橋梁施組】連續(xù)箱梁大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)(DOC96頁(yè)

1、XXXXXXXXXX 特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)目 錄第一章 總 則11.1編制依據(jù)11.2編制原則21.3編制范圍3第二章 工程概況42.1工程概況42.2施工條件42.2.1 地質(zhì)條件42.2.2 交通條件52.2.3 水、電、燃料等可用資源情況 52.2.4 氣象條件62.3工程特點(diǎn)6第三章 工程管理目標(biāo) 73.1質(zhì)量目標(biāo)73.2工期目標(biāo)73.3安全目標(biāo)73.4文明施工目標(biāo) 73.5環(huán)保目標(biāo)7第四章總體資源配置94.1施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)隊(duì)伍分布 94.1.1 施工組織機(jī)構(gòu) 94.1.2 施工隊(duì)伍安排及勞動(dòng)力組成 94.1.3 項(xiàng)目部主要職務(wù)和部門職責(zé)： 104.2勞動(dòng)隊(duì)伍分布 134.2.

2、1 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)134.2.2 勞動(dòng)力調(diào)配組織 134.3施工場(chǎng)地規(guī)劃 144.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃 144.3.2 臨建設(shè)施144.4施工測(cè)試144.5內(nèi)業(yè)資料154.6施工程序16第五章 總體施工方案和施工方法 175.1總體施工方案 175.2鉆孔灌注樁施工方案錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2.1沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝及施工要點(diǎn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2.2 鋼筋骨架的制作和安裝 245.2.3保護(hù)層的設(shè)置24524設(shè)置導(dǎo)管24525水下混凝土灌注 25526灌注事故的預(yù)防與處理 26527樁基檢測(cè)275.2.8 質(zhì)量保證措施 275.3承臺(tái)施工285.3.1 施工工藝流程 285.4墩臺(tái)身

3、施工345.4.1每墩（臺(tái)）身資源配備 345.4.2施工工藝355.4.3 墩（臺(tái)）身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 395.4.4 施工注意事項(xiàng) 395.5支承墊石和錨栓孔 425.6支架現(xiàn)澆箱梁施工 425.6.1 支架施工435.6.2模板安裝、預(yù)壓 435.6.3 鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋安裝 445.6.4 混凝土施工 445.6.5 預(yù)應(yīng)力施工445.6.6 管道壓漿455.6.7 拆模及拆除支架 455.7橋面系及附屬工程 455.7.1 橋面系施工455.7.2附屬工程施工 465.8軌道工程465.8.1施工準(zhǔn)備465.8.2道碴鋪設(shè)475.8.3硫磺錨固475.8.4人工鋪軌 475.8.5 整道4

4、85.8.6長(zhǎng)鋼軌儲(chǔ)存505.8.7換鋪長(zhǎng)鋼軌施工工藝 505.8.8現(xiàn)場(chǎng)鋼軌的焊接與打磨施工 515.8.9大機(jī)養(yǎng)作業(yè)施工工藝 565.8.10應(yīng)力放散及線路鎖定施工 575.8.11軌道整理和檢測(cè) 605.8.12鋼軌預(yù)打磨635.8.13道岔鋪設(shè)施工 635.8.14道岔插入撥接施工工藝 675.9綜合接地675.10施工安全措施 685.11環(huán)保水保措施 695.12成品保護(hù)措施70第六章 混凝土施工溫控措施 72第七章 工期安排737.1工期安排73第八章主要材料、設(shè)備使用計(jì)劃 778.1主要材料使用計(jì)劃 778.1.1 供應(yīng)計(jì)劃778.1.2 供應(yīng)方案 778.1.3 保證措施77

5、8.2設(shè)備使用計(jì)劃 778.2.1 機(jī)械設(shè)備配置原則 778.2.2 施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 778.2.3 測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備 77第九章質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工保證措施789.1質(zhì)量保證措施 789.1.1 組織保障措施 789.1.2 經(jīng)濟(jì)保證措施789.1.3 技術(shù)保障措施 799.1.4 施工保證措施799.2施工進(jìn)度保證措施 809.2.1 綜合措施809.2.2運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理促進(jìn)工期的措施809.3安全保證措施809.3.1 安全目標(biāo)809.3.2 安全保證體系及組織機(jī)構(gòu) 809.3.3 安全生產(chǎn)保證措施 829.4水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 899.5施

