動(dòng)設(shè)備安裝工程教案重點(diǎn)

1、安裝專業(yè)講課教案之三動(dòng)設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)督主講人：董志波動(dòng)設(shè)備安裝工程第一節(jié) 概述一、范圍二、工程特點(diǎn)石油、化工、石化生產(chǎn)裝置中，各類機(jī)器設(shè)備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟” 一樣，通過轉(zhuǎn)動(dòng)將各種生產(chǎn)原料、 半成品及成品 （ 氣體或液體 ）等源源不斷地流經(jīng)管道， 輸送 到各臺(tái)靜設(shè)備中。這些機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)工藝設(shè)備能否達(dá)到安全、穩(wěn)定、 長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化地生產(chǎn)。 因此保證各臺(tái)機(jī)器設(shè)備高質(zhì)量的安裝是優(yōu)化生產(chǎn)的必備條件。動(dòng)設(shè)備具有種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、轉(zhuǎn)速高、功率大、組裝精度及自控水平要求高，尤其 是大型機(jī)組購置費(fèi)用昂貴而且不設(shè)置備用機(jī)組、施工難度大、 安裝工期長(zhǎng)等特點(diǎn)。 因此，

2、安 裝施工中必須嚴(yán)密地組織，充分地做好安裝前的準(zhǔn)備，嚴(yán)格執(zhí)行各種相應(yīng)的安裝施工規(guī)范， 認(rèn)真把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)。三、動(dòng)設(shè)備的分類1、按工作原理可分為離心類 （ 速度型 ）和往復(fù)類 （ 容積型 ） 兩大類別。（1）、離心類機(jī)器設(shè)備是靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)、高速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在離心力的作用下，使吸入葉輪內(nèi)的液體或氣體得到一個(gè)很高的速度， 高速的物料進(jìn)入擴(kuò)壓器中逐漸降速， 使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能， 從而提高了物料的壓力。 被廣泛應(yīng)用于石油、 化工、石化裝置中的離心類機(jī)器設(shè)備有離心泵、 旋渦泵、離心式壓縮機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)等。（2）、 往復(fù)類機(jī)器設(shè)備的工作原理是依靠曲軸、聯(lián)桿、活塞等部件機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直接 使物

3、料在缸體內(nèi)的體積發(fā)生變化，來實(shí)現(xiàn)提高輸送物料的壓力。石油、 化工、 石化裝置中常 用的這類機(jī)器設(shè)備有往復(fù)泵、柱塞泵、計(jì)量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)等。2、按機(jī)器設(shè)備的用途分類 （1）、用來輸送液體或氣體的設(shè)備有各類泵和壓縮機(jī)等； （2）、起吊各種物質(zhì)及設(shè)備的有起重類設(shè)備如橋式吊車、電動(dòng)葫蘆等；（3）、安裝在容器和反應(yīng)器設(shè)備上，用于攪拌、混合物料有攪拌類機(jī)器如各種攪拌機(jī)；（4）、輸送固體物料的輸送類設(shè)備如帶式輸送機(jī)；（5）、紡織行業(yè)用紡織設(shè)備如卷曲機(jī)、牽伸機(jī)、織機(jī)等；（6）、油田采油用的采油設(shè)備如抽油機(jī)、泥漿泵、長(zhǎng)輸管道輸油泵等；（7）、其他用途的機(jī)器設(shè)備如過濾機(jī)、離心分離機(jī)等。四、動(dòng)設(shè)備安裝工程的監(jiān)檢點(diǎn)

4、設(shè)置3.1風(fēng)機(jī)類安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1精找正及二次灌漿V機(jī)體水平度、砼配合比、振搗密實(shí)或記錄、報(bào)告2墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注油氣田集輸和長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)只抽查劃“”的工序。3.2泵類安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿（座漿或 無墊鐵安裝）V砼配比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3聯(lián)軸器對(duì)中及端面 間隙V冋軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注油氣田集輸和長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)只抽查劃“”的工序。3.3離心式、軸流式、

5、活塞式壓縮機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿（座漿或 無墊鐵安裝）V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3聯(lián)軸器對(duì)中V對(duì)中偏差或安裝記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注油氣田集輸和長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)只抽查劃“”的工序。3.4汽輪機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3汽缸閉合前V內(nèi)部清潔度、間隙或驗(yàn)收記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.5往復(fù)式壓縮盲機(jī)組主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)

6、點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3上下機(jī)體閉合前V聯(lián)桿、十字頭、活塞和活塞環(huán)、填料函和括油 器、吸排氣閥、汽缸各部間隙或驗(yàn)收記錄，內(nèi) 部清潔度或驗(yàn)收記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.6離心式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3上下機(jī)體閉合前V轉(zhuǎn)子、定子、隔板各部間隙或驗(yàn)收記錄，圓跳 動(dòng)、內(nèi)部清潔度或驗(yàn)收記錄4機(jī)組最終軸對(duì)中V徑向、軸向跳動(dòng)，對(duì)中偏差或安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、

7、軸承箱溫升或驗(yàn)收記錄，調(diào)速、 保安系統(tǒng)調(diào)試或驗(yàn)收記錄，系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試效果 或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注冋時(shí)適用于乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)、 機(jī)組安裝工程。裂解氣壓縮機(jī)組主機(jī)以及化肥裝置大型3.7軸流式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3底座及中分面水平 度V水平度或安裝記錄4聯(lián)軸器對(duì)中V冋軸度、端面跳動(dòng)或安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.8煙氣輪機(jī)主機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗

8、密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3上下機(jī)體閉合前V內(nèi)部清潔度、轉(zhuǎn)子圓跳動(dòng)、各部間隙或驗(yàn)收記 錄4機(jī)組最終軸對(duì)中V對(duì)中偏差或安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或驗(yàn)收記錄，系統(tǒng)聯(lián) 鎖調(diào)試效果或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注冋時(shí)適用于燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)安裝工程。3.9油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1清洗、酸洗、沖洗V清潔度或驗(yàn)收記錄2試運(yùn)通暢、介質(zhì)清潔度或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注冋時(shí)適用于所有聯(lián)合機(jī)組中的供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程。3.10電動(dòng)機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2解體、及抽芯檢測(cè)V空氣間隙、環(huán)罩與軸間隙或檢測(cè)記錄3

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注適用于以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的機(jī)組中的電動(dòng)機(jī)安裝以及發(fā)電機(jī)安裝工程。3.11變速機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2二次灌漿V砼配合比、振搗密實(shí)、砼強(qiáng)度或記錄、報(bào)告3試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄注冋時(shí)適用于所有帶增速機(jī)、減速機(jī)的機(jī)組中的變速類機(jī)器安裝工程。3.12輸送機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1機(jī)架安裝V位置、連接或驗(yàn)收記錄2導(dǎo)軌安裝V位置、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)V軸承箱溫升、傳輸流暢性或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.13起重機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽

10、查內(nèi)容1導(dǎo)軌安裝V連接、水平度、跨度或安裝記錄2橋吊主梁拱度V空載、負(fù)載拱度值或安裝記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)V平穩(wěn)度、制動(dòng)效果、振動(dòng)、噪音或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.14攪拌機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1試運(yùn)轉(zhuǎn)V軸承箱溫升、振動(dòng)、噪音、轉(zhuǎn)向或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.15抽油機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1總體驗(yàn)收V墊鐵、水平度、驢頭傾斜或驗(yàn)收記錄3.16硫磺成型機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝V總高度、塊數(shù)、縫隙、松動(dòng)或安裝記錄2試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3.17燃?xì)獍l(fā)電機(jī)安裝工程序號(hào)主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1試運(yùn)轉(zhuǎn)V振動(dòng)、噪音、

11、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄五、工程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)（一）、施工驗(yàn)收主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HGJ20203- 2000化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ205- 92化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（離心式壓縮機(jī)）HGJ206- 92化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機(jī)）HG2023493化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱SH/T3519 2002乙烯裝置離心壓縮機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程SH/T3539-2007石油化工離心壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范（自2007年7月1日起實(shí)施）SH/T3516 2001催化裂化裝置軸流壓縮機(jī)-煙氣輪機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程GB50231- 98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

12、驗(yàn)收通用規(guī)范GB50270- 98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278- 98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4201.1-2006石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備安裝工程（二）、其它監(jiān)督依據(jù)1、國(guó)家法律、法規(guī)，部門規(guī)章、規(guī)定，內(nèi)部規(guī)定；2、設(shè)計(jì)文件。（三）施工驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文石油和化工建設(shè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文是保證建設(shè)工程結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的重要內(nèi)容之一。按照建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的要求，工程質(zhì)量監(jiān)督人員在工程質(zhì)量監(jiān)督過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查建設(shè)各方責(zé)任主體是否執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。石油化工工程中動(dòng)

13、設(shè)備安裝工程及石油天然氣站內(nèi)動(dòng)設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的強(qiáng)制性條文如下：機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198第1.0. 4條安裝的機(jī)械設(shè)備主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明；第1.0.5條設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具儀器儀表和設(shè)備，應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)，不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)； 第1. 0.6條設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合 格后方可繼續(xù)安裝；第1.0.7條設(shè)備安裝中，應(yīng)進(jìn)行自檢互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢 驗(yàn)和記錄工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù) ；第2.1.

14、1條工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件；對(duì)大中型特殊的或復(fù) 雜的安裝工程尚應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 ；第2.1.2條工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)缆匪措娫凑羝麎嚎s空氣 照明消防設(shè)施主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排； 第2.1.3條工程施工前，其廠房屋面外墻門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工， 當(dāng)必須與安裝配合施工時(shí)，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低 于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料泥土雜物等，應(yīng)清除干凈； 第2.1.4條當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫恒濕防震防塵或防輻射等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng) 的措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工； 第2.

15、1.5條當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施采取措施后，方可施工； 第2.1.6條利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí) 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用 ； 第2.2.1條設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄： 一箱號(hào)箱數(shù)以及包裝情況；二設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格； 三裝箱清單設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具； 四設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；五其他需要記錄的情況 第2.2.2條設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞 銹蝕錯(cuò)亂或丟失 ； 第2.3.1條設(shè)備基礎(chǔ)的位置幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋

16、 混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范附 錄一的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢；第2.3.2條設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污碎石泥土積水等均應(yīng) 清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平； 第2.3.3條需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄； 第3.0.3條平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線 邊緣線的距離，其允許偏差為2 0mm ;第3.0.4條設(shè)備定位基準(zhǔn)的面 線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差， 應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定 ；設(shè)備的申面怙顯和拆高晡安鯊基崔虬的咒許為差 春

17、10血SE拆高與其他設(shè)各無機(jī)撼聯(lián)系的-10與戎他設(shè)備有機(jī)攧曖姦的第4.1.1條埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜；一部分離孔壁的距離a應(yīng)大于15mm（圖4.1.1）;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底d.a in地開操拴”竣鐵和謹(jǐn)魏1哋拌或踽匸3設(shè)各底瘞底血卜內(nèi)梆皈亠刪卻F 5-SSi篩畑斜血T詢索總対鍛枷1051口-床師刪脫扭三地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂；四螺母與墊圈 墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密 ；五擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/ 3 / 3六 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7 5%以上時(shí)擰緊地腳螺栓

