綠城實測實量培訓(xùn)

1、綠城集團工程品質(zhì)過程評估培訓(xùn)綠城集團工程品質(zhì)過程評估培訓(xùn) n1 1、過程評估體系介紹、過程評估體系介紹 n2 2、過程評估測量方法示例、過程評估測量方法示例 n3 3、過程評估控制方法介紹、過程評估控制方法介紹 n1 1、過程評估體系介紹、過程評估體系介紹 n1.11.1實測實量實測實量 n1.21.2安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) n1.31.3文明施工文明施工 n1.41.4防滲漏重點控制防滲漏重點控制 n1.11.1實測實量實測實量 n1.1.11.1.1混凝土工程混凝土工程 截面尺寸截面尺寸5，8mm 表面平整度表面平整度8mm 垂直度垂直度8mm 頂板水平度頂板水平度15mm 樓板厚度樓板厚度5，

2、8mm 混凝土觀感（禁止打磨）混凝土觀感（禁止打磨） 蜂窩、麻面、樓板裂縫（長度控制在蜂窩、麻面、樓板裂縫（長度控制在100mm100mm以內(nèi)）以內(nèi)） n1.1.21.1.2砌筑工程砌筑工程 表面平整度表面平整度8mm 垂直度垂直度5mm 外門窗洞口尺外門窗洞口尺 寸偏差寸偏差 10，10mm,結(jié)構(gòu)洞也按此標(biāo)準(zhǔn)組織實測 砌筑重要構(gòu)件砌筑重要構(gòu)件 （1） 門窗框固定塊：采用C20混凝土塊、水泥磚或其他材料。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌 塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心 距洞口上下邊的距離為100150mm，其余部位的中心距不大于5

3、00mm，且均勻分布。大孔輕集料 砌體墻的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)灌芯柱，配212，C20 混凝土澆筑。 （2） 砌體墻空調(diào)孔：如為空心磚砌體墻，不得采取直接開孔方式安裝空調(diào)套管；無倒坡。 （3） 現(xiàn)澆構(gòu)造柱： 底部、頂部各預(yù)留4根鋼筋，砼一次澆注至梁板底，構(gòu)造柱遺漏扣分。 （4） 洞口（大于600MM）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm；因平面限制，入墻小于150mm時， 采用植筋及現(xiàn)澆。 （5）墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天； （6） 不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格不大于1515，直徑不小于0.7mm）或耐堿玻 纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低

4、差部分采用水泥砂漿 填補。 砌塊規(guī)格砌塊規(guī)格砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角(缺角最長邊3cm），無斷磚； 混砌混砌除斜頂磚、下檻和其他預(yù)制塊外，墻體不得由兩種及以上材料進行砌筑的現(xiàn)象 灰縫缺陷灰縫缺陷瞎縫、透縫、灰縫不密實 二次結(jié)構(gòu)缺陷二次結(jié)構(gòu)缺陷 構(gòu)造柱、窗臺板、防水反坎等二次結(jié)構(gòu)澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質(zhì)量缺陷 n1.1.3 1.1.3 設(shè)備安裝設(shè)備安裝 座便預(yù)留排水管孔距偏差0，15mm 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差10mm 同一室內(nèi)面板同一室內(nèi)面板/ /插座標(biāo)高差插座標(biāo)高差5mm n1.1.4 1.1.4 抹灰工程抹灰工程 表面平整度表面平整度4mm 墻面垂直度墻面垂

5、直度4mm 陰陽角陰陽角4mm 頂棚水平度頂棚水平度10mm 凈高凈高20，20mm 開間開間/ /進深進深10，10mm 窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差5mm 戶內(nèi)門洞尺寸偏差 高、寬設(shè)計尺寸10，10mm；厚度5mm(墻體厚度全 部實測，但只有精裝房記入評分） 房間方正度房間方正度10mm 空鼓空鼓無空鼓 裂縫裂縫無裂縫 n1.1.5 1.1.5 抹灰觀感抹灰觀感 墻面起砂墻面起砂強度不足，起砂。 外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)等外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)等外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、混凝土面等 缺棱掉角缺棱掉角陽角明顯破損（約2cm以上） 接茬粗糙接茬粗糙 分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求 （外窗、門洞口