6、工現(xiàn)場(chǎng)文明管理制度 919.6雨季施工保證措施 91附表：附表1 :分年、季度勞動(dòng)力使用計(jì)劃表附表2:主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表附表3 :測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表附圖:附圖1:分月勞動(dòng)力使用動(dòng)態(tài)圖附圖2 :質(zhì)量保證體系框圖附圖3 :安全保證體系框圖附圖4 :環(huán)保、水保體系框圖4XXXXXXXXX 特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)第一章總 則1.1編制依據(jù)1、我公司與業(yè)主簽訂的合同文件及附件。2、廣州鐵路（集團(tuán)）公司佛山西站工程建設(shè)指揮部下發(fā)的施工圖紙，所有圖紙經(jīng)審查、手續(xù)齊全骨口. 序號(hào)圖紙名稱圖號(hào)備注;1站前施工圖各專業(yè)說(shuō)明書線路1貴廣、南廣鐵路正線線路詳細(xì)縱斷面圖DIK793+400 至 DIK79

7、7+200廣樞佛山西施（線）-01軌道1有砟無(wú)砟過渡段設(shè)計(jì)圖廣樞佛山西施（軌）-01橋涵1全站橋梁平面布置總圖佛山西施（橋）-Z2承臺(tái)及鉆孔灌注樁鋼筋布置圖佛山西施（橋）參-I3簡(jiǎn)支梁及連續(xù)梁橋墩參考圖佛山西施（橋）參-II4雙線箱梁上四線接觸網(wǎng)硬橫跨底座參考 圖佛山西施（橋）參-III5城際場(chǎng)佛肇貫通特大橋佛山西施（橋）-066城際場(chǎng)簡(jiǎn)支梁（第一冊(cè)）佛山西施（橋）-梁Z7城際場(chǎng)簡(jiǎn)支梁（第二冊(cè)）佛山西施（橋）-梁Z8城際場(chǎng)咽喉道岔連續(xù)梁佛山西施（橋）-梁CI3、通過踏勘工地從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料4、中國(guó)鐵路總公司（原鐵路部）現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文

8、件。本項(xiàng)目執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范見下表:序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)施行日期發(fā)布文號(hào)通用標(biāo)準(zhǔn)1高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB 10601-20092009.12.01鐵建設(shè)【1997】345號(hào)2鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB 10101-20092009.12.01鐵建設(shè)【2009】195號(hào)3有砟軌道鐵路鋪?lái)恼朗┕ぷ鳂I(yè)指南2009.7.26鐵建設(shè)2009141號(hào)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-941995.4.1鐵建函【1994】76號(hào)5高速鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20102010.12.8鐵建設(shè)【2010】240號(hào)6高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-20102010

9、.12.08鐵建設(shè)【2010】240號(hào)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)施行日期發(fā)布文號(hào)7高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)TB10753-20032010.12.08鐵建設(shè)【2010】240號(hào)8高速鐵路竣工驗(yàn)收辦法2012.06.01鐵建設(shè)【2012】107號(hào)施工標(biāo)準(zhǔn)9鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南2010.12.8鐵建設(shè)【2010】241號(hào)10鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程TB10218-20082008.7.111鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī) 程TB10426-20042004.4.1鐵建設(shè)函【2004】121號(hào)12高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南無(wú)20101208鐵建設(shè)2010241號(hào)13高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指

10、南無(wú)20101208鐵建設(shè)2010241號(hào)管理標(biāo)準(zhǔn)14鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范TB10441-20082008.10.30鐵建設(shè)【2008】198號(hào)16鐵路建設(shè)項(xiàng)目資料管理規(guī)程TB10443-20102010.1.4鐵建設(shè)【2010】4號(hào)16鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù) 規(guī)程TB10301-20092009.9.2417鐵路橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-20092009.9.24鐵建設(shè)【2009】181號(hào)18鐵路軌道施工安全技術(shù)規(guī)程TB10305-20092009.9.24鐵建設(shè)【2009】181號(hào)19鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo) 準(zhǔn)TB10442-20092009.8.21鐵建設(shè)【20

11、09】151號(hào)20鐵路工程試驗(yàn)表格2009.1.8鐵建設(shè)函【2009】27號(hào)專用標(biāo)準(zhǔn)22鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程TB10102-20102010.11.21鐵建設(shè)【2010】224號(hào)23鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-20102010.08.03鐵建設(shè)【2010】126號(hào)24鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技 術(shù)規(guī)程TB10110-20112012.1.1鐵建設(shè)【2011】156號(hào)25鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)指南TZ322-20102010.3.31經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)【2010】42號(hào)26鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)指南2009.12.17鐵建設(shè)【2009】226號(hào)27鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定2010

