制冷機房設(shè)備安裝施工方案

1、施工組織設(shè)計目錄編制說明 編制依據(jù)第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述2、施工條件3、工程特點第二章施工準(zhǔn)備部署1、材料設(shè)備要求2、主要機具準(zhǔn)備部署3、作業(yè)條件準(zhǔn)備部署4、工期質(zhì)量目標(biāo)5、施工總平面布置及臨時用地表5.1施工總平面布置5.2臨時用地表第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單2、施工勞動力需求計劃第四章施工進(jìn)度計劃1、總體施工程序 2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3、施工進(jìn)度計劃 第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預(yù)制加工1.1.斷管1.2管段調(diào)直1.3管道法蘭聯(lián)接1.4管道焊接2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件3、套管安裝4、托、吊卡架安裝5、管道安裝6、設(shè)備安裝6.1水泵安裝6

2、.2冷水機組安裝7、管道試壓8、管道系統(tǒng)沖洗9、保溫、防腐10、系統(tǒng)調(diào)試11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、成品保護13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表第六章保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術(shù)保證措施1.1施工前準(zhǔn)備1.2各專業(yè)技術(shù)交底1.3嚴(yán)格按圖紙施工，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查1.4建立健全交接檢查制度1.5建立專業(yè)技術(shù)會議制度1.6設(shè)備安裝與調(diào)試1.7工期保證措施2、施工質(zhì)量保證措施3、環(huán)境保護措施4、成品保護措施5、現(xiàn)場設(shè)備與材料的管理措施6、安全技術(shù)措施7、消防措施8、保衛(wèi)措施9、現(xiàn)場文明施工管理措施編制說明一、本施工組織設(shè)計方案（下稱方案），根據(jù)國家及金華市建筑

3、安裝 施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、結(jié)合本工程實際情況和業(yè)主提出的相關(guān)要求，以及本 單位多年來的施工經(jīng)驗和實際能力，綜合多方面具體情況進(jìn)行編制。二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供應(yīng)安裝調(diào)試。工程開始準(zhǔn)備到竣工驗 收、維護保修的整個程序；著重強調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文 明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出實用性和可操作性。三、方案以滿足業(yè)主確定的整體施工總進(jìn)度計劃，推廣和運用新工藝、 新技術(shù)、新材料等方面作了探討。四、方案由于是分專業(yè)分工種多位專業(yè)人員撰寫，有些方面欠缺或不妥 敬請業(yè)主代表及相關(guān)單位專家提出批評指導(dǎo)意見，以便更科學(xué)地組織本項目 施工。編制依據(jù)1、業(yè)主提供的施工藍(lán)圖與技術(shù)要求文件2、制冷設(shè)

4、備安裝工程施工及驗收規(guī)范 JGJ66-19843、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗規(guī)范 GBJ300-19884、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-19895、焊接通用技術(shù)要求JB/ZQ4000 3-19866、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-867、機械安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98&管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一冊第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述本系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng)，通過集水器、分水器上閥 門切換來實現(xiàn)冷、熱媒的轉(zhuǎn)換；集水器、分水器之間在設(shè)一套壓差旁路控制 器以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。2、施工條件本工程為康恩貝原有機房，臨時水、臨時電均以開通，現(xiàn)場已經(jīng)具備空調(diào) 施工條件

5、。3、工程特點1) 本工程起點高，內(nèi)部設(shè)施完善，功能齊全，使用的技術(shù)先進(jìn)，屬于高級建筑。2) 本工程質(zhì)量要求高，對工程施工的每道工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，因而在施工組織過程中，需以先進(jìn)的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì) 量管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過嚴(yán)格的檢驗和 試驗，使每道工序均處于過程的穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。3) 本工程施工工期短，施工場地有限、施工難度大，專業(yè)性強，與機房主要負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當(dāng)復(fù)雜，因此，必須安排好設(shè)備、材 料的采購到場，制定采購計劃，以滿足施工新需的設(shè)備、材料，同時 在施工中，應(yīng)積極配合好其它專業(yè)施工，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，優(yōu)質(zhì)高效完 成安裝任務(wù)。第二

6、章 施工準(zhǔn)備部署1、材料設(shè)備要求1) 本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前 應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn) 品合格證明，除此之外，設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù) 據(jù)，鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證件。2) 各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁均勻，無銹蝕、毛刺。i門3) 各種閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，符合溫度要求。閥門的外觀 要無損傷，閥桿開關(guān)靈活，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封無滲漏，閥體嚴(yán) 密性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進(jìn)行試驗。4) 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)

