最新工業(yè)爐燃煤改氣項目可行性研究報告

1、山西山西 xxxx（集（集團團）有限）有限責(zé)責(zé)任公司任公司 工工業(yè)業(yè)爐燃煤改氣爐燃煤改氣項項目目 可行性研究可行性研究報報告告 山西省山西省 xx 環(huán)環(huán)境工程境工程設(shè)計設(shè)計院院 二二九年一月九年一月 目目 錄錄 1 總論.1 1.1 概述.1 1.2 項目提出的背景和建設(shè)的必要性.3 1.3 編制依據(jù)及研究范圍.4 1.4 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則.5 1.5 可行性研究結(jié)論.5 2 項目目標(biāo)及效果分析.8 2.1 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī).8 2.2 污染現(xiàn)狀及存在的環(huán)保問題.8 2.3 本項目擬實現(xiàn)的目標(biāo)和預(yù)期效果.8 2.4 從清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的角度闡述項目建設(shè)的必要性.9 3 工程

2、技術(shù)方案.10 3.1 現(xiàn)有鍋爐概況.10 3.2 污鍋爐然煤改氣工藝.12 3.3 燃氣管道流程及設(shè)備.14 3.4 改造技術(shù)方案.14 3.6 改造前后污染物對比.18 3.7 改造前后成本比較.19 4.原材料及輔助材料供應(yīng)及消耗.21 4.1 焦?fàn)t煤氣費：.21 4.2 電費.21 4.3 人工費.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 5 公用工程、土建工程及配套設(shè)施.22 5.1 公用工程.22 5.2 土建工程.22 5.3 配套工程.22 6 廠址條件和廠址位置.23 6.1 廠址位置.23 6.2 地表水.23 6.3 地下水.23 6.4 地質(zhì)條件.24 6.5 交通運輸.2

3、5 7 環(huán)境保護.26 7.1 環(huán)境保護執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).26 7.2 污水污染防治綜合措施.26 7.3 噪聲污染防治措施.26 8 勞動保護與安全生產(chǎn).27 8.1 編制依據(jù).27 8.2 運行過程中職業(yè)危害因素分析及防止措施.27 9 消防.28 9.1 設(shè)計依據(jù).28 9.2 設(shè)計原則.28 10 節(jié)能.28 11 生產(chǎn)組織和勞動定員.29 11.1 組織機構(gòu).29 11.2 運行管理.29 12 施工條件和進度計劃.30 13 投資估算與資金籌措.31 13.1 投資估算.31 13.2 資資金金籌措及投資計劃.33 14 項目評價.34 14.1 經(jīng)濟效益評價.34 14.2 環(huán)境效益評價

4、.37 14.3 社會效益評價.39 15 結(jié)論和建議.40 附件：附件： 附件一 xxxx（集團）有限責(zé)任公司鍋爐燃煤改氣項目可行性研究委托書。 附圖-1 煤氣管線廠區(qū)圖 附圖-2 工業(yè)爐分布圖 1 總論總論 1.1 概述概述 1.1.1 項目名稱項目名稱 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè)爐煤改氣項目 1.1.2 項目承辦單位項目承辦單位 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司 1.1.3 設(shè)計單位設(shè)計單位 設(shè)計單位：山西省 xx 環(huán)境工程設(shè)計院 1.1.4 研究工作概況研究工作概況 本可研報告編制工作開始于 2008 年 11 月，主要工作階段劃分如 下： （1）基礎(chǔ)調(diào)查 2008 年

5、11 月，山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司技術(shù)人員會同 山西省環(huán)境工程設(shè)計院技術(shù)人員對公司現(xiàn)有工業(yè)爐、工業(yè)爐煙氣處理 工藝及設(shè)備的情況進行摸底調(diào)查，明確了目前存在的主要問題，問題 歸納如下： 現(xiàn)有工業(yè)爐煙氣采用麻石水膜除塵加堿性水脫硫，脫硫效率 15，設(shè)施處理效果不理想。 （2）工藝設(shè)備考察、調(diào)研 摸清基本情況找出現(xiàn)存主要問題后，我院技術(shù)人員先后到國內(nèi)的 一些同行企業(yè)進行了實地調(diào)研。對同行業(yè)企業(yè)目前采用的工業(yè)爐工藝 及設(shè)備進行多方面的技術(shù)、經(jīng)濟比較，獲得了一些先進工藝、設(shè)備的 運行資料，為本項目工藝路線的確定和設(shè)備的選型打下了良好的基礎(chǔ)。 （3）技術(shù)方案的確定 在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合本

6、企業(yè)的工藝特征及當(dāng)?shù)氐淖匀?條件進行了多方案論證。本著技術(shù)可靠、投資省、運行費用低、便于 維護的原則。確定了以下改造方案： 利用順泰焦化公司副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，將原有燃煤工業(yè)爐改造成燃氣 工業(yè)爐。 （4）報告編制 本報告的編寫格式按照山西省環(huán)保局 2006 年編發(fā)的環(huán)保專項 資金項目可行性研究報告基本內(nèi)容進行編寫，并結(jié)合本項目特點突 出重點內(nèi)容。 1.1.5 項目建設(shè)單位基本情況項目建設(shè)單位基本情況 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司始建于 1960 年，是一家以生 產(chǎn)經(jīng)營染料、染料中間體、醫(yī)藥中間體為主的現(xiàn)代化工企業(yè)，于 1992 年底搬遷到堯廟劉村東南 1km 處（現(xiàn)廠址）。主要產(chǎn)品包括硫化、

7、還原、冰染、分散、直接五大系列染料 60 多個品種，年生產(chǎn)能力 2 萬噸；染料中間體 6 個品種，年生產(chǎn)能力 1 萬噸；醫(yī)藥中間體 3 個品 種，年生產(chǎn)能力 1000 噸。產(chǎn)品遠銷歐美、日本、東南亞等 20 多個國 家和地區(qū)，是國內(nèi)染料行業(yè)的重點企業(yè)。 公司主要生產(chǎn)硫化黑、還原桃紅、皮革黑、水溶黑等還原染料及 2，4二硝基氯苯中間體，其主要產(chǎn)品硫化黑系列染料為中國國內(nèi)最 大的生產(chǎn)企業(yè)，市場占有率在 35%左右，還原桃紅 r 系列染料產(chǎn)銷量 就居世界第一，產(chǎn)量占世界份額的 50%，公司產(chǎn)品 70%為出口，年銷 售額 1.5 億，年利稅率 1500 萬元。 公司現(xiàn)有職工 1000 人，其中工程技術(shù)

