格構(gòu)柱施工與方案

1、第一章工程概況 2第二章施工部署 2第三章施工工藝及技術(shù)措施 3一、施工工藝 3（一）立柱樁施工 3（二）立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝 5（三）混凝土澆筑 6（四）空孔回填 6二、施工保證措施 6（一）立柱樁入巖要求： 6（二）格構(gòu)柱定位、固定與吊裝 6第四章施工進(jìn)度 8一、施工進(jìn)度計劃 8二、工期保證措施 8第五章 施工質(zhì)量保證措施 11第六章安全、消防施工保證措施 12一、消防及用電安全 12二、格構(gòu)柱加工、吊裝過程中的安全措施 12三、格構(gòu)柱施工安全措施 12四、管線保護(hù)安全措施 12第七章成品保護(hù) 13專業(yè)資料Word范文第早工程概況第二早施工部署、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（一）、人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工作業(yè)計

2、劃，安排施工人員。施工人數(shù)由作業(yè)隊根據(jù)工程部統(tǒng)一安排，按南北分為兩個作業(yè)隊，勞動力安排如下表2-1 :工種人數(shù)進(jìn)場時間退場時間備注管理人員施工現(xiàn)場鉆機隊司機（挖、吊）砼工（成樁）鋼筋工（成籠）電焊工（成籠）電工表2-1勞動力安排表（二）、施工機具及材料進(jìn)場準(zhǔn)備；1、施工機具：為保證施工要求，我項目部計劃在立柱施工過程中投入以下機械設(shè)備，如2-2表所示：表2-2施工機械設(shè)備表序號機械名稱臺數(shù)準(zhǔn)備1沖擊鉆102鋼筋切割機23鋼筋切斷機24電焊機85彎曲機26套絲機27吊車28挖掘機22、施工材料：樁身混凝土：采用商品混凝土，強度等級為C30。鋼筋：鋼筋的品種、級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格

3、證，表面清潔無老銹和油污。 并按要求進(jìn)行取樣做機械性能試驗，合格后方可使用。格構(gòu)柱：格構(gòu)柱角鋼強度為 Q345,綴板強度為 Q235二、技術(shù)準(zhǔn)備：1 、根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、按立柱、立柱樁平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理 驗收手續(xù)。3、 鉆孔樁操作前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對機械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢 查和試驗，確保施工安全。第三章施工工藝及技術(shù)措施一、施工工藝格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)，施工工藝如下：鉆架定位t鉆孔t

4、第一次清孔t測孔深t安放鋼筋籠t固定安放格構(gòu)柱t下導(dǎo)管t第二次清孔 t測孔深（合格后）7安放隔水球t灌注砼t鉆機移位（一）立柱樁施工1、測量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導(dǎo)線控制點，使用全站儀測定樁位，根據(jù)地質(zhì)情況直接定點或打入木樁定 點，并以“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點。標(biāo)高控制標(biāo)記樁定位示意圖挖孔樁軸線、標(biāo)高示意圖2、護(hù)筒埋設(shè)據(jù)樁位標(biāo)志，開挖護(hù)筒孔，護(hù)筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm,護(hù)筒高度不小于1.8m。放入護(hù)筒后,護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護(hù)筒位置和垂直度并固定，護(hù)筒與坑壁之間 用粘性土夯填實，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定。護(hù)筒應(yīng)使用鋼護(hù)筒，能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)

5、壓力，根據(jù)工程地質(zhì)，護(hù)筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm,埋設(shè)深度應(yīng)不小于 1.5m，護(hù)筒宜高于地面 30cm,防止地表水流入；放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護(hù)筒位置和垂直度并固定，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定，護(hù)筒中心位置偏差不得大于30mm3、鉆進(jìn)成孔成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。鉆機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計與規(guī)范要求。護(hù)壁泥漿：根

6、據(jù)本工程地質(zhì)特點，注入口泥漿比重指標(biāo)定為 10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度）對角點用尺量角鋼接頭w 50%，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度水平尺量3、格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機進(jìn)行吊放，吊點位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時應(yīng)精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差 5mm垂直度偏差 L/300 且 15mm（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用水下 C30,坍落度為1822cm,導(dǎo)