18、，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻 第5.1 .1條裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配技術(shù)要求對(duì)需要裝配的零部件配合尺寸相關(guān)精度配合面滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配 ；第5.1.2條當(dāng)進(jìn)行清洗處理時(shí)，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法先采取相應(yīng)的勞動(dòng) 保護(hù)和防火防毒防爆等安全措施第5.1.12條帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得 有任何異物第5.1.13條對(duì)安裝后不易拆卸檢查修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查第5.2. 4條裝配精制螺栓和高強(qiáng)螺栓前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)螺孔直徑的尺寸和加 工精度第5.2.5條高強(qiáng)螺栓在裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和處理被連接件的接合面；裝 配

19、時(shí)，接合面應(yīng)干燥，不得在雨中裝配第5.2.6條高強(qiáng)螺栓及其緊固件應(yīng)配套使用旋緊時(shí)，應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的3 0% ;終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：式中M聲檸機(jī)矩值5JdDiF設(shè)訃預(yù)揑力AP預(yù)鑒力林失恒，直為預(yù)羥力恒的K機(jī)矩靠跖可取0AL7i蛾檢公稱直軽第5.2.7條裝配扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)分兩次擰緊，直至將尾部卡頭擰掉為止，其終擰扭矩可不進(jìn)行核算第5.2.8條現(xiàn)場(chǎng)配制的各種類型的鍵，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)裝配通用技術(shù)條件 規(guī)定的尺寸和精度 鍵用型鋼的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于588N燉mm2第5.2.9條鍵的裝配應(yīng)符合下列要求：一鍵的表面應(yīng)無裂紋 浮銹凹痕條痕及毛刺，鍵和鍵槽的

20、表面粗糙度平面度和尺寸在裝配前均應(yīng)檢驗(yàn)；二普通平鍵導(dǎo)向鍵薄型平鍵和半圓鍵，兩個(gè)側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸三普通楔鍵和鉤頭楔鍵的上 下面應(yīng)與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸；四 切向鍵的兩斜面間以及鍵的側(cè)面與軸和輪轂鍵槽的工作面間，均應(yīng)緊密接觸；裝配后，相互位 置應(yīng)采用銷固定 ；第5.2.1 0條裝配時(shí)，軸鍵槽及輪轂鍵槽軸心線的對(duì)稱度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定 的對(duì)稱度公差79級(jí)選??；第5.2.1 1條銷的裝配應(yīng)符合下列要求：一 檢查銷的型式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二有關(guān)連接機(jī)件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷；三 裝配銷時(shí)不宜使銷承受載荷，根

21、據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入；銷孔的位置應(yīng)正確；四 對(duì)定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，宜采用其總接觸面積的5 0%；五 裝配中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔，另配新銷；對(duì)定位精度要求高的，應(yīng)在設(shè)備 的幾何精度符合要求或空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行；第5.3. 1條凸緣聯(lián)軸器（圖5.3.1 ）裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸心的徑向位移不應(yīng)大于0 .03mm;第5.4 .1條濕式多片摩擦離合器裝配后，摩擦片應(yīng)能靈活地沿花鍵軸移動(dòng)；在接合位置超過規(guī) 定扭力時(shí)，應(yīng)有打滑現(xiàn)象；在脫開位置時(shí)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；第5.4.2條干式單片摩擦離合器

22、裝配時(shí)，各彈簧彈力應(yīng)均勻一致；各連接銷軸部分應(yīng)靈活，無 卡住現(xiàn)象摩擦片的連接鉚釘頭應(yīng)低于表面0 .5mm以上；第5.4.3條圓錐離合器的內(nèi)外錐面應(yīng)接觸均勻，其接觸面積不應(yīng)小于85%;第5.4.4條牙嵌式離合器回程彈簧的活動(dòng)應(yīng)靈活；其彈力應(yīng)能使離合器脫開；嵌齒部分應(yīng)無毛 刺；第5.4.5條滾柱超越離合器的內(nèi)外環(huán)表面應(yīng)光滑無毛刺，其各調(diào)整彈簧彈力均勻一致；彈簧滑 銷應(yīng)能在孔內(nèi)自由滑動(dòng)，不得有卡住現(xiàn)象 ；第5.5.4條用液壓充油法裝卸配合件時(shí)，應(yīng)先按技術(shù)要求檢查配合面的表面粗糙度 當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其粗糙度應(yīng)在Ra1.60.8 ym之間 對(duì)油溝 棱邊應(yīng)刮修倒圓第5.5.6條溫差法裝配時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)

23、定檢查裝配件的相互位置及相對(duì)尺寸 加熱或冷卻均不得使其溫度變化過快；并應(yīng)采取防止發(fā)生火災(zāi)及人員被灼傷或凍傷的措施 ；第5.6.1條軸瓦的合金層與瓦殼的結(jié)合應(yīng)牢固緊密，不得有分層脫殼現(xiàn)象 合金層表面和兩半軸瓦的中分面應(yīng)光滑 平整及無裂紋 氣孔 夾渣和碰傷等缺陷 ；第5.6.5條靜壓軸承的裝配應(yīng)符合下列要求：一 液體靜壓軸承的裝配，油孔 油腔應(yīng)完好，油路應(yīng)暢通 節(jié)油器 軸承間隙不應(yīng)堵塞 軸承兩端的 油封槽不應(yīng)與其他部位相通，并應(yīng)保持與主軸的配合間隙二 空氣靜壓軸承裝配前應(yīng)檢查，軸承內(nèi) 外套的配合尺寸及精度應(yīng)符合要求，兩者應(yīng)有30的錐度 壓入后應(yīng)緊密無泄漏；外圓與軸承座孔的配合間隙應(yīng)為0.0030.