12、.3.19鐵建設(shè)【2010】41號(hào)5、工程所在地地理位置、交通條件及施工期間氣候條件。6、有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的法律法規(guī)和其他要求。7、中鐵十二局集團(tuán)有限公司擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備的裝備、施工 技術(shù)與管理水平及多年來(lái)在鐵路工程施工中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本單位工程的施工，施工組織編制原則如下：1、根據(jù)工程實(shí)際情況，周密部署，合理安排施工順序。采用平行流水及均衡施工 方法，保證施工工期。2、制定切實(shí)可行的施工方案、質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材料和新技術(shù)，確保工程質(zhì)量3、合理配置生產(chǎn)要素，布置施工平面，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4、選派具有

13、豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員組成堅(jiān)強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，安排有同類或類似工程 施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，組織專業(yè)化施工。1.3編制范圍新建鐵路廣州樞紐佛山西站及相關(guān)工程 SG-1標(biāo)佛肇貫通特大橋施工。14第二章工程概況2.1工程概況本橋位于西咽喉區(qū)，起始樁號(hào)為 DIK794+604.34,終點(diǎn)樁號(hào)為FZDK031+587.716整個(gè)橫斷面橋全長(zhǎng)838.382m沿線多為廠房、村莊。本工程主要工程數(shù)量見下表2-1 5cm2孔徑玄設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度V 1%4孔深玄設(shè)計(jì)孔深5孔底沉淀厚度摩擦樁20cm 柱樁5cm8)及時(shí)詳細(xì)地填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng) 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，用測(cè)繩對(duì)孔深、

14、用檢孔器對(duì)孔徑和孔形、用全站儀對(duì)孔 位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn) 可后，進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。(9)鉆進(jìn)過程中，入孔泥漿比重為1.1 1.3，含砂率不大于4%黏度16- 22s。 521.3鉆孔事故的預(yù)防與處理1、坍孔原因：泥漿質(zhì)量不合格、孔內(nèi)水頭不夠、砂層鉆進(jìn)過快、護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量不合格、碰 撞孔壁。措施：配置合格泥漿、根據(jù)地下水位變化提高護(hù)筒及孔內(nèi)水頭高度、砂層中鉆進(jìn) 控制速度、按要求埋設(shè)護(hù)筒、吊裝鋼筋籠嚴(yán)防撞壁。2、鉆孔偏斜原因：鉆孔中遇到孤石或探頭石、鉆頭受力不均、鉆機(jī)不水平或產(chǎn)生沉陷、位移。措施：鉆機(jī)要安裝水平；起重滑輪緣、

15、護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常 檢查校正；地基處理牢固防止沉陷；傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆 進(jìn)，或回填片石沖平后再鉆進(jìn)。3、掉鉆落物原因：卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭使鋼絲繩；沖擊鉆頭合金套灌注質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出； 鋼絲繩、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開；鋼絲繩與鉆頭連接處的繩卡數(shù)量不足或松弛；鋼絲繩 過度陳舊，斷絲太多，未及時(shí)更換；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。措施：開鉆前清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具用沖抓 頭打撈，然后在護(hù)筒口加蓋；經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；在沖擊鉆頭上預(yù)先 焊打撈環(huán)、打撈桿，或在頭身上圍捆幾圈鋼絲繩。4、糊鉆和埋鉆原因：沖擊鉆在粘土層沖擊成孔時(shí)

16、，由于沖程太大，泥漿粘度過高，鉆碴量大， 以至鉆頭被糊住或被埋住。措施：清除泥包；調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度；減小沖程適當(dāng)控制進(jìn)尺。5、擴(kuò)孔和縮孔原因：擴(kuò)孔：地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大；縮孔：鉆頭 焊補(bǔ)不及時(shí)；地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。措施：使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速鉆進(jìn)并復(fù)鉆； 及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭； 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆頭上下、左右反復(fù)掃孔。6、梅花孔原因：沖頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊；操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小，鉆 頭剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置；在非勻質(zhì)地層出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓措施：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的靈活