6、等部位收邊收口除外） 修補未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩 n1.1.6 1.1.6 地面工程地面工程 地面表面平整度地面表面平整度4mm 地面水平度極差地面水平度極差10mm 表面質(zhì)量表面質(zhì)量 砂漿面層產(chǎn)生裂縫長度大于100mm；強度不足，面 層松動，起砂面積大于100mm100mm；打磨或修補 痕跡面積大于100mm100mm。 n1.1.7 1.1.7 門、鐵藝安裝工程門、鐵藝安裝工程 門框正、側(cè)面垂直度門框正、側(cè)面垂直度2.0mm 門扇與地面留縫寬度門扇與地面留縫寬度4，7mm 觀感觀感 嚴(yán)重污染（后期不易清理）、破損、劃傷、變形、 松動、裂縫、銹蝕；粗糙；焊縫不細(xì)密平滑、打磨

7、粗糙。 n1.1.8 1.1.8 公共空間裝飾工程公共空間裝飾工程 電梯、防火門、管道井電梯、防火門、管道井 門門 啟閉異常，功能缺失；門縫大小不一致、對縫不準(zhǔn)確，崩角缺角現(xiàn)象； 嚴(yán)重污染（后期不易清理）、破損、劃傷、變形、松動、裂縫、銹蝕。 涂飾涂飾 外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、鋼釘未處理，有銹斑；表面砂眼或刷痕、波浪紋 明顯面積大于10mm10mm；顏色明顯不均勻，明顯色差；線盒、穿墻管 周邊收口粗糙，材料交接處接縫粗糙或過渡明顯；掉粉、起皮、流墜、 疙瘩；泛堿、咬色、漏刷、透底；嚴(yán)重污染（后期不易清理）、裂縫、 劃傷、破損、霉變。 飾面磚飾面磚 明顯色差；材料交接位置收邊粗糙；勾縫/擦縫不飽滿、

8、嚴(yán)重污染（后期 不易清理）；返堿，拼縫大小不一，起皮、起翹。 設(shè)備安裝設(shè)備安裝 啟閉碰擦、異響、反彈，開關(guān)困難；嚴(yán)重污染（后期不易清理）、破損、 劃傷、變形、五金缺失、松動、銹蝕；材料交接位置收邊粗糙、部品安 裝節(jié)點不合理。 吊頂?shù)蹴?板材翹起、變形、接茬錯臺；縫寬過大或不均勻，接縫錯臺；燈具、風(fēng) 口等周邊收口粗糙，壓條安裝不平直，材料交接處縫隙過大；嚴(yán)重污染 （后期不易清理）、劃傷、破損。 n1.1.9 1.1.9 外立面工程外立面工程 涂料觀感涂料觀感 明顯不平整，歪斜，色差；嚴(yán)重污染（后期不易清理）、破損； 不順直，明顯大小頭；返堿，拼縫大小不一，起皮、起翹。 瓷磚、文化石觀感瓷磚、文化

9、石觀感 瓷磚質(zhì)量差；瓷磚未用專用粘結(jié)劑粘結(jié)、返堿、污染、勾縫飽 滿；出現(xiàn)朝天縫 石材觀感石材觀感 明顯色差，膠縫應(yīng)順直、飽滿、無污染，石材對縫出現(xiàn)錯縫， 朝天縫、無膠縫、破損等情況。 保溫層施工質(zhì)量保溫層施工質(zhì)量 材料、厚度、錨栓個數(shù)間距、粘貼砂漿面積、防火隔離帶、拼 縫、托架、燃燒性能不合格，收頭不合理、網(wǎng)格布包封及抗裂 層不合格，有開裂、滲漏隱患 石材基層石材基層龍骨質(zhì)量差；固定或連接方式不牢固；焊點防銹處理不合格 n1.1.10 1.1.10 成品保護成品保護 進戶門進戶門/ /內(nèi)門內(nèi)門 安裝完成并驗收合格后，及時用成品瓦楞紙板滿貼門表面；門套 陽角用成品紙板或用PVC管剖切后粘貼牢固,

10、護角高度不少于2m。 鋁合金門窗鋁合金門窗 門窗框用專用保護膠紙（不嚴(yán)重污染（后期不易清理）自粘膠帶 紙）滿貼，框邊預(yù)留出10mm不封貼；玻璃雙面粘貼塑料薄膜；門 底框用細(xì)木工板做成“U”型槽保護 電箱、插座電箱、插座/ /開關(guān)面板開關(guān)面板 美紋紙滿面或?qū)Ｓ盟芰仙w保護，表面無嚴(yán)重污染（后期不易清理） n1.21.2安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) n1.2.11.2.1防火管理防火管理 吸煙施工現(xiàn)場隨意吸煙，或在非吸煙區(qū)發(fā)現(xiàn)有煙頭（每一處扣2分） 材料防火 可燃材料存放及加工時未采取防火措施（每一處扣5分） 易燃易爆物品未分類存放，未采取防火措施（每一處扣5分） 現(xiàn)場防火 動火告示沒有在告示板標(biāo)注及在動火現(xiàn)場