8、人員 120 人，2000 年通過 iso9002 質(zhì)量體系認證，2003 年通過質(zhì)量體系 iso9001 認證，2002 年被山西省評為優(yōu)秀企業(yè)，2001 年環(huán)宇牌硫化黑（br、b200%）被 評為山西省標(biāo)志性名牌產(chǎn)品。 1.2 項目提出的背景和建設(shè)的必要性項目提出的背景和建設(shè)的必要性 1.2.1 項目提出的背景項目提出的背景 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司，主要產(chǎn)品為硫化黑、還原桃 紅、皮革黑、水溶黑等還原染料及 2，4二硝基氯苯中間體，公司現(xiàn) 有 10t/h 循環(huán)流化床工業(yè)爐 5 臺，二硝廢液濃縮爐 7 臺，硫化堿轉(zhuǎn)爐 5 臺，年用煤 4.25 萬噸，目前燃煤使用情況見表 1-1。

9、表表 1-1 公司燃煤使用情況公司燃煤使用情況 用煤單元煤種使用量（萬 t/a）s%（%）va%（%） 工業(yè)爐中煤4.250.412228 二硝濃縮爐神木原煤0.230.4131 硫化堿轉(zhuǎn)爐原煤0.780.4116 合 計5.01 公司現(xiàn)有工業(yè)爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的二氧化硫及煙（粉）塵，日 常運行時采用麻石水膜除塵加堿性水脫硫，脫硫效率為 15%。公司決 定對現(xiàn)有 5 臺循環(huán)流化床工業(yè)爐進行治理、改造。 1.2.2 項目建設(shè)的必要性項目建設(shè)的必要性 1.改善環(huán)境質(zhì)量的要求 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司現(xiàn)有供熱、供汽工業(yè)爐，主要 污染物為 so2、煙（粉）塵等。日常運行時采用麻石水膜除塵加堿

10、性 水脫硫，脫硫效率為 15%。因此，山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司 煤改氣項目的建設(shè)，可以減少新鮮水及煤炭的使用，同時又減少了污 染物的排放。 2.溫室氣體減排的要求 企業(yè)工業(yè)爐在生產(chǎn)過程中需要燃燒大量的煤炭資源，并排放大量 的 co2等溫室氣體，因此燃煤改氣項目的社會環(huán)保效益十分明顯。燃 煤改氣項目實施后每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約 4.25 萬 t，減少溫室氣體 co2 排放量約 5 萬 t。這不僅為全世界應(yīng)對氣候變化作出貢獻，也能通過 清潔發(fā)展機制每年為企業(yè)增加約 400 萬元的 cers 收益。 3.公司內(nèi)部的要求 企業(yè)工業(yè)爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的 so2、煙（粉）塵等污染物， 不僅造成空

11、氣污染，同時每年還需上繳大量的排污費用，對企業(yè)和社 會都很不利。 隨著國家、省、市環(huán)境保護管理力度的加大，企業(yè)環(huán)保意識增強。 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司從長遠發(fā)展考慮，決定利用附近順 泰焦化公司副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣作為燃料，對公司現(xiàn)有工業(yè)爐進行改造。該 項改造措施既可以改善當(dāng)?shù)氐目諝猸h(huán)境、節(jié)約資源，又可以為企業(yè)節(jié) 省一部分排污費用。 因此，山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司煤改氣工程是十分必要 的。 1.3 編制依據(jù)及研究范圍編制依據(jù)及研究范圍 1.3.1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè)爐項目可行性研 究委托書； （2）環(huán)保專項資金項目可行性研究報告基本內(nèi)容（山

12、西省 環(huán)保局，2006 年）； （3）關(guān)于推行清潔生產(chǎn)的若干意見（國家環(huán)?？偩汁h(huán)控 19970232 號）； （4）排污費征收標(biāo)準(zhǔn)管理辦法 （5）山西省建設(shè)工程計算依據(jù)建筑工程消耗量定額 （2002 年版）。 1.3.2 研究范圍研究范圍 （1）工業(yè)爐改造基本條件； （2）工業(yè)爐煤改氣工藝方案的選擇； （3）材料的來源及供應(yīng)； （4）焦?fàn)t煤氣的輸送； （5）投資估算及運行成本分析； （6）對環(huán)境影響的分析。 1.4 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則 （1）貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策，堅持“節(jié)能減 排”、“清潔生產(chǎn)”及“循環(huán)經(jīng)濟”原則。 （2）對工業(yè)爐改造工藝進行細致的技

13、術(shù)、經(jīng)濟論證，有針對性 地提出技術(shù)先進、經(jīng)濟可行的工藝方案。 （3）采用的工藝流程要合理、成熟、可靠，充分利用資源，在 布局上留有發(fā)展余地。 （4）在工藝可靠、環(huán)保達標(biāo)的前提下，盡可能降低工程投資， 以期獲得較好的經(jīng)濟效益。 1.5 可行性研究結(jié)論可行性研究結(jié)論 在前期較廣泛的討論、調(diào)研和考察基礎(chǔ)上，本可研對工藝路線參 數(shù)及經(jīng)濟指標(biāo)進行了論證，最終確定技術(shù)工藝路線為： 利用順泰焦化公司副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣為燃料，對公司現(xiàn)有循環(huán)流化床 工業(yè)爐進行燃煤改氣改造。 該方案具有運行費用低、運行管理簡單、投資成本低、污染控制 水平高，符合清潔生產(chǎn)工藝等特點，同時還減少了煤炭的使用量。工 程總投資 4966 萬元

14、，綜合技術(shù)效益指標(biāo)見表 1-2。 表 1-2 綜合技術(shù)效益指標(biāo)表 序號技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注 1主要原材料消耗量 焦?fàn)t煤氣萬元1040.41 1040.41 應(yīng)改 為 1023.54 2燃料、動力消耗定額4.61 3全廠定員人10 4全年生產(chǎn)天數(shù)日300 5總投資萬元4966 5.1固定資產(chǎn)投資萬元4116 其中:建設(shè)期利息萬元166 5.2鋪底流動資金萬元850 6年銷售收入萬元0 7年總成本萬元-211.53 8年利潤總額萬元211.53 其中：稅后利潤萬元158.6 9年上繳稅金萬元0 其中：增值稅萬元0.0 所得稅萬元52.9 銷售稅金及附加萬元0 10財務(wù)內(nèi)部收益率%8.32

