電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄魯 DQ 0 0 2工程名稱分項工程名稱機電預(yù)留預(yù)埋及配管工程施工單位交底日期交底提要 ：說明、材料要求、主要機具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容 :一、說明承包工程機電預(yù)留預(yù)埋及配管施工工程、材料要求1、鍍鋅扁鋼（ 404mm）、JDG 管、 PVC 管、方盒、八角盒、電焊條、防腐材料、氧 氣、乙炔等2、生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證，進(jìn)場材料應(yīng)有出廠合格證、檢驗報告、材料進(jìn)場經(jīng)現(xiàn)場 監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員檢驗同意后方可使用。三主要機具電焊機、無齒鋸、手錘、套絲機、氧氣、乙炔、煨彎器、鋼鋸等四、作業(yè)條件1、預(yù)留預(yù)埋及配管施工：自框架柱及剪力墻鋼筋綁扎完成（木工開始搭滿堂架）

2、開始做向線盒的預(yù)留、預(yù)埋及配管的施工，在頂板低筋綁扎過程中穿差進(jìn)行頂板線管 線盒的定位及預(yù)埋工程。2、預(yù)留預(yù)埋洞口尺寸 300mm 的由一次結(jié)構(gòu)加工框架，機電班組進(jìn)行預(yù)埋固定及 拆模。五、施工工藝材料準(zhǔn)備材料加工預(yù)埋件做防腐預(yù)埋件的定位及固定自檢驗收 具體相關(guān)的工序：1、管路暗配： 按照設(shè)計要求及土建專業(yè)的水平軸線，確定箱、盒、電管的位置，按設(shè)計要求選 擇管材及管徑，分系統(tǒng)從一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷設(shè)完畢后，用鐵絲綁 扎牢固。預(yù)埋開關(guān)和插座盒時標(biāo)高不能出現(xiàn)負(fù)誤差，預(yù)埋盒宜高于圖紙標(biāo)高1cm。同一面墻上同一標(biāo)高超過三個盒時要拉線找平 ,偏差不應(yīng)大于 0.3cm。管口朝上的要及時 封堵嚴(yán)

3、密并經(jīng)常檢查，土建打灰時要派專人看護(hù)，以免打灰過程中將管路破壞。拆模 后，要及時清理及查找預(yù)埋箱盒，做好防腐及保護(hù)。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技術(shù)交底記錄魯 DQ工程名稱分項工程名稱機電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期施工單位交底提要： 說明、材料要求、主要機具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容 :2 、管路連接： 焊接鋼管暗配用套管焊接法連接，套管長度應(yīng)為管外徑的 2.2 倍，接口嚴(yán)密并在套 管中心，兩端焊接飽滿，與箱連接時要套絲用根母緊固，與盒連接時，采用點焊固定，管 進(jìn)盒深度不大于 5mm，管路順直，管口光滑無毛刺。焊接鋼管明配及在吊頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)采 用

4、絲扣法連接，管箍要使用通絲管箍，與箱、盒連接用根母緊固，并及時焊接跨接地線。 硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接應(yīng)采用套管粘結(jié)法和專用接頭進(jìn)行連接， 套管的長度應(yīng)大于管外經(jīng)的 3 倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。3、管路敷設(shè)： 管路的敷設(shè)位置參照設(shè)計要求，暗配管應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè)，盡量減少彎曲，彎曲半 徑應(yīng)大于 6 倍的管外徑。鋼管彎扁度應(yīng)不大于 0.1D，鋼管切口要及時處理， 確保管口光滑 無毛刺。六、預(yù)留預(yù)埋及配管工程施工質(zhì)量要求 :1、一般要求（1）敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；（ 2）暗配時，當(dāng)線管與結(jié)構(gòu)梁平行敷設(shè)時與梁的距離不應(yīng)小于25mm，管與管平行敷