11、張貼的（每一處扣2分） 滅火器材配置不合理或失效的（每一處扣5分） 高層建筑無臨時消防給水系統(tǒng)或給水系統(tǒng)無水的（每一處扣5分） 作業(yè)防火 氧乙炔瓶吊運方式不合理的（每一處扣5分） 電焊、切割作業(yè)時無安全圍擋措施（每一處扣5分） 宿舍 辦公區(qū)防火 宿舍、辦公用房衛(wèi)生臟亂差、違規(guī)用電的（每一處扣5分） 在建工程、伙房、庫房嚴(yán)禁兼做宿舍（扣20分） 氣瓶間距小于5m、距明火小于10m未采取隔離措施（每一處5分） 氣瓶未安裝減壓器、未設(shè)置防震圈、防護帽（每一處5分） 乙炔瓶未安裝回火防止器；使用或存放時平放的（每一處5分） 氣瓶存放不符合要求的（每一處5分） n1.2.21.2.2三寶、四口、五臨邊、

12、腳手架三寶、四口、五臨邊、腳手架 安全帽 不戴安全帽的或佩戴不符合要求的（每一人扣3分） 施工現(xiàn)場有未成年兒童、或外來人員未戴安全帽現(xiàn)場隨意走動的（每 一人扣5分） 安全帶高處作業(yè)未佩戴安全帶，安全帶使用不規(guī)范（每一處扣5分） 安全網(wǎng) 外腳手架架體外側(cè)未采用密目網(wǎng)封閉、網(wǎng)間連接不嚴(yán)或破損（每一處 扣5分） 臨邊防護 （臨邊：無圍護設(shè)施或 圍護設(shè)施高度低于0.8m 的樓層周邊、樓梯側(cè)邊、 平臺或陽臺、屋面周邊 和溝、坑、槽、深基礎(chǔ) 周邊等邊沿的簡稱） 工作面邊沿?zé)o臨邊防護或防護措施不嚴(yán)（每一處扣5分） 電梯井口未設(shè)固定防護設(shè)施，底部未設(shè)不低于18cm高的擋腳板（每一 處扣5分） 電梯井內(nèi)未按每隔

13、兩層且不大于10m設(shè)置安全硬性防護的（每棟扣10 分） 土建施工階段無外架樓棟周邊未設(shè)置安全隔離區(qū)或未設(shè)置水平防護 （每棟樓扣10分） 洞口防護洞口無圍擋、遮蓋（每一處扣5分） 通道口防護 未搭設(shè)防護棚或防護棚材質(zhì)不符合要求，棚頂未采用雙層硬性防護的 （每處扣5分） 卸料平臺 無工具式卸料平臺或卸料平臺安裝方式存在安全隱患的（每一處扣5 分） 架體防護 作業(yè)層外側(cè)未設(shè)置1.2m高防護欄桿和18cm高踏腳板的（每一處扣5分） 腳手架搭設(shè)與結(jié)構(gòu)施工不同步的（每一棟樓扣10分） 作業(yè)層腳手板未滿鋪或鋪設(shè)不牢、不穩(wěn)(每一棟樓扣5分) 腳手架堆物荷載過大或堆放材料存在高墜風(fēng)險的（每一處扣5分） 模板支撐

14、體系 立柱底部無墊板或用磚墊高的（每一處扣5分） 立柱間距、掃地桿、剪刀撐不符合規(guī)定的（每一處扣5分） 滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度大于300mm，插入立 桿內(nèi)的長度小于150mm。（每一處扣5分） n1.2.21.2.2三寶、四口、五臨邊、腳手架三寶、四口、五臨邊、腳手架 n1.2.3 1.2.3 安全用電安全用電 高壓隔離防護設(shè)施不符合要求，封閉不嚴(yán)密，無明顯警示標(biāo)志（扣10分） 配電箱與開關(guān)箱 配電系統(tǒng)未采用三級配電、二級漏電保護系統(tǒng)（每一處扣5分） 違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每一處。（每一處扣5分） 用電設(shè)備未有各自專用開關(guān)箱（每一處扣5分） 電箱無門、無鎖、無防雨