7、范要求。2、主要機具準(zhǔn)備部署1) 機具：砂輪鋸、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘等。2) 活板子、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、 斤不落、滑輪等。3) 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、角尺、尺、百分 表等。3、作業(yè)條件準(zhǔn)備部署3.1 根據(jù)現(xiàn)場實際同業(yè)主商定，在指定的地點安排好現(xiàn)場工作。場地、工 作棚、料具庫。3.2 設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠的運輸空間，要清理干凈安 裝地點，無其它管道或設(shè)備妨礙。3.3 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好基礎(chǔ)復(fù)驗記 錄。3.4 與業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗，設(shè)備所帶備、配 件應(yīng)齊

8、備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，進(jìn)口設(shè)備必須 具有商檢部門的檢驗合格文件，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。4、工期質(zhì)量目標(biāo)我公司計劃在2個月內(nèi)完成規(guī)定的全部任務(wù)，具體如下：1、 主要設(shè)備到貨期：2個月2、工程安裝施工階段：710日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。3、剩余時間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)使用正常切換并進(jìn)行調(diào)試、試運行，最終達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。5、施工臨時用地5.1臨時用地表用途面積（m）間數(shù)需用時間工人宿舍201間10天第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單序號設(shè)備/儀器名稱型號或規(guī) 格數(shù)量自用/租賃備注1吊車30t1臺租賃2液壓車2臺租賃3電動套絲機Z3T-R412臺自有4電動試壓泵SY -3

9、503臺自有5手電鉆6-125臺自有6角向磨光機4臺自有7臺鉆Z5202臺自有8電錘5臺自有9氣焊工具5套自有10水平尺8個自有11梯子（3.5米）2把自有12梯子（2.5米）2把自有2、施工勞動力需求計劃空調(diào)機房工程施工人力配備表工種人數(shù)技術(shù)人員3人質(zhì)檢員1人安全員1人材料員1人保管員1人管工4人焊工2人保溫工2人調(diào)試工3人電工2人力工4人合計24人1、總體施工程序第四章 施工進(jìn)度計劃2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3、施工進(jìn)度計劃3.1主要設(shè)備到貨期：2個月 3.2工程安裝施工階段：710個工作日內(nèi)完成全部安裝任務(wù)，施工時間如下 321、根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定進(jìn)場時間。準(zhǔn)備工人到場3.2.2

10、、 材料進(jìn)場及堆放，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1天，3.2.3、原設(shè)備拆除和新設(shè)備就位安裝 1天。3.2.4、管道改動安裝3.2.5、管道拆除鍍鋅3.2.6、管道二次安裝3.2.7、管道灌水試壓23 天，23 天，1天。同時配合電氣改動1天，配合電氣安裝完成3.2.8、系統(tǒng)調(diào)試1天第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預(yù)制加工1.1.斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。a. 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管。 斷管時壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、 毛刺清除干凈。b. 用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃

11、線，雙手 推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底， 不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。1.2管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留 口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部 位并保持正直。b. 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向，變徑部位 是否正確。c. 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段 端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無 彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一

12、 段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d. 對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600-800度（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重 使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直在冷卻前要不停的轉(zhuǎn) 動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻， 再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。e. 配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。f. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g. 管段調(diào)直時不允許損壞管材。1.3管道法蘭聯(lián)接a. 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計要

13、求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。b. 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱 擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。c. 法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3MM勺橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。1.4管道焊接a. 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在 O.IMpa以上的蒸汽管道、一般管徑在 32MM以 上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。b. 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 -20 C,焊口應(yīng)預(yù)熱， 預(yù)熱溫度為100-200C,預(yù)熱長度為200-250MMc. 一般管道的焊接為對口型式及組對，具體詳見焊接作

14、業(yè)指導(dǎo)書。d. 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100MM以下可點焊三個點，管徑在150MM以上以點焊四個點為宜。e. 管材壁厚在5MM以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口， 必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。f. 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。管于與法蘭焊揆2、1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件時，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模 盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)

15、塞入紙團等物，在澆注 混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞的，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30M M遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須 預(yù)物征得不關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿，3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時進(jìn)行剔鑿。4）用電錘或手錘鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)。預(yù)留孔洞尺寸（mm 注：給水引入管頂上部凈空一般不小于 100mm項次管道名稱明管暗管留孔尺寸 （長*寬）墻槽尺寸 （寬*深

16、）1（管徑小于或等于25）給水立管（管徑32-50）（管徑 70-100）100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水立管（管徑小于或等于 50）（管徑 70-100）150*150200*200200*130250*2004一根給水立管和一（管徑小于或等于 50）根排水立管在一起（管徑70-100）-；200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一（管徑小于或等于 50） 根排水立管在一起（管徑70-100）200*150350*200250*130380*2006排水支管（管徑小于或等于80）（管徑100）250