24、005mm第5.7. 1條裝配滾動(dòng)軸承前，應(yīng)測(cè)量軸承的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適 當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑礉崈簦惠S承應(yīng)無損傷，無銹蝕 轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活及無異常聲響 ；第5.7.2條采用溫差法裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承被加熱溫度不得高于100C;被冷卻溫度不得低于/80C第5.8.8條齒輪與齒輪，蝸桿與蝸輪裝配后應(yīng)盤動(dòng)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活 無異常聲響；第5.9.6條機(jī)械密封（圖5.9.6 ）的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：一 機(jī)械密封零件不應(yīng)有損壞 變形；密封面不得有裂紋 擦痕等缺陷二 裝配過程中應(yīng)保持零件的清潔，不得有銹蝕；主軸密封裝置動(dòng)靜環(huán)端面及密封圈表面等，應(yīng)無異物 灰塵三 機(jī)械密封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定四

25、 裝配后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活五 動(dòng) 靜環(huán)與相配合的元件間，不得發(fā)生連續(xù)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有泄漏六 機(jī)械密封的沖洗及密封系統(tǒng)，應(yīng)保持清潔無異物3田9.6機(jī)威世斟空旳第5.9.7條防塵節(jié)流環(huán)密封防塵迷宮密封（圖5.9.7 ）的裝配，應(yīng)符合下列規(guī)定:防塵節(jié)舐環(huán)密知fflaa? is塵廿is壞網(wǎng)防塵麗宮巒封一防塵節(jié)流環(huán)間隙防塵迷宮縫隙內(nèi)應(yīng)填滿潤(rùn)滑脂（氣封除外）二密封縫隙應(yīng)均勻標(biāo)準(zhǔn)名稱：壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275- 98第2.1 .1條壓縮機(jī)安裝時(shí)，設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：一復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)對(duì)活塞閥和填料進(jìn)行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗； 二吸氣閥和排氣閥

26、，并應(yīng)無損傷和銹蝕第2.1.2條壓縮機(jī)的安裝水平偏差不應(yīng)大于0 .2 0/ 1 0 0 0,并應(yīng)在下列部位進(jìn)行測(cè)量:一、臥式壓縮機(jī)對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身滑道面或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量；二、立式壓縮機(jī)應(yīng)拆去氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測(cè)量；三其它型式的壓縮機(jī)應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量第2.2. 1條壓縮機(jī)組裝前，設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：一、零件部件和附屬設(shè)備應(yīng)無損傷和銹蝕等缺陷；二、件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；清洗后應(yīng)將清洗劑和水分除凈，并在加工上涂一層潤(rùn)滑油潤(rùn)滑壓縮機(jī)及其與介質(zhì)接觸的零件和部件不得涂油；氣閥料其它密封件不得采用蒸汽清洗第2. 2. 2條壓縮機(jī)組裝前應(yīng)檢查零件部件的原有裝配標(biāo)

27、記；下列零件和部件應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行組裝:一、機(jī)身軸承座軸承蓋和軸瓦；二、同一列機(jī)身中體連桿十字頭中間接筒氣缸和活塞；三、機(jī)身與相應(yīng)位置的支承架；四、填函密封盒應(yīng)按級(jí)別與其順序進(jìn)行組裝第2.2.3條在組裝機(jī)身和中體時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、將煤油注入機(jī)身內(nèi)，使?jié)櫥蜕磷罡哂臀?，持續(xù)時(shí)間不得小于4h,并應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；二、機(jī)身安裝的縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于0 .05燉1 0 0 0,其測(cè)量部位應(yīng)符合下列要求：1 臥式壓縮機(jī)對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)的橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)身軸承孔處進(jìn)行測(cè)量， 縱向安裝水平應(yīng)在滑道的前 后兩點(diǎn)的位置上進(jìn)行測(cè)量（圖2.2.3） ；S 2-2-9測(cè)屋機(jī)身縱.橫向左験水平2 .立式壓縮機(jī)應(yīng)在

28、機(jī)身接合面上測(cè)量；3.L型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身法蘭面上測(cè)量三兩機(jī)身壓縮機(jī)主軸承孔軸線的同軸度不應(yīng)大于0 .05mm第2.2. 4條組裝曲軸和軸承時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、曲軸和軸承的油路應(yīng)潔凈和暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應(yīng)緊固;二、軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固，并應(yīng)無脫殼和啞音現(xiàn)象；三、軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其接觸面面積不應(yīng)小于7 0%;” rVoIS 2.14-1測(cè)屋曲軸軸純對(duì)濟(jì)迫軸線的垂宜度2-曲抽袖悄* i身孑K雖托黒JB-WtxSi5?f 7-liR四 軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；五對(duì)開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應(yīng)小于9 0，接觸面面

29、積不應(yīng)小于該接觸弧面面積的7 0%;四開式軸瓦的下瓦和側(cè)瓦與軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的 7 0%;六 薄壁瓦的瓦背與瓦座應(yīng)緊密貼合；當(dāng)軸瓦外圓直徑小于或等于200mm時(shí)，其接觸面面積不應(yīng)小于瓦背面積的8 5%, 當(dāng)軸瓦外圓直徑大于2 0 0 mm時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于瓦背面積的7 0%，且接觸應(yīng)均勻；薄壁瓦的組裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；瓦 面的合金層不宜刮研 當(dāng)需刮研時(shí)，應(yīng)修刮軸瓦座的內(nèi)表面；七曲軸安裝的水平偏差不應(yīng)大于0.1 0/ 1 0 0 0 并應(yīng)在曲軸每轉(zhuǎn)90 的位置上，用水平儀在主軸頸上進(jìn)行測(cè)量；八 曲軸軸線對(duì)滑道軸線的垂直度偏差不應(yīng)大于0.10/ 1000 （圖2.

