水泥生產(chǎn)企業(yè)--燒成車間--工作危害分析(JHA)評價原始記錄(全套)_第1頁
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文檔簡介

1、燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (一一)生生料料均均化化庫庫 風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟 危危險險源源或或潛潛 在在事事件件 可可能能 發(fā)發(fā)生生 的的事事 故故類類 型型及及 后后果果 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施評評價價級級別別 風(fēng)風(fēng)險險 分分級級 管管 控控 層層 級級 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 備注編編 號號 名名 稱稱 序序 號號 名名稱稱 工工程程技技術(shù)術(shù)措措 施施 管管理理措措施施 培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措 施施 個個體體防防 護(hù)護(hù)措措施施 應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l l e ec cd d 評評 價價 級級 別別 工工 程程 技技 術(shù)

2、術(shù) 措措 施施 管管理理 措措施施 培培訓(xùn)訓(xùn) 教教育育 措措施施 個個體體 防防護(hù)護(hù) 措措施施 應(yīng)應(yīng)急急 處處置置 措措施施 1 生 料 均 化 庫 稱 重 倉 清 小 倉 作 業(yè) 1 設(shè) 備 停 機 設(shè)備未停電 、停機、鎖 閉 機械 傷害 放空小倉及各下料斜槽內(nèi)物 料,關(guān)閉各下料斜槽風(fēng)機、 下料口閥門,落實停送電手 續(xù)和兩停兩掛 培訓(xùn)停送電 管理、檢維 修作業(yè)安全 管理相關(guān)知 識 11 1515 五 級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 2 聯(lián) 接 照 明 照明光線不 足 、 未 接 12v 安 全 電 壓 觸電 、其 它傷 害 使用12v安全 電壓照明, 電氣線路絕 緣性良好, 照明燈予以 固定 電

3、氣人員負(fù)責(zé)接線 電氣人員經(jīng) 過專業(yè)培訓(xùn) 考核合格后 持證上崗 11 1515 五 級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 3 試 驗 通 訊工具 通訊聯(lián)絡(luò)不 暢,遇突發(fā) 事故不能及 時處理 其它 傷害 作業(yè)人員每 人配備一部 對講機 作業(yè)前明確使用的頻道,所 有人員調(diào)至該頻道后,進(jìn)行 試音對講機及時充電,確保 電量充足 11 1515 五 級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 4 打 開 倉 頂 人 孔 門 檢 查 倉 內(nèi) 積 料情況 人員站位不 當(dāng),開啟人 孔門動作不 當(dāng) 高處 墜落 設(shè)置監(jiān)護(hù)人,對作業(yè)情況進(jìn) 行全程監(jiān)護(hù)和提醒,人員選 擇合適地點站位,加強作業(yè) 間的配合 系好安 全帶、 安全帶 高掛低 用 31

4、1545 四 級 低風(fēng) 險 崗 位 5 作 業(yè) 前 通 風(fēng) 、 檢測 未執(zhí)行有限 空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再 檢測、后作 業(yè)”程序 1 公司購置四 合一復(fù)合式 氣體檢測儀 嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“先 通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”程 序,作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行氣 體檢測,氣體不合格時開啟 收塵器機械通風(fēng),再次檢測 合格后方可進(jìn)入,作業(yè)期間 定時檢測 培訓(xùn)氣體檢 測儀使用方 法、有限空 間作業(yè)相關(guān) 制度和規(guī)定 現(xiàn)場準(zhǔn)備好正 壓式空氣呼吸 器,有人中毒 或窒息昏迷后 ,必須穿戴好 正壓式呼吸器 及面罩等方可 下去救援 32 40 240 二 級 較大 風(fēng)險 車 間 6 進(jìn) 入 倉 內(nèi) 未正確使用 安全帶、安 全繩

5、、梯子 等 高處 墜落 制定高處作業(yè)安全管理制 度、高空高處作業(yè)安全 操作規(guī)程,梯子底端放穩(wěn) 培訓(xùn)高處 作業(yè)安全管 理制度、 高空高處 作業(yè)安全操 作規(guī)程等 作業(yè)人 員系好 五點式 雙掛鉤 安全帶 、安全 繩 62 15 180 二 級 較大 風(fēng)險 車 間 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不當(dāng)、 清料順序不 當(dāng) 坍塌 、中 毒和 窒息 、物 體打 擊 從上至下清料,料面的絕對 高度小于1m時,人員要站 在木板上作業(yè);大于1m時, 人員不能進(jìn)倉作業(yè),只能在 倉外采取其他措施清理,如 高壓氣管。 并佩戴 好安全 勞保用 品,且 安全繩 的松緊 度必須 合適 發(fā)生坍塌掩埋 人員時,救援 人員系好

