水泥公司備品配件管理辦法 doc

1、備品配件管理辦法 1管理目的 根據(jù)集團裝備部對備品配件管理的統(tǒng)一要求結(jié)合本公司實際情況為規(guī)范、科學、合理地組織備件供應(yīng)滿足設(shè)備運行需要在保證公司設(shè)備正常維修和維護的基礎(chǔ)上保持合理庫存最大限度降低采購成本和儲備資金提高公司經(jīng)濟效益特制定本辦法。 2管理依據(jù) 依據(jù)股份公司粉磨站基礎(chǔ)管理教程、備品配件管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)書和公司物資供應(yīng)管理辦法 3管理原則 貫徹集團“集團在優(yōu)勢的集團做子公司有優(yōu)勢子公司做”的備品配件管理原則不斷優(yōu)化備品配件管理流程提高備品配件管理的規(guī)范性和經(jīng)濟性。 4管理職責 4.1公司裝備分管領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理委員會主任是公司備品配件管理的第一責任人負責公司備品配件的綜合管理工作。 4.2生技

2、處職責 4.2.1負責公司備品配件年度消耗、儲備定額計劃的編制并對備品配件消耗定額優(yōu)化分解、控制和考核 4.2.2負責備品配件圖紙資料的收集、測繪、目錄編制與審查匯編工作 4.2.3負責公司備品配件管理的日常監(jiān)督檢查、使用評價、考核及異常消耗技術(shù)分析工作 4.2.4負責備品配件計劃申報審核、技術(shù)談判、質(zhì)量驗收工作組織備品配件修舊利廢參與備件采購的市場調(diào)研、商務(wù)談判、供應(yīng)商評審等 4.2.5負責按要求向裝備部上報相關(guān)計劃和報表等并負責與裝備部的日常溝通聯(lián)系。 4.3供銷處職責 4.3.1負責公司備品配件的市場調(diào)研、用料計劃評審、采購計劃申報、商務(wù)談判、采購合同簽訂、到貨數(shù)量驗收、倉儲保管、出庫發(fā)

3、放、收發(fā)存帳務(wù)處理、結(jié)算付款和不合格品處臵管理 4.3.2負責采購分級管理和供應(yīng)商評審等管理工作 4.3.3參與技術(shù)談判、質(zhì)量驗收、技術(shù)資料管理和修舊利廢等工作 4.3.4負責按要求向供應(yīng)部上報相關(guān)計劃、報告和報表等負責與供應(yīng)部的日常溝通聯(lián)系。 4.4財務(wù)處職責 4.4.1負責倉儲物資數(shù)據(jù)統(tǒng)計核算帳務(wù)處理的指導(dǎo)、票據(jù)結(jié)算的監(jiān)督、資金計劃的審核和付款 4.4.2參與供銷處組織的市場調(diào)研、供應(yīng)商評審和合同評審會簽等工作 4.4.3對備品配件預(yù)算計劃的執(zhí)行情況實施監(jiān)督。 5備品配年定額管理 5.1按股份公司分級管理模式要求公司對備品配件管理的核心為定額管理備品定額主要分為噸產(chǎn)品消耗定額、儲備定額和采

4、購定額三種。 5.2定額編制和審核 公司在編制年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃時編制上述三個定額報裝備部由裝備部組織初審并提交專業(yè)委員會進行評審經(jīng)股份公司審核報集團公司審批后以股份公司年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃的形式下發(fā)執(zhí)行。 5.3定額的優(yōu)化分解 備品配件消耗定額制定后必須在實際生產(chǎn)和備品配件供應(yīng)中認真貫徹執(zhí)行并不斷地進行優(yōu)化努力提高定額管理水平降低消耗。 5.4定額的考核 5.4.1公司依據(jù)股份公司下發(fā)的備品配件定額標準按區(qū)域、按月分解到公司二級部門并與二級部門的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)骨干的月度考核掛鉤生產(chǎn)技術(shù)處分解到工段并與工段負責人的月度考核掛鉤。 5.4.2備品備件的考核指標及具體考核辦法將每年進行修訂并隨公司年度工