17、*200300*2507給水引入管（管徑小于或等于100）300*2008排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑小于或等于 80）（管徑 100-150）300*300（管徑+300）* 管徑 +200)3、套管安裝1) 鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下 料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20M M預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有煤氣管道的房間，所不套管的縫 隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴(yán)密處理。2) 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖岫 中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注

18、混凝土前按設(shè)計 要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安 裝完畢后把填料塞緊搗實。4、托、吊卡架安裝4.1型鋼吊架a. 設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和檔高，找好坡度，將預(yù)制好的型 鋼吊架用脹栓固定在樓板上。b. 用22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架 依資助固定好。c. 按設(shè)計要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每 根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。4.2型鋼托架安裝a. 安裝托架前，按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線 或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記.b.

19、校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用脹栓固定于墻上，然后在 卡孔中心位置拉線，依次把中間托架固定好，型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要 求.鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(MM)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(M)保溫 管1.5222.533444.556788.5不保 溫管2.533.544.55666.5789.811125、管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管(套管設(shè) 置見圖)并用不燃材料進(jìn)行封堵.管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊，木墊須經(jīng)防腐。立管與支架 間墊5mm厚的石棉墊，石棉墊在支架兩邊各延長10

20、mm管道安裝先確定干管的 標(biāo)高、位置、坡度和管徑等，正確地按尺寸埋設(shè)好支架。管子和管件可先在地面組裝,長度根據(jù)實際施工情況，不應(yīng)撓度過大，撓壞接口。起吊后，輕輕落在 支架上,用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。采用螺紋連接的管道，則吊上后即可上緊,采用焊接的管道，可待全部吊裝完畢后焊接。焊口位置選定在較合適的 部位,便于焊工操作。干管安裝后，還要調(diào)直；從管子端看過去整根管道都在 一條直線上，干管的變徑要在分出支管之后，但不能小于100mm干管安裝時， 還應(yīng)防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。6、設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前，要詳細(xì)復(fù)核各類基礎(chǔ)尺寸，正確無誤，待砼達(dá)到強度后方能 施工。先將基礎(chǔ)清理干凈，灌漿

21、時,先灌滿地腳螺栓孔。待砼達(dá)到 75%雖度后, 再灌墊鐵下面的壓漿層。壓漿層厚度一般為30-50m m墊鐵應(yīng)按照設(shè)計要求擺放,墊鐵組一般不超過三塊，少用薄墊鐵。放置墊鐵時，厚的在下,薄的在上,墊 鐵應(yīng)平穩(wěn),接觸良好,要用電焊點牢，防止滑動。設(shè)備的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝前放置設(shè)備，用襯墊將設(shè)備墊妥。2）吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎要穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。3）吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊。6.1冷水機組安裝a. 安裝前的準(zhǔn)備工作制冷設(shè)備安裝前，應(yīng)根據(jù)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定等有關(guān)規(guī) 定,

22、對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、檢查及驗收，防止基礎(chǔ)的平面坐標(biāo)位置與建筑軸線、 基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 同時做好設(shè)備開箱檢驗工作，為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。c. 設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗收：設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工 ，當(dāng)混凝土養(yǎng)護期滿，強度 達(dá)到75%寸,由土建單位提出書面資料進(jìn)行交接工作 .交接時,基礎(chǔ)檢查驗 收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的 距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)準(zhǔn)，積水是否清除干凈等，般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺寸，允許偏差如下表：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置的質(zhì)量要求項次項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）+-202基

23、礎(chǔ)各不同面的標(biāo)咼+0-203基礎(chǔ)上平面外型尺寸 凸臺上平面外型尺寸 凹穴尺寸+-20-20+204基礎(chǔ)平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分) 每米全長5105豎向偏差每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)咼(頂端) 中心距(在根部和頂部兩處測量)+20-0 +-27預(yù)留地肢螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度+-10 +20 -0108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標(biāo)咼中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度(帶螺紋孔的錨板)+20-0 +-552在基礎(chǔ)驗收過程中，如有不合格處應(yīng)及時處理1) 基礎(chǔ)平面過高可用鑿子鏟低。2) 中心偏移過大，可適當(dāng)?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。3) 如一次灌漿螺栓短了，可采用焊

