八月份工作計劃

1、八月份工作計劃一、車間現(xiàn)場1、區(qū)域劃分明確2、現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生3、八月份定為 6S 實施月，每周一下午定為大掃除時間二、新建穿釘車間和相關(guān)部門相互協(xié)調(diào)把鉚釘機、 電桶、鉚釘機外罩、 鐵籠等逐個拉出。 準備所有穿釘設備等，并在八月中旬正式投產(chǎn)。三、員工素質(zhì)準備在八月份提升所有員工的綜合素質(zhì)。 主要用途是： 通過開早班會 及與個別員工談心四、自己管理能力的提高 主要通過每天下班后的中層會議和不斷發(fā)現(xiàn)自己管理中的“盲區(qū)” 多思考、多總結(jié)。五、杜絕或減少由本部門造成的客戶投訴 通過每天的早班會向員工灌輸有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的事。六、加強對外協(xié)穿釘質(zhì)量的控制與管理1、通過對外協(xié)穿釘戶型現(xiàn)場的走訪，給其下發(fā)“現(xiàn)場整

2、改措施” 。2、對于出現(xiàn)批量不合格的個別穿釘戶要決不手軟，嚴肅處理。七、盡最大努力把貨配好，按期兌現(xiàn)合同1、要經(jīng)常盤庫掌握庫存的第一手資料2、對于比較難穿的型號協(xié)調(diào)其他團隊主管爭?。?“內(nèi)部消化”。八、掌握好氮化工序的銜接點，避免出現(xiàn)銹蝕九、加強對多邊、缺料、缺孔、無孔的控制積極和技術(shù)部聯(lián)系，爭取在本 月完成試孔工裝的調(diào)試與使用。大中型號李鵬飛06.8.01八月份工作重點1、提高車間員工的綜合素質(zhì)， 提高每一位員工的質(zhì)量意識， 降低車間不 合格數(shù)量，認真做到首件檢查，杜絕出現(xiàn)大批量廢品。2、提高車間的生產(chǎn)量，在保證質(zhì)量的前提下，提高車間開機率，根據(jù)合 同生產(chǎn)，爭取在 20號以前完成 8月份的合

3、同，本月合同是 230 萬付 左右，計劃生產(chǎn) 400 萬付，爭取到 450萬付。3、每天上班前都要講出來一天的不足之處， 每周和安裝工開兩次會， 總 結(jié)生產(chǎn)中的困難，影響質(zhì)量和產(chǎn)量的因素，共同努力想辦法解決。4、預防車間的成品和半成品銹蝕出現(xiàn)， 除氮化成品外， 其他型號全部過 油入創(chuàng)箱時甩一遍油，避免油和棉籽皮的浪費。5、培養(yǎng)一線新員工，使產(chǎn)量進一步提高 我堅信在方工的領(lǐng)導下和 5 團隊全體職工的共同努力下質(zhì)量和產(chǎn)量會 進一步提高。5 團隊主管李清軍八月份工作計劃、七月份工作總結(jié)、 七月份總結(jié)1、在 7 月份生產(chǎn)過程中由于前道工序切環(huán)、 復合刀的速度慢， 庫存?zhèn)€ 別型號環(huán)、彎斷料問題多造成生產(chǎn)

4、成品困難。環(huán)、彎產(chǎn)量低，造成 整形工序停產(chǎn)，當班產(chǎn)量完不成，延誤發(fā)貨期。2、7 月份新上三復合刀如 205、204 速度慢，質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)員對 復合刀的速度不熟練。3、7 月份在過程防銹上存在領(lǐng)導跟蹤不到位，員工工作不到位等半成 品的銹蝕耽誤生產(chǎn)， 加工緊釘、 包裝工序用的防銹油存在問題三番 兩次重洗、重包裝，也是造成延誤發(fā)貨期原因。4、模具車間： 由于公司生產(chǎn)量的不斷增加， 模具車間沒有做出比較見 效的改善，因模具耽誤生產(chǎn)所占比重還是較大，漏盤間隙大、卸料 環(huán)、沖針、滑柱等雖有改善，但還是滿足不了生產(chǎn)所需。5、成品產(chǎn)量及合格率都有所提高， 但客戶反饋質(zhì)量情況如無孔、 缺釘 長江公司專程審核