6、安全 帶和安全繩, 緩慢下放到倉 內(nèi),將傷員與 救援用安全帶 、安全繩連接 后,緩慢提升 至倉外 32 40 240 二 級 較大 風(fēng)險 車 間 8 放料 開啟小倉下 方斜槽時, 人員站位距 下料口太近 機械 傷害 人員選擇距下料口合適距離 站位;如有大塊應(yīng)敲碎,防 止堵塞下料口 117 五 級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 9 工 完 場 清 未清點工具 和人員就宣 布工作結(jié)束 、關(guān)閉倉門 中毒 和窒 息、 其它 傷害 作業(yè)完畢清點工具和人員, 確認(rèn)倉內(nèi)無遺留人員和工具 后,方可關(guān)閉倉門,宣布工 作結(jié)束 11 1515 五 級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人:

7、日期 1 生 料 均 化 庫 稱 重 倉 清 小 倉 作 業(yè) 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (二二)預(yù)預(yù)熱熱器器 風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟 危危險險源源或或潛潛 在在事事件件 可可能能發(fā)發(fā) 生生的的事事 故故類類型型 及及后后果果 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施評評價價級級別別 風(fēng)風(fēng)險險 分分級級 管管 控控 層層 級級 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 編編 號號 名名稱稱 序序 號號 名名稱稱 工工程程技技術(shù)術(shù)措措 施施 管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d 評評價價 級

8、級別別 工工 程程 技技 術(shù)術(shù) 措措 施施 管管理理措措施施 培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措 施施 2 預(yù)熱 器清 堵 1 作業(yè)前 準(zhǔn)備 作業(yè)審批手 續(xù)執(zhí)行不到 位,管理混 亂 灼燙、 其他傷 害 預(yù)熱器清堵 平臺下方各 平臺各樓梯 拉警戒線, 禁止無關(guān)人 員入內(nèi) 作業(yè)前明確工作 分工,進(jìn)行安全 技術(shù)交底或培訓(xùn) ,明確逃生路線 ,辦理作業(yè)許可 培訓(xùn)預(yù)熱器清 堵作業(yè)安全管理 制度、預(yù)熱 器清堵工作方案 ,預(yù)熱器清 堵安全操作規(guī)程 開展預(yù)熱器清 堵演練 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 2 信息溝 通與現(xiàn) 場警戒 信息溝通不 暢,未對受 影響崗位進(jìn) 行告知,現(xiàn) 場未警戒 灼燙、 其他傷 害 作業(yè)前通

9、知篦冷 機、斜拉鏈及地 坑內(nèi)作業(yè)人員撤 離;預(yù)熱器各級 平臺樓梯口及周 邊區(qū)域設(shè)置警戒 ,必要時安排專 人在入口處警戒 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 3 設(shè)備停 機 未關(guān)閉關(guān)聯(lián) 的空氣炮 灼燙 關(guān)閉脫硝系統(tǒng), 鎖緊上級翻板閥 ,關(guān)聯(lián)空氣炮手 動進(jìn)氣閥,打開 排氣閥和過濾器 水閥;拔掉空氣 炮電磁閥的電源 插頭,將剩余氣 體放出,確認(rèn)空 氣炮不再動作, 掛禁止操作牌; 中控室隱藏空氣 炮操作界面 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215

10、180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 4 觀察、 清堵 人員站位不 當(dāng) 灼燙 清堵作業(yè)人員應(yīng) 站在上風(fēng)口,應(yīng) 側(cè)身對著清料孔 ;工作平臺最多 兩人同時作業(yè) 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 5 根據(jù)堵 塞情況 和清堵 時間確 認(rèn)窯是 否止料 系統(tǒng)溫度下 降后燃燒不 穩(wěn)定,出現(xiàn) 正壓,高溫 物料噴出 灼燙 堵塞嚴(yán)重, 短時間內(nèi)清 不通,窯必 須止料 中控密切關(guān)注窯 況,保持系統(tǒng)負(fù) 壓,需止料時按 照規(guī)定流程操作