24、接接長的方法解決。4) 地腳螺栓孔過小，可擴大預(yù)留孔。c. 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否 有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。設(shè)備開箱前，首先查明設(shè)備型號和箱號是否一致， 確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行開箱, 開箱時，施工單位共同進(jìn)行檢查驗收。1) 開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周的箱板，并取出機件。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。2) 對設(shè)備的包裝和保護物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備 受損。3) 檢查傳動部件時，應(yīng)將防護油洗掉后，加上潤滑油再轉(zhuǎn)動檢查；檢 查后，如不能立刻安裝，應(yīng)重新涂上防護油。4) 開箱時，對精密

25、零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝 箱單等核對零部件的數(shù)量。5) 開箱后應(yīng)檢查所有的機件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做 出詳細(xì)記錄。6) 檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件 相符。d. 冷水機組的安裝搬運和吊裝：安裝前為避免變形和受潮， 使用襯墊將設(shè)備墊好。在 吊裝過程中應(yīng)防止受力點低于設(shè)備重心面傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固。對于共 用底座機組的吊裝，其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設(shè)備接 觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機體、管路、儀表及其他附件受損或 擦傷表面油漆。1）放線就位：設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線， 然后將制冷機組吊

26、放在基礎(chǔ)上，高速設(shè)備使之與中心線相符，再用墊鐵墊平設(shè)備。2）設(shè)備的找平找正：設(shè)備安裝時的找平找正，對安裝質(zhì)量有著重要的作用。制冷壓縮機縱橫向水平度的允許偏差為0.02% 地腳螺栓孔澆灌混凝土后，擰緊各地腳螺栓，再次找平校核，使之達(dá)到允許的偏差范圍。3）拆卸和清洗：制冷壓縮機拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實際情況，依照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。7、管道試壓1）管道試壓一般分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩項，單項試壓是在干管敷設(shè)完 后或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗 ，系 統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試 驗。2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在機房內(nèi)3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥

27、門和氣所有匯水落石出閥門及低 處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。5）檢查全部系統(tǒng)，如有學(xué)習(xí)班水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，介入好后再充 滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在 允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并輸驗收記錄。6）撤掉試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7） 冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取 可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。&管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進(jìn)行.2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將

28、管道系統(tǒng)內(nèi)的雜 物沖洗平干凈為宜.損耗水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面 60%排 水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行且流速不小于1.5m/s，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。9、保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集 管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴(yán)密。冷水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)， 應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。保溫施工時，應(yīng)緊貼牢固，填實飽滿表

29、面應(yīng)平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴(yán)密，松緊適當(dāng)錯縫搭接，縫隙w5mm用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料勾縫。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保 溫自下而上施工。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計要求涂色環(huán)， 并示出介質(zhì)流向。10、系統(tǒng)調(diào)試10.1調(diào)試準(zhǔn)備a. 指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參加人員職責(zé)，各項調(diào)試資源充足，并 做好技術(shù)交底工作。b. 冷水機組、水泵進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)。10.2調(diào)試a. 制冷機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定， 沖灌制冷劑后可直接進(jìn)入試運轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護時，應(yīng)進(jìn)行真空氣 密性試驗合格后，方能加液進(jìn)行試運

30、轉(zhuǎn)。2）機組的氣密性試驗應(yīng)符合GBL50243-2002規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，正 壓試驗為.2Mpa （表壓）保持24h壓降不大于66.5pa為合格。真空氣密 性實驗，絕對壓力應(yīng)小于 66.5Pa,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。b. 水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于 2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定；1）運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位 不應(yīng)松動；2）滑動軸承的最高溫度不得超過70C，滾動軸承的最高溫度不得超過75C。3）檢查軸圭寸填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于35-60ml/h，機械密封的泄露量不得大于 10 ml/h。10.3調(diào)試記錄

31、a. 對空調(diào)系統(tǒng)各個部位要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查并填寫記錄。b. 對冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風(fēng)機，配電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，冷卻水系統(tǒng)冷水循 環(huán)泵單體試運轉(zhuǎn)不少于2小時，并填寫記錄。c. 對制冷設(shè)備、沖注制冷劑，配電系統(tǒng)檢查，填寫記錄。d. 換熱器進(jìn)行單體調(diào)試，并填寫記錄。e. 對所使用測定的儀表進(jìn)行校核，確保檢測數(shù)據(jù)正確。f. 檢查設(shè)備和管路系統(tǒng)部件及零件是否安裝齊全，根據(jù)系統(tǒng)運行要求，啟閉 相關(guān)閥門。f.對水泵及設(shè)備減震器進(jìn)行全面檢查，并填寫記錄。10.4系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份詳細(xì)的調(diào)試程序及各控制 設(shè)定點，得到業(yè)主的同意后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。1）、校線：對所有接線進(jìn)行嚴(yán)格校正，檢

