《家具生產(chǎn)設備操作與維護》職業(yè)技能測試題庫三

1、家具生產(chǎn)設備操作與維護職業(yè)技能測試題庫（三）一、填空題（每空1分，共20分）1、單面壓刨床由床身、 工作臺及其升降機構、 、進給機構、傳動機構和 等組成。2、 具有兩個刀軸可以同時對工件相對應的兩面進行加工。3、選擇四面刨床的刀軸數(shù)目和各刀軸之間的相對位置，應根據(jù)可能加工 、毛料進給 時的導向定位、和通過刀軸的方便性等因素決定。4、木工車床類型較多，但基本可以歸納為： 、。5、按刀頭的結構形式分為兩種：一種是 的圓棒機；另一種是 的圓棒機。6、仿形木工車床對靠模的要求是： ,這樣就可 以加工與實樣相同的工件（如椅托、桌子腿等）或與實樣左右對稱的工件。7、根據(jù)磨具的形式和使用方法，磨光機可分為

2、、 和 等類型。8、按照寬帶磨光機砂架的布置形式不同，可分為 、和 三種形式。9、高壓靜電發(fā)生器是靜電噴漆的主要設備，是一種高壓輸出電源。常用的主要有兩種：一種是;一種是。二、概念題（每題4分，共20分）1、木工縱鋸圓鋸機2、數(shù)控機床3、靜電噴漆：4、砂帶軸向竄動控制裝置：5、木工封邊機：三、判斷題（10小題，每題2分，共20分。正確題打錯誤題打“X”， 并將答案填入相應題號括號里）1、木工銃床以立式單軸木工銃床應用較為廣泛，除用手工進給方式外，也可采用機械進給方式。（）2、磨料的大小通常用粒度來表示，粒度號越大，磨料的尺寸就越小。（）3、噴漆在木制品生產(chǎn)中廣泛用于涂飾平面板式部件，從而能實現(xiàn)

3、流水線生產(chǎn)。（）4、木材切削過程中，橫向切削力最大，縱向切削力次之，端向切削力最小。（）5、前刀面與后刀面相交的交線叫做切削刃，由它完成切削木材的工作。（）6、橫截圓鋸機用于對各種規(guī)格板方材或毛料的橫向截斷。（）7、木工車床能車削工件的外表面和端面，而圓棒機只能銃削圓棒。（）8、木制品生產(chǎn)中一般使用雙面面磨光機，單面磨光機常用于人造板的表面磨光。（）9、在數(shù)控加工中心可以完成鋸切、鉆孔、銃削、砂光、封邊等工序的加工。（）10、壓料齒用于縱向鋸切，縱向鋸切和橫向鋸切都可以采用撥料齒。（）四、選擇題（10 小題，每題 1 分，共 10 分。將答案填入相應題號括號里）1、四面刨床各刀軸調(diào)整時，必須根

4、據(jù)工件的正常加工余量進行，對于工件的上表面要求加工余量為（ ）A、不大于1.5 mmB、不大于2 mmC不大于3 mmD、不大于6 mm2、對于單排多軸木工鉆床的說法，不正確的是（）A、主要用于生產(chǎn)批量較小和工件較小的場合；日通常只有一個鉆削頭；C鉆削頭相對于工作臺的位置布局常見有兩種方式，即上置式和下置式；D當鉆軸水平位置時，對處于水平位置的工件進行鉆削加工。3、在現(xiàn)代板式家具生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效益和加工精度，打孔時廣泛采用（）A、多排多軸鉆B、單排多軸鉆 C、多排單軸鉆D、單排單軸鉆4、鉆軸箱的進給速度可通過控制板上（）的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。A、限位開關B、節(jié)流閥 C、手輪 D 、標尺5、能滿足

5、32mm1R統(tǒng)孔加工的設備是（）。A、木工車床 B、木工刨床C 、木工銃床 D、木工鉆床6、一次工作過程，能同時完成板式部件表面和側面鉆孔任務的設備是（）A、多排單軸鉆B、單排多軸鉆C、多排多軸鉆D、單排單軸鉆7、一次工作過程，只能完成板式部件水平位置鉆孔任務的設備是（）A、多排多軸鉆B、單排多軸鉆C、多排單軸鉆D、單排單軸鉆8、排鉆軸的相鄰兩鉆軸的中心距為（）A、 15mm B、 30mm C 、 16mm D 、 32mm9、單排多軸鉆的工作臺上可使工件準確定位的裝置是（）A、定位塊 B、限位開關C、絲杠螺母機構D 、標尺10、下列關于木工銑床