15、措施；箱體內(nèi)未設(shè)置系統(tǒng)接線圖和分路標(biāo)記； 無巡視維修記錄或填寫不真實（每一處扣5分) 配電箱與開關(guān)箱電器損壞或引出線混亂（每一處扣5分） 現(xiàn)場照明 照明線路和安全電壓線路的架設(shè)不符合規(guī)范要求(每一處扣5分） 地下室、樓梯、潮濕環(huán)境和手持照明燈未使用36V以下安全電壓的 （每一處扣10分） 配電線路 電線老化、破皮未包扎的（每一處扣5分） 線路埋設(shè)或架空不符合要求，線路過道無保護（每一處扣5分） n1.2.4 1.2.4 機械設(shè)備機械設(shè)備 規(guī)定動作 機械設(shè)備安全檢查表（20120805）資料不完整或未及時更新的（扣10分） 塔式起重機 多塔作業(yè)未制定防碰撞專項方案或方案未經(jīng)審批，未驗收已投入使用

16、（扣10分） 吊籃或高空 作業(yè)安全繩 無防墜鎖或失靈、超過標(biāo)定期限；無上限位裝置或失靈（每一處扣5分） 懸掛機構(gòu)前支架支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣（每一處扣5分） 使用破損的配重塊或采用其他替代物，配重塊未固定（每一處扣5分） 吊籃內(nèi)作業(yè)人員超過2人；未將安全帶用安全鎖扣掛置在獨立設(shè)置的專用安全繩上 作業(yè)人員未從地面進出吊籃或未作業(yè)時懸停在空中（每一處扣5分） 未設(shè)置安全帶專用安全繩、未固定在建筑物可靠處、未設(shè)置安全鎖、安全繩無磨損保 護措施（每一處扣5分） 吊籃用作垂直運輸工具（每一處扣5分） 施工升降機 未安裝漸進式防墜落安全器或不靈敏、使用超過標(biāo)定期限（扣10分） 未安裝極限開關(guān)、限位

17、開關(guān)或不靈敏（扣10分） 未安裝吊籠門機電連鎖裝置或不靈敏（每一處扣5分） 未安裝地面防護圍欄、門連鎖保護裝置或不靈敏，樓層門未鎖、樓層平臺防護不到位 未設(shè)置出入口防護棚或設(shè)置不滿足規(guī)范要求（每一處扣5分） n1.2.5 1.2.5 基坑及及支護基坑及及支護 坑壁支護 坑槽、管溝開挖設(shè)置安全邊坡不符合安全要求的（每一處扣5分） 積土、料具的堆放及施工機械與基坑邊沿的安全距離不符合設(shè) 計要求（每一處扣10分） 排水措施 基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水未采取有效的降排水措施（扣10 分） 上下通道 開挖深度超過2m及以上基坑周邊未設(shè)置防護欄桿（扣10分） 基坑內(nèi)未設(shè)置供施工人員上下的專用梯道或梯道設(shè)置

18、不符合規(guī) 范要求（扣10分） n1.31.3文明施工文明施工 場容場容 場貌場貌 工地大門形象不低于集團標(biāo)準(zhǔn)要求，施工人員進入施工現(xiàn)場佩戴工作卡，工地出入專人值 守，管理措施嚴(yán)格有效，車輛沖洗設(shè)施完備，運行良好 七圖一牌、綠城地產(chǎn)綠城地產(chǎn)CICI體系、施工企業(yè)體系、施工企業(yè)VIVI體系體系、安全警示牌、樓棟、樓層標(biāo)識牌、外架驗 收牌、施工場地路線導(dǎo)視牌等設(shè)置合理、美觀 區(qū)域圍擋清晰，圍合橫平豎直，標(biāo)識清晰、美觀，無明顯破損等影響外觀的缺陷 施工安全通道通暢、整潔、寬度合理、防護有效 施工道路要求硬化、寬度合理、無嚴(yán)重破損、干凈整潔、坡度、排水溝設(shè)置正確、無積水 鋼筋加工區(qū)、砂漿集中攪拌區(qū)、木工