32、查無誤后進(jìn)行下一步工作。2）、硬件調(diào)試：A）對各種傳感器用幾種不同方法校驗；B）對各種驅(qū)動器用手動，電動模擬工作校驗；C）對各種DDC進(jìn)行通電測試；D）對中央管理站設(shè)備通電測試。3）、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDC子站進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試；A）電源工作正常；B）接收各種傳感器信號正常；C）命令各種驅(qū)動器動作正常；D）軟件工作正常，包括編程、歷史報告、 趨勢報警、實時監(jiān)測報警等;保證獨立工作正常，寫出明確報告，無誤后進(jìn)行下一步。10.5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無誤；B）所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；C）所有遙測、遙控功能正常；D）In sight 軟件各項軟件工作正常；E）各種需后期編制的圖形，程序編

33、制完成調(diào)試成功；F）預(yù)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過渡季節(jié)工況參數(shù)，并在相應(yīng)工況下進(jìn)行實時跟蹤 調(diào)整，保證使系統(tǒng)達(dá)到最佳運行狀態(tài)。106調(diào)試流程11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1保證項目a. 各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計 和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。b. 各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗收，各項指標(biāo)必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。c. 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。d. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每 3

34、0M抽查二段，不足30M不少于 段。e. 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架 邊緣必須大于50MM檢驗方法：觀察和尺量檢查f. 泵、冷水機組的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，檢驗方法：用經(jīng)緯儀測尺量和檢查基礎(chǔ)復(fù)驗記錄。g. 泵、冷水機組的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，出廠合格證及 有關(guān)技術(shù)文件齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄。h. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄。11.2基本項目：a. 管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷絲，聯(lián) 接牢固；管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良；鍍鋅碳素鋼

35、管和 管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。b. 碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同 側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材 質(zhì)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。c. 管道支（吊、托卡）架的制作構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采 用壓制彎頭，且與管道同徑。檢驗方法：觀察或手板檢查。12、成品保護1）預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生 銹腐蝕。2）預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不 許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3）經(jīng)防銹、刷油防腐處理后的管材

36、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨雪措施、運輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸段管后應(yīng)銑口。2）鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。3）管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材， 致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理工具或更換。4）管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因 此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。5）托、調(diào)、卡架不牢固。由于脹栓轉(zhuǎn)動，絲未上緊，7）焊接管道錯口，焊縫不均，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準(zhǔn)，厚 壁管道未認(rèn)真開出坡口。

37、見質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面父換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表技術(shù)員2人焊工12人保管員1人起重工2人質(zhì)檢員1人調(diào)試工2人安全員1人鉗工2人材料員1人電工2人管工12人力工5人保溫工10人更夫1人15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表電焊機5臺氣焊工具4套手電鉆2臺電錘5臺電動水壓泵4臺砂輪鋸2臺角相磨光機3臺第六章保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術(shù)保證措施1.1施工前準(zhǔn)備a. 各專業(yè)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。編制各專業(yè)的施 工工藝。b. 考察落實設(shè)備、主要材料及配件，保證其質(zhì)量功能，編制設(shè)備、主要材料、 配件的進(jìn)場計劃

38、。c. 落實并配足技術(shù)可告、責(zé)任心強的操作人員，及時到位。d. 落實施工必需的機具，確保性能可靠、安全，及時到位。1.2各專業(yè)技術(shù)交底由各專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工單位人員進(jìn)行全面交底，主要內(nèi)容有：圖紙 要求，工程特點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制程序，施工工藝流程，操作工藝，軸 線，標(biāo)高尺寸，前期預(yù)留洞孔，預(yù)埋件的位置及規(guī)格大小、數(shù)量、施工總進(jìn) 度計劃，各階段計劃，交叉作業(yè)協(xié)作配合的注意事項，消除質(zhì)量通病的技術(shù) 措施和方法，各工種的安全規(guī)程，文明施工的具體要求。要詳見到具體部位， 命名施工單位操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門的具體要求。1.3嚴(yán)格按圖紙施工，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查a. 圖紙及會審確定的意見，

39、不準(zhǔn)在施工中隨意變動。需變更的項目部位必須先辦理變更簽證。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專職檢查）。班組在分項工程施工完成后，沒有經(jīng)過自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，專職質(zhì)檢員不予核驗評定質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。b. 施工單位在現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)操作，分析原因，找出 薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到預(yù)防為主的目的。施工過程中，堅決執(zhí)行樣板 制度的操作人員掛牌制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，貫徹質(zhì)量獎懲制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽證，工程技術(shù)資料做到及時、真實，自覺接受質(zhì) 量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的意見和指導(dǎo)，及時糾正技術(shù)總是并 記好每日質(zhì)量記錄。1.4建立健全