30、2.41；九 檢查各曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離（圖2.2.42，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其偏差不應(yīng)大于行程的0.1 0/ 1 0 0 0；第2.2.5條組裝氣缸時(shí)應(yīng)符合下列要求：一氣缸組裝后，其冷卻水路應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無滲漏二臥式氣缸軸線對(duì)滑道軸線的同軸度允許偏差應(yīng)符合表2.2. 5的規(guī)定；其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致 在調(diào)整氣缸軸線時(shí)，不得在氣缸端面加放墊片氣牡軸境對(duì)滑直軸線的同抽度允許偏豊仙02-2-5ara 02uuoa 04wounoaij$aoe1WQ-30a os三 立式氣缸找正時(shí)，活塞在氣缸內(nèi)四周的間隙應(yīng)均勻，其最大與最小間

31、隙之差不應(yīng)大于活塞與氣缸間平均間隙值的1/ 2第2.2.6條組裝連桿時(shí)應(yīng)符合下列要求：一油路應(yīng)清潔和暢通；二 厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于大頭瓦面積的70%;薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應(yīng)小于小頭軸套（軸瓦） 面積的7 0%;三 連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四 連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙軸向間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；五連桿螺栓和螺母應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)緊力，均勻擰緊和鎖牢第2.2.7條組裝十字頭時(shí)應(yīng)符合下列要求：一字頭滑履與滑道接觸面面積不應(yīng)小于滑履面積的6 0%;二的各位置

32、上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；三對(duì)稱平衡型壓縮機(jī)的十字頭組裝時(shí)，應(yīng)按制造廠所作的標(biāo)記進(jìn)行，并不得裝錯(cuò)，以保持活塞桿軸線與滑道軸線重合；四十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應(yīng)擰緊和鎖牢第2.2.8條組裝活塞和活塞桿時(shí)應(yīng)符合下列要求：一活塞環(huán)表面應(yīng)無裂紋夾雜物和毛刺等缺陷；二活塞環(huán)應(yīng)在氣缸內(nèi)作漏光檢查在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)超過兩處；每處對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)不應(yīng)大于3 6且 與活塞環(huán)開口的距離應(yīng)大于對(duì)應(yīng)15弧長(zhǎng)，但非金屬環(huán)除外；三活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面之間的間隙活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 四活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；手壓活塞環(huán)時(shí)，環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)；相鄰活塞環(huán)開口的位 置應(yīng)互相錯(cuò)開

33、；五活塞與氣缸鏡面之間的間隙和活塞在氣缸內(nèi)的內(nèi)外止點(diǎn)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；六澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面面積不應(yīng)小于活塞支承弧面的6 0%； 七活塞桿與活塞活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并應(yīng)鎖緊第2.2.9條組裝填料和刮油器時(shí)應(yīng)符合下列要求：一油水氣孔道應(yīng)清潔和暢通；二各填料環(huán)的裝配順序不得互換；三填料與各填料環(huán)端面填料盒端面的接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于端面面積的7 0%；四料器與活塞桿的接觸面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的7 0%，且接觸應(yīng)均勻；五刮油刃口不應(yīng)倒圓；刃口應(yīng)朝向來油方向； 六填料和刮油器組裝后，各處間隙應(yīng)符合設(shè)備技

34、術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)； 七填料壓蓋的鎖緊裝置應(yīng)鎖牢第2.2.1 0條組裝氣閥時(shí)應(yīng)符合下列要求： 一各氣閥彈簧的自由長(zhǎng)度應(yīng)一致；閥片和彈簧應(yīng)無卡住和歪斜現(xiàn)象； 二閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 三氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)無連續(xù)的滴狀滲漏 第2.2.11條組裝盤車裝置應(yīng)符合下列要求：一、盤車裝置可在曲軸就位后進(jìn)行組裝，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；二、應(yīng)調(diào)整操作手柄的各個(gè)位置，其動(dòng)作應(yīng)正確可靠第2.3. 1條壓縮機(jī)的附屬設(shè)備（冷卻器氣液分離器緩沖器干燥器儲(chǔ)氣清器）就位前，應(yīng)檢查管 口方位栓孔和基礎(chǔ)的位置，并與施工相符；各管路應(yīng)清潔和暢通第2.3.2條附屬設(shè)備中的壓力容器在

35、安裝前的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行壓力容器安全 技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行當(dāng)壓力容器外表完好具有合格證規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝 時(shí)，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)第2.3.3條臥式設(shè)備的安裝水平和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于1/ 10第2. 3.4條淋水式冷卻器排管的安裝水平和排管立面的鉛度偏差均不應(yīng)大于1燉1 0 0 0; 其溢水槽的溢水口應(yīng)水平化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機(jī)） HGJ206 92第 3.2.1 清洗主軸和軸瓦 , 其油路必須暢通。第 3.2.2 主軸與平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固。第 3.2.3 軸瓦內(nèi)外圓表面及對(duì)口平面應(yīng)光滑平整 , 不得有裂紋、氣孔、縮

36、松、劃痕、 碰傷、壓傷及夾雜物等缺陷。軸瓦合金層與軸瓦襯背應(yīng)粘合牢固。用著色或在輕擊軸瓦 襯背時(shí) , 聲音應(yīng)清脆響亮 , 不得有啞音。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷 , 應(yīng)予更換。標(biāo)準(zhǔn)名稱：化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（離心式壓縮機(jī)） HGJ205 92第 2.1.1 施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：2.1.1.1 離心式壓縮機(jī)組出廠合格證書 ; 出廠合格證書必須包括下列內(nèi)容：(1)重要零、部件材質(zhì)合格證書 ;(2)隨機(jī)管材、管件、閥門等質(zhì)量證書(3)機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗(yàn)記錄 ;(4)轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書 ;(5)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡及葉輪超速試驗(yàn)記錄(6)機(jī)器裝配記錄 ;(7)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.1.1.2 機(jī)組安裝平