15、11財務(wù)凈現(xiàn)值萬元-833 12盈虧平衡點(生產(chǎn)能力利用率)%56.5 13投資回收期(含建設(shè)期）年9.57 項目完成后，可大量減少山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè) 爐煙氣中的 so2、煙（粉）塵等污染物，符合“節(jié)能減排”、 “清潔能源” 及“循環(huán)經(jīng)濟”的政策要求。因此，該項目實施建設(shè)是切實可行的。 2 項目目標(biāo)及效果分析項目目標(biāo)及效果分析 2.1 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī)國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī) 落實國家對建設(shè)項目“節(jié)能減排”、 “清潔能源”及“循環(huán)經(jīng)濟”的政策 要求，山西省環(huán)境保護局和 xx 市環(huán)境保護局相繼出臺了一系列政策 性文件對汾河干流 3 公里范圍內(nèi)的工業(yè)企業(yè)實施分類

16、處置。 2.2 污染現(xiàn)狀及存在的環(huán)保問題污染現(xiàn)狀及存在的環(huán)保問題 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司現(xiàn)有供熱、供汽工業(yè)爐情況及 存在的環(huán)保問題為： 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司現(xiàn)有循環(huán)流化床工業(yè)爐，主要 污染物為 so2、煙（粉）塵等。日常運行時采用麻石水膜除塵加堿性 水脫硫，脫硫效率為 15%。 2.3 本項目擬實現(xiàn)的目標(biāo)和預(yù)期效果本項目擬實現(xiàn)的目標(biāo)和預(yù)期效果 2.3.1 本項目擬實現(xiàn)的目標(biāo)本項目擬實現(xiàn)的目標(biāo) 執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb16297-1996）表 1 中的二 級標(biāo)準(zhǔn)，見表 2-1 表表 2-1 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 污染物顆粒物so2 排放濃度(m

17、g/m3)150700 18m 4.13.0 標(biāo)準(zhǔn)值 排放速率 (kg/h) 20m 6.95.1 本項目實施后，執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （gb13271- 2001）中時段標(biāo)準(zhǔn)，見表 2-2. 表表 2-2 工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/m3 污染物煙（粉）塵so2no2 標(biāo)準(zhǔn)值50100400 2.3.2 預(yù)期效果預(yù)期效果 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐然煤改氣 項目完成后大氣污染物污染物排放濃度可達達到鍋爐大氣污染物排 放標(biāo)準(zhǔn) （gb13271-2001）中燃氣鍋爐中的時段標(biāo)準(zhǔn)。 2.4 從清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的角度闡述項目建設(shè)的必

18、要性從清潔生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的角度闡述項目建設(shè)的必要性 本次供汽、供熱工業(yè)爐燃煤改氣項目利用廠址東南 3km 處順泰焦 化公司副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，改造完成后可大量減少公司大氣污染物的產(chǎn)生 量。 本項目的建設(shè)最大限度的減少對環(huán)境的影響，符合“清潔生產(chǎn)”、 “清潔能源”及“循環(huán)經(jīng)濟”等政策要求。因此該項目的建設(shè)是必要的。 2.5 達標(biāo)排放、減少污染、治理效果等情況達標(biāo)排放、減少污染、治理效果等情況 2.5.1 達標(biāo)排放達標(biāo)排放 工程的實施后，工業(yè)爐大氣污染物排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排 放標(biāo)準(zhǔn) （gb13271-2001）中燃氣鍋爐中的時段標(biāo)準(zhǔn)。 2.5.2 污染物排污量污染物排污量 公司工業(yè)爐燃煤改氣項目實施

19、后年削減 so2:404.6t ，有效的改善 了當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境。 3 工程技術(shù)方案工程技術(shù)方案 3.1 現(xiàn)有現(xiàn)有工業(yè)爐概況工業(yè)爐概況 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司，主要產(chǎn)品為硫化黑、還原桃 紅、皮革黑、水溶黑等還原染料及 2，4二硝基氯苯中間體，公司現(xiàn) 有 10t/h 循環(huán)流化床鍋爐 5 臺，二硝廢液濃縮爐 7 臺，硫化堿轉(zhuǎn)爐 5 臺，年用煤 5.01 萬噸，目前燃煤使用情況見表 3-1。 表表 3-1 公司燃煤使用情況公司燃煤使用情況 用煤單元煤種使用量（萬 t/a）s%（%）va%（%） 工業(yè)爐中煤4.250.412228 二硝濃縮爐神木原煤0.230.4131 硫化堿轉(zhuǎn)爐原煤0.78

20、0.4116 合 計5.01 公司現(xiàn)有工業(yè)爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的二氧化硫及煙（粉）塵，日 常運行時采用麻石水膜除塵加堿性水脫硫，脫硫效率為 15%。 （1）工業(yè)爐煙氣排放量 煙氣量的大小和煤質(zhì)情況、燃燒方法及工業(yè)爐設(shè)備的嚴密性等因 素有關(guān)。工業(yè)爐通常按下式近似計算煙氣量。 00 1.0161(1) dw yy vvv 0 . 0.89/41871.65 ynet ar vq 0 . 1.01/41870.5 net ar vq 式中：過剩空氣系數(shù)，取 1.4； 燃煤的收到基低位發(fā)熱量，（5000kcal/kg）； .net ar q 每公斤煤的理論煙氣量，nm3/kg； 0 y v 燃燒每公斤煤

21、的理論煙氣量，nm3/kg； 0 v 每公斤煤的實際煙氣量，nm3/kg； dw y v 工業(yè)爐煙氣量為 11040nm3/h。 （2）年 so2排放量= bs802（1q） =4.251040.7802（1-15） 404.6t/a 式中：b燃料耗量 t/h； s燃料中全硫百分數(shù)； （3）no2排放量 主要來源于燃料燃燒時空氣中的氮在高溫下氧化生成的 no2，燃 燒溫度是影響 no2排生成的最主要因素。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度 只有 815900，大大降低了 no2產(chǎn)生量，根據(jù)資料介紹，循環(huán)流化 床鍋爐的 no2的排放量濃度可控制在 150ppm 以下，折算質(zhì)量濃度為 308mg/nm3。本