11、清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 6 清堵作 業(yè) 交叉作業(yè)灼燙 清堵作業(yè)必須遵 循由下而上的原 則,一次只能打 開一個清料孔, 嚴(yán)禁多孔上下同 時清料;下一層 清堵孔作業(yè)時, 必須關(guān)閉上一層 的清堵孔;中控 密切關(guān)注窯礦, 保持系統(tǒng)負(fù)壓 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時

12、立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 7 使用高 壓水槍 高壓水槍使 用不當(dāng) 物體打 擊、灼 燙 用高壓水槍必須 配合作業(yè),統(tǒng)一 指揮,專人操作 高壓氣體閥門, 高壓水槍必須保 證清料管穿透料 層后方可開啟; 中控密切關(guān)注窯 礦,保持系統(tǒng)負(fù) 壓 培訓(xùn)高壓水槍 安全操作規(guī)程 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 2 預(yù)熱 器清 堵 8 打空氣 炮 違規(guī)使用空 氣炮 灼燙 中控接到清堵現(xiàn) 場負(fù)責(zé)人通知

13、后 方可操作空氣炮 ;必須打空氣炮 時,必須提前關(guān) 閉所有清堵門、 觀察孔等,人員 撤離到安全地帶 ; 培訓(xùn)空氣炮安 全操作規(guī)程 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 9 清通后 檢查確 認(rèn)、關(guān) 閉所有 門、孔 觀察下料情 況時遇到正 壓 灼燙 站在上風(fēng)口側(cè)面 觀察,與清堵口 保持安全距離; 關(guān)閉清堵口、觀 察孔時站在側(cè)面 清堵人員穿戴好 高溫服、高溫頭 盔、高溫手套防 護(hù)用品等 現(xiàn)場安裝復(fù)合 式噴淋洗眼器 ,

14、配備急救藥 品箱(含燙傷 膏),燙傷后 及時用涼水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏,嚴(yán)重 時立即送醫(yī) 6215180 二級 較大 風(fēng)險 車 間 10 工完場 清 現(xiàn)場遺留工 器具、物料 未及時打掃 等 物體打 擊、其 他傷害 工作結(jié)束及時清 點工器具,清理 現(xiàn)場,現(xiàn)場不得 已留工器具、雜 物等 111515五級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 3 預(yù)熱 器清 潔皮 1 設(shè)備停 機 設(shè)備未停機 停電 物體打 擊 執(zhí)行停送電手續(xù) ,關(guān)閉入窯提升 機、預(yù)熱器喂料 斜槽、高溫風(fēng)機 等預(yù)熱器系統(tǒng)相 關(guān)設(shè)備,落實兩 停兩掛 0.514020四級 低風(fēng) 險 班 組 2 預(yù)熱 器清 堵 2 作業(yè)前 準(zhǔn)備 外委單位及 作業(yè)人員

15、不 具備相關(guān)資 質(zhì)和技能, 作業(yè)前準(zhǔn)備 不到位 高處墜 落、坍 塌、物 體打擊 、其他 傷害 按照公司承包 商安全管理制度 要求,選擇具 有相關(guān)資質(zhì)的外 委單位,簽訂 安全管理協(xié)議 ,明確雙方職責(zé) ;開展風(fēng)險分析 ,制定安全施工 方案,檢查施工 工器具等 對作業(yè)人員進(jìn)行 預(yù)熱器清潔皮相 關(guān)的培訓(xùn)和交底 ,學(xué)習(xí)相關(guān)事故 案例 3615270 二級 較大 風(fēng)險 車 間 3 通風(fēng)、 檢測 未落實有限 空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再 檢測、后作 業(yè)”程序 灼燙、 中毒和 窒息、 其他傷 害(中 暑等) 購置四合一 復(fù)合式氣體 檢測儀,使 用氣體檢測 儀對氧氣、 co濃度進(jìn)行 檢測 相關(guān)設(shè)備停機兩 天后打開人孔

16、門 ,進(jìn)行氣體、溫 度檢測,氧氣濃 度大于19.5%,co 濃度低于24ppm, 分解爐、旋風(fēng)筒 溫度低于35度后 方可進(jìn)入 培訓(xùn)有限空間作 業(yè)相關(guān)管理制度 、規(guī)程、法規(guī)等 ,培訓(xùn)氣體檢測 儀使用方法 0.561545四級 低風(fēng) 險 崗 位 4 安裝卷 揚機、 吊籠 卷揚機、吊 籠安全性差 高 處 墜 落 、 觸 電 卷揚機設(shè)計 兩個操作手 柄,一個在 外部操作、 一個由內(nèi)部 作業(yè)人員操 作,操作時 以內(nèi)部作業(yè) 人員為主 作業(yè)前對卷揚機 、吊籠等進(jìn)行全 面檢查,確保卷 揚機限位裝置、 操作裝置、鋼絲 繩、吊鉤、吊籠 等安全性能完好 培訓(xùn)作業(yè)人員卷 揚機操作、高處 作業(yè)相關(guān)知識 作業(yè)人員選擇牢