5、資考核評價體系一同下發(fā)每月執(zhí)行考核。 5.4.3因生產(chǎn)經(jīng)營或技術(shù)改造需超備品配件定額標準的由所在部門提出申請生技處初審公司分管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理復(fù)審報裝備部審查會簽集團公司領(lǐng)導(dǎo)特批后方可使用超定額指標。 6備品配件計劃管理 6.1年度定額計劃 備品配件年度定額計劃由噸產(chǎn)品消耗定額計劃、儲備定額計劃和采購定額計劃組成。 6.1.1編制依據(jù) 6.1.1.1年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃 6.1.1.2各項單耗定額 6.1.1.3公司設(shè)備運行現(xiàn)狀及設(shè)備管理年度計劃 6.1.1.4公司歷年來噸產(chǎn)品消耗的歷史數(shù)據(jù)及股份公司其它同類生產(chǎn)線噸產(chǎn)品消耗的歷史數(shù)據(jù)。 6.1.2編制方法 6.1.2.1噸產(chǎn)品消耗定額編制公司根據(jù)

6、上述各項計劃及有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)按備件分類標準制定本公司年度備件消耗量然后按公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃確定的總產(chǎn)量計算出噸產(chǎn)品消耗。 6.1.2.2儲備定額的編制公司依據(jù)年度備品配件消耗總額、上年度備件儲備總額及新增產(chǎn)能規(guī)模確定儲備總額。 6.1.2.3采購定額編制:根據(jù)年度備件消耗總量及上年末庫存?zhèn)浼齑骖~確定年度總采購額。 6.1.2.4每年11月份由公司領(lǐng)導(dǎo)召集各單位人員討論編制下年度生產(chǎn)銷售計劃、主要經(jīng)濟技術(shù)指標、維修計劃、設(shè)備購臵計劃、技改項目以及年度財務(wù)預(yù)算報股份公司批準作為年度定額計劃編制的依據(jù)。 6.1.2.5生技處按裝備部規(guī)定的時間和要求進行年度定額計劃的編制年度定額計劃經(jīng)公司審核后報裝備部

7、經(jīng)裝備部審查報批后列入股份公司年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計劃。 6.2月度采購計劃 6.2.1月度計劃編制、初審 6.2.1.1公司生技處根據(jù)下月公司生產(chǎn)、維修實際情況合理考慮采購周期及儲備量初步組織審核編制的月度備品配件采購計劃于每月22日前報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后交供銷處編制采購計劃。 6.2.1.2月度備品配件計劃應(yīng)列出明確的備件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、到貨時間等對有特殊要求的備品配件必要時需提供樣品、圖紙、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)等資料。 6.2.2月度計劃的評審 6.2.2.1供應(yīng)部門于每月25日前組織各相關(guān)單位和人員召開月度備品配件計劃評審會公司分管領(lǐng)導(dǎo)參加對上月備品配件執(zhí)行情況進行通報對下月計劃進行評

8、審。 6.2.2.2審核依據(jù) 6.2.2.2.1各使用單位的下月實際需用量 6.2.2.2.2各類備品配件的合理儲備量生產(chǎn)消耗情況、采購周期 6.2.2.2.3當前實際庫存情況 6.2.2.2.4股份公司可供調(diào)劑的庫存資源 6.2.2.2.5市場因素市場價格變動、資源情況 6.2.2.2.6供應(yīng)商的批量價格優(yōu)惠情況 6.2.2.2.7公司資金狀況 6.2.2.2.8全年備品配件“三大定額” 6.2.3月度計劃的執(zhí)行 6.2.3.1月度采購計劃經(jīng)公司供應(yīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后按分級方案要求統(tǒng)一采購部分由供銷處于每月3日前上報裝備部由裝備部組織實施自行采購或?qū)俳y(tǒng)一采購裝備部已書面委托采購部分由供銷處組織實