22、工程鍋爐以排放濃度 300mg/nm3計算，得到 no2的排 放量為 3.31kg/h（28.9t/a）。 （4）煙塵 煙氣中煙塵量主要取決于燃燒方式和煤質(zhì)情況。通常，燃煤鍋爐 中的煙塵排放量按下列公式計算： (1) arfh mabq adq 式中：ma隨煙氣排放的煙塵量，t/h； b燃煤消耗量，t/h； 燃料的收到基灰分，； ar a q機械未完全燃燒損失百分比，； 煙氣中的煙塵占灰分的百分比，； fh d 煙氣中煙塵占灰分的百分比（即燃料中的灰分變成飛灰的份額） 與爐型無關(guān)。固體排渣煤粉爐為 0.850.90；沸騰爐為 0.40.6，燃燒 效率一般可達 9799，q 取 2。燃燒中煤產(chǎn)生

23、的煙（粉）塵量為 2.65kg/h。鍋爐配套麻石水膜除塵設(shè)備，處理后的煙（粉）塵濃度可 達到 260g/m3。現(xiàn)有鍋爐煙（粉）塵量總計 2870.4kg/h。 3.2 鍋爐燃煤改氣工藝鍋爐燃煤改氣工藝 3.2.1 焦?fàn)t煤氣的特性焦?fàn)t煤氣的特性 作為副產(chǎn)品產(chǎn)生的高爐、焦?fàn)t煤氣其 co、n 含量符合城市燃氣 標(biāo)準(zhǔn)，從充分利用能源及環(huán)境保護的角度出發(fā)，以其環(huán)保、高效及燃 料適用性好得到廣泛的應(yīng)用。 順泰焦化公司副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣熱值為 4360kcal/m3，其成分見表 3- 2。 表表 3-2 焦?fàn)t煤氣成分表焦?fàn)t煤氣成分表 組分h2ch4coo2cnhmno2 體積分數(shù) （%） 55-6023-275-

24、80.3-0.82-43-7 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司，目前 5 臺 10t/h 工業(yè)爐需要 熱量 2951104kcal/h，需要燃燒焦?fàn)t煤氣 6769m3/h。 3.2.2 鍋爐參數(shù)鍋爐參數(shù) 額定出力 10t/h 額定工作壓力 1.25mpa 給水溫度 105 設(shè)計效率90% 使用燃料燃煤 燃料消耗量 5t 標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽 燃燒方式為室燃 電能消耗（風(fēng)系統(tǒng)）96.4kw 3.2.3 改造要求改造要求 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司要求將現(xiàn)有的 5 臺 10t/h 燃煤 蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐。并達到如下目標(biāo)： 保持原工業(yè)爐的額定參數(shù)（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變） 保持或提高

25、原工業(yè)爐的出力和效率 通過改造達到消除煙塵，滿足環(huán)保要求 改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉 及面越小越好。改造時不超出工業(yè)爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。 3.2.4 主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 工業(yè)爐改造設(shè)備型號、數(shù)量及價格見表 3-3。 表表 3-3 單臺工業(yè)爐改造設(shè)備明細表單臺工業(yè)爐改造設(shè)備明細表 序 號 名稱規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 單價（元）總價（元） 1蝶閥bn150 d373h-16c個218003600 電動蝶閥dn150 1973u-16個223004600 電機 tdf-wf 211- 4/0.18kw 臺280016002 閥門電動裝置q40臺236007200

26、氣動球閥dn150 q641f-16個4260010400 3 氣動執(zhí)行器cf-160-at個4400016000 4電磁閥dn150 zcm個418007200 5差壓變送器 fb1151gp3e22b3c1 d 個238007600 6壓力表y-100 16kpa塊2130260 7壓力表三通旋塞dn15 x14h-2.5個286172 8銅球閥（內(nèi)螺紋）dn20個645270 9銅球閥（內(nèi)螺紋）dn15個440160 10 不銹鋼球閥（內(nèi)螺紋） dn15個440160 11點火變壓器klddh-20j個146004600 12螺紋管273米144025 13螺紋管159米121235 1

27、4焊管3/4n米30295 15沖壓彎管273個260120 16沖壓彎管159個24080 17燃燒器個650000300000 合 計369577 3.3 燃氣管道流程及設(shè)備燃氣管道流程及設(shè)備 本次改造工程焦?fàn)t煤氣接自順泰焦化公司焦?fàn)t煤氣管道為中壓， 為達到工業(yè)爐燃燒器前的壓力要求，同時又可以防止燃氣壓力的上下 波動，需要在廠區(qū)設(shè)置一臺落地式燃氣調(diào)壓計量柜，該調(diào)壓柜可完成 過濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計量、安全切斷等功能。為保證向工業(yè)爐 24 小 時不間斷供氣，可采用 3+1 型式，及雙回路加旁通。燃氣管道設(shè)備見 表 3-4。 表表 3-4 燃氣管道設(shè)備表燃氣管道設(shè)備表 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 單

28、價 （萬元） 總價 （萬元） 備注 1煤氣調(diào)壓站8000m3/h套12002003 開 1 背 2煤氣管網(wǎng)dn600-630mm米29800.451348 3管道支架套600.848.00 4煤氣流量計2000m3/h臺540200 5煤氣控制閥個5332.4332.4 氣動調(diào)節(jié) 閥 6 燃氣報警系 統(tǒng) 套50.663.3 7電控系統(tǒng)套540200 合 計2331.7 3.4 改造技術(shù)方案改造技術(shù)方案 3.4.1 工業(yè)爐改造注意要點工業(yè)爐改造注意要點 （1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰 的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低 負荷時保持火焰在爐膛中心

29、位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心； 未燃盡的燃氣空氣混合物不應(yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒； 高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強度過高使管壁過熱等。 燃燒器的布置還要考慮燃氣管道和風(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維 修方便。 （2）燃氣工業(yè)爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限 制，一般允許在 1300左右的較高范圍。 （3）一般燃煤工業(yè)爐改造成燃氣工業(yè)爐后，由于受熱面和積灰 明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以工業(yè) 爐效率可提高約 5%10%。 3.4.2 技術(shù)方案技術(shù)方案 （1）爐膛設(shè)計考慮焦?fàn)t煤氣燃燒的火焰直徑（1100mm）和火 焰長度（5000mm