5、，銹蝕、噪音還需把關(guān)、改進。6、員工培訓已經(jīng)開始， 各部門相對都重視了對人才的認識， 對在相互 競爭這是好現(xiàn)象，在人員還是缺料，跟不上生產(chǎn)所需。、 八月份工作計劃1、根據(jù)客戶訂單分配組織落實到各團隊生產(chǎn)任務，同時要求增加部門 產(chǎn)量，大量備出一部分庫存。2、每個工作日平均班產(chǎn)量合計計劃達到 40 萬付，月總計劃 1100-1200 萬付左右，一、三團隊日計劃產(chǎn)量 13-16 萬付，五團隊 14-16 萬付3、針對樣品型號和數(shù)量少的型號計劃先安排先生產(chǎn)原則投產(chǎn)4、根據(jù)訂單要求各主管把每班、每臺沖床的生產(chǎn)計劃列出落實到每個 員工身上，跟蹤每班產(chǎn)量、質(zhì)量5、因本月合同訂單較多，切環(huán)工序生產(chǎn)不穩(wěn)定，刀具

6、易損壞，要求員 工注意保養(yǎng)，技術(shù)員勤開會，提高責任心，人為造成損壞定出規(guī)定 進行處罰6、模具車間要提高模具的生產(chǎn)質(zhì)量及速度，對模具熱處理后的硬度， 及間隙要控制好（漏盤，復合刀、缺料環(huán)等）7、對需外購的保持器報采購部，各型號鉚釘每天需求量報采購部8、為避免同型號不同工藝保持器相混，三團隊生產(chǎn)普通工藝6202、日本工藝 6203，一團隊生產(chǎn)日本工藝 6202、普通工藝 6203 進行區(qū)別9、由于四團隊緊釘工序忙不過來， 6203、6006 部分產(chǎn)量安排到二團隊 生產(chǎn)， 6204、6303 前期穿釘戶經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量事故，更換外穿釘戶10、雖有一部分技術(shù)員備有模具，但大部分技術(shù)員對模具備用和跟蹤上 還

7、未做到位，給技術(shù)員開會講明利害關(guān)系，繼續(xù)備用模具，模具車 間要加班加點協(xié)作。11、員工培訓每天各主管點名前必須把團隊隊伍站齊，整齊著裝，并要講2-5個有關(guān)車間問題，要宣傳“ 6S”管理方法，要求員工掌握各自工序的外觀質(zhì)量檢查方法，增強各自團隊凝聚力三、產(chǎn)品質(zhì)量1、7 月份產(chǎn)品硌、 墊傷、無刺、掉釘、 無孔未能減少， 同時客戶反饋 6201 有噪音，針對這些產(chǎn)品質(zhì)量問題，加強清洗、員工監(jiān)督，降低硌、墊傷。 穿釘工序及包裝：穿釘人員要把每個釘孔鉚釘穿到位，不定時抽查監(jiān)督、 包裝人員提高工作責任心，將掉釘無孔的挑出。6201 噪音問題：要求質(zhì)檢部門嚴格控制首件產(chǎn)品中心徑、 K 值的測 量，要求技術(shù)員

8、做好巡檢、游隙控制。2、產(chǎn)品防銹，仍然比較嚴峻，特別是又到雨季，各環(huán)節(jié)工序間如何防銹 是關(guān)鍵，每個團隊主管都要把防銹工作作為重中之重，落實到位，每團隊 主管為第一責任人。3、車間自巡檢記錄，產(chǎn)品標識，技術(shù)員要按時檢查產(chǎn)品，如實填寫記錄， 在真實性上本月進行抽查。4、緊釘工序、 員工再不能用清洗油清除防銹油， 并要求培訓新的緊釘人員。5 包裝車間零箱要按客戶要求，分客戶、分型號、先進先出的原則在車間 流轉(zhuǎn)。四、現(xiàn)場管理1、 推行實施“ 6S”管理，各車間主管為“ 6S”的宣傳實施者，對車間 物料擺放，油污多進行整理改進，公司將每周組織一次現(xiàn)場檢查。2、機床及時保養(yǎng)加潤滑油，做出點檢表，以便監(jiān)督。