7、管選用 250,施工前進(jìn)行封密性檢查, 澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆注時導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在28m以內(nèi)，當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時,應(yīng)放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導(dǎo)管前必須對砼面高度進(jìn)行測量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。（四）空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時進(jìn)行樁孔回填，回填之前樁孔周圍 作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填時在格構(gòu)柱周邊均勻回填， 避免回填不平衡對格構(gòu)柱造成擠偏，回填一定要密實。如圖3.4二、施工保證措施（一）立柱樁入巖要求：1、 對于-2A中風(fēng)

8、化灰?guī)r分布區(qū)域，LZ1LZ11立柱樁應(yīng)進(jìn)入 -2A層中風(fēng)化巖不小于 0.5m;2、 對于-2B中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖與泥巖互層分布區(qū)域，LZ1LZ7 立柱樁應(yīng)進(jìn)入 -2B層中風(fēng)化巖不小于 4.0m , LZ8LZ11立柱樁應(yīng)進(jìn) 入-2B層中風(fēng)化巖不小于 4.8m;3、 對于溶洞分布區(qū)域，若樁端下伏溶洞頂板安全厚度小于4.0m ,ia回填粗砂樁端需穿越溶洞進(jìn)入穩(wěn)定巖層不小于上述深度要求;樁孔格構(gòu)柱yyXyyyII混凝土灌注樁圖3.4樁孔回填示意圖Word范文4、立柱樁施工時，需結(jié)合詳勘及施工勘察資料，對溶洞及-2B層中風(fēng)化巖層分布區(qū)域進(jìn)行核實，若有異常，需及時與勘察單位聯(lián) 系，并報設(shè)計單位，確認(rèn)是否需

9、采取相應(yīng)措施。（二）格構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場場地標(biāo)高與立柱頂標(biāo)高。立柱安裝后無法在頂端進(jìn)行 固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下:確定定位點f定位器就位f格構(gòu)柱就位f格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接圖3.5:格構(gòu)柱定位 f垂直度控制f （導(dǎo)向架）格構(gòu)柱定位f垂直度復(fù)測f下導(dǎo)管1、確定定位點：格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測量員計算好格構(gòu)柱四邊中點延長線四個坐標(biāo)點，然后進(jìn)行放線，定位偏差小于10mm1-1 樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整，孔四周鋪150*150枕木（如圖3.9 ）,導(dǎo)向架安放在枕木上。1-2 鋼筋籠下落至孔口位置時用型鋼進(jìn)行固定，將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠

10、內(nèi)進(jìn)行加固連接；格構(gòu)柱吊至孔口位置時，用型鋼固定，用螺栓與導(dǎo)柱進(jìn)行連接。2、格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m盡量避免碰撞鋼筋籠。如圖3.63.6格構(gòu)柱吊裝圖圖3.7鋼筋籠與格構(gòu)柱連接3、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接：(1 )在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根16水平鋼筋，距格構(gòu)柱每邊有20 30mm勺活動量，使格構(gòu)柱位于鋼筋籠中間，保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻， 以便吊裝后能對格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整，使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂(見3.7圖)。(2)格構(gòu)柱四個面分別采用兩根長1.0m16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度100mm鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)

11、柱作相對微量調(diào)整。如 圖3.74、格構(gòu)柱定位：將用定位的四個點引測至型托梁上，垂 直方向用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，同時報請監(jiān)理人員根據(jù)引測記錄再次進(jìn)行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm架體為14#槽鋼對拼焊接，導(dǎo)向架中部 定位孔每邊與格構(gòu)柱大 50mm便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī)格導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過28螺栓連接（如圖3.9所示），格構(gòu)柱在下落過程中用靠尺進(jìn)行檢測，（如圖3.8 ）最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。第四章施工進(jìn)度一、施工進(jìn)度計劃根據(jù)目前施工