30、），使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達到最佳。爐膛容 積熱負荷設(shè)計為100104cal/m3h （2）考慮到焦?fàn)t煤氣主要成份為 h2，其燃燒后產(chǎn)生的 h2o，蒸 汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用 其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保工業(yè)爐出力，并可能 提高工業(yè)爐出力。 （3）工業(yè)爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求工業(yè)爐的爐墻，密封 性能要加強。 （4）由于燃氣工業(yè)爐的空氣過剩系數(shù)較小，只有 1.051.2 之間， 燃燒所需風(fēng)量較少一些，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小， 引風(fēng)機風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可 考慮采用變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機進行調(diào)控

31、。 （5）在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高 工業(yè)爐的抗爆性能。 （6）新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的工業(yè)爐控制有機結(jié)合在一 起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動點火，火焰檢測器自檢，負荷 自動調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測故障報警聯(lián)鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力高低報 警，水位調(diào)節(jié)水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度 超高報警，引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖功能。 3.4.3 改造內(nèi)容改造內(nèi)容 （1）配置進口燃氣燃燒器：“芬蘭”“奧林”gp-700m，dn100 一 體化全自動燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過濾器、檢漏裝置， 高壓氣壓開關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率 2- 8.4

32、mw，火焰尺寸 15004800 （2）拆除煤斗：在原工業(yè)爐基礎(chǔ)平面0.00 處以上到工業(yè)爐前爐 墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。 （3）拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要 求，將上下爐排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個圓弧形爐膛底部。 （4）密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排 底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土 80mm 厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝 土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。 （5）制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為 16mm 的鋼板 在爐座基礎(chǔ)平面處以上與工業(yè)爐全爐墻平面處進行焊接固定

33、（與鋼架 相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個固定螺栓 孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之 間適當(dāng)留 5080mm 間隙用來填充保溫材料和原有前爐墻，以及新做 爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。 （6）用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個防爆門。 （7）拆除原有的鼓風(fēng)機，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的 鼓風(fēng)機及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆 除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進行連接。形成完 整煙道。 （8）清除爐內(nèi)水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時將工 業(yè)爐內(nèi)水側(cè)的水垢進行清洗，提高工業(yè)爐受熱面的傳熱能力。 （9）

34、對所有的爐墻及爐門進行密封：由于燃氣工業(yè)爐在微正壓 狀態(tài)運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進行密封。 （10）安裝燃燒機：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連 接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依 次裝上燃氣閥組及附件，最后裝上燃燒機主體部分。 （11）根據(jù)燃燒機要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計制作新的控 制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新 做一個控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完 整控制系統(tǒng)，能達到如下功能： a.水位自動調(diào)節(jié)，指示。 b. 水位高低報警，極低水位報警聯(lián)鎖停爐。 c.爐膛出口溫度超高報警，停爐。 d.蒸

35、汽壓力超壓報警，停爐。 e.燃燒負荷自動調(diào)節(jié)，大、小火自動轉(zhuǎn)接。 f.根據(jù)壓力，工作性自動起停。 g.燃燒程控自動控制，自動實現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點火，火焰自檢， 火焰監(jiān)測，故障熄火報警停爐聯(lián)鎖。 h.燃氣高、低壓報警。 i.燃氣系統(tǒng)泄漏報警，停爐。 j.燃燒機停爐后吹掃。 k.引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖，起動時引風(fēng)機先開，燃燒器后開， 停爐時燃燒器先停，引風(fēng)機后停。 l.所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功能。 （12）調(diào)試時要對引風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭進行調(diào)整：由于改造后引 風(fēng)機有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降 低風(fēng)壓。 （13）引風(fēng)機改為變頻控制：由于引風(fēng)機功率較大，

36、且改燃氣后 風(fēng)量要求較燃煤時少，拆除除塵器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機 富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗 會降到原能耗的 1/21/3，因此節(jié)能效果明顯。 3.6 改造前后污染物對比改造前后污染物對比 山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè)爐燃煤改氣項目實施后執(zhí) 行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （gb13271-2001）中時段標(biāo)準(zhǔn)，見 表 3-5. 表表 3-5 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/m3 污染物煙（粉）塵so2no2 標(biāo)準(zhǔn)值50100400 公司工業(yè)爐燃煤改氣項目實施后年削減 so2336t、煙（粉）塵 25144.7t、no22

37、9t，有效的改善了當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境。工業(yè)爐燃煤改氣項 目實施前后污染物排放對比見表 3-6. 3-6 治理前后大氣污染物排放對比表治理前后大氣污染物排放對比表 污染物治理前(kg/h)治理后(mg/h)消減量(kg/h)年削減量（t） so256.1910056.1404.6 煙（粉）塵2870.4502870.3999525144.7 no23.314003.309629.0 3.7 改造前后成本比較改造前后成本比較 （1）山西 xxxx（集團）有限責(zé)任公司現(xiàn)有 5 臺循環(huán)流化床鍋 爐，每年消耗中煤量為 4.25 萬噸。中煤熱值以 5000kcal/kg 計算，中 煤以 350 元/噸計算（不含

38、稅） ，全公司全年用煤資金： 4.25104t350 元1487.50 萬元 鍋爐燃煤改氣項目完成后，焦?fàn)t煤氣熱值以 4360kcal/m3,年使用 焦?fàn)t煤氣 4874104m3/a，焦?fàn)t煤氣以 0.21 元/m3（不含稅）計，改造 后全公司用煤氣資金為： 4874104m3/a0.21 元1023.54 萬元 （2）原有鍋爐系統(tǒng)用電負荷為 48kwh，改造后鍋爐系統(tǒng)用電負 荷為 16kwh，實際用電量 80計，電費以 0.5 元/度計，年工作時間 7200 小時計。 原有鍋爐系統(tǒng)用電費用為： 48kw7200h0.5 元8013.82 萬元 鍋爐改造后爐系統(tǒng)用電費用為： 16kw7200h0