9、五、廢品管理1、各團隊所出的廢品，按廢品規(guī)定進行管理，車間要盡量少出，不出廢 品，每次出的廢品要上報。2、車間零工要把收集廢品的專項工作做好，發(fā)現(xiàn)仍廢品的嚴肅處理。3、協(xié)調(diào)物料部門盡快建立半成品庫，控制員工廢品數(shù)量。六、經(jīng)常與銷售部、技術(shù)部溝通，了解發(fā)出產(chǎn)品的質(zhì)量，及時采取改進措 施。七、配合各部門領(lǐng)導工作， 對工作中遇到的問題想辦法解決， 解決不了的 及時上報。王學景06.8.38 月份工作計劃 為了讓公司在市場占有一定的實力，使公司的發(fā)展得到進步，讓公司 的效益劇增，在 8 月份能完成一個很好成績，我代表 4團隊做以下工作計 劃：1、 在質(zhì)量上要嚴把質(zhì)量關(guān)， 把質(zhì)量作為第一起點， 給工人講

10、一些關(guān)于怎 樣能提高質(zhì)量，怎樣預防質(zhì)量，怎樣解決質(zhì)量，讓工人知道質(zhì)量的重 要性，做到人人控制質(zhì)量，重視質(zhì)量。2、 在產(chǎn)量上要毫不放松， 上班時間充分讓工人利用起來， 給員工講一些 關(guān)于產(chǎn)量的認識。3、員工的素質(zhì)要進行開拓與教導， 加強團隊意識力和凝聚力， 提高員工 的素質(zhì)問題。4、推進 6S 工作，利用早晨開早會來推進工作，確實讓員工真正理解6S管理。5、勞動紀律要加大力度， 利用早會也把勞動紀律講一講， 讓員工來到車 間有一種約束感。6、確保完成定期目標 保證當天的發(fā)貨，結(jié)合庫存量預定明天的貨，利用早會講一講月計劃， 讓員工確實有一種壓力感。爭取在 8 月份提前完成重要目標！張士東06.8.

11、27 月份總結(jié)雖然 7 月份已過，整體員工的素質(zhì)有很大的提高，產(chǎn)量也不是很低， 但還有一些缺點和漏洞：1、 車間的生產(chǎn)線不明確，無規(guī)則的產(chǎn)品也很多，沒有擺放到位。2、 半件架子上不明確，長江與溫州區(qū)分開。3、員工的包裝案不干凈，廢品沒有及時處理。4、員工的素質(zhì)沒有提高，利用開會來激發(fā)員工的心理。5、沒有及時地推進 6S 現(xiàn)場管理，今后利用早會來給員工進行 6S 管理。6、員工的不良行為： 利用和員工談心來激發(fā)員工的心理， 把缺點指出并 教育，發(fā)揚優(yōu)點。7、沒有做好首件隔離， 對每位員工講一講首件隔離的好處及對質(zhì)量的作 用，切實利用起來。8、加強對員工的管理，提高生產(chǎn)量，重視起來質(zhì)量，確保完成

12、8 月份的 訂單。張士東06.8.027 月份工作總結(jié)七月份對我個人來說是在管理， 在思想上質(zhì)變的一個月， 丟掉老思想， 接受新的管理模式并使用到實際生產(chǎn)中去，這是最大的進步。把一切精力 投入到工作上來了，雖然壓力很大，但卻覺得每一天都很充實。從工作上來說，無論各個方面都比 5.6 月份要強，但細總一下，發(fā)現(xiàn) 一些細節(jié)或者盲區(qū)都需要自己去改進和發(fā)現(xiàn)。7 月份質(zhì)量：偏孔問題后期較多，原因在備模具上，硌、墊傷現(xiàn)在還沒徹 底解決，仍需跟蹤、監(jiān)督；產(chǎn)量：雖然產(chǎn)量達到 56 萬左右，但每臺每日產(chǎn)量只 0.5萬付，創(chuàng)造 的效益太少；勞動紀律：在公司違規(guī)違紀人員很少，只有個別員工遲到現(xiàn)象。 8 月份 要做的