9、施。 6.2.3.2緊急備品配件采購計劃經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后并交供銷處先行采購后補充下月采購計劃中其中統(tǒng)一采購先需上報裝備部經(jīng)裝備部書面委托后可自行采購。 6.2.3.3月度備件采購計劃有效期為二個月二個月內(nèi)仍未采購的備件計劃如需采購須重新申報采購計劃對未采購的備件計劃要分析查明原因追究相關(guān)人員的責任。 6.2.4采購計劃質(zhì)量的追究和考核公司要切實加強計劃編制工作指定專業(yè)人員負責為提高其責任心對因計劃不科學造成備件積壓或儲備超定額的應(yīng)對公司分管領(lǐng)導(dǎo)和計劃申報相關(guān)人員進行責任追究和經(jīng)濟補償對計劃不認真造成無法采購的對經(jīng)辦人進行月度考核考核措施逐月隨公司工資考核評價體系一同下發(fā)執(zhí)行。 7備品配件采

10、購管理 7.1采購權(quán)限分級劃分 7.1.1進口配件 由集團國際業(yè)務(wù)部負責采購國產(chǎn)化的進口備件由裝備部負責采購或書面委托我公司供應(yīng)部門采購 7.1.2事故備件和交叉儲備備件 事故備件和交叉儲備備件由裝備部統(tǒng)一管理進口備件由國際業(yè)務(wù)部負責采購國產(chǎn)事故備件和交叉儲備備件由裝備部負責采購事故備件和交叉儲備備件修復(fù)由裝備部負責或書面委托我公司辦理事故備件儲備不占用公司的儲備定額而交叉儲備的備件占用領(lǐng)用事故備件和交叉儲備備件前需向裝備部提出申報辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)裝備部批準后方可領(lǐng)用。 7.1.3統(tǒng)購備件 由裝備部負責采購或書面委托我公司供應(yīng)部門采購 7.1.4委購備件 由我公司供應(yīng)部門負責采購 7.1.5原配

11、臵沒有生產(chǎn)需增加或改進的部件 由裝備部負責采購或書面委托我公司供應(yīng)部門采購。 7.2事故備件和交叉叉儲備備件范圍 7.2.1事故備件主要指生產(chǎn)線主機設(shè)備的關(guān)鍵部件其范圍由股份公司專業(yè)委員會討論確定主要是 7.2.1.1 進口和國產(chǎn)大型斗提機傳動減速機等關(guān)鍵部件 7.2.1.2 選粉機傳動減速機等關(guān)鍵部件 7.2.1.3 磨機系統(tǒng)減速機瓦等關(guān)鍵部件 7.2.1.4 高壓電機 7.2.2交叉儲備備件主要指少數(shù)價值較大、利用率不高的主要備品配件為了提高備品配件利用率防止重復(fù)采購和儲備在集團兄弟子公司實行交叉儲備具體儲備方案由裝備部按上報的儲備計劃組織研討評審報批后執(zhí)行。交叉儲備備件主要是 7.2.2

12、.1 傳動用減速機類如大型電動滾筒各種7.5以上的dcy、zsy傳動減速機碼頭裝船機、卸船機用減速機、行走減速機等 7.2.2.2 液偶總成類500以上液偶總成件 7.2.2.3 電器備?/b類75kw以是交流電機、45kw以上變頻電機、30kw以上軟啟動器、計量秤控制器等。 7.3統(tǒng)購備件范圍 7.3.1 耐磨件球磨機隔倉板、襯板、護板破碎機錘頭、轉(zhuǎn)子、推力板、篦子板 7.3.2 輸送鏈拉鏈機、提升機、板喂機等輸送鏈條 7.3.3 傳動設(shè)備備件15kw及以上減速機、電動滾筒總成件 7.3.4 電氣自動化設(shè)備備件高壓電機和90kw及以上低壓電機總成件15kw及以上變頻器、軟啟動器總成件dcs和

13、plc控制系統(tǒng)備件。 7.3.5 單價在1萬元以上的備品配件。 7.4委購備件范圍 7.4.1 鉚焊件、非標加工件 7.4.2 備件修復(fù) 7.4.3 包裝、收塵、風機、泵類、空壓機、液壓、氣動備件 7.4.4 輸送設(shè)備備件 7.4.5 起重設(shè)備備件 7.4.6 裝卸車船機備件 7.4.7 制動器、聯(lián)軸器、液力偶合器 7.4.8 電機集電環(huán)、碳刷、風葉等備件 7.4.9 200及以上容量接觸器、斷路器和現(xiàn)場儀表 7.4.10 裝備部書面委托采購的統(tǒng)購備件 注上述1至9項的委購備件范圍均不含事故備件、交叉?zhèn)浼?、統(tǒng)購備件 7.5采購要求 7.5.1備品配件采購管理要本著“公開、公正、公平、透明”的原