39、.5 元804.61 萬元 （3）鍋爐改造完成后，麻石水膜除塵器年節(jié)省用水 15 萬噸，以 2 元/噸計，年節(jié)省水費 30 萬元。 （4）鍋爐改造完成后，年減少排渣 1.8 萬噸，年節(jié)省廢渣的運輸、 排放及管理費用 80 萬元。（年消耗原煤 42500 噸，產(chǎn)渣量按 45%計，則為： 19125 噸。爐渣管理及外運費用為 80 萬元，其中：外運費 180 元/車 *3188=573840 元，裝卸費 30 元/車*3188 車=95640 元，爐渣運輸?shù)缆芳疤盥駡稣?地、維護費等 130000 元，總計：799480 元） 從以上可看出，燃氣鍋爐房的運行費用低于燃煤鍋爐，而且燃氣 鍋爐可以大大

40、改善工作環(huán)境，降低勞動強度，提高企業(yè)品位。且隨著 國家環(huán)境保護政策、能源政策的發(fā)展趨勢，燃氣鍋爐的運行費用較燃 煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃氣鍋爐。 4.原材料及輔助材料供應(yīng)及消耗原材料及輔助材料供應(yīng)及消耗 4.1 焦?fàn)t煤氣費：焦?fàn)t煤氣費： 工業(yè)爐燃煤改氣項目完成后，焦?fàn)t煤氣熱值以 4360kcal/m3,年使 用焦?fàn)t煤氣 4874104m3/a，焦?fàn)t煤氣以 0.21 元/m3（不含稅）計，改 造后全公司用煤氣資金為： 4874104m3/a0.21 元1023.54 萬元 4.2 電費電費 改造后鍋爐系統(tǒng)用電負荷為 16kwh，實際用電量 80計，電費 以 0.5

41、元/度計，年工作時間 7200 小時計。 鍋爐改造后爐系統(tǒng)用電費用為： 16kw7200h0.5 元804.61 萬元 5 公用工程、土建工程及配套設(shè)施公用工程、土建工程及配套設(shè)施 5.1 公用工程公用工程 5.1.1 供電供電 鍋爐改造項目完成后用電并入 xxxx（集團）有限責(zé)任公司廠區(qū) 電網(wǎng)。 變配電系統(tǒng)： 低壓配電室。主要完成各工段動力設(shè)備的供電任務(wù)。 電氣照明。動力配電照明網(wǎng)路電壓為 380v220v，采用三相 四線制系統(tǒng)。一般照明為 220v，事故照明、局部照明等按照國家有 關(guān)設(shè)計規(guī)范和工藝要求設(shè)置。 5.1.2 土建工程土建工程 本次改造治理工程土建工程見表 5-3。 表表 5-3

42、 土建工程土建工程 序號名 稱材質(zhì)工程量指 標(biāo)造價(萬元)備 注 1土方10000m320 元/m320.0 2支架基礎(chǔ)鋼筋混凈土2000m3700 元/m3140.0 3合計160.0 5.3 配套工程配套工程 本工程配套工程包括辦公樓、化驗室及設(shè)備倉庫。這些配套設(shè)施 均利用廠區(qū)現(xiàn)有的設(shè)施。 6 廠址條件和廠址位置廠址條件和廠址位置 6.1 廠址位置廠址位置 xx 市堯都區(qū)位于山西省南部、xx 市中部，地處 xx 盆地中央， 汾河兩岸。東臨浮山縣、古縣，西依浦縣、吉縣，南于襄汾縣、鄉(xiāng)寧 縣接壤，北與洪洞縣毗連。地坐標(biāo)為東經(jīng) 11005071114904， 北緯 35542161948。 xx

43、xx（集團）有限責(zé)任公司位于 xx 市神劉村東南 1.1 公里，地 處 xx 市堯都區(qū)于襄汾縣交界處。北距堯都區(qū) 10 公里，難離襄汾縣 城 17 公里，西于汾河相隔 2.2 公里，東距霍侯一級公路僅為 1 公里， 與張禮火車站相距 3.5 公里。廠地地理位置圖見圖 6.1。 6.2 地表水地表水 xx 市境內(nèi)河流水系主要有汾河及其支流澇河、巨河等，為東西 兩山向汾河匯集的汾河水系。 汾河是流經(jīng) xx 市的第一大河流，位于市區(qū)西 1 公里，由北向南 縱貫全境。由洪洞縣白石鄉(xiāng)的杜戌村入境，流經(jīng)本市吳村、果樹場、 屯里、北城、劉村、泊莊、金殿及堯廟等 8 個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，從堯廟鄉(xiāng)下靳村 進入襄汾縣境。境內(nèi)

44、長度 28.1 里，流域面積為 122km2，流域平面寬 度為 10km，河床最寬處 400m，最窄處盡為 100m，年平均流量為 43.9m3/s。最大洪峰流量為 2800m3/s，流量最小時斷流。平均流速為 2.24m/s，最大流速為 5.33m/s，最高水位 404.7m，最低水位 402.7m。 6.3 地下水地下水 本地區(qū)地下水類型有：松散巖空隙水、碎屑巖裂縫水、碳酸鹽類 型裂縫巖溶水。 （1） 、孔隙水，為本地區(qū)地下水的主要含水類型，含水鹽組分布 面積廣。分布區(qū)域有東西兩山山前積扇群、平原區(qū)和汾河兩岸的 、級階地。 東西兩山山前洪積扇群土壤顆粒粗大，富水性強，具有良好的儲 水條件，

45、西部山前洪積物地下水儲存條件明顯優(yōu)于東部山前洪積物。 汾河以西土門、小榆井片，井深 100 米，含水層厚度為 5060 米。井 深 100200 米，含水層厚度 2050 米。汾河以東的大蘇、翟村井片， 井深 100 米，含水水層厚度為 1030 米。井深 100200 米之間，含水 層厚度為 1020 米。 （2）碎屑巖裂隙水，主要分布在西山區(qū)和東山區(qū)的局部地區(qū)， 富水程度一般較弱。 （3）碳酸鹽類型裂隙巖溶水，主要只中奧陶系和寒武系石灰系， 在西部山區(qū)分布廣泛，該巖組溶洞裂隙發(fā)育，大小連通如蜂窩狀或脈 裝網(wǎng)絡(luò)，受大氣降水下滲和構(gòu)造控制，具有良好的儲水空間。 （4）水成巖含水，僅分布于東部山

