設(shè)備安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)卡

1、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；車床操作 編號：.16序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”。指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否破損、斷股。3、掛好繩迅速松開然后指揮天車。4、腳下站穩(wěn)，套管選好。5、操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡。6、操作時女工必須佩戴工作帽。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷

2、人及設(shè)備/工件。3、掛鋼絲繩擠手。4、緊活時用力不當(dāng)扭傷腰。5、快速切削不戴防護(hù)眼鏡，崩傷眼睛。6、女工長發(fā)不戴工作帽，頭發(fā)絞入車床。1、專人正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、 正確掛鋼絲繩。4、 4、兩人配合，用力適當(dāng)。5、佩戴防護(hù)眼鏡。6、長發(fā)掖在工作帽內(nèi)。3交班前、后工作停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；天車作業(yè) 編號：.17序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2作業(yè)過程中操

3、作事項1、確認(rèn)設(shè)備處于正常的安全狀態(tài)，特別是極限、制動部位。2、必須聽從指揮吊運(yùn)作業(yè)人員的指揮。3、天車吊活件運(yùn)行時，要躲開行人及設(shè)備，并鳴鈴警告，操作過程中接近人時，必須鳴鈴警告或停車，禁止從重要設(shè)備或有人的上空吊運(yùn)活件。4、不能大意，擅自動車，動車前與檢修人員溝通好。1、 鋼絲繩、極限、抱閘行車前沒有確認(rèn)，傷人及設(shè)備。2、不聽從地面指揮，擅自動車，傷人/損壞設(shè)備。3、吊運(yùn)工件通過設(shè)備、人員上時沒有鳴鈴示警。4、天車出現(xiàn)故障，檢修人員車上檢修時沒有相互確認(rèn)配合好，動車傷人。1、檢查好鋼絲繩，試好極限，試閘三次正常方可行車。2、與地面相互配合好，聽從正確指揮。3、必須鳴鈴示警，確認(rèn)后方可通過。

4、4、配合默契相互確認(rèn)好。3交班前、后工作司機(jī)離開天車時，必須將所有控制器置于“零位”，然后拉開電源總開關(guān)，交接班要有詳細(xì)記錄。下車沒關(guān)閉電源，傷人、損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；鏜床操作 編號：.18序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、掛好繩迅速松手，然后指揮天車。4、上

5、崗前工作服按標(biāo)準(zhǔn)穿戴，工作中遠(yuǎn)離鉆頭。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、掛鋼絲繩擠手。4、深孔加工，工作服沒三緊，纏在轉(zhuǎn)動的鉆頭上，傷人。1、 正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、正確掛鋼絲繩。4、工作服三緊，遠(yuǎn)離鉆頭。3交班前、后工作工作結(jié)束后，切斷電源，把機(jī)床各部位手柄扳回空位。沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；鉆床操作 編號：.19序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。

6、勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、班長負(fù)責(zé)檢查督促，操作者在緊固好工件后，必須戴好防護(hù)眼鏡后方可操作。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、鉆孔操作時未戴防護(hù)眼鏡崩傷眼睛。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、操作時戴好防護(hù)眼鏡3工作結(jié)束后停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)

7、化作業(yè)卡 作業(yè)名稱；銑床操作 編號：.20序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、活扳子夾緊，腳下站穩(wěn)。4、上工作平臺精力集中，注意腳下。5、當(dāng)主軸停下來，掛空擋，裝卸鉆頭。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、緊/卸刀盤

8、時用力不當(dāng)扭傷腰。4、上下工作臺滑倒，磕碰傷人。5、用手扶轉(zhuǎn)動的鉆頭，傷手。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、用力適當(dāng)。4、平臺上的鐵削、浮灰及時清理。5、嚴(yán)禁手扶轉(zhuǎn)動的鉆頭。3交班前、后工作停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；刨床操作 編號：.21序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多

9、人操作，專人指揮。2、對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、掛好繩迅速松手，然后指揮天車。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、掛鋼絲繩擠手。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、正確掛鋼絲繩。3交班前、后工作停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；磨床操作 編號：.22序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用

10、品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、機(jī)前先檢查砂輪片有無裂紋，然后空車低速旋轉(zhuǎn)，再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上，進(jìn)行觀察，確認(rèn)好。4、頂好手迅速離開，然后指揮天車。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、砂輪破裂飛出傷人。4、頂活時卡盤頂尖放電木堵擠手。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、啟動前檢查砂輪防護(hù)罩，砂輪有無裂紋，啟動后試轉(zhuǎn)5分鐘，檢查確認(rèn)。4、精力集中