37、、立面布置圖,基礎(chǔ)圖、裝配圖、系統(tǒng)圖及配管圖 , 安裝、使用、維修說明書 ;2.1.1.3 機(jī)組的裝箱清單 ;2.1.1.4 基礎(chǔ)中間交接資料 ;2.1.1.5 有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案等。第 2.1.2 施工前必須組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底 , 并應(yīng)有相應(yīng)的記錄。第 2.4.1 基礎(chǔ)必須具備安裝條件 ,基礎(chǔ)附近的地下工程及地坪應(yīng)完成 , 運(yùn)輸、消防道路應(yīng)暢通。第242廠房或臨時(shí)設(shè)施應(yīng)能防止風(fēng)、沙、雨、雪的侵襲。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。第 2.4.3 廠房?jī)?nèi)機(jī)組安裝用的起重設(shè)備 , 應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行合格。第 2.4.4施工用水、電、氣和照明應(yīng)接通且具備使用條件。第 2.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消

38、防器材。第 2.4.6 備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具。計(jì)量器具應(yīng)周檢合格 , 精度等級(jí)必須滿足測(cè)量要求。第 2.5.1 基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書?；A(chǔ)移交時(shí)必須同時(shí)提供下列資料 ;第 2.5.1.1 施工質(zhì)量合格證書及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測(cè)記錄 ;第 2.5.1.2 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí) , 提供基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置及沉降觀測(cè)記錄。第 2.5.2 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查 , 應(yīng)滿足下列要求：第 2.5.2.1 不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷 ;第 2.5.2.2 基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、沉降觀測(cè)點(diǎn) （ 如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí) ） 等標(biāo)記齊全、清晰。第 3.2.1 散裝供貨的變速機(jī)下機(jī)殼 , 壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、電

39、動(dòng)機(jī)的軸承箱 , 應(yīng)進(jìn)行 4 小時(shí)以上的 煤油滲透試驗(yàn) , 以無滲漏為合格。第 3.2.2 底座與混凝土接觸的部位 , 必須清除油垢、油漆、鑄砂、鐵銹等。第 3.2.3 安裝在機(jī)器下部與機(jī)器相連接的設(shè)備 , 檢查試壓合格后 , 應(yīng)預(yù)先吊裝就位并初 步找正 , 與機(jī)器連接的法蘭口應(yīng)加設(shè)盲板 , 以免臟物掉入。第 3.3.1 機(jī)組就位前必須合理確定供機(jī)組找平找正的基準(zhǔn)機(jī)器。應(yīng)調(diào)整固定基準(zhǔn)機(jī)器 , 再以其軸線為準(zhǔn) , 調(diào)整固定其余機(jī)器。第 3.3.2 基準(zhǔn)機(jī)器的確定 , 應(yīng)符合下列要求：3.3.2.1 制造廠規(guī)定的安裝基準(zhǔn)機(jī)器 ;3.3.2.2 選重量大、調(diào)整困難的機(jī)器 ;3.3.2.3 機(jī)器多、軸

40、系長(zhǎng)時(shí) , 宜選安裝在中間位置的機(jī)器 ;3.3.2.4 條件相同時(shí) , 優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器。第 3.3.3 機(jī)組就位時(shí) , 聯(lián)軸器端面間軸向距離 , 應(yīng)符合技術(shù)文件要求。第 3.3.4 機(jī)組中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線一致 , 其偏差不應(yīng)大于 5mm。第 3.3.5 基準(zhǔn)機(jī)器的安裝標(biāo)高 , 其偏差不應(yīng)大于 3mm。3.3.7 機(jī)組水平度的允許偏差應(yīng)符合下列要求：3.3.7.1 縱向水平度的允許偏差，基準(zhǔn)機(jī)器的安裝基準(zhǔn)部位應(yīng)為0.020.05mm/m,其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對(duì)中要求 ;3.3.7.2 橫向水平度的偏差不應(yīng)大于 0.10mm/m, 同一機(jī)器各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平度應(yīng)基本 一致。第 3.4.3 必

41、須按制造廠提供的找正圖表或冷對(duì)中數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)中。聯(lián)軸器對(duì)中允許偏差 應(yīng)符合表 3.4.3 的規(guī)定。23聯(lián)軸器型式 表位置千分 6000禪向端面從向端面齒式0,080 04彈性，膜式0.060,030,040.02剛性0.040.020,030.01衣343聯(lián)軸器對(duì)甲允許偏差nun汴：衣中數(shù)值為180 T分衣讀數(shù)?石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備安裝工程SY4201.1-20066.2.1泵安裝前應(yīng)確認(rèn)泵設(shè)備，包括電機(jī)、泵、泵組聯(lián)合底座、地腳螺栓、墊鐵的型號(hào)、規(guī) 格、性能及技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求；核對(duì)機(jī)泵的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符；泵設(shè)備的外表應(yīng)無裂紋、 損傷和銹蝕等缺陷，管口保護(hù)物和

42、堵蓋應(yīng)完好；出廠合格證、隨機(jī)技術(shù)文件、設(shè)備圖紙、易損備件、隨機(jī)工具等齊全完好。723管道吹掃及清洗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件或HGJ 206規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查吹掃記錄。7.2.4 循環(huán)油系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件或HGJ 206規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查油試運(yùn)記錄。9.2.2 抽油機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：a）禾U用平衡塊的慣性斷續(xù)啟動(dòng)抽油機(jī)，檢查無卡桿、無偏磨井口填料盒、整機(jī)無明顯 振動(dòng)等現(xiàn)象；b）驢頭擺動(dòng)無明顯振動(dòng)；c）減速器聲音正常且無明顯振動(dòng)；d）各運(yùn)動(dòng)部件、軸承和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好，滾動(dòng)軸承溫升不超過40C，最高溫度不超過70 C;e）連桿等構(gòu)件的焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；f）各密封處不