12、總體情況，格構(gòu)柱施工起止時間為：。二、工期保證措施|8100圖3.10立柱柱與鋼筋籠固定1、建立嚴(yán)格的進(jìn)度審核制度對于由指定分包單位遞交的月度、季度、年度施工進(jìn)度計劃，不僅要審查和確定施工進(jìn)度計劃， 還要分析指定分包單位隨施工進(jìn)度計劃一起提交的施工方法說明，掌握主要關(guān)鍵線路施工項目的資 源配置，對于非關(guān)鍵線路施工項目也要分析進(jìn)度的合理性。避免非關(guān)鍵線路以后變成關(guān)鍵線路，對 工程進(jìn)度控制造成不利。2、建立例會制度每周六下午召開指定分包單位參加的工程例會，在例會上檢查指定分包單位的工程實際進(jìn)度,并與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，找出進(jìn)度偏差并分析偏差產(chǎn)生的原因，研究解決措施。每日召開各專業(yè)碰 頭會，及時解決生

13、產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進(jìn)度的重大問題。3、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式，和業(yè)主、監(jiān)理公司、聯(lián)合設(shè)計單位、指定 分包單位一起到現(xiàn)場解決施工中存在的各種問題，加強相互間的溝通，提高工作效率，確保進(jìn)度計 劃的有效實施。4、確保工期的資源保證措施資源的投入包括勞動力、施工機械及設(shè)備器具、周轉(zhuǎn)材料、資金等，如何保障資源投入是確保 工期的關(guān)鍵所在。4.1勞動力投入的保障措施1）勞務(wù)隊伍的管理措施項目部設(shè)專職的勞務(wù)管理崗位和配置人員，勞務(wù)分包隊伍必須有健全的管理班子。項目部在勞務(wù)用工時，嚴(yán)格管理，制定勞務(wù)用工管理辦法，加強現(xiàn)場文明施工管理。 對勞務(wù)管

14、理還包括合同管理、付款管理、結(jié)算管理、竣工后的考核評價等。4.2施工機械、器具投入的保障措施為確保機械設(shè)備投入到位，我單位擬采取如下的保障措施。4.3數(shù)量保障對所有投入使用的施工機械設(shè)備或器具，在進(jìn)場時嚴(yán)格按照企業(yè)有關(guān)管理程序，結(jié)合工程實際 情況進(jìn)行性能驗收，對不符合要求的設(shè)備及時采取維修或清退更換處理；施工中維護(hù)：根據(jù)“專業(yè)、專人、專機”的“三?！痹瓌t，安排專業(yè)維護(hù)人員對機械實施全天 候跟班維護(hù)作業(yè)，確保其始終處在最佳性能狀態(tài)；對測量器具等精密儀器，按國家或企業(yè)相關(guān)規(guī)定，定期送檢。4.4材料、設(shè)備供應(yīng)的保障措施本工程的材料分為周轉(zhuǎn)材料和非周轉(zhuǎn)材料兩類。1）周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)周轉(zhuǎn)材料投入總計劃和工

15、程進(jìn)度計劃，結(jié)合工程實際情況，編制切實可行的周轉(zhuǎn) 材料供應(yīng)計劃，按計劃組織分批進(jìn)場，確保周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及時、適量。2）非周轉(zhuǎn)材料：在保證質(zhì)量的前提下，按照“就近采購”的原則選擇供應(yīng)商，盡量縮短運輸時間，確保短期內(nèi) 完成大宗材料的采購進(jìn)場；嚴(yán)把材料采購過程、進(jìn)場驗收的質(zhì)量關(guān)，避免因材料質(zhì)量問題影響工期。5、其他保證措施5.1加強與政府和社會各方面的協(xié)調(diào)在施工過程中，項目部將對交通、市政、供電供水、環(huán)保市容、街道、政府機構(gòu)和單位的協(xié)調(diào), 取得政府及相關(guān)部門機構(gòu)的支持，為保證施工的正常進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。5.2醫(yī)療衛(wèi)生保證措施1）制定嚴(yán)格的衛(wèi)生管理制度和衛(wèi)生防疫應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府