11、，上下配合好。3交班前、后工作停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；鋸床操作 編號：.23序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中 操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。3、鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中遠(yuǎn)離鋸條。1、上、下工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件

12、。3、近距離觀察工作中的鋸條，刮碰傷人。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、與工作中鋸條保持距離，工作服三緊。3工作結(jié)束停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；平臺劃線作業(yè) 編號：.24序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2作業(yè)過程中操作事項1、操作前，必須做好“三確認(rèn)”指揮天車，手勢正確，多人操作，專人指揮。2、操作者對工件重量確認(rèn)，吊運(yùn)前檢查鋼絲繩是否斷股。

13、3、使用的紫色，酒精要距離明火三米處，不準(zhǔn)放在暖氣上。1、吊運(yùn)工件時與天車工配合不好，不確認(rèn)，傷人或 損壞設(shè)備及工件。2、鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人及設(shè)備/工件。3、酒精存放不當(dāng)失火。1、正確指揮天車，地面與天車作好確認(rèn)。2、根據(jù)工件重量合理選擇鋼絲繩。3、專人保管，遠(yuǎn)離火源。3工作結(jié)束安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；砂輪機(jī)作業(yè) 編號：.25序號作業(yè)程序作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2作業(yè)過程中操作事項1、防護(hù)眼鏡必須佩戴。2、檢查確認(rèn)，正確使用砂

14、輪機(jī)，及時更換砂輪片。3、檢查確認(rèn)，合理調(diào)整托架間隙。1、磨活時不戴防護(hù)眼鏡，傷害眼睛。2、使用前未檢查砂輪片是否完好或未安裝防護(hù)罩，砂輪片飛出傷人。3、無托架或托架與砂輪片間隙過大，工件卡入罩內(nèi)或損壞。1、按標(biāo)準(zhǔn)要求戴防護(hù)眼睛。2、使用前對砂輪機(jī)進(jìn)行檢查，保證砂輪片、防護(hù)罩完好、齊全。3、必須安裝托架并及時調(diào)整托架間隙。3工作結(jié)束關(guān)閉、停機(jī)。未關(guān)閉電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱：剪板機(jī)操作 編號：.26序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。

15、勞保用品按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2操作過程中操作事項1、 搬運(yùn)物料時作好聯(lián)系和確認(rèn)。2、檢查設(shè)備是否完好，作業(yè)人員注意力集中，剪切前做好聯(lián)系確認(rèn)。3、檢查設(shè)備的防護(hù)罩，操作人員相互之間做好安全確認(rèn)和聯(lián)系工作。1、搬運(yùn)剪切物料時墜落砸腳、碰手。2、剪切找正時，離合器失效產(chǎn)生連剪，人員注意力不集中傷手。3、剪板機(jī)操作者在剪料時配合不好，剪手、壓手。1、互相告知確認(rèn)。2、使用前檢查，確認(rèn)，剪切中互相監(jiān)護(hù)。3、安裝好防護(hù)罩，兩人或多人操作時互相監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁將手放在剪刃下。3工作結(jié)束必須關(guān)閉電源。未關(guān)電源，設(shè)備損壞。作業(yè)完及時關(guān)閉。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；變電工衛(wèi)生清掃 編號：.26序號作業(yè)程序操 作 標(biāo)

16、 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿絕緣鞋，觸電。勞保按規(guī)定穿戴標(biāo)準(zhǔn)、齊全。2作業(yè)過程中操作事項1、與調(diào)度聯(lián)系停電，并確認(rèn)掛牌。2、拉下隔離開關(guān)，拉出手車。3、嚴(yán)禁使用濕布擦拭設(shè)備；登高作業(yè)時做好安全防護(hù)；操作時對周圍環(huán)境做好安全確認(rèn)。4、送電前及時收回所有工器具，確認(rèn)螺絲、接點(diǎn)以有接地刀、接地線。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制。1、停電前不確認(rèn)停電部位，造成觸電。2、停電作業(yè)時不驗(yàn)電、放電、封短路接地線，造成觸電。3、清掃作業(yè)時，環(huán)境條件確認(rèn)不好，碰傷、刮傷。4、送電前的檢查工作，未做到認(rèn)真檢查各部位及工器具，發(fā)生