17、固掛點,系好雙 掛鉤五點式安全 帶后從人孔門進(jìn) 入,進(jìn)入后將一 個掛鉤掛在卷揚 機鋼絲繩或吊籠 上,一個掛在安 全繩上 1640240 二級 較大 風(fēng)險 車 間 5 連接照 明 照明光線不 足 、 未 接 12v 安 全 電 壓 觸 電 、 其 它 傷 害 使用12v安全 電壓照明, 電氣線路絕 緣性良好, 照明燈予以 固定 電氣人員負(fù)責(zé)接 線 電氣人員經(jīng)過專 業(yè)培訓(xùn)考核合格 后持證上崗 111515五級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 3 預(yù)熱 器清 潔皮 6 出入人 孔門 作業(yè)人員未 系安全帶 高處墜 落 設(shè)置監(jiān)護(hù)人,專 人監(jiān)護(hù)作業(yè)安全 ,對人員進(jìn)出、 移動過程中安全 帶系掛情況重點 監(jiān)督、提醒

18、培訓(xùn)高空作業(yè) 安全管理制度 、高空高處作 業(yè)安全操作規(guī)程 作業(yè)人員選擇牢 固掛點,系好雙 掛鉤五點式安全 帶后從人孔門進(jìn) 入,人員移動時 先摘除一個掛鉤 ,到達(dá)目的地后 將掛鉤掛上,再 返回摘除另一個 掛鉤,再次掛牢 ,禁止同時摘除 兩個掛鉤 3615270 二級 較大 風(fēng)險 車 間 7 開始清 理 未遵循“自 上而下”順 序或交叉作 業(yè) 坍塌、 物體打 擊、高 處墜落 等 嚴(yán)格遵循“自上 而下”清理順序 ,將所有可能脫 落的結(jié)皮、澆注 料等清理后方可 進(jìn)入下一層清理 作業(yè)人員系好五 點式雙掛鉤安全 帶、安全繩,安 全繩單人使用, 高掛低用 3615270 二級 較大 風(fēng)險 車 間 8 風(fēng)鎬作

19、 業(yè) 風(fēng)鎬氣管和 風(fēng)鎬的接頭 連接不牢固 物體打 擊 使用鐵絲將風(fēng)鎬 氣管和接頭連接 牢固,緩慢開啟 壓縮空氣,發(fā)現(xiàn) 漏氣后立即停壓 縮空氣,重新連 接氣管 培訓(xùn)作業(yè)人員風(fēng) 鎬使用方法 佩戴好安全帽、 手套等防護(hù)用品 36236四級 低風(fēng) 險 班 組 9 工完場 清 未全面檢查 清理效果、 未清點工器 具、人員就 宣布作業(yè)結(jié) 束 其他傷 害 全面檢查清理效 果,作業(yè)完畢清 點工器具、作業(yè) 人員,清理現(xiàn)場 雜物 111515五級 可接 受風(fēng) 險 崗 位 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 3 預(yù)熱 器清 潔皮 備注個個體體防防護(hù)護(hù)措措 施施 應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措 施施 燒燒成成車

20、車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (二二)預(yù)預(yù)熱熱器器 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (三三)回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯 風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟 危危險險源源或或潛潛 在在事事件件 可可能能發(fā)發(fā)生生的的 事事故故類類型型及及 后后果果 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施 編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施 4 噴煤管 點火 1 關(guān)閉相關(guān)人 孔門、翻板 閥 人孔門、翻 板閥等