40、交接檢查制度實行各專業(yè)工序交接驗收制度，是保證工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，及時發(fā) 現(xiàn)總是提前進(jìn)行整改，明確責(zé)任，減少浪費的有效措施，在施工中堅持書面 的工序交接檢查制度，如因工期或交叉作業(yè)需要，也不和例外轉(zhuǎn)序，并予以 記錄標(biāo)識。1.5建立專業(yè)技術(shù)會議制度各專業(yè)每周召開一次由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長參加的會議，分析當(dāng) 月技術(shù)管理中存在的問題，提出改進(jìn)意見，引起重視，以期保證工程質(zhì)量。 項目部不定期召開內(nèi)部各工種間的協(xié)調(diào)會議，及時解決交叉作業(yè)，材料需求、 進(jìn)度安排、工程質(zhì)量、技術(shù)洽商、工程變更等內(nèi)容的存在問題和意見。保持 項目質(zhì)量、技術(shù)一盤棋思想。1.6設(shè)備安裝與調(diào)試a. 各系統(tǒng)設(shè)備功能、外型尺寸、

41、重量、安裝地點各種設(shè)備持垂直和水平運輸 編制針對性強，措施得力的方案。這個方案主要內(nèi)容有：各設(shè)備的性能、 外型尺寸、重量及保護方法、運輸?shù)跹b機具應(yīng)安全可靠，操作人員素質(zhì)要 高，道路應(yīng)暢通，電源應(yīng)保證，承力點的選擇及對建筑物的保護等必須萬 無一失。b. 安裝及調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和 設(shè)備的安裝使用說明書。設(shè)備安裝過程中應(yīng)該按自檢、互檢、專職檢查相 結(jié)合的原則，開箱驗收及對每道工序進(jìn)行檢查記錄，安裝和調(diào)試須有廠方 協(xié)助的，必須待廠方到場后施工。1.7工期保證措施為保證各施工階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，最終在預(yù)定工期內(nèi)完成施工任 務(wù)，特制訂下列措施：a. 組織強有力的

42、領(lǐng)導(dǎo)班子，實行有效的項目施工組織管理，實行項目經(jīng)理負(fù) 責(zé)制,明確班子成員的職責(zé)，建立健全各項行之有效的管理制度，實行管理 人員晝夜值班深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)施工中的問題及時協(xié)調(diào)解決，確保工程順利進(jìn) 行。b. 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)班子的技術(shù)質(zhì)量管理體系，強化技術(shù)保證工作 和施工管理體系，強化技術(shù)保證工作和施工組織管理中的檢查與復(fù)核，嚴(yán) 防由于技術(shù)指導(dǎo)上的失誤，造成返工而延誤工期。c. 加強施工現(xiàn)場使用機具、設(shè)備、材料的計劃、采購和管理，適時組織設(shè)備、 進(jìn)場，保障周轉(zhuǎn)材料和機具設(shè)備的及時供應(yīng)，集中力量打殲滅戰(zhàn)，不因設(shè) 備材料供應(yīng)不及時而延誤工期。d. 合理利用時間和空間，組織均衡生產(chǎn)，實行計劃管理，抓

43、住特殊過程和關(guān) 鍵工序的技術(shù)控制點，充分利用時間差，使管理人員自始至終做到心中有 數(shù)，駕馭施工形勢，掌握主動權(quán)。適時調(diào)整勞動力部署及技術(shù)力量的配備， 不出現(xiàn)施工薄弱環(huán)節(jié)和空閑作業(yè)面，平行流水，立體交叉，見縫插針，爭 分奪秒，確保工程按時完工。e. 加強現(xiàn)場組織和管理工作，根據(jù)工期進(jìn)度安排，推行“ DOC工法（即一日 循環(huán)作業(yè)法），在施工中做到當(dāng)日計劃進(jìn)度當(dāng)日完成，實行量材和定額管理, 在工程進(jìn)展的不同階段，組織勞動競賽，比速度比質(zhì)量比效率，充分挖掘 施工人員的潛力，促進(jìn)工程施工的順利進(jìn)行。f. 堅持樣板引路，保證各專業(yè)施工工序質(zhì)量，一次驗收合格，并以此為契機， 總結(jié)經(jīng)驗，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題，由此