14、則按照“行為制度化工作透明化效益最大化”和“進口備件國產(chǎn)化、國產(chǎn)備件本地化”的工作思路服從裝備部備件供應(yīng)渠道的統(tǒng)一指導(dǎo)與管理從不斷優(yōu)化、穩(wěn)定供應(yīng)源入手開展備品配件采購工作杜絕無合同采購。 7.5.2采購管理人員根據(jù)公司備品配件的采購計劃對需求的各類備件的市場分布、生產(chǎn)廠家、價格及其變化趨勢等進行綜合性的調(diào)查、分析、論證充分做好采購前的準備工作。 7.5.3對經(jīng)市場調(diào)查后選定的各供應(yīng)廠商進行資信審查如民事資格、經(jīng)營范圍、注冊資本、生產(chǎn)和技術(shù)水平、履約能力和企業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量等以確定是否具有合同履約能力和獨立承擔民事責任的能力。 7.5.4裝備部已書面提供采購渠道或提供渠道合同的委購備件采購價格不

15、得高于渠道價高于渠道價的責令相關(guān)責任人進行賠償沒有裝備部的書面委托自行采購統(tǒng)購備件責令相關(guān)責任人賠償。 7.6備品配件的采購 7.6.1備品配件的采購必須在裝備部的認價范圍內(nèi)組織實施采購對于可以招標采購的備品配件一律招標不具備招標條件的原則上應(yīng)多家比價對只能從唯一渠道獲得、集團相關(guān)子公司自制、國家政策規(guī)定定點采購的備件也應(yīng)與供應(yīng)商商談最大限度降低采購成本。 7.6.2招標采購流程參照公司物資供應(yīng)管理辦法執(zhí)行。 7.7供應(yīng)商評審 7.7.1公司備件采購人員要及時收集備件供應(yīng)商信息并建立檔案不斷優(yōu)化供應(yīng)商選擇。 7.7.2供銷處牽頭每年對備件供應(yīng)商進行一次資格評審對其實行末位淘汰制。 7.7.3如

16、供應(yīng)商在日常供應(yīng)中出現(xiàn)下列問題之一應(yīng)即時淘汰 7.7.3.1產(chǎn)品不能滿足我公司生產(chǎn)使用要求、沒有保供能力造成影響生產(chǎn)的。 7.7.3.2不能按合同條款執(zhí)行的。 7.7.3.3賄賂等不正當方式推銷產(chǎn)品的供應(yīng)商。 7.7.3.4裝備部通知在集團內(nèi)淘汰的供應(yīng)商或在集團內(nèi)其他子公司淘汰的供應(yīng)商不能選用。 7.8備件合同簽訂及執(zhí)行 7.8.1備品配件合同的簽訂嚴格按合同法及經(jīng)濟合同評審管理辦法執(zhí)行合同條款上要明確地規(guī)定產(chǎn)品的規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)要求、交貨期、合同金額、付款方式、發(fā)貨地點、違約責任等。對于整機備件、主機設(shè)備的重要配件、以及單件價值超過1萬元的備品配件須擬訂供貨技術(shù)文本對供貨范圍、技術(shù)參數(shù)、

17、使用條件等進行必要的描述保持合同的完整性。 7.8.2備品配件合同簽訂要有合同會簽單經(jīng)相關(guān)部門會簽報公司總經(jīng)理審批經(jīng)委托代理人簽字后方可蓋章。合同經(jīng)辦人員為合同的第一責任人對合同的執(zhí)行情況負主要責任。 7.8.3由裝備部簽訂的事故備件、交叉儲備備件、統(tǒng)購備件由裝備部負責下達備件送貨計劃、催貨、辦理委托付款函供銷處組織生技處按合同要求負責備件到貨的驗收及使用跟蹤出現(xiàn)異常及時與裝備部聯(lián)系并按裝備部書面委托函辦理合同付款其余合同由公司供應(yīng)部門辦理。 7.8.4備品配件合同應(yīng)單獨編號并應(yīng)保持編號連續(xù)性。 7.9備品配件驗收管理 7.9.1 到貨的備品配件以備件采購合同、貨物運單及明細單等為依據(jù)由倉庫保