13、更好： 每一旬只能 1 名違紀的目標， 違紀的嚴懲不貸。車間現(xiàn)場：由于兩車間都有新衛(wèi)生員，對自己的崗位不熟悉，地面衛(wèi)生基本達標，但距“ 6S”還有一定的差距，比如沖床的清潔、地 面油污，機床下面衛(wèi)生的徹底打掃等仍需改善、提高。每周 六衛(wèi)生大掃除堅持做了， 但每個操作工的責任程度未必監(jiān)督， 優(yōu)劣評比也沒有堅持。設備保養(yǎng)：對 9#新沖床保養(yǎng)的不夠細，兩車間大修的與丁部長聯(lián)系在8月份統(tǒng)一維修。與員工的溝通太少， 有時自己的思想做法不被工人理解接受， 自己有 時還會苦惱 “我的想法沒錯， 工人為什么不聽話呢？” 通過與幾個工人談 心發(fā)現(xiàn)自己的想法是對的， 但只僅僅是說話的方式不對， 工人不愿去干或 者

14、不干，感覺與員工談心、交心對自己工作的開展有很大的幫助。半成品備料： 雖然這是 7 月份最大的收獲， 但現(xiàn)在來想計劃性不好， 仍 會出現(xiàn)斷料、停工現(xiàn)象。沒計劃是不行的，哪怕是每 3-5 天一計劃也很好用。廢品控制： 7 月份要求員工對廢品做到：不欺不瞞，有多少交多少，但絕 不允許亂扔亂藏。但這樣對數(shù)量的控制不好， 8 月份制定一些 處罰條文，控制數(shù)量。總的來說， 7 月份收獲不少，但需改進的地方很多，相信通過這次總結(jié)， 加上自己的努力 8 月份會更進一步， 我們的團隊將會是真正的 “一團隊”！第一團隊楊尚迎生產(chǎn)區(qū)一團隊 8 月份工作計劃與目標根據(jù) 6、7 兩個月份的生產(chǎn)與質(zhì)量情況，結(jié)合實際，要

15、求5 號、9 號車間從各個方面比上個月要有明顯改善提高， 做到名副其實的 “一團隊”，做 人和的先進團隊。具體做到以下幾個方面：一、質(zhì)量1、6、7 兩個月份主要是外觀方面因素導致合格率低，尤其硌、墊傷 崩模具，針對與此，要求操作工認真檢查，杜絕因崩模具而讓步成 品，要求創(chuàng)光人員篩凈環(huán)、彎。清洗車間衛(wèi)生員監(jiān)督，有權(quán)拒絕清 洗、領(lǐng)彎。偏孔問題主要在首件檢查， 隔離這一塊做好， 杜絕混入到批量之中。2、想要一批盒子統(tǒng)一擺放，一天分 4-5 次把技術(shù)員的成品同一時間檢 查并存放。二、產(chǎn)量上月 7 月份產(chǎn)量有 360 萬，本月力爭日均 14 萬，比上月每天要高 1-2 萬，發(fā)貨有剩余并增加庫存，制定班產(chǎn)

16、表。三、勞動紀律與車間現(xiàn)場 嚴格執(zhí)行公司制度，對員工進行教育，對違紀現(xiàn)象絕不寬恕，實 行半軍事化管理車間現(xiàn)場：培養(yǎng)新衛(wèi)生員，熟悉自己的工作范圍及應履行的職責， 地面無任何雜物，物品擺放有序。每周六執(zhí)行衛(wèi)生大掃除，現(xiàn)場 符合“ 6S”標準。四、設備潤滑與保養(yǎng) 嚴格執(zhí)行每天運轉(zhuǎn)沖床注 4 次的規(guī)定， 確保油道通順。 并結(jié)合廠 部對 5#車間的床子進行大修，一臺一臺的檢查，對常出現(xiàn)小問 題的配件備全。五、防銹各工序都要重視而且將該問題作為工作上的重點，對有銹的問題一定要在環(huán)上除掉，避免流入下道工序，對車間衛(wèi)生員、技術(shù)員認真監(jiān)督并跟蹤解 決。六、與員工溝通根據(jù)現(xiàn)在工人思想壓力大，對新思想、制度不接受，