44、延誤大作業(yè)面的施工展開。g. 密切與業(yè)主和監(jiān)理人員的配合，虛心聽取他們的指導(dǎo)意見和建議，隨時糾 正在施工組織和管理中存在問題和不足，取得業(yè)主和監(jiān)理人員的支持，保 證施工順利進(jìn)行。避免在施工中走彎路，影響工期。h. 加強工程款的管理，各類款項做到專款專用，以確保工程需要，嚴(yán)防由于 工程款的使用不當(dāng)造成資金短缺，影響工程備料，延誤工期。i. 加強工程形象進(jìn)度的管理，根據(jù)工期安排，隨時調(diào)整各專業(yè)勞動力部署， 當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。每旬及時向業(yè)主報形象進(jìn)度計劃。各專業(yè)工期不欠帳， 不延滯。2、施工質(zhì)量保證措施我公司是通過IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證單位。質(zhì)量是企業(yè)的生命之源， 我們將視本工程質(zhì)量為企業(yè)的又一

45、豐碑，特制定如下措施：1）加強全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格要求管理人員實行高效管理，恪守“百年大計，質(zhì)量每一”的方針，把我集團公司創(chuàng)優(yōu)的成功 經(jīng)驗，應(yīng)用于本工程施工，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。嚴(yán)格按照現(xiàn)行的 國家施工驗收規(guī)范，及當(dāng)?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工。2）建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系?，F(xiàn)場設(shè)項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施 工現(xiàn)場的全面技術(shù)質(zhì)量管理，建立施工技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信 息反饋系統(tǒng)。各專業(yè)設(shè)立專職質(zhì)管員，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)控，協(xié) 助配合為主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的不定期質(zhì)量檢查。3）嚴(yán)格按照集團公司制訂的ISO9002質(zhì)量手冊和程序文件，建立嚴(yán)格的 質(zhì)量管理體系，精心制訂項目質(zhì)量計劃。按工序

46、施工質(zhì)量執(zhí)行程序， 保證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依，并重點列出特殊 過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點，環(huán)環(huán)扣緊，確保質(zhì)量控制無盲點。4）各專業(yè)施工針對工程實際情況，以圖紙規(guī)范為依據(jù)，及時掌握了解工 程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，編制行之有效的施工技術(shù)交底。5）推行質(zhì)量目標(biāo)管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外，項目部推行三 檢制度，做好質(zhì)量管理工作。6）嚴(yán)格控制設(shè)備材料采購關(guān)，加強原材料成品半成品進(jìn)庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量問題的原材料、成品、半成品流入工地，應(yīng)用于工程之中。7）積極開展各專業(yè)施工質(zhì)量競賽，建立 質(zhì)量獎懲制度，獎不痛惜罰不手 軟。充分調(diào)動職工的質(zhì)量意識，把施工質(zhì)量作業(yè)自覺行動，貫穿

47、于整 體安裝工程。8）堅持“樣板引路，以點帶面，逐步張開”的原則，各專業(yè)各系統(tǒng)未做 樣板前或達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均不得擴大作業(yè)施工面，直至驗收合格后展 開。9）切實做好各類控制設(shè)備儀器儀表等檢驗，使其處于合格狀態(tài)工作，獲 得正確檢驗數(shù)據(jù)。10）加強安裝工程質(zhì)量通病的管理，各專業(yè)以施工技術(shù)難點為突破口，積 極開展施工質(zhì)量QC小組活動，有效的解決和克服質(zhì)量通病的發(fā)生。11）組織建立科技進(jìn)步小組，積極實施應(yīng)用和推廣新工藝，新材料，提高 整個工程的科技含量，達(dá)到其相應(yīng)水平。12）建立項目例會制度，及時通報各專業(yè)工程變更，技術(shù)洽商，及施工中 存在的質(zhì)量問題，內(nèi)部進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，并做好原始記錄，制定解決方 案。1

48、3）隱敝工程和中間驗收保證措施a. 制定切實有效的隱蔽工程和中間驗收規(guī)章制度，加強工程技術(shù)管理人 員對隱蔽工程和中間驗收的管理力度和責(zé)任心。b. 各專業(yè)在分部分項技術(shù)交底中，明確隱蔽工程的重要性，質(zhì)管員隱蔽 工程重點檢查、質(zhì)量評定，各專業(yè)班組實行定人、定位、定崗施工， 責(zé)任分明。c. 加強中間驗收制度，上道工序未以檢驗或檢驗不合格，不得轉(zhuǎn)入下道 工序。d. 隱蔽工程和中間驗收必須由業(yè)主指派的監(jiān)理一并參加驗收，并嚴(yán)格做 好隱蔽工程和中間驗收的工程資料，且手續(xù)完備。e. 按公司制定的IS09002質(zhì)量控制程序文件，制定項目質(zhì)量計劃，控制 隱蔽工程和中間驗收，包括特殊過程，關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點的質(zhì)量