43、應(yīng)有漏油現(xiàn)象；g）各連接件和緊固件應(yīng)牢固、不松動(dòng)；h）抽油機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲，無明顯振動(dòng)；i）當(dāng)斷電后，曲柄在任何位置時(shí)，剎車裝置制動(dòng)應(yīng)可靠、平穩(wěn)。10.1.2.2 基礎(chǔ)二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求應(yīng)比基礎(chǔ)高一等 級(jí)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。10.1.2.3燃?xì)廨啓C(jī)安裝時(shí)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a）設(shè)備裝箱清單；b）隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件；c）產(chǎn)品出廠合格證書，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；d）產(chǎn)品使用說明書（安裝、運(yùn)行及維護(hù)說明書）；e）制造圖紙（總裝配圖、主要部件圖、易損件圖）；檢查方法：逐項(xiàng)查閱隨機(jī)文件。1022

44、.3燃?xì)廨啓C(jī)試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求；a) 所有附屬設(shè)備及各有關(guān)系統(tǒng)試運(yùn)合格；b) 啟動(dòng)過程中的各啟動(dòng)操作，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；c) 燃?xì)廨啓C(jī)通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)平穩(wěn)迅速，各軸承的振動(dòng)值應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求，正常運(yùn)行時(shí)的極限振動(dòng)值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 極限振動(dòng)值最大連續(xù)轉(zhuǎn)速r/min振動(dòng)值雙振幅mmmm/sv 40000.0508 (2.0 )120381 ( 1.5 )15.968000120000.0254 ( 1.0 )15.96120000.0127 (0.5 )7.98d) 超速試驗(yàn)時(shí)提升的最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過出廠技術(shù)文件規(guī)定的最大檢查轉(zhuǎn)速，且不應(yīng)

45、超過101%勺跳閘轉(zhuǎn)速，超速試驗(yàn)應(yīng)滿足主機(jī)試驗(yàn)的有關(guān)要求，以確保整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行；e) 帶負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)在空負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)行的各個(gè)階段應(yīng)按要求作好試運(yùn)記錄。負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 24h。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查試運(yùn)記錄。10.2.2.4 潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)完成后，從油箱、冷油器放油點(diǎn)取樣，油質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)符合JB/T9591.1 要求；檢驗(yàn)方法：檢查油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。第二節(jié)主要材料、設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督一、一般要求：為做好材料設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督人員應(yīng)熟悉各種材料設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)性能、質(zhì)量證明文件、標(biāo)志、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)。在對(duì)材料設(shè)備實(shí)施監(jiān)督時(shí)，監(jiān)督人員除應(yīng)掌握各類材料的監(jiān)督內(nèi)容外，還應(yīng)注意

46、以下兩個(gè)問題：1、進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有商檢合格證明文件。2、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)中的緊急放行進(jìn)貨檢驗(yàn)中，若因施工急需來不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，必須遵守以下原則：(1) 緊急放行的設(shè)備材料必須由授權(quán)審批的人進(jìn)行審批；(2) 對(duì)放行的產(chǎn)品，必須做出明確的標(biāo)識(shí)；（ 3）對(duì)放行的產(chǎn)品及情況進(jìn)行進(jìn)行跟蹤，并認(rèn)真記錄和保存；（ 4）一旦發(fā)現(xiàn)放行的產(chǎn)品不合格應(yīng)立即按規(guī)定程序送回和更換。二、設(shè)備開箱檢驗(yàn) 動(dòng)設(shè)備安裝都是整體到貨，不涉及材料，只涉及設(shè)備開箱檢驗(yàn) 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 HG20203-20003.3.1 進(jìn)口的機(jī)器及附屬設(shè)備、材料檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備、材 料檢驗(yàn)大綱HG202

47、34和技術(shù)文件編寫“檢驗(yàn)細(xì)則”，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行檢驗(yàn) 工作。3.3.2 、機(jī)器、設(shè)備及材料等運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由建設(shè)單位組有關(guān)單位的人員參加，依據(jù)訂 貨合同，裝箱清單及技術(shù)文件進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，其主要內(nèi)容如下：（1）核對(duì)機(jī)器、設(shè)備、材料包裝箱的包裝狀況、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量（2） 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全;（3） 對(duì)機(jī)器及附屬設(shè)備、零件、部件進(jìn)行外觀檢查; 并核實(shí)零件、部件的種類、規(guī)格、數(shù)量 等;（4）檢驗(yàn)后，參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備安裝工程 SY4201.1-20061、泵開箱檢驗(yàn)：6.1.1 建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位

48、和主要設(shè)備的供應(yīng)商對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行開箱檢 驗(yàn)，開箱檢驗(yàn)以裝箱單為依據(jù)，主要內(nèi)容應(yīng)包括： 檢查設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)及主要安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量； 清點(diǎn)隨機(jī)零部件、備件、密封件、附屬材料及工具， 查驗(yàn)隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量證明書、合格證是否齊全。開箱檢查中如發(fā)現(xiàn)有損壞、銹蝕、缺件，備件及質(zhì)量文件不全等問題，應(yīng)及時(shí)提出，妥善處 理。開箱檢查完畢應(yīng)形成記錄并辦理移交手續(xù)。6.1.2 泵在出廠時(shí)已整體裝配、 調(diào)整完善， 且符合下列條件之一的， 安裝前可不做解體 檢查。a）泵生產(chǎn)廠家不要求解體；b）泵安裝時(shí)尚在制造廠規(guī)定的防銹及質(zhì)量保證期內(nèi)；c）泵進(jìn)出口原密封完好，盤車無異常聲響，外觀