21、未關(guān) 閉,熱物料 沖出 灼燙 作業(yè)前對所有 相關(guān)的人孔門 、檢查孔、翻 板閥等進(jìn)行檢 查,確保已關(guān) 閉 2點火 噴油管堵塞 、壓力過大 爆炸、灼燙 使用長鋼管頭 部綁油棉紗等 制作點火棒 點火時先全開 進(jìn)油、回油閥 門,確認(rèn)油路 暢通后慢慢關(guān) 小回油閥門調(diào) 整油壓;作業(yè) 現(xiàn)場進(jìn)行警戒 ,無關(guān)人員禁 止經(jīng)過和停留 穿戴好高溫服 、高溫面罩等 勞保用品 3給煤 給煤過程油 、煤配合不 當(dāng),違章操 作,發(fā)生爆 燃、回火 灼燙 在窯口高溫區(qū) 域設(shè)置封閉護(hù) 欄 油煤混燒及撤 油時間根據(jù)窯 頭火焰燃燒情 況而定,一般 在窯尾溫度大 于350時開始 噴煤;先送風(fēng) 后給煤;關(guān)閉 看火門,遠(yuǎn)離 窯口;給煤時 緩

22、慢增加給煤 量 穿戴好高溫服 、高溫面罩等 勞保用品 4窯頭看火 窯頭看火未 使用防火面 罩 灼燙 應(yīng)側(cè)身觀察看 火孔,嚴(yán)禁正 對看火孔,窯 內(nèi)工況不穩(wěn)時 嚴(yán)禁使用看火 孔;中控操作 應(yīng)保持系統(tǒng)微 負(fù)壓狀態(tài) 穿戴好高溫服 、高溫面罩等 勞保用品 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 評評價價級級別別 風(fēng)風(fēng)險險 分分級級 管管控控層層級級 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d 評評價價 級級別別 工工程程技技術(shù)術(shù)措措 施施 管管理理措措施施 培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措 施施 個個體體防防護(hù)護(hù)措措 施施 現(xiàn)場配備應(yīng)急 藥品箱(含燙 傷膏)

23、,燙傷 后及時用水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏 121530四級 低風(fēng) 險 崗位 現(xiàn)場配備應(yīng)急 藥品箱(含燙 傷膏),燙傷 后及時用水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏 121530四級 低風(fēng) 險 崗位 現(xiàn)場配備應(yīng)急 藥品箱(含燙 傷膏),燙傷 后及時用水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏 121530四級 低風(fēng) 險 崗位 現(xiàn)場配備應(yīng)急 藥品箱(含燙 傷膏),燙傷 后及時用水沖 洗降溫,涂抹 燙傷膏 121530四級 低風(fēng) 險 崗位 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (三三)回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 備注應(yīng)應(yīng)急急處處

24、置置措措 施施 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (三三)回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (四四)篦篦冷冷機機 風(fēng)風(fēng)險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟 危危險險源源或或潛潛 在在事事件件 可可能能發(fā)發(fā)生生的的 事事故故類類型型及及 后后果果 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施 編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術(shù)術(shù)措措施施管管理理措措施施培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措施施個個體體防防護(hù)護(hù)措措施施 5 篦下風(fēng) 室檢修 1 設(shè)備停電掛 牌 設(shè)

25、備未停電 、停機、鎖 閉 機械傷害 落實停送電手 續(xù),液壓推動 裝置兩停兩掛 培訓(xùn)停送電管 理、檢維修作 業(yè)安全管理相 關(guān)知識 2照明不良 照明光線不 足、未接12v 安全電壓 觸電、其它 傷害 使用12v安全電 壓照明,電氣 線路絕緣性良 好,照明燈予 以固定 電氣人員負(fù)責(zé) 接線 電氣人員經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)考核 合格后持證上 崗 3氣割作業(yè) 使用氣割工 具安全性不 符合要求, 不戴護(hù)目鏡 和手套 灼燙 氣瓶安裝防震 圈、安全帽, 使用氣瓶車或 氣瓶架固定; 氧氣瓶、乙炔 瓶間距5m以上 ,距明火10m以 上 清理周圍可燃 物;作業(yè)前檢 查氣瓶、氣線 無泄漏 培訓(xùn)氣割作業(yè) 安全操作規(guī)程 ,作業(yè)人員

26、持 證上崗 按要求佩戴好 護(hù)目鏡、手套 等防護(hù)用品 4電焊作業(yè) 電焊線路裸 露;長度不 符合要求; 接地位置不 當(dāng);未使用 電焊面罩、 電焊手套 觸電、灼燙 一次線5m以內(nèi) ,二次線25m以 內(nèi) 清理周圍可燃 物;作業(yè)前檢 查電焊機,技 術(shù)裝備部定期 檢驗,張貼檢 驗合格標(biāo)簽后 ,車間方可領(lǐng) 用; 培訓(xùn)電焊作業(yè) 安全操作規(guī)程 ,作業(yè)人員持 焊工證上崗 按要求佩戴好 護(hù)目鏡、手套 等防護(hù)用品 6 篦冷機 清“雪 人”、 打球、 清料 1設(shè)備停機 回轉(zhuǎn)窯、篦 冷機風(fēng)機、 篦床等設(shè)備 未兩停兩掛 灼燙、其他 傷害 窯止料后將窯 內(nèi)物料盡量倒 空,篦冷機內(nèi) 物料推空,并 冷卻12小時后 方可進(jìn)入;回

