B、運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱C、輻射熱D、對(duì)流熱14、零件加工尺寸符合正態(tài)分布時(shí)，其均方根偏差越大，表明尺寸（AA 分散范圍越大 B 分布中心與公差帶中心偏差越大C 分散范圍越小D 分布中心與公差帶中心偏差越小15、工步是指 :（ BA 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容B 使用相同的刀具對(duì)于同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容C使用不同的刀具對(duì)于同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容D 是用同一刀具對(duì)不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容三、判斷題(正確的在題后括號(hào)內(nèi)劃“X”誤的劃“X”每小題 1分,共 10分1. 經(jīng)濟(jì)加工精度是指同一設(shè)備最低加工成本所能達(dá)到的加工精度。 (X2. 在尺寸鏈中必須有減

7、環(huán)。 ( X3. 插齒是一種成形法齒形加工。 ( X4. 機(jī)床、夾具、刀具三者就可以構(gòu)成完整的工藝系統(tǒng)。 (X5. 一批零件加工尺寸的均方根偏差越大 ,說明加工尺寸分散范圍越大。 (X6、操作工人工資是工藝成本中的可變費(fèi)用。 (X7、 誤差復(fù)映指的是機(jī)床的幾何誤差反映到被加工工件上的位置精度。(X8、設(shè)計(jì)箱體零件加工工藝時(shí) ,一般需要采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 (X9、機(jī)械加工時(shí) ,只要工藝過程穩(wěn)定就不會(huì)產(chǎn)生廢品。 (X10、表面的微觀幾何性質(zhì)主要是指表面粗糙度。 (X三、簡答題1、零件的機(jī)械加工一般包括那幾個(gè)階段 ?為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段 ?(11分參考答案:工件的加工一般可分為粗加工、半精加工和精加

8、工三個(gè)階段。 (3 分加工精度 要求較高時(shí)可增設(shè)光整加工和超精密加工階段 (0.5分。劃分加工階段的原因是 :1 有利于保證加工質(zhì)量。 (1.5 分2 有利于合理使用設(shè)備。 (1.5 分3 便于安排熱處理工序。 (1.5 分4 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。 (1.5 分5精加工、光整加工安排在最后可保證精加工和光整加工過的表面面受磕碰損 壞(1.5分2、分析在車床上兩頂尖間加工工件產(chǎn)生正錐 (尾端細(xì)形狀誤差的原因。 (9 分 參考答案 :1、車床導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差 2、主軸孔與頂尖孔不同軸 (在水平面內(nèi)尾座靠前3、細(xì)長軸加工時(shí)刀具正常磨損的影響評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):每項(xiàng) 3分。其它答案若合

9、理也可。3、表面質(zhì)量的含義包含哪些內(nèi)容 ?參考答案:1.表面的幾何特性 :包括表面粗糙度與表面波度和紋理方向。2.表面層物理力學(xué)性能 :包括表面層加工硬化、金相組織變化和表面層殘余應(yīng)力。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) :只答兩個(gè)標(biāo)題得 5分。4、分析在車床上兩頂尖間加工工件產(chǎn)生軸腰形 (中間細(xì)兩端粗形狀誤差的原 因。 (12分1兩端頂尖剛度低于工件剛度2兩導(dǎo)軌在垂直方向上的平行度誤差（前后兩導(dǎo)軌的扭曲誤差3主軸孔與頂尖孔軸線不等高（導(dǎo)軌與回轉(zhuǎn)軸細(xì)在垂直面內(nèi)的平行度誤差4前導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差（向后凸繚叭向的捌山:評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每答對(duì)一條得3分1 1 r 4-i n)ni 加T.帝度1序尺寸及倔年ft Jft0.1

10、IT6 0.013 *0.4ITS( O.(B3)(P 他 1:“半命rt.lb14ITJ2 72.S W1.3ITS (0.04&*71+8；半精掩2.5ITI! (0J9 704 nITI? (040)*閒甞2、如圖所示套筒零件，設(shè)計(jì)尺寸為50017.0-10036.0- mm范圍內(nèi)時(shí)便可知尺寸 10036.0- mm解:1建立尺寸鏈，如圖所示（2分2判斷環(huán)的性質(zhì)。L 0為封閉環(huán)丄1L 2為減環(huán)。（1分3計(jì)算：基本尺寸：L 0j = L 1j - L 2j （1 分二 L 2j = L 1j - L 0j=50-10=40mm (0.5 分上下偏差：t ES O=ES 1-EI 2(1分

11、EI 2=ES 1- ES 0=0(0.5分 EI O=EI 1-ES 2(1 分 ES 2=EI 1- EI 0=-0.17-(-0.36=+0.19(0.5 分大孔深度尺寸應(yīng)為：L 2=4019.00+ mm (0.5 分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸鏈錯(cuò)誤或未建立尺寸鏈扣2分。未判斷環(huán)的性質(zhì)但計(jì)算正確可 不扣分。公式正確但計(jì)算結(jié)果錯(cuò)誤扣0.5分。用其它公式計(jì)算結(jié)果正確也可。3、加工某工件上72.5030.00+mm的孔，其加工工序?yàn)閿U(kuò)孔一一粗鏜一一半精鏜一一精鏜一一精磨。填寫F表(12分毛壞尺寸4+Q斗4).75工序名稱一&余;it mm 加工髓度丁序尺寸及偏差D.7T7 (0.030)72占晉1.3t

12、T3 0.046l fl i lb 命7A恵+u l J擴(kuò)孔5.0 IT13 （0.40）（ ）.5）64 0 0.40毛坯孔評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每格2分，其中尺寸與偏差各1分59 0.54圖示零件加工時(shí)，圖樣要求保證尺寸6 ）.1，但這一尺寸不便直接測(cè)量，只好通過度量尺寸 L來間接保證，試求工序尺 寸L。分）（8解：1）如圖建立工藝尺寸鏈：（2分2）判斷環(huán)的性質(zhì)：L3為封閉 環(huán)，和L2為增環(huán)L1為減環(huán)。分）（1 3）計(jì)算：L3j= L j +L2j- L1j （1分）貝U:L j= L3j- L2j+ L1j =6+36-26=16 （mm）（0.5 分）由 ES3= ES L +ES2- EI1 （1 分）ES L= ES3-ES2+ EI1 =0.1-0.05+