49、檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)缺陷。當(dāng)安裝時(shí)， 泵超過防銹保質(zhì)期， 發(fā)現(xiàn)有碰損、 銹蝕或其他缺陷及懷疑有問題，需要解體 檢查時(shí)， 施工單位應(yīng)報(bào)告建設(shè)單位或監(jiān)理， 建設(shè)單位或監(jiān)理應(yīng)組織施工單位、 使用單位專業(yè) 技術(shù)人員（需要時(shí)設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠家參加）研究確定解決方案并實(shí)施。6.1.3 當(dāng)電機(jī)有下列情況時(shí)應(yīng)做抽芯檢查：a）出廠時(shí)間超過制造廠質(zhì)量保證期限；b）當(dāng)制造廠無質(zhì)量保證期限，出廠時(shí)間超過 1 年；c）露天場(chǎng)地長(zhǎng)期存放，或遭水浸泡；d）經(jīng)外觀檢驗(yàn)或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑；e）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有異?，F(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)本條所述情況，且制造廠商不允許解體時(shí)，應(yīng)由訂貨方與制造廠家聯(lián)系，另行處 理。2 、壓縮機(jī)開箱檢驗(yàn)：7.1.1 設(shè)備開

50、箱驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、 監(jiān)理單位和主要設(shè)備供應(yīng)商共同對(duì)到貨設(shè)備 進(jìn)行檢驗(yàn)，開箱檢驗(yàn)以裝箱單為依據(jù)，并應(yīng)符合下列要求：a) 按照?qǐng)D紙、技術(shù)資料核對(duì)機(jī)器及其零部件、附件名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及對(duì)機(jī) 器進(jìn)行外觀檢查；b) 確認(rèn)需做進(jìn)一步質(zhì)量檢驗(yàn)的零、部件應(yīng)另行編制檢驗(yàn)方案；c) 參加驗(yàn)收的各方代表，應(yīng)在整理好的驗(yàn)收記錄上簽字。7.1.2 整體出廠的壓縮機(jī)組在規(guī)定的防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，油封、氣封應(yīng)良好且無銹蝕； 其內(nèi)部可不拆洗； 當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷時(shí)， 由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、 施工單位、 使用單位技術(shù)人員(需要時(shí)，設(shè)計(jì)和制造廠家參加)研究決定解決方案并實(shí)施。3、設(shè)備隨機(jī)文件包括：a

51、) 設(shè)備裝箱清單；b) 隨機(jī)供應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件；c) 產(chǎn)品出廠合格證書，包括總裝記錄、部件裝配記錄、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；d) 產(chǎn)品使用說明書(安裝、運(yùn)行及維護(hù)說明書) ；e) 制造圖紙(總裝配圖、主要部件圖、易損件圖) ； 檢查方法：逐項(xiàng)查閱隨機(jī)文件。三、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)在交貨地或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備及材料的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 設(shè)備規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)文件的一致性；2 生產(chǎn)制造廠家的生產(chǎn)資格和質(zhì)量文件的齊全和有效性；3 施工承包商自檢項(xiàng)目齊全性、記錄真實(shí)完整性和結(jié)論的合理性；4 監(jiān)理人員平等檢驗(yàn)和對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)資料的合格簽證行情況和結(jié)論的合理性；5 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明文件的一致性；6

52、 實(shí)物監(jiān)督抽查結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的一致性；7 緊急放行程序的合規(guī)性。四、常出現(xiàn)的問題1、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2、設(shè)備無產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)量證明書項(xiàng)目不齊全或質(zhì)量指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備、材料無商檢證明。3、設(shè)備、材料標(biāo)志不符合規(guī)定或產(chǎn)品標(biāo)志與質(zhì)量證明文件不符。4、設(shè)備、材料的儲(chǔ)存、管理和不合格品的處理不符合規(guī)定要求，儲(chǔ)存條件不良，表面銹蝕嚴(yán)重。5、設(shè)備、材料的緊急放行未履行相關(guān)手續(xù)。6、施工單位對(duì)設(shè)備、材料的自檢和報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理單位對(duì)設(shè)備、材料的平行檢驗(yàn)和合格簽 認(rèn)不符合規(guī)定。第三節(jié)動(dòng)設(shè)備 停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督第一部分 動(dòng)設(shè)備安裝通用停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督檢查：一、

53、墊鐵安裝（必監(jiān)點(diǎn)）：（一）、設(shè)置本必監(jiān)點(diǎn)的必要性及重要性（二）、到位時(shí)間： 1、抽查的單元?jiǎng)澐郑喊凑帐孪扰c監(jiān)理單位約定，抽查的基本單元可以是一臺(tái)泵、風(fēng)機(jī)、壓 縮機(jī)或一個(gè)分項(xiàng)工程等。2、到位時(shí)段：（1）監(jiān)督單位接到監(jiān)理單位正式的書面報(bào)監(jiān)。（2）汽輪機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)組主機(jī)、軸流壓縮機(jī)組主機(jī)、煙氣輪機(jī)主機(jī)墊 鐵安裝應(yīng)在墊鐵隱蔽前到位監(jiān)督，其他泵類、 風(fēng)機(jī)類、電動(dòng)機(jī)類、 攪拌機(jī)類等可根據(jù)具體情 況墊鐵隱蔽前到位監(jiān)督或墊鐵隱蔽后檢查墊鐵隱蔽記錄。（三）、到位監(jiān)督時(shí)應(yīng)具備的條件：1、墊鐵隱蔽前到位監(jiān)督應(yīng)具備的條件：（1）設(shè)備安裝精度如機(jī)體水平度經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。（2）墊鐵安裝經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。（3）約定的有關(guān)方面代表到場(chǎng)2、 墊鐵隱蔽后到位監(jiān)督應(yīng)具備的條件：（1）設(shè)備安裝精度如機(jī)體水平度經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理單位驗(yàn)收合