17、短路主炮事故。5、送電前未進(jìn)行聯(lián)系、確認(rèn)，發(fā)生放炮、觸電事故。1、停電前對停段、格進(jìn)行確認(rèn)。2、驗(yàn)電、放電、封接地刀閘。3、使用干燥的抹布擦拭設(shè)備；用梯子登高時設(shè)專人扶持；緊固各部螺絲時，防止刮碰傷4、清理現(xiàn)場，收回所有工器具，堅固各部螺絲，確認(rèn)各接點(diǎn)，斷開、拆除接地刀或接地線。5、送電前與調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系、摘牌；關(guān)小車、合隔離開關(guān)；測試儀器儀表是否正常。3工作結(jié)束后安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱；卷板機(jī)操作 編號：.27序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源控 制 措 施1上崗前的工作準(zhǔn)備工作前開好班前會，落實(shí)好安全措施，穿帶好防護(hù)用品。勞保用品穿帶不標(biāo)準(zhǔn)、齊全，不穿大頭鞋，扎腳或砸腳。勞保按規(guī)定穿戴標(biāo)

18、準(zhǔn)、齊全。2作業(yè)過程中操作事項1、嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制、操作規(guī)程。2、執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制和操作規(guī)程。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制、操作規(guī)程。1、送板時，天車工不確認(rèn)、配合不好，傷人或損壞設(shè)備及工件。鋼絲繩選擇不當(dāng)，斷繩傷人。2、滾制時操作人員測量曲率，未停止?jié)L床，夾傷人。3、合口時，滾床未斷電，設(shè)備突然啟動夾傷人。4、吊出成品時與天車工配合不好或旁拉斜拽，造成設(shè)備損壞。1、起重工按規(guī)程進(jìn)行指揮，與天車工做好聯(lián)系確認(rèn)。正確選擇鋼繩等吊具。2、測量時必須關(guān)閉滾床。3、合口前，應(yīng)將滾床電源關(guān)閉。4、做好聯(lián)系確認(rèn)，執(zhí)行操作規(guī)程。3工作結(jié)束后停機(jī)關(guān)閉電源沒關(guān)閉總電源，損壞設(shè)備。及時關(guān)閉電源

19、。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱：模 板 編 號：.34序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1檢查電源確認(rèn)設(shè)備控制電源箱及開關(guān)完好電源箱或開關(guān)破損、漏電、觸電確保設(shè)備電源系統(tǒng)完好2檢查氣源切割嘴確認(rèn)分氣閥完好、確認(rèn)氣瓶、壓力表完好確認(rèn)通氣管(帶)、切割嘴完好氣源系統(tǒng)有漏氣產(chǎn)生爆炸、燒傷氣瓶有漏氣必須更換、保證氧氣、乙炔氣瓶相距5m以上，供氣管(帶)、閥、壓力表有漏氣必須更換全部切割嘴必須完好3檢查切割車軌道切割車行走軌道上不得有電纜、氣帶等雜物切割車行使時造成電纜放炮、漏電或氣帶產(chǎn)生漏氣燒傷、設(shè)備行走時擠傷電線、氣帶、人員不得通放在軌道表面，確保設(shè)備行走軌道上無雜物4上 料切割架完好繩

20、扣或板鉗完好繩扣或板鉗規(guī)格符合要求用吊車吊料上料時發(fā)生板材脫落，砸傷人員由專業(yè)起重工操作指揮吊車司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)觀察瞭望所有板鉗、繩扣必須完好且符合要求5找 平將預(yù)切割板料墊平擠 傷操作時必須使用撬棍6彈線調(diào)正割 槍操作通道上不得有雜物摔 傷清理作業(yè)區(qū)雜物7點(diǎn)燃割槍進(jìn)行切割由專業(yè)操作人員操作燒 傷用點(diǎn)火槍逐一點(diǎn)燃割槍操作人員不得脫崗8下 料用吊車將割完的板料吊下、平放在地面擠 傷由起重機(jī)操作指揮天車吊車司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)觀察瞭望使用的板鉗、繩扣必須完好安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱： 平 刨 編 號：.35序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1作業(yè)前檢查平刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。無防護(hù)裝

21、置，造成意外傷人注意檢查，無防護(hù)裝置禁止使用2操作過程刨料應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。機(jī)械傷人按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。3操作過程刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。機(jī)械傷人按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4操作過程刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。機(jī)械傷人按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。5操作過程遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。機(jī)械傷人按照