27、轉(zhuǎn)窯、篦冷機 風(fēng)機、篦床、 空氣炮等設(shè)備 落實停送電手 續(xù)、兩停兩掛 ;4、5級翻板 閥關(guān)閉并鎖死 ;斜拉鏈人員 撤離并進(jìn)行警 戒 2 有限空間作 業(yè)準(zhǔn)備 未落實有限 空間作業(yè)“ 先通風(fēng)、再 檢測、后作 業(yè)”程序 中毒和窒息 、灼燙、其 他傷害 落實有限空間 作業(yè)“先通風(fēng) 、再檢測、后 作業(yè)”程序, 檢測氧氣、一 氧化碳、溫度 等數(shù)值,確認(rèn) 安全后方可進(jìn) 入 培訓(xùn)有限空間 作業(yè)相關(guān)知識 3搭設(shè)過橋過橋不規(guī)范高處墜落 在篦冷機檢修 門處搭好安全 過橋,過橋要 足夠的寬度或 設(shè)有護(hù)欄,過 橋兩端分別予 以固定 4 上部物料、 結(jié)皮等清理 未清理篦冷 機內(nèi)頂部掛 料、結(jié)皮等 坍塌、物體 打擊 清理頂

28、部的懸 掛料、松動的 耐火材料、窯 口物料及不牢 固的窯皮;必 要時搭設(shè)防墜 落裝置 5 清理“雪人 ”、打球、 清料 高溫物料飛 濺 灼燙 工藝人員根據(jù)現(xiàn)場 情況和中控顯示數(shù) 據(jù)判斷物料情況, 制定清理方案;作 業(yè)人員與雪人等保 持安全距離;保持 通訊暢通;中控嚴(yán) 密關(guān)注系統(tǒng)數(shù)據(jù), 確保系統(tǒng)處于負(fù)壓 狀態(tài);一次進(jìn)入篦 冷機作業(yè)人員不得 超過2人,同時安 排專人監(jiān)護(hù),工作 人員要分組輪換作 業(yè);人工清理篦冷 機“雪人”時,維 持好窯頭負(fù)壓,在 外部平臺上處理。 培訓(xùn)篦冷機 打大塊、清雪 人安全操作規(guī) 程、篦冷 機清堵作業(yè)安 全管理制度 穿戴好高溫服 等防護(hù)用品, 作業(yè)人員系安 全帶和安全繩 6

29、工完場清 人員、工具 未清點就宣 布工作結(jié)束 ,開啟設(shè)備 灼燙、中毒 和窒息、機 械傷害、其 他傷害 作業(yè)完畢清點 人員和工具, 確保無遺漏方 可關(guān)閉人孔門 ,恢復(fù)或開啟 其他設(shè)備 分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期 6 篦冷機 清“雪 人”、 打球、 清料 評評價價級級別別 風(fēng)風(fēng)險險 分分級級 管管控控層層級級 建建議議改改進(jìn)進(jìn)(新新增增)措措施施 應(yīng)應(yīng)急急處處置置措措施施 l le ec cd d 評評價價 級級別別 工工程程技技術(shù)術(shù)措措 施施 管管理理措措施施 培培訓(xùn)訓(xùn)教教育育措措 施施 個個體體防防護(hù)護(hù)措措 施施 111515五級 可接 受風(fēng) 險 崗位 111515五級 可接 受風(fēng) 險 崗位 13721四級 低風(fēng) 險 崗位 13721四級 低風(fēng) 險 崗位 321590三級 一般 風(fēng)險 班組 作業(yè)現(xiàn)場配備 正壓時空氣呼 吸器、擔(dān)架、 燙傷膏等 321590三級 一般 風(fēng)險 班組 燒燒成成車車間間工工作作危危害害分分析析(jha)+評評價價記記錄錄 (四四)篦篦冷冷機機 現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施 321590三級 一般 風(fēng)險 班組 321590三級 一般 風(fēng)險 班組 作業(yè)前先清理 出安

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