16、規(guī)章制度，避免出 現(xiàn)突發(fā)生性事件。2）進(jìn)場后與當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生預(yù)防、救濟中心等相關(guān)部門建立聯(lián)系，取得衛(wèi)生防疫部門的支持。3）現(xiàn)場設(shè)專職醫(yī)護(hù)人員，配備常規(guī)藥品和急救藥品，并進(jìn)行日常衛(wèi)生防疫消毒，宣傳防疫知識，尤 其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護(hù)措施。第五章施工質(zhì)量保證措施1、班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2、技術(shù)、質(zhì)量、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗收。3、灌注樁施工（1 ）鋼筋骨架成形。 主筋應(yīng)沿管壁環(huán)均勻分布、間距偏差小于土 10mm 加強箍筋偏差不得超過 +20mm箍筋間距偏差不得超過 +20mm鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，不松動、 不變形。（2 ）鋼

17、筋焊接 焊工必須經(jīng)持有焊工合格證方能上崗操作，以保證施工質(zhì)量。 鋼筋焊件應(yīng)在監(jiān)理見證的情況下，作抽樣抗拉、抗彎試驗。 焊接前，應(yīng)對焊件除銹清污，焊條應(yīng)烘焙干燥。（3 ）鋼筋在焊接前應(yīng)進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗。（4）砼設(shè)計采用水下 C30,每一根樁制作一組砼試塊，進(jìn)行強度試驗，商品砼出廠時應(yīng)提供配 合比報告。（5）嚴(yán)格控制坍落度，20 2cm（6 ）格構(gòu)柱的驗收內(nèi)容：截面尺寸、角鋼及綴板型號、格構(gòu)柱長度、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量、綴板間 距、變形情況。在驗收過程中如有質(zhì)量問題，嚴(yán)禁使用。第六章安全、消防施工保證措施一、消防及用電安全1 ）、制定建立各部門及相關(guān)人員的安全、防火職責(zé)，將安全、防火工作落實道的職

18、能部門及個 人。2）、施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織不少于1小時的安全教育活動。3 ）、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護(hù)制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人） 和13級動火界限審批手續(xù)。8）、現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護(hù)裝置，機電維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏 電保護(hù)確保完好有效，并且所有機械操作人員必須持有證上崗作業(yè)。9）、吊裝所用索具應(yīng)認(rèn)真檢查規(guī)格和完好情況，捆吊有缺口鋼構(gòu)件，必須使用護(hù)角器或麻袋作 襯墊，以保證吊裝安全。10）、氧氣瓶、乙炔瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用必須符合安全防火規(guī)定。12）、在臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全

19、員檢查落實到位。酸堿泡沫滅火機 由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，確保滅火機效能正常，并且對施工中的易燃易爆物（如汽油、 油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。二、格構(gòu)柱加工、吊裝過程中的安全措施1 ）施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。2）在露天作業(yè)時必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）對焊機操作嚴(yán)格按使用說明書要求操作。4）格構(gòu)柱吊裝過程中設(shè)專人指揮，其他人不得指揮吊裝工作。5） 起吊格構(gòu)柱骨架，下方禁止站人，必須待格構(gòu)柱骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支 撐好方可摘鉤。三、格構(gòu)柱施工安全措施1）隨時注意觀察現(xiàn)場施工現(xiàn)場的安全情況，保證

20、各種作業(yè)安全，拒絕違章指揮，不強制工人冒 險蠻干。2）在灌注過程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。3）鉆孔過程中相關(guān)車輛進(jìn)出需有專人指揮，避免出現(xiàn)意外。四、管線保護(hù)安全措施1）鉆孔前應(yīng)調(diào)查好現(xiàn)場管線埋深、走向，做到有的放矢。發(fā)現(xiàn)不明管線立即上報現(xiàn)場管理人員， 并停止施工。妥善保護(hù)各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。2）格構(gòu)柱吊裝過程中，每次吊裝時須等格構(gòu)柱穩(wěn)定后方可向樁孔吊運，吊運過程中派工人穩(wěn)住、扶好格構(gòu)柱，避免發(fā)生意外。另外在鉆機和吊機的工作區(qū)域內(nèi)保證地面的硬化強度，保證不出現(xiàn)傾 覆現(xiàn)象。第七章成品保護(hù)1、鋼筋籠主筋、箍筋和加強筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。