17、利用空閑飯后 與工人談心，讓工人認識到現(xiàn)在的發(fā)展對其本人是有利的，雖然受 拘束，但認真的去做養(yǎng)成習慣也并不困難，讓工人愉悅地工作。七、工作總結(jié)及報告每天對自己的工作在下班后做一下總結(jié)，考慮有什么地方做不到位， 明天應該去努力做什么，把當天的工作情況及時以書面形式遞交王學 景一團隊楊尚迎7 月份工作總結(jié)1、總結(jié) 7 月份客戶訂單有個別型號未能按期交貨主要是因為前道工序 料環(huán)耽誤，生產(chǎn)量跟不上，造成生產(chǎn)量達不到計劃產(chǎn)量。2、在 7月份工作中， 由于意外的出現(xiàn)了防銹油不合格問題， 對穿釘工序 造成了耽誤生產(chǎn)，保持器需重新創(chuàng)光，使用中的鉚釘需要重新創(chuàng)光。3、通過對車間內(nèi)各位員工的培訓與教育使每位員工對

18、產(chǎn)品質(zhì)量意識有 所提高， 技術(shù)員與操作工對首件隔離工作做的還算不錯， 沒有出現(xiàn)批 量廢品及不合格品，包裝車間也未出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。4、在已經(jīng)過去的 7 月份工作中， 第二團隊的勞動紀律及車間現(xiàn)場管理比 以前有所提高。5、根據(jù) 7 月份的前道工序生產(chǎn)低， 現(xiàn)已沒有什么庫存可談， 結(jié)合前道工 序的生產(chǎn)適當?shù)淖鞒鱿鄳{(diào)整生產(chǎn)，對 7 月份訂單已基本完成。6、對由于防銹油造成的產(chǎn)品生銹進行重新清洗涂油包裝的處理。7、在 7 月底就已經(jīng)開始對員工在點名時的站立姿勢進行嚴格要求、 教育 與培訓，使每位員工都已認識到從上班鈴一響就知道已經(jīng)進入工作狀 態(tài)。對 7 月份未做好的在 8 月份繼續(xù)努力，對 7 月份已做

19、好的要繼續(xù)堅持！第二團隊常明坤2006.8.028 月份工作計劃結(jié)合 7 月份工作情況，在 8 月份做出以下工作計劃：1、根據(jù) 8 月份訂單，對車間生產(chǎn)做出調(diào)整：溫州 6201 3 組生產(chǎn)，溫州 6202 2 組生產(chǎn)，溫州 6203 1 組生產(chǎn)，溫州 6204、溫州 6205、 溫州 6002、溫州 6005 及溫州 6302 各 1 組生產(chǎn)。2、對車間員工進行培訓，讓各位員工知道“ 6S”的內(nèi)容，以便于車間現(xiàn) 場的管理， 讓員工知道自己車間的現(xiàn)場管理及操作規(guī)程， 增加員工的 質(zhì)量意識。3、防銹工作仍然是 8 月份工作的一項艱巨的任務， 要求每位員工都有防 銹意識，落實到每位員工身上，當天出的成品當天晚上加班清洗，涂 油完畢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、在 8 月份工作中，穿釘、包裝案子上棉布、紙屑一定杜絕，所有穿好 釘?shù)谋３制魅繎袠俗R卡，確保成品先進先處。5、車間產(chǎn)品的巡檢記錄要求技術(shù)員認真填寫， 定時檢查， 要求技術(shù)員把 檢查的情況真實的做記錄。6、機床的保養(yǎng)要及時，到位，要求員工每天擦拭機床，清理機床，保證 沖床無油污、無產(chǎn)品殘留。7、每周六下午定為車間衛(wèi)生大清掃日，對車間現(xiàn)場及機床進行清理。 配合各部門領(lǐng)導工作，在工作中遇到的問題及時上報，對生產(chǎn)情況及 時匯報。第二團隊常明坤