17、性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置；選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿；用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊 修整孔形；出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重鉆。7、卡鉆原因：鉆孔形成梅花形；未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的鉆頭 大了，又用高沖程猛擊；伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住頭腳或頭頂；孔口掉 下石塊或其它物件；在粘土層中沖程太高，泥漿太稠，鉆頭被吸?。淮罄K松放太多， 鉆頭傾倒，頂住孔壁。措施：鉆頭向下活動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭；松鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度； 上下、左右擺動(dòng)鉆頭使之松動(dòng)；壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)鉆頭一側(cè)或吸 頭處適當(dāng)沖射，使卡點(diǎn)松動(dòng)后

18、強(qiáng)行提出；專用工具將頂住孔壁的鉆頭拔正；爆破震松 卡鉆鉆頭后提出。&鉆孔漏漿發(fā)生漏漿時(shí)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)外壓力差，加大泥漿濃度，向孔內(nèi)投入粘土塊和小石沖擊 堵漏。522旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝及施工要點(diǎn)5221 施工準(zhǔn)備(1) 修筑便道、平臺(tái)修筑橫向支便道通往墩臺(tái)位置處，施工場(chǎng)地須平整壓實(shí)，須填筑部分要用砂礫夾素土夯實(shí)，滿足鉆機(jī)作業(yè)時(shí)不發(fā)生位移和沉陷。(2) 測(cè)量放線定樁位先定出基礎(chǔ)中心線，測(cè)量地面標(biāo)高，在樁孔中心外合適位置設(shè)置前后左右的樁孔定位護(hù)樁，施工時(shí)拉線確定樁位。樁孔定位后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。(3) 護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒用厚68mn鋼板卷制而成，其內(nèi)徑比樁徑大300mm平面位置偏差不大于5cm，

19、長(zhǎng)度2.0 6.0m,由現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況定。根據(jù)復(fù)核好的樁位挖好基坑后，在護(hù)筒外側(cè)四周 及下部50cm范圍內(nèi)夯填粘土，以防鉆進(jìn)過程中造成塌孔。護(hù)筒頂高出地面高度50cm以上，且高出施工水位或地下水位 2.0m；以防雜物、地面水進(jìn)入井孔內(nèi)。泥漿的制備泥漿是黏土和水的混合物，選用塑性指數(shù)大于15,小于0.05mm的粘粒含量大于 50%膠體率不低于95%含砂率不大于4%造漿能力不低于2.5L/kg的良好制漿黏土。 并對(duì)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定。因該地層上部為黏土層，孔內(nèi)拋入一定數(shù)量的水 泥、碳酸鈉等改善泥漿性能的物品后可于孔內(nèi)直接造漿。(5)泥漿池設(shè)置為了保證鉆孔過程中泥漿的充足供給，每個(gè)墩臺(tái)設(shè)1個(gè)泥

20、漿池，泥漿池分沉淀池和循環(huán)池。泥漿池設(shè)在兩墩臺(tái)之間紅線內(nèi)，泥漿池大小通過以下參數(shù)確定：1、 每根樁泥漿用量：按樁徑1.25m算，本大橋的平均樁長(zhǎng)為39m所以每根樁基 的泥漿用量約為 V=3.14*0.625*0.625*39=47.8m 3。2、計(jì)劃每個(gè)墩臺(tái)安排一臺(tái)鉆機(jī)施工，為滿足施工需要，擬設(shè)置泥漿池的規(guī)格為 5.0m*6.0m*2.0m，留足一定的富余參數(shù)，以保證泥漿的充足供給。5.2.2 .2 鉆孔旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程見圖5.2注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔（2） 就位后開始鉆進(jìn)，先用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后，再調(diào)為正常速 度。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用不同形式的鉆頭，在土質(zhì)

21、地層中鉆頭選用 螺旋式土鉆或旋挖斗，有水時(shí)用旋挖斗掏渣；在次堅(jiān)石地層中選用螺旋勘巖鉆或筒式 勘巖鉆，在堅(jiān)石或不均勻石質(zhì)地層中選用筒式勘巖鉆切削鉆進(jìn)。（3）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔口加保護(hù)蓋, 并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（4）在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均 應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。同時(shí)經(jīng)常檢查泥 漿的各項(xiàng)指標(biāo)。在不同的地層，采取不同的沖程，在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜 用中等沖程、稀泥漿鉆進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低速慢進(jìn)、稠泥漿鉆 進(jìn)。（5）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，用測(cè)繩對(duì)孔深、