18、管員與配件管理技術(shù)人員對實到的備品配件數(shù)量、外觀等當面逐項核對點清并做好驗收記錄供貨單位或承運單位將貨物直接送到倉庫時由保管員與送貨人辦理接貨手續(xù)當面驗清數(shù)量。 7.9.2備品配件的入庫驗收質(zhì)量檢驗可根據(jù)備品配件的不同類別和要求采取直觀檢驗、工具檢驗、化驗或試驗、試用以及送公司外相關(guān)專業(yè)部門進行檢驗等辦法。凡是質(zhì)量、型號、規(guī)格不符合要求、數(shù)量短缺或驗收實物與采購合同不符的不得辦理驗收入庫手續(xù)凡是需過磅計量的備品配件在驗收時應(yīng)有司磅員簽字的過磅碼單才可辦理入庫驗收手續(xù)。對于不能辦理入庫的備件由供銷處提交備品配件管理技術(shù)、采購人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)限期處理。 7.9.3對驗收不合格的備品配件或名稱、規(guī)格、

19、數(shù)量不符的備品配件在處理前另行堆放代為保管對實物已到庫必要的驗收憑證未到的備品配件應(yīng)卸車點數(shù)驗收登記妥善保管待憑證到后補辦手續(xù)。 7.9.4驗收時限要求少量備品配件當場驗收登記入庫小批量備品配件兩天內(nèi)驗收完畢大批量備品配件驗收不得超過五天。 7.9.5備品配件經(jīng)驗收合格后一周內(nèi)辦理登帳、立卡、建檔等正式入庫手續(xù)。 7.10備品配件倉儲管理 7.10.1備品配件倉儲日常管理工作統(tǒng)一由公司供銷處負責杜絕二級庫存在。 7.10.2備品配件應(yīng)單獨存放備件的庫房管理要做到“三清”品名規(guī)格清質(zhì)量清數(shù)量清“三相符”帳、物、卡相符。 7.10.3對換下來能修復(fù)的備品配件要單放并保管好已修舊利廢入庫的備品配件要

20、單放、單列帳。 7.10.4生技處備品配件管理技術(shù)人員每月一次對備品配件進行在庫檢查檢查數(shù)量帳卡物、檢查質(zhì)量、檢查庫房整潔情況、檢查計量儀器、檢查防銹蝕等日常維護保養(yǎng)情況及各種安全設(shè)施等。 7.10.5生技處備品配件管理技術(shù)人員每半年一次核對庫存?zhèn)淦放浼猛具M行確認對已損壞、淘汰的備品配件要求保管員及時清理并單獨存放做上標識對報廢備品配件列出詳細明細清單以便調(diào)劑和處理。 7.11備品配件盤點管理 7.11.1保管員要堅持經(jīng)常性盤點核對帳卡物是否相符查對備品配件的收發(fā)、價撥和記帳有無差錯檢查各類備品配件有無超儲、積壓、變質(zhì)損壞清理備品配件帳務(wù)往來有無拖欠未辦手續(xù)。 7.11.2每半年對倉儲備品配

21、件進行全面盤點并做出盤點清單保管員先自查供銷處組織生技處、財務(wù)處相關(guān)人員進行全面檢查。 7.12備品配件帳務(wù)管理 7.12.1收、發(fā)料單及時登記入帳按要求將審批、審核無誤的收發(fā)料單按要求輸入微機信息系統(tǒng)當天的料單當天輸入。 7.12.2為確保備品配件出、入庫的真實性對暫無合同已到貨的備品配件實行暫估入帳對已消耗的暫估入帳的備品配件按暫估價統(tǒng)計消耗。 7.12.3對日常的庫存信息包括收發(fā)存月報表、定額執(zhí)行情況等按規(guī)定日期上報到裝備部。 8備品配件領(lǐng)用及消耗管理 8.1備品配件領(lǐng)用管理 8.1.1備品配件的領(lǐng)用建立分級審批制按價值、重要性實行分級審批。 8.1.2具體分級標準如下 8.1.2.1下

