YSQ瓶閥檢驗(yàn)規(guī)程講解

1、廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第1頁(yè)1、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)液化石油氣甁閥過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，逐步完善和規(guī)范企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件要求做好檢驗(yàn)。2、依據(jù)： TSG RF001-2009 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB7512-2006液化石油氣甁閥及國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)質(zhì)量保證體系文件。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)內(nèi)容3.1 原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)31.1 金屬材料（按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)條執(zhí)行）31.2 非金屬材料（按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)至條執(zhí)行）3.2 外觀檢驗(yàn)閥體外觀檢驗(yàn)；閥體應(yīng)鍛壓成型、閥體毛坯必須經(jīng)專用

2、工裝拋丸機(jī)及超聲波清洗機(jī)進(jìn)行金相表面處理、其要求按表面處理工藝執(zhí)行。3.3 性能試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P4-6.3 條執(zhí)行3.4 標(biāo)志規(guī)定：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P7-9.1 條執(zhí)行3.5 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P7-7.12 條執(zhí)行3.6 感量檢驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P5-7.5 條執(zhí)行廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第2頁(yè)3.7進(jìn)氣口螺紋檢驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P5-7.4條執(zhí)行3.8出氣口螺紋檢驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P5-7.4條執(zhí)行4 閥體基本尺寸檢驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P2-5 條執(zhí)行4.1啟閉性試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)

3、P5-7.6 條執(zhí)行4.2氣密性試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P5-7.7 條執(zhí)行4.3耐振性試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P6-7.8條執(zhí)行4.4耐用性試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P6-7.9條執(zhí)行4.5 耐壓性試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P6-7.11 條執(zhí)行4.6 安裝性能試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P6-7.10 條執(zhí)行4.7 耐壓力腐蝕試驗(yàn)：本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P4-7.1 條執(zhí)行4.8 手輪火燒試驗(yàn)：按本企業(yè)瓶閥標(biāo)準(zhǔn)P7-7.13 條執(zhí)行5 表面處理工藝：5.1 閥體表面處理按表面處理工藝執(zhí)行。6 工藝控制6.1 壓母壓母下料：a、核對(duì)材料的牌號(hào)規(guī)格檢測(cè)是否存在缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可下料，使用自動(dòng)下料機(jī)1mm 鋸片銑

4、刀加工。b、用 0150mm游標(biāo)卡尺 100%自檢、 5%抽檢。廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第3頁(yè)C、鉛黃銅棒下料尺寸為26mm，長(zhǎng)度為 13.3mm下料后滾筒去毛刺。壓母成型：a、壓母坯料沖床鍛壓成型、用用0150mm游標(biāo)卡尺 100%自檢、 5%抽檢，要求表面不得有層皮、毛刺、尖角倒鈍、缺損現(xiàn)象。壓母拋丸處理前先檢測(cè)設(shè)備連接部位是否正常，按 100%自檢，拋丸表面不得有氧化物且須光亮、拋丸時(shí)間規(guī)定 1520 分鐘。壓母專業(yè)車床加工對(duì)重點(diǎn)尺寸10、 14、90.1 、280.05 、 25、7.5 進(jìn)行 100%

5、自檢， 5%抽檢。檢測(cè)工具 0150mm游標(biāo)卡尺，內(nèi)測(cè)卡尺， M2415 螺紋規(guī)檢測(cè)牙型應(yīng)完整。無(wú)亂口及崩口現(xiàn)象、表面無(wú)毛刺、銳角、倒鈍，重點(diǎn)尺寸：壓母平面為 18mm、高度 18.8mm。經(jīng)儀表車加工好的壓母正面向上放入洗籃內(nèi)進(jìn)行超聲波清洗，防止清洗過(guò)程中銅屑?xì)埩粼诿芊饷嫔?。清洗時(shí)間控制在180s/ 一次烘干后檢查壓母拋丸面呈本身，無(wú)污點(diǎn)，然后放置在干凈的轉(zhuǎn)箱內(nèi)。6.2 閥桿用自動(dòng)下料機(jī)對(duì)相應(yīng)牌號(hào)、規(guī)格合格的材料進(jìn)行加工，用0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸38mm、 15.2 0.1 。6.2.2 加工前檢查設(shè)備是否正常，然后用滾筒去下料毛刺20 分鐘，自檢無(wú)毛刺后按尺寸加工。車內(nèi)孔重點(diǎn)尺寸