22、用檢孔器對(duì)孔徑和孔形、用全站儀對(duì)孔位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師 認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。成孔檢查應(yīng)符合表5.2的要求:表5.2成孔檢查要求表編號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔中心位置 5cm2孔徑玄設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度V 1%4孔深玄設(shè)計(jì)孔深5孔底沉淀厚度摩擦樁10cm 柱樁5cm5.223清孔（1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，若采用換漿法進(jìn)行清理時(shí)，避免延時(shí)過長(zhǎng)，泥漿、 鉆渣沉淀，造成清孔困難或坍孔；若使用抽渣法或吸泥法時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水 或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率小于 2%泥漿比重不大于1.1，黏度1

23、7-20s。（2） 清孔注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭在地下水水位1.5 2.0m以上，防止坍孔；清孔后的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，孔徑、孔形、傾 斜度及孔底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。(3) 不得用加深孔深來(lái)代替清孔。(4) 清孔后灌注前，孔底沉渣厚度摩擦樁不大于10cm5.224檢孔根據(jù)該橋的樁徑為1.0m,采用 16mn鋼筋制作成的長(zhǎng)度6米、直徑1.0m的鋼 筋籠檢孔器來(lái)檢驗(yàn)孔徑及傾斜度，保證檢孔器能自由通過。5.2.3鋼筋骨架的制作和安裝(1) 本橋鋼筋擬在1#鋼筋加工廠生產(chǎn)，鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工廠制作，骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)送、吊裝和澆注混凝土?xí)r不致變

24、形；制作時(shí)每隔2m增設(shè)架立鋼筋一道。為增加鋼筋籠強(qiáng)度，主筋與箍筋結(jié)點(diǎn)處全部采用點(diǎn)焊。鋼筋在 縱向采用閃光對(duì)接焊，上下縱筋于一直線上，同一截面上的鋼筋接頭不超過總面積的50%骨架制作方法可用卡板、箍筋成形法。(2) 骨架上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)，數(shù)量不少于 2個(gè)，吊環(huán)本身的強(qiáng)度及與主筋的連 接必須滿足吊裝鋼筋籠的要求。(3) 在骨架主筋外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。(4) 鋼筋籠利用汽車吊吊裝入孔。在骨架加長(zhǎng)數(shù)根主筋，保證接地良好。鋼筋籠 上部采用吊筋牢固固定鋼筋籠標(biāo)高，保證不掉籠，鋼筋籠頂部采取鋼管加焊于鋼護(hù)筒 上或其它壓重措施防止?jié)仓炷吝^程中發(fā)生浮籠。鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地就位，待 混凝土澆注

25、完畢并初凝后方可解除固定設(shè)施。(5) 鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 50mmb. 鋼筋籠底面高程偏差不大于土 100mm5.2.4保護(hù)層的設(shè)置采用不低于樁基砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼預(yù)制“滾輪”作為保護(hù)層墊塊，砼預(yù)制“滾輪” 外徑為7cm,內(nèi)徑1.5cm，在鋼筋籠加工時(shí)，采用 10短鋼筋固定在每道加強(qiáng)筋附近。 布置為每層4個(gè)，按與鋼筋籠中心連線成90度布置，沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向向每隔2米左 右布置一層。5.2.5設(shè)置導(dǎo)管(1) 導(dǎo)管直徑采用30cm在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)志逐節(jié)編號(hào)，并自下而上標(biāo)明尺度， 以計(jì)算導(dǎo)管埋深。根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。(2)

26、 導(dǎo)管吊裝前先試拼，接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，并進(jìn)行導(dǎo)管水密性試驗(yàn)，試 壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況。(3) 吊裝時(shí)導(dǎo)管位于井孔中央，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，并在澆注混凝土前 進(jìn)行升降試驗(yàn)。每次混凝土灌注完畢必須馬上清洗導(dǎo)管確保導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順，表面 干凈。因使用時(shí)間過長(zhǎng)而變形、磨損的導(dǎo)管應(yīng)剔除。526水下混凝土灌注(1) 灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在灌注前，探測(cè)孔內(nèi)泥漿及孔底 沉淀厚度，如不符合規(guī)范要求，再次清孔，直到滿足要求為止。(2) 混凝土輸送到灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常抽檢其和易性、坍落度等情況。(3) 灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 導(dǎo)管下口至孔底的