管片修整修補(bǔ)方法

1、廣州市軌道交通二、八號(hào)線延長(zhǎng)線工段盾構(gòu) 4 標(biāo)段 南會(huì)區(qū)間中間風(fēng)井會(huì)江站、會(huì)江 站會(huì)石區(qū)間風(fēng)井盾構(gòu)區(qū)間 土建工程所需管片總計(jì) 2865環(huán)。本標(biāo)段的盾構(gòu)管片采用標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)和右轉(zhuǎn)彎環(huán)三種組合的設(shè)計(jì)。所有管片在構(gòu)件廠預(yù)制生產(chǎn)，由于生產(chǎn)過(guò)程工序 繁多，而且每一塊管片都要經(jīng)過(guò)屢次翻轉(zhuǎn)、起吊、倒運(yùn)，因此可能會(huì)出現(xiàn)缺棱掉角、飛邊、 氣泡、收縮裂縫等不影響結(jié)構(gòu)性能的外觀質(zhì)量問(wèn)題。為了確保管片的美觀，因此制定專項(xiàng)修 補(bǔ)方案，對(duì)有外觀缺陷的管片進(jìn)行修補(bǔ)。2 編制參考依據(jù)1?地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50299-19992003 修訂版2?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204 3?水泥膠

2、砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法? GB177 4穗鐵建總五號(hào)線土建 20051377 號(hào)，關(guān)于印發(fā)?廣州市軌道交通五號(hào)線管片生 產(chǎn)管理方法?的通知。3 管片主要外觀缺陷現(xiàn)象3.1 混凝土外表麻面及氣泡 混凝土外表麻面指管片混凝土外表中石子未被水泥砂漿充填填滿，或外表不光潔密 實(shí)。氣泡指混凝土外表留有大小不一、形狀各異的不規(guī)那么小孔。生產(chǎn)原因：1鋼模具上蓋板密封不嚴(yán)實(shí)，造成跑漿。2澆搗成型時(shí)布料不勻。3模板外表清理不凈，脫模劑涂刷不勻，拆模時(shí)混凝土粘皮。4振動(dòng)時(shí)間不充分，排氣缺乏。5結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，使鋼模凹凸槽多，氣泡難以排除。3.2 缺角掉邊缺角掉邊是指管片經(jīng)脫模、起吊、翻轉(zhuǎn)、堆放和運(yùn)輸過(guò)程后，外表產(chǎn)生的缺角掉

3、邊的損壞，影響外觀質(zhì)量和拼裝質(zhì)量產(chǎn)生原因：1管片凹凸槽、手孔等位置設(shè)計(jì)斜度不合理，導(dǎo)致脫模角度缺乏，造成脫?？羞?。2脫模劑涂刷不均，鋼模溝槽內(nèi)漏涂。3脫模、起吊、運(yùn)輸、堆放時(shí)操作不慎，保護(hù)措施不力，造成邊角損傷。3.3 外表裂縫 外表裂縫是指管片外表出現(xiàn)局部不規(guī)那么的細(xì)小裂縫，雖不影響管片的結(jié)構(gòu)性能，但影 響外觀質(zhì)量。產(chǎn)生原因：1混凝土坍落度過(guò)大，成型后混凝土干縮下沉。2靜養(yǎng)時(shí)間短，升溫、降溫速度太快或受熱不均勻，出養(yǎng)護(hù)池時(shí)，內(nèi)外溫差太大。3與管片材料的選用及配合比有關(guān)。4 管片外觀缺陷修補(bǔ)材料及配比4.1 原材142.5R普硅水泥符合?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2

4、42.5R白色硅酸鹽水泥符合?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3水符合?混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4 108 丙烯酸建筑膠水 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2 配比 修補(bǔ)用聚合物改性漿體按以下原材重量比進(jìn)行配制：白水泥：普通水泥： 108丙烯酸建筑膠水：水 =2：1：0.42：0.485 修補(bǔ)機(jī)具修補(bǔ)機(jī)具：灰匙、小鏟刀、鋼絲刷、鋼鑿、砂紙，手持打磨機(jī)。6 修補(bǔ)程序及工藝6.1 修補(bǔ)程序1管片脫模后，即可對(duì)輕度的外觀缺陷進(jìn)行初步修補(bǔ)，對(duì)于破損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)駐廠監(jiān) 理批準(zhǔn)前方可進(jìn)行修補(bǔ)。2管片養(yǎng)護(hù)完畢，轉(zhuǎn)運(yùn)至堆場(chǎng)后進(jìn)行二次修補(bǔ)。3在管片出廠前，應(yīng)對(duì)管片外觀進(jìn)行檢

5、查，并于出貨前3 天進(jìn)行三次修補(bǔ)，經(jīng)檢查合格管片才允許出廠。6.2 修補(bǔ)工藝1修補(bǔ)用聚合物改性漿體的配制。根據(jù)配比采用重量稱量配制，原材量取誤差應(yīng)小 于 3，稱量容器應(yīng)干凈無(wú)油污。漿體采用人工拌和，拌和器具也應(yīng)干凈。拌制時(shí)，白水泥 與普通水泥先行攪拌均勻，再倒人乳液，參加水拌和2min。拌和時(shí)應(yīng)沿同一方向攪拌以免混入空氣。拌制好的漿體應(yīng)在 3040min視氣候而定內(nèi)使用完，因此一次拌和量應(yīng)根據(jù)施 工能力確定。2修補(bǔ)面的清理。先用小鏟刀將需修補(bǔ)面的薄弱浮漿去除，并將粘付其上的粉塵清 理干凈，然后用水把需修補(bǔ)的部位充分濕潤(rùn)。3修補(bǔ)。對(duì)于較小的麻面、氣孔、裂縫等外觀缺陷，用海棉或擦布蘸修補(bǔ)漿后在其

6、上均勻涂抹，直到漿填滿抹平。對(duì)于缺棱掉角等較大的外觀缺陷，用灰匙抹漿修補(bǔ)， 1015 分鐘后檢查修補(bǔ)漿與原混凝土結(jié)合情況，如果結(jié)合緊密那么再填充找平抹光滑，如有剝離現(xiàn) 象那么把修補(bǔ)漿敲掉，重新清面、修補(bǔ)。4養(yǎng)護(hù)。待修補(bǔ)漿到達(dá)初凝后，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為一周。如在養(yǎng)護(hù)期間修補(bǔ)面 出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)立即進(jìn)行二次修補(bǔ)。7 質(zhì)量控制要求管片經(jīng)修補(bǔ)或外表處理后的部位顏色應(yīng)與管片的原色根本一致，且修補(bǔ)外表必須光潔、平滑，保持整體效果8 平安措施1修補(bǔ)管片前，應(yīng)先檢查管片放置是否穩(wěn)固，確認(rèn)不存在倒塌隱患；確認(rèn)管片不再 進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、起吊、倒運(yùn)等操作，不得在進(jìn)行其他操作的同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)施工。2應(yīng)正確使用平安防護(hù)用品，修補(bǔ)過(guò)程中應(yīng)戴手套和平安帽，以防改性水泥漿對(duì)皮 膚造成損害和高空墮物造成打擊傷害。3登高修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用牢固的橋凳或手扶梯，施工過(guò)程中要檢查立足點(diǎn)是否牢固。4高溫天氣露天