46、區(qū)，面積較小，結(jié)構(gòu)致密， 裂隙較發(fā)育，具有儲水條件，但水量較小，一般無開采價值。 6.4 地質(zhì)條件地質(zhì)條件 境內(nèi)西部山區(qū)為擠壓褶皺帶和伴生的壓性斷裂帶，邊緣為張性斷 裂帶，盆地內(nèi)部為隱伏斷裂。 東部山區(qū)為基地斷裂帶。本市地處呂梁山、賀蘭山字型構(gòu)造體系， 祁連山、呂梁山弧東翼和新華夏構(gòu)造體系的復(fù)合部位。東西橫跨 xx 斷陷盆地和呂梁山褶皺兩個構(gòu)造帶。呂梁山構(gòu)造帶屬祁、呂弧東翼， 即呂梁山-衡山的背斜的南端。市境內(nèi)從西部山區(qū)的西南部峪里呈弧形 經(jīng)秦王山、紫荊山斷裂帶向北東境內(nèi)黑龍關(guān)、午城方向延伸，總體走 向近北東。呂梁山背斜核時發(fā)育北東、北西兩組壓性斷裂。xx 斷陷 盆地是山西一系列呈雁形排列的新

47、生界盆地之一。以中生代構(gòu)造背景 為基礎(chǔ)，在新生代發(fā)展和形成的。盆地東西邊緣的羅云山、龍門山斷 裂帶和霍山-中條山斷裂帶是在新生代喜馬拉雅運動時擠壓后是水平拉 張水平陷落，為止斷層與盆地接觸。晚近構(gòu)造運動，塔兒山-九原山隆 起。xx 盆地分為 xx、侯馬兩個盆地，侯馬盆地下沉幅度較小，xx 盆地下沉深度最大 2200 米?；子斜睎|、北西兩組隱伏斷裂。 6.5 交通運輸交通運輸 xx 市堯都區(qū)交通發(fā)達，南同蒲鐵路川市而過，侯月鐵路從臨市 的侯馬始發(fā)。大運公路沿汾河西側(cè)由北向南通過，還有臨宜、臨大、 臨浮、臨翼等數(shù)條公路。全市通車里程約為 1860 公里，上等級達標(biāo) 公路 1362 公里，油路里程

48、 981 公里，水泥路里程 263 公里，26 個鄉(xiāng) 鎮(zhèn) 322 個村全部通油路，389 個村全部通公路。 7環(huán)境保護環(huán)境保護 7.1 環(huán)境保護執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （gb16297-1996） 2、 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （gb13271-2001） 3、 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) （gb3096-93） 4、 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) （gb12348-90） 7.2 污水污染防治綜合措施污水污染防治綜合措施 系統(tǒng)運行時的主要污水源是風(fēng)機循環(huán)冷卻水，本系統(tǒng)的風(fēng)機冷卻 循環(huán)水采用閉路循環(huán)使用，不外排。 7.3 噪聲污染防治措施噪聲污染防治措施 本工程運行時的主要噪

49、聲源為地面站風(fēng)機、電機等。 （1）設(shè)計在選擇設(shè)備時，盡量選用低噪聲設(shè)備； （2）在總體設(shè)計上要布局合理，在總平面布置設(shè)計時，應(yīng)將主 要噪聲源車間或裝置遠離辦公樓，或?qū)⒏咴肼曉O(shè)備集中以便于控制； （3）風(fēng)機及電機等都可以采取建筑屏蔽或半屏蔽措施，室內(nèi)墻 壁宜粗糙，這樣吸聲效果會更好，對風(fēng)機等可以采取獨立基礎(chǔ)與混凝 土地面分離等措施，以防止共振。棒磨機、電機的底墊下可以墊入隔 振橡膠、隔振墊等以減小振動的產(chǎn)生。 8勞動保護與安全生產(chǎn)勞動保護與安全生產(chǎn) 8.1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1） 建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 （2） 國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定 （國發(fā)(1984)97 號 文）

50、（3） 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （tj36-79） （4） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 （gb50057-2000） （5） 建筑設(shè)計防火規(guī)范 （gbj16-87)(1997 版） （6） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 （gbj87-85） （7） 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 （gbjl9-87） 8.2 運行過程中職業(yè)危害因素分析及防止措施運行過程中職業(yè)危害因素分析及防止措施 8.2.1 職業(yè)危害因素分析職業(yè)危害因素分析 工業(yè)爐燃煤改氣項目完工并運行時是一套相對比較安全的裝置， 由于系統(tǒng)中有各種低壓電氣設(shè)備及風(fēng)機、水泵設(shè)備，在運行及檢修過 程中不慎均可能造成觸電事故和機械傷害，其潛在的安全方面的問題 主要

51、有觸電事故和機械傷害及燃氣泄漏爆炸等。 8.2.2 勞動安全防范措施勞動安全防范措施 在在工業(yè)爐改造完成后須對操作人員、管理人員進行管理教育， 制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度，確保燃氣工業(yè)爐的安全運行。 9 消防消防 9.1設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 中華人民同共和國消防法 建筑設(shè)計防火規(guī)范 （gbj16-87） 建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （gbj140-90） 9.2 設(shè)計原則設(shè)計原則 （l）廠區(qū)按防火間距設(shè)有室外消防栓； （2）道路布置須滿足車輛運輸及消防車輛出入方便，各構(gòu)筑物 應(yīng)配備電器專用滅火器，并留有消防通道； （3）本項目在有油污設(shè)備的機房應(yīng)配置撲滅電氣和油品著火的 滅火器材； （4）配置干

52、粉滅火器材； 10 節(jié)能節(jié)能 工業(yè)爐燃煤改氣項目實施后可年節(jié)省用煤 4.25 萬噸，每年可節(jié)省 用水 15 萬噸，年節(jié)省用電 23.04104kwh 起到了很好的節(jié)能作用。 11 生產(chǎn)組織和勞動定員生產(chǎn)組織和勞動定員 11.1 組織機構(gòu)組織機構(gòu) 本次 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè)爐燃煤改氣項目完成后， 不需增加人員，由原有的鍋爐工作組承擔(dān)鍋爐的運行維護工作。 11.2 運行管理運行管理 （1）通過系統(tǒng)調(diào)試和運行確定最佳工藝路線； （2）定時巡視生產(chǎn)現(xiàn)場及輸氣管道，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好 記錄； （3）及時整理匯總、分析運行記錄，建立運行技術(shù)檔案； （4）建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng)