6、 7.2 0.1、 8。廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第4頁(yè)成型：重點(diǎn)尺寸 R 0.5 加工表面必須光滑。自動(dòng)車床攻絲：用M8環(huán)規(guī)重點(diǎn)檢測(cè) M8、6.5 尺寸銑四方：用 0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸80.1。自動(dòng)機(jī)床銑槽：用0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸3.0 、7.2 0.1 。擠光使用鉆床將零件裝在夾具上，對(duì)準(zhǔn)擠光頭，不得碰傷臺(tái)階面， 100%自檢， 5%抽檢擠光頭孔徑 9.9 9.95mm。檢驗(yàn)要求：用 0150mm游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，閥桿無(wú)毛刺、銳角倒鈍，用螺紋環(huán)規(guī)檢查，螺紋牙型完整，無(wú)亂扣、崩扣現(xiàn)象。使用超

7、聲波清洗機(jī)將閥桿放入清洗籃內(nèi)清洗180s/ 循環(huán)一次，烘干后檢查閥桿表面顏色，無(wú)污點(diǎn)，然后放置于干凈的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。6.3 連接片下料時(shí)核對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、檢查是否有缺陷、合格后方可下料，用 0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸13.2 0.3 13.2 0.3 2.5 0.1 、4R2 加工尺寸。將連接片滾筒去毛刺，滾毛刺時(shí)間2 小時(shí)，自檢表面不得有氧化物必須光滑，無(wú)毛刺、銳角倒鈍。用超聲波清洗連接片，先放入清洗籃內(nèi)清洗180s/ 循環(huán)一次，烘干后檢查連接片拋丸表面呈本色，無(wú)污點(diǎn)，然后放置于干凈的周轉(zhuǎn)廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-201

8、1檢驗(yàn)規(guī)程第5頁(yè)箱內(nèi)。6.4 活門用儀表車床下料攻絲，用M161.5 螺紋環(huán)規(guī)檢查重點(diǎn)尺寸M161.5,14,45。按圖示尺寸用儀表車床加工，按100%自檢， 5%抽檢，用0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸12.1 ，5.2 。自動(dòng)機(jī)床銑槽，用0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸3mm。攻絲機(jī)清絲，用 M161.5 的螺紋環(huán)規(guī)檢查重點(diǎn)尺寸M161.5 。尺寸檢驗(yàn)用 0150mm游標(biāo)卡尺， M161.5 的螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行螺紋檢查，要求牙型完整，無(wú)亂扣崩扣現(xiàn)象，且活門表面無(wú)毛刺、銳角倒鈍。6.4 6 超聲波清洗，將活門放入清洗籃內(nèi)清洗180s/ 循環(huán)一次，烘干后檢查活門拋丸表面呈本色，無(wú)污點(diǎn)，然后放置于干

9、凈的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。經(jīng)儀表車加工好的壓母正面向上放入洗籃內(nèi)進(jìn)行超聲波清洗，防止清洗過(guò)程中銅屑?xì)埩粼诿芊饷嫔?。清洗時(shí)間控制在180s/ 一次烘干后檢查壓母拋丸面呈本身，無(wú)污點(diǎn)，然后放置在干凈的轉(zhuǎn)箱內(nèi)。6.5 閥體用自動(dòng)下料機(jī)對(duì)相應(yīng)牌號(hào)、規(guī)格合格的材料進(jìn)行加工，用0150mm游標(biāo)卡尺自檢重點(diǎn)尺寸24x113.6mm。廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第6頁(yè)加工前檢查設(shè)備是否正常，然后用1.25T 壓力機(jī)鍛壓，成型尺寸 75、30、26，表面應(yīng)無(wú)裂紋、皺折、夾雜、未充滿等缺陷。標(biāo)志性字體要清晰，要符合圖紙要求。拋丸時(shí)間 15-20

10、分鐘，目測(cè)表面無(wú)氧化物，且光亮。機(jī)加工尺寸 48、30.5 、17.67 、PZ27.8、m22x1.5-LH。用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)閥體無(wú)毛刺、銳角倒鈍，螺紋牙型完整，無(wú)亂扣、崩扣現(xiàn)象。用激光打印機(jī)打批次，批次打在閥體方身背面，3000 只為一批。使用超聲波清洗機(jī)，將閥體放入清洗籃內(nèi)進(jìn)行超聲波清洗，防止清洗過(guò)程中銅屑?xì)埩粼诿芊饷嫔稀Ｇ逑磿r(shí)間控制在180s/ 一次，烘干后檢查拋丸表面呈本身，無(wú)污點(diǎn)，然后放置在干凈的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。6.6 零部件裝配組裝活門部件：a、將活門放在干凈平整的工作臺(tái)上，孔朝上，將活門墊凸面朝上，平整放入活門孔內(nèi)；b、將活門墊收緊至不松動(dòng)。、裝壓母組件a、將 0 型圈飛邊清理干凈，性