49、， 使之滿足程序文件的規(guī)定要求。3、環(huán)境保護措施金華是國家級衛(wèi)生城市，如何解決好環(huán)境保護愈顯示出其重要性，根據(jù) 我集團公司近幾年在這方面的施工經(jīng)驗，感到其環(huán)境保護主要體現(xiàn)在兩大方 面：一是整個施工場地內(nèi)的環(huán)境保護，它主要體現(xiàn)在施工、安全、臨建、倉 庫等現(xiàn)場布局的合理、整潔的程度；其二是現(xiàn)場施工服務(wù)和現(xiàn)場施工的各種 周圍環(huán)境因素，包括環(huán)衛(wèi)清潔、施工噪音控制、運輸?shù)缆返暮侠硎褂玫葦_民 問題。為保證該工程能保質(zhì)保期 完成，結(jié)合本工程特點，我集團制定以下保 護措施：1 ）施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境保護，嚴(yán)格按照集團公司所提供的“三保措施”（保 質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。2 ）科學(xué)合理的組織好施工現(xiàn)場的平面

50、布置，臨建、倉庫、料場、預(yù)制場區(qū)區(qū)分明確。3 ）制定各區(qū)域環(huán)境保護的不擾民措施和崗位責(zé)任制，建立明確的標(biāo)志牌。4）邊施工邊清理。做到工完料凈、場地清，搞好施工現(xiàn)場內(nèi)和建筑物本 身的衛(wèi)生清潔及生活清潔衛(wèi)生，不在現(xiàn)場焚燒有毒有害物質(zhì)。5）嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)部門對施工單位及施工項目，在清潔衛(wèi)生、噪音控 制等方面的有關(guān)政策，對施工用車輛做好保潔工作。6）教育每位施工人員，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的保潔制度，不向施工作業(yè)范 圍外亂倒垃圾，集中垃圾清運。7）注意合理安排好施工周期，盡量避免和減少重大節(jié)日施工而造成的噪 音擾民。高考期間晚九點后停止施工，重大節(jié)日還應(yīng)協(xié)助活動搞好環(huán) 境美化。8）做好深入有效的調(diào)研工作，

51、對可能發(fā)生的交通道路占用，環(huán)境衛(wèi)生， 涉及到商業(yè)網(wǎng)點、市場、單位、居民的諸多因素，與業(yè)主共同研究對策，解決好施工過程中不可避免的擾民現(xiàn)象和單位糾紛。與環(huán)境監(jiān)督、衛(wèi)生 防疫、城建等建立起良好的關(guān)系，充分發(fā)揮單位的作用，依靠當(dāng)?shù)卣?府做好他們管轄范圍內(nèi)的工作。9）與建設(shè)單位等建立設(shè)計環(huán)境保護的專門例會，及時互通情況，研究對 策，堅持預(yù)防為主，對已發(fā)生的問題做到及時處理。4、成品保護措施由于安裝工程各專業(yè)施工的設(shè)備部件，較大部分為明露安裝，加強保護 管理工作，尤為重要，直接影響工程進(jìn)度和經(jīng)濟效益，應(yīng)著重抓好以下幾個 方面的工作：1 ）必須建立健全成品保護規(guī)章制度，明確職責(zé)和獎罰措施，并進(jìn)行全員 教育

52、，明確成品保護的重要性，使成品保護工作成為每個施工人員的 自覺行動。2）設(shè)立成品保護工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各專業(yè)誰施工誰保護的原則，派專 人巡查。3）建立健全臺帳制度，對貴重設(shè)備、材料、易損品、儀表等妥善保管， 且不允許提前安裝，如因特殊原因需提前安裝，必須采取有效的保護 措施，以紡織丟失損壞。4）對加工成型的成品、半成品要整齊堆放，不得腳踩重壓，對預(yù)留管口, 應(yīng)做好保護措施，以防異物進(jìn)入管網(wǎng)。5）施工過程中，不得對現(xiàn)場堆放的設(shè)備部件、成品、半成品作為施工的 腳手架、支架。6）在工程交付前，組織成品保護小組，進(jìn)一步加強保護力度，確保工程 順利的交付業(yè)主。5、現(xiàn)場設(shè)備與材料的管理措施1 ）由業(yè)主確定總承包方采購的設(shè)備、材料，根據(jù)劃分范圍，及時向業(yè)主承包設(shè)備材料總明細(xì)表和符合工期要求的供應(yīng)計劃表。2）嚴(yán)格采