22、列備品配件的領(lǐng)用應(yīng)由公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字審批 8.1.2.1.1單件備件價值在2000元以上2萬元以下 8.1.2.1.2 30kw以上包括30kw的電機、減速機等總成備件 8.1.2.1.3耐磨件、輸送鏈等未達到使用周期的更換領(lǐng)用 8.1.2.1.4進口備件。 8.1.2.2單價備件價值在2萬元以上的領(lǐng)用必須由公司總經(jīng)理審批并報裝備部備案。 8.1.2.3備品備件保管及審核部門自身領(lǐng)用備件時不管備件價值多少均由公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字審核價值在2萬元以上的領(lǐng)用必須由公司總經(jīng)理審批并報裝備部備案。 8.2備品配件消耗管理 8.2.1建立備件使用分析報告制度對進口備件、事故備件、耐熱件、輸送鏈等未達到使用周

23、期而需更換的備件、單價價值在2萬元以上備件使用建立使用評價制度重點對備件使用周期、質(zhì)量等進行評價和分析領(lǐng)用時對損壞的原因要書面分析和提出處理意見如對因責任造成的損失應(yīng)對責任人進行嚴肅處理對由于供應(yīng)商質(zhì)量達不到合同要求的要進行索賠對更換下的備件是修復(fù)還是要求集中處理等要作具體說明。 8.2.2備品備件消耗分析和考核公司在充分做好備件使用分析報告制度的同時應(yīng)加強對備品備件消耗統(tǒng)計分析和考核工作促進備品配件消耗不斷降低。 8.2.3對于一次消耗備品配件金額大于2萬元的備品配件從財務(wù)成本角度需分攤消耗210萬元內(nèi)在三個月內(nèi)平均攤銷10萬元以上的在六個月內(nèi)平均攤銷但統(tǒng)計月度備品配件出入庫時以當月實際發(fā)生

24、的出入庫金額進行統(tǒng)計具體按財務(wù)相關(guān)制度執(zhí)行。 8.3零星備品配件的加工 8.3.1依據(jù)公司月計劃實際需用可自行加工的金屬材料加工備品配件由機電工段負責實施對加工后的備品配件由機電工段統(tǒng)一移交供銷處統(tǒng)一保管并建立實物臺帳。 8.3.2公司不具有加工能力的零星備品配件加工由生技處負責聯(lián)合供銷處聯(lián)系加工對加工后的備品配件由供銷處統(tǒng)一保管并按備品配件采購程序辦理入庫手續(xù)。 8.4備品配件的修復(fù)利用 8.4.1對于可修復(fù)利用的備品配件在交舊領(lǐng)新后倉儲部門應(yīng)單獨存放建立相應(yīng)的臺帳 8.4.2修復(fù)后的備品配件應(yīng)及時做好入庫登記工作自行修復(fù)或在修復(fù)中已領(lǐng)用其一些輔材及備件的修復(fù)后按實物帳入庫 8.4.3需外委

25、修復(fù)的修復(fù)后按修復(fù)所需的總費用和備品配件采購程序辦理入庫手續(xù)費用按裝備部制定的設(shè)備外委修理指導(dǎo)書核算。 8.4.4下列備件原則上可修復(fù)再利用 8.4.4.1電機、減速機、電動滾筒 8.4.4.2皮帶機托輥、滾筒 8.4.4.3大型風機葉輪 8.4.4.4斗提機斗子、頭尾輪總成板喂機槽板 8.5備品配件的報廢及處理 8.5.1因設(shè)備外調(diào)、改造、報廢而使備件不再具有使用價值且無法外調(diào)的應(yīng)作報廢處理。 8.5.2因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因造成備件無法使用且經(jīng)過技術(shù)鑒定后確認無法使用的經(jīng)公司總經(jīng)理審批后可辦理報廢。 8.5.3對設(shè)備維修換下來的且無使用價值和修理價值的備件可作報廢處理。 8.5.4對庫存報廢的備件在年終盤點時要逐項查明原因提出處理措施會同盤點情況一起報公司總經(jīng)理審批。 8.5.5股份公司內(nèi)部求援或調(diào)劑的備件由裝備部統(tǒng)一管理經(jīng)裝備部審核批準后方可實施。 8