22、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。6操作過程換刀片時應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。刀片固定不牢固，造成傷人。按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。7操作過程同一刨機(jī)上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。機(jī)械傷人按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱：電 鋸 編 號：.36序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1使用前檢查逐個部位細(xì)致檢查，確認(rèn)其完好性皮帶卡子有無障礙物，各部位螺絲有無松動，有無安全罩，鋸片是否完好。電工與操作工同時進(jìn)行，佩戴好安全防護(hù)用品，檢查后作好記錄。2送 電與電工聯(lián)系，確認(rèn)各線路正常后送電確認(rèn)電鋸開關(guān)是否處

23、在關(guān)閉狀態(tài)。落實(shí)確認(rèn)制，落實(shí)聯(lián)系制落實(shí)監(jiān)護(hù)制。3送 電空轉(zhuǎn)13分鐘，確認(rèn)各部位無異常后正常操作各部位運(yùn)轉(zhuǎn)異常導(dǎo)致傷人。電工與操作工同時在場查看并做好記錄4送 電專人操作，無關(guān)人員不得動用，推拉速率要均勻，方向要正直，檢查木料上是否有金屬物件。不按規(guī)定操作，飛料傷人，滑到碰傷。作好安全技術(shù)交底，穿戴好勞動保護(hù)，鞋要絕緣防滑，要不時查看操作程序是否正確5停電清理電鋸內(nèi)雜物要清理干凈，各部位的異常要及時處理，并交代操作者下次使用前要著重檢查。影響下次操作出現(xiàn)故障，導(dǎo)致意外。不準(zhǔn)直接用手清理殘料，嚴(yán)禁用其他物件強(qiáng)制停機(jī)，清理檢查完后要對電鋸進(jìn)行遮罩安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱：攪拌機(jī) 編 號：.45序號作

24、業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范 措 施1安裝必須平穩(wěn)牢固固定、平穩(wěn)及搭設(shè)雨防雨棚。機(jī)械傾斜棚外挖設(shè)排除清洗機(jī)械廢水的沉淀池2電源接線必須正確觸電有可靠的保護(hù)接零和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求3操作司機(jī)有操作證操作錯誤必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證者4十字作業(yè)法清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐螺栓松動每次對攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)與保養(yǎng)5開機(jī)前 檢查離合器、制動器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪料斗墜落換掉破損的鋼絲繩6試運(yùn)轉(zhuǎn)2 3分鐘異常聲響滾筒轉(zhuǎn)動平衡，不跳動，不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常7機(jī)械開動后思想集中，堅守崗位不正常聲響將筒內(nèi)的存料放出，停機(jī)進(jìn)行檢修。

25、8運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和保養(yǎng)，用工具伸到筒內(nèi)扒料碰 傷停機(jī)修理、保養(yǎng)、扒料9上料超負(fù)荷使用料斗墜落,砸傷嚴(yán)格控制上料重量10料斗提升時嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行料斗墜落,砸傷11清理料斗基坑事先與司機(jī)聯(lián)系料斗墜落,砸傷待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進(jìn)行。12檢修攪拌機(jī)必須切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修誤送電源事故，傷人必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)專人看守13工作結(jié)束后1、及時將筒內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)。 2、將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢。料斗墜落砸傷離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡作業(yè)名稱：金結(jié)切割機(jī) 編 號：.46序號作業(yè)程序操 作 標(biāo) 準(zhǔn)危 險 源防 范

26、 措 施1檢查電源確認(rèn)設(shè)備控制電源箱及開關(guān)完好電源箱或開關(guān)破損、漏電、觸電確保設(shè)備電源系統(tǒng)完好2檢查氣源、切割嘴確認(rèn)分氣閥完好、確認(rèn)氣瓶、壓力表完好確認(rèn)通氣管(帶)、切割嘴氣源系統(tǒng)有漏氣產(chǎn)生爆炸、燒傷。氣瓶有漏氣必須更換、保證氧氣、乙炔氣瓶相距5m以上供氣管(帶)、閥、壓力表有漏氣必須更換，全部切割嘴必須完好。3檢查切割車軌道切割車行走軌道上不得有電纜、氣帶等雜物切割車行使時造成電纜放炮、漏電或氣帶產(chǎn)生漏氣燒傷、設(shè)備行走時擠傷電線、氣帶、人員不得通放在軌道表面，確保設(shè)備行走軌道上無雜物4上 料切割架完好，繩扣或板鉗完好，繩扣或板鉗規(guī)格符合要求，用吊車吊料上料時發(fā)生板材脫落，砸傷人員由專業(yè)起重工操作指