53、工作及維護記錄 的存檔。 12 施工條件和進度計劃施工條件和進度計劃 本工程應(yīng)抓緊盡快實施，工程實施依據(jù)國家基本建設(shè)、審批程序 有計劃、分步驟完成。工程計劃從 2009 年 1 月開工，至 2009 年 12 月竣工。具體時間安排見表 12-1。 表表 12-1 工程實施計劃表工程實施計劃表 時 間 內(nèi) 容 開始時間完成時間備 注 可行性研究2009 年 1 月2009 年 2 月 前期 立項、審批、籌備2009 年 2 月2009 年 3 月 工程勘察、初設(shè)2009 年 3 月2009 年 4 月 審批2009 年 4 月2009 年 5 月 施工2009 年 5 月2009 年 8 月 安

54、裝調(diào)試2009 年 8 月2009 年 10 月 工程驗收2009 年 10 月2009 年 11 月 工程 實施 投產(chǎn)2009 年 11 月2009 年 12 月 13 投資估算與資金籌措投資估算與資金籌措 13.1 投資估算投資估算 13.1.1 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 （1）國家和有關(guān)部門頒布的有關(guān)的政策、法規(guī)。 （2）投資項目可行性研究指南。 （3）廠方提供的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 （4）設(shè)備購置費按產(chǎn)品目錄估算。 （5）建筑工程費根據(jù)山西省建筑工程投資估算指標(biāo)，結(jié)合 本項目實際情況進行估算。 （6）其他費用依據(jù) 2002 年山西省建設(shè)工程其它費用標(biāo)準(zhǔn)計 取。 （7）勘察設(shè)計費按工程勘

55、察設(shè)計收費標(biāo)準(zhǔn)計取。 13.1.2 建設(shè)投資估算建設(shè)投資估算 根據(jù)投資項目可行性研究指南，將建設(shè)投資的估算分為工程 費用、工程建設(shè)費用、其他費用三個部分分別估算。工程費用又分為 建筑工程費、安裝工程費、設(shè)備及工器具購置費。 （1）建筑工程費：采用單位建筑工程投資估算法估算。 （2）設(shè)備及工器具購置費包括設(shè)備出廠價、設(shè)備運雜費和工器 具購置費，設(shè)備出廠價依據(jù)產(chǎn)品目錄估算，本項目設(shè)備及工器具購置 費為 26.14 萬元。 （3）工程建設(shè)其他費用：主要包括建設(shè)單位管理費、勘察設(shè)計 費、工程監(jiān)理費、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費等，按山西省建設(shè)工 程其他費用標(biāo)準(zhǔn)計取。 （4）預(yù)備費：基本預(yù)備費按照工程費用和

56、其他費用之和的 5%計 算。 本項目建設(shè)投資估算額為 3950 萬元。xx 市 xx（集團）有限公 司工業(yè)爐燃煤改氣建設(shè)投資估算見表 13-1。 表表 13-1 建設(shè)投資估算表建設(shè)投資估算表 序號名稱 投資（萬元）占建設(shè)投資比例 （%） 備注 1土建部分1604.05 2設(shè)備部分2896.573.33 3 安裝、調(diào)試費（取設(shè)備的 8） 270.26.84 4安裝材料（取設(shè)備的 3）86.92.20 5其它費用267.86.78 6基本預(yù)備費268.66.80 總計3950100.00 13.1.3 總投資估算總投資估算 總投資包括固定資產(chǎn)投資和流動資金，總投資估算表見表 13-2。 表表 13

57、-2 總投資估算表總投資估算表 設(shè) 備 購 置 費(萬元) 序號項 目 建筑費用 (萬元) 設(shè)備費安裝費工器具費小 計 其 它合 計 一工程費用 1煤氣調(diào)壓站200.009.126.00215.12215.12 2煤氣管網(wǎng)160.001348.0092.5040.41640.91640.9 3煤氣流量計200.002.305.98208.28208.28 4煤氣控制閥門332.401.529.96343.88343.88 5燃氣報警系統(tǒng)3.300.75 6電控系統(tǒng)200.0023.55.98229.48229.48 7鍋爐配套設(shè)施改造612.8140.518.39771

58、.69771.69 小 計160.002896.5270.286.93413.60.003413.6 二其它費用 1建設(shè)單位管理費35.9935.99 2工程監(jiān)理費89.9889.98 3設(shè)計、可研及環(huán)評費89.8089.80 4聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費30.2030.20 6辦公及生活家具購置費21.8321.83 小 計267.8267.8 三預(yù)備費 1基本預(yù)備費268.6268.6 四固定資產(chǎn)投資41164116 五流動資金850 六總投資160.002896.5270.286.93413.6536.44966 注：由于計算機取整，計算表中可能有個別數(shù)據(jù)的加或減等對應(yīng)關(guān)系有一定的誤差，此問題不影響計

59、算 結(jié)果，其他表格的數(shù)據(jù)同此。 13.2 資金籌措及投資計劃資金籌措及投資計劃 13.2.1 資資金籌措及投資計劃金籌措及投資計劃 經(jīng)估算項目總投資為 4966 萬元，其中申請環(huán)保專項資金 500 萬 元，企業(yè)自籌 1500 萬元，國內(nèi)貸款 2966 萬元。固定資產(chǎn)投資為 4116 萬元，建設(shè)投資 3950 萬元，建設(shè)期利息 166 萬元，流動資金 850 萬 元。 13.2.2 分年投資計劃分年投資計劃 根據(jù)項目具體情況，建設(shè)期確定為 12 個月，建設(shè)期建設(shè)投資計 劃用款額為 3950 萬元。 14 項目評價項目評價 14.1 經(jīng)濟效益評價經(jīng)濟效益評價 14.1.1 評價依據(jù)評價依據(jù) （1）

60、投資項目可行性研究指南（中國電力出版社出版）。 （2）國家計委和建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù) 第二版。 （3）國家現(xiàn)行的有關(guān)政策及規(guī)定。 （4）廠方提供的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 （5）各專業(yè)提供的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 14.1.2 評價的基本數(shù)據(jù)評價的基本數(shù)據(jù) （1）項目名稱 xxxx（集團）有限責(zé)任公司工業(yè)爐燃煤改氣項目 （2）項目實施進度及計算期 本項目建設(shè)期為 12 個月，計算期設(shè)定為 15 年。 14.1.3 總投資估算和資金籌措總投資估算和資金籌措 （1）總投資估算 本項目總投資為 4966 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 4116 萬元，流動資金 850 萬元。 （2）資金籌措 項目總