11、能符合GB7512-1998規(guī)定；b、壓母 O圈槽內(nèi)必須干凈，不得有銅屑等雜物；廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第7頁(yè)c、依據(jù) GB7342-94規(guī)定，把 O型圈周邊均勻飽滿地涂上3 號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂。d、按圖示把 0 型圈裝入壓母槽內(nèi)，不得劃傷0 型圈。組裝閥體組件a、將活門組件、閥體用氣吹干凈；b、將活門組件放入閥體內(nèi)；c、用氣動(dòng)風(fēng)批將活門組件旋入閥體，至活門墊壓緊閥體密封面，防止裝配過(guò)程中雜質(zhì)進(jìn)入。66.4 放入連接片a、檢查連接片是否平整，有無(wú)毛刺，將超薄超厚的連接片檢出。b、用不銹鋼鑷子將連接片放置活門槽內(nèi)，

12、保持連接片與活門槽可滑動(dòng)。裝入閥桿a、檢查閥體是否裝好連接片；b、將閥桿槽對(duì)準(zhǔn)連接片組裝好。裝密封墊a、將干凈的涂有密封脂尼龍墊放入閥體20 密封臺(tái)內(nèi)。裝壓母a、檢查壓母組件有無(wú)O型圈， O型圈是否涂有潤(rùn)滑脂，閥桿不得劃廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第8頁(yè)傷 O型圈；b、用扭矩扳手旋緊壓母至合格扭力。檢查力矩a、用扭矩扳手檢查壓母旋緊力矩為20-50N.m，閥桿開(kāi)啟力矩為5N.m。b、將閥桿力矩不合格的閥體檢出來(lái)并標(biāo)示。氣密檢測(cè)a、將閥體裝在氣密臺(tái)裝置上，b、使閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，將閥體進(jìn)氣口充入0.05MPa空氣，將

13、閥體浸入水中持續(xù) 1min 保壓無(wú)泄露；c、再將閥體進(jìn)氣口充入2.5MPa空氣，浸入水中保持25 秒無(wú)泄露；d、使閥體處于任意開(kāi)啟狀態(tài)，將閥體進(jìn)氣口充入0.05MPa空氣，將閥體浸入水中持續(xù)1min 保壓無(wú)泄露；e、堵塞側(cè)口螺紋，再將閥體進(jìn)氣口充入2.5MPa空氣，浸入水中保持 25 秒無(wú)泄露；f 、將氣密不合格的閥體檢出，按不同漏氣位置做好標(biāo)識(shí)并做好氣密檢驗(yàn)記錄。烘干溫度與速度根據(jù)閥體烘干情況調(diào)節(jié)。收口廣西東興神駿燃?xì)饩哂邢薰緳z驗(yàn)文件YSQ-3 液化石油氣 瓶閥共10頁(yè)SJ/JY-F-01-2011檢驗(yàn)規(guī)程第9頁(yè)a、將裝好的閥體放入收口機(jī)收口位置；b、轉(zhuǎn)動(dòng)收口機(jī)手柄；c、要求收口斷裂不能超出一齒以上，收口抽檢必須保證壓母承壓部分不能恢復(fù)原狀。裝平墊、手輪、彈簧、壓鑄鋅螺母a、將平墊套入閥桿；b、放上手輪；c、然后裝彈簧；d、旋上壓鑄鋅螺母。旋緊鋅螺母a、用風(fēng)批旋緊壓鑄鋅螺母；b、鋅螺母收緊力矩為2050N.m；c、檢查彈簧壓縮后，必須能夠復(fù)位；閥桿螺紋頂端應(yīng)平螺母的條碼安裝區(qū)。放置條碼a、將條碼正面朝上放置在螺母中間；b、將條碼蓋扣緊螺母，必須完全到位，不得有自然脫落等現(xiàn)象。裝防塵管用 16 開(kāi)口扳手 , 將防塵管裝在閥體上，不