5、設(shè)時最小距離不應(yīng)小于 20mm,電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)， 并應(yīng)減少彎曲， 管路的保護(hù)層大于 15mm，用于消防系統(tǒng)的管路保護(hù)層要大于 30 mm，后砌墻 要及時做好預(yù)埋工作。（ 3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面3050mm；（4）電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護(hù) 措施；（ 5）電線保護(hù)管的彎曲處，不宜有褶皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%；所有進(jìn)鐵線盒及電箱的 SC 管必須絲接；（6）所有預(yù)埋鐵盒做跨接線，跨具體做法如下：焊接鋼管與暗配盒跨接線選擇表：鋼管圓鋼鍍鋅扁鋼15-25632840-501070

6、-8025*480 以上40*4注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技術(shù)交底記錄魯 DQ 0 0 2工程名稱施工單位分項工程名稱機電預(yù)留預(yù)埋及配管工程交底日期交底提要： 說明、材料要求、主要機具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容 :（7）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍； 當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋沒于地下或混凝土?xí)r，其 彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍；（8）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒 的位置應(yīng)便于穿線；管長度每超過 30m，無彎曲；

7、管長度每超過 20m，有一個彎曲；管長度每超過 15m，有二個彎曲；（9）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒； 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2 及以下，長度每超過 30m； 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70-95mm2 及以下，長度每超過 20m； 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120-240mm2 及以下，長度每超過 8m； 管長度每超過 8m，有三個彎曲；（10）鋼管敷設(shè)前統(tǒng)一進(jìn)行掃管，用截面相同的螺紋鋼筋進(jìn)行掃管并清理管內(nèi)鐵銹，管口 毛刺應(yīng)及時清理干凈，然后再做管內(nèi)防腐，確保管內(nèi)光滑。（11）焊管的接地截面選擇要正確，根據(jù)不同管截面，選擇不同材料焊接，焊接飽滿，并 及時清除焊藥，明配管做好

8、防腐。（ 12）暗配管的保護(hù)層應(yīng)大于 15mm，穩(wěn)住箱、盒時要平正、牢固，坐標(biāo)位置要正確。 標(biāo)高誤差同一室內(nèi)不能大于 5mm，成排排列標(biāo)高誤差不能大于 0.5mm， 0.3m 標(biāo)高的插座不 能出現(xiàn)負(fù)誤差。（13）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度必須一致，插座、開關(guān)及配電箱等標(biāo)高 必須一致。預(yù)埋盒不可出墻，凹進(jìn)墻面深度不得大于 10mm。（ 14）在沒有要求的前提下，開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為 150-200mm。注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技術(shù)交底記錄魯 DQ 0 0 2工程名稱施工單位分項工程名稱交底日期交底提要： 說明、材料要求、主要機

9、具、作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)交底內(nèi)容 :2、塑料管敷設(shè)質(zhì)量要求（1）塑料管管材，管口要平整、光滑，中間連接要采用套管粘接連接，粘接要牢固可靠， 管子彎曲半徑要符合要求。（2）在暗敷設(shè)過程中， 要每隔 1m，轉(zhuǎn)彎處兩邊 0.150.5m 內(nèi)用綁扎絲將線管固定在底部 鋼筋上，避免砼澆注時損壞管材。（3）在塑料管進(jìn)入箱、盒處，要帶鎖扣連接，接口要牢固可靠。 （4）塑料管在穿出地面或樓板時，要采取保護(hù)措施保護(hù)線管，要用塑膠帶及填充物將管 口封住，避免雜物進(jìn)入影響后續(xù)穿線。3、鋼管敷設(shè)質(zhì)量要求 （1）鋼管在安裝前必須檢查有無裂縫和壓扁現(xiàn)象，管內(nèi)是否有毛刺，切斷的管口應(yīng)挫平 光滑。內(nèi)壁通暢的條件下，方可進(jìn)行管子敷設(shè)；（2）鋼管彎曲時，應(yīng)全部采用電動或手動液壓定型標(biāo)準(zhǔn)彎管器，如特殊場所需用手動煨 彎時，彎曲半徑明配不小于管外徑的 6 倍，暗配不小于管外徑的 10 倍。彎曲處不應(yīng)有折 皺、凹陷裂縫；（3）當(dāng)埋沒入混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)采用三 油兩布進(jìn)行防腐處理。（4）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑； （5）鋼管的連接應(yīng)符合：套管長度宜為管外徑的 1.53 倍，管與管的對口出應(yīng)位于套管 中間；七、成品保護(hù)1