19、加工區(qū)設(shè)置規(guī)范，防護措施完善 材料集中堆放區(qū)：堆碼整齊，品種、規(guī)格有標(biāo)明、有防火、防銹蝕、防雨措施 建筑垃圾集中堆放，清運及時；腳手架上無材料堆放和垃圾殘渣 安全防護網(wǎng)清潔完整，無破損、漏掛、污染等現(xiàn)象 施工現(xiàn)場工完場清，地面無落地灰；現(xiàn)場無長流施工用水，無積水；材料堆碼整齊，不影 響通行；現(xiàn)場無大小便痕跡(每發(fā)現(xiàn)一處直接在文明管理得分上扣5分) n1.4 1.4 防滲漏重點控制防滲漏重點控制 n1.4.1 1.4.1 地下室防水地下室防水 防水層厚度防水卷材/涂層厚度 搭接長度防水卷材搭接長度不小于10cm，尺寸偏差不超過-1cm。 附加層陰陽角及復(fù)雜節(jié)點附加層 防水基層施工質(zhì)量防水基層起砂

20、、空鼓、開裂 陰陽角做圓防水基層陰陽角應(yīng)做圓角或折角 基層涂布質(zhì)量基層清理干凈，涂布均勻，不應(yīng)有透底起砂 施工縫、冷縫處理鑿毛并清理干凈、止水帶固定牢固滿焊、無破損、 變形縫、后澆帶施工質(zhì)量鑿毛并清理干凈止水帶固定牢固無破損，防水層無破壞 穿墻止水絲桿施工質(zhì)量及 后期處理措施 止水環(huán)滿焊；防水施工前止水絲桿應(yīng)剔鑿凹槽后切除，并用防水砂漿封堵 基坑回填質(zhì)量及成品保護 地下外墻防水保護層鋪貼嚴(yán)密穩(wěn)固，不應(yīng)缺失；回填土應(yīng)分層夯填不應(yīng)有建 筑垃圾等雜質(zhì) 防水收頭收頭措施及收頭高度 墻面、頂棚結(jié)構(gòu)頂棚、墻面存在滲漏現(xiàn)象，是否有整改方案、有交底并采取實際的處理。 n1.4.2 1.4.2 廚衛(wèi)間防水廚衛(wèi)間

21、防水 衛(wèi)生間涂膜厚度 現(xiàn)場取樣，檢查方式：游標(biāo)卡尺測量。最小厚度不小于設(shè)計厚度80D， 平均厚度不小于設(shè)計厚度90D。其中一項不符合要求或涂膜類無法成 膜視為不合格，按實際測量值記錄。 衛(wèi)生間附加防水層 現(xiàn)場每個測區(qū)陰角部位取樣，檢查方式：游標(biāo)卡尺測量。最小厚度不 小于設(shè)計厚度150D，不符合要求或涂膜類無法成膜視為不合格，按 實際測量值記錄。 相鄰房間高差確保有效降板（最低應(yīng)滿足設(shè)計要求，5cm） 地面找坡坡度排水通暢，無積水 穿樓板管道吊洞質(zhì)量 分層澆灌、密實、非鐵線支模 涂膜基層質(zhì)量防水基層起砂、空鼓、開裂 混凝土返坎 墻體、風(fēng)道根部翻坎鑿毛、植筋、干凈、高度正確、非鐵線支模、混 凝土返

22、坎無松動，澆筑完成后未出現(xiàn)蜂窩、大面積麻面，與墻面收口 部位無冷縫 n1.4.3 1.4.3 外墻防水外墻防水 外挑雨棚、空調(diào)板、線條、敞開式 陽臺、露臺處砼返坎 外挑構(gòu)件根部砼坎滿足最小要求（滿足翻邊設(shè)置要求） 外挑飄窗、空調(diào)板、線條等完成面 坡度 空調(diào)板、線條外挑構(gòu)件向外坡度應(yīng)大于5% 穿墻螺桿眼、腳手眼封堵質(zhì)量10面墻體，螺桿眼封堵密實、外側(cè)有防水處理 外墻砌筑 （1） 無瞎縫、透明縫； （2） 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天； （3） 砌體墻灰縫須雙面勾縫。 （4）砌筑頂磚灰縫飽滿 （5）外墻砌體頂部不應(yīng)采用發(fā)泡工藝 n1.4.4 1.4.4 外門窗防水外門窗防水 外門窗邊框周

23、邊 外表面防水層 1、基層應(yīng)平整、密實、無松散；鋪貼或涂刷范圍應(yīng)符合設(shè)計要求； 2、涂料或卷材應(yīng)粘貼牢固，無起皮、脫落、透底、破壞； 最小厚度大于設(shè)計厚度的0.8D，平均厚度大于0.9D。 滴水線、鷹嘴等 窗楣做法,滴水孔 1、外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽； 2、石材或金屬幕墻窗套上口應(yīng)設(shè)滴水孔，孔徑12mm，位置合理布置。 窗臺壓頂 1、外窗下口砌體墻應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂應(yīng)深入兩側(cè)支座不小于250mm；窗臺壓頂厚度要 滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)滿足不小于100mm。 2、外窗臺抹灰必須向外找坡，且坡度應(yīng)不小于5%。 副框與墻體間縫 隙的處理（25mm 以內(nèi)縫隙） 1、副框安裝完成后，單獨對其與

24、四周結(jié)構(gòu)間縫隙進行塞縫，收成“八”字口；2、塞 縫必須采用防水砂漿，嚴(yán)禁嚴(yán)禁用發(fā)泡封堵；3、必須將臨時固定木楔去除，一次封堵嚴(yán) 密，封堵完成下口內(nèi)嚴(yán)禁有管線穿越；4、塞縫時基層清理干凈，塞縫完成后及時養(yǎng) 護，防止塞縫開裂滲水。 窗框與墻體間縫 隙的處理（無副 框） （25mm以內(nèi)縫隙） 1、窗框下口及兩側(cè)200mm高范圍內(nèi)采用防水砂漿塞縫，收成“八”字口； 2、其余部分用聚氨酯發(fā)泡膠填充，發(fā)泡膠填充應(yīng)均勻、密實。 3、發(fā)泡膠成型后不宜切割。打膠前，框與墻體間伸縮縫外側(cè)應(yīng)用擋板蓋??；打膠后， 應(yīng)及時拆下?lián)醢?，并?O 15min 內(nèi)將溢出泡沫向框內(nèi)壓平。（查項目1） 窗外側(cè)墻體面層 處理 1、有

25、副框外墻抹灰，抹灰層應(yīng)與副框內(nèi)表面一平； 2、無副框窗外墻抹灰，面層表面應(yīng)略壓住下框，且不遮住泄水孔。 n1.4.5 1.4.5 屋面防水屋面防水 防水基層施工質(zhì)量 基層不應(yīng)起砂、空鼓、開裂、露筋、蜂窩、狗洞等缺 陷； 細(xì)部處理卷材收頭方式滿足規(guī)范或設(shè)計要求；上返高度準(zhǔn)確 防水卷材厚度防水卷材厚度 搭接長度搭接長度不小于10cm，尺寸偏差不超過-1cm。 女兒墻及風(fēng)井等出屋面構(gòu)筑物根 部砼坎質(zhì)量 高度、鑿毛、植筋清理、非鐵線穿過砼坎 出屋面管道根部吊模質(zhì)量分層澆灌、密實、非鐵線穿越支模 天溝、雨水口周邊坡度坡向正確無倒坡、積水；雨水口有篦子 n2 2、過程評估標(biāo)測量方法示例、過程評估標(biāo)測量方法

26、示例 n3 3、過程評估標(biāo)控制方法介紹、過程評估標(biāo)控制方法介紹 n3.1 3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點 針對混凝土結(jié)構(gòu)面實測要求，需對模板體系關(guān)鍵節(jié)點針對混凝土結(jié)構(gòu)面實測要求，需對模板體系關(guān)鍵節(jié)點 做好加固工作。做好加固工作。 洞口及過梁模板加固洞口及過梁模板加固 樓梯間、電梯井模板加固樓梯間、電梯井模板加固 外墻模板加固外墻模板加固 轉(zhuǎn)角柱模板加固轉(zhuǎn)角柱模板加固 T T型柱模板加固型柱模板加固 墻模板陰角加固墻模板陰角加固 n模板拼縫必須在木方間模板拼縫必須在木方間 n陰角鋼管端部加鋼管卡扣陰角鋼管端部加鋼管卡扣 頂住木方頂住木方 n樓板二次調(diào)平樓板二次調(diào)平 n3.2 3.2 墻體裂縫控制要點墻體裂縫控制要點 3.2.2 3.2.2 不同材料墻體裂縫控制不同材料墻體裂縫控制 不同材料墻體因體型變化不同，容易發(fā)生裂縫，在施工不同材料墻體因體型變化不同，容易發(fā)生裂縫，在施工 管理過程中除對磚養(yǎng)護、砂漿強度及飽滿度、交界面掛網(wǎng)外，管理過程中除對磚養(yǎng)護、砂漿強度及飽滿度、交界面掛網(wǎng)外， 還需重點控制墻體拉結(jié)筋植筋質(zhì)量（建議采用膨脹螺栓焊接還需重點控制墻體拉結(jié)筋植筋質(zhì)量（建議采用膨脹螺栓焊接 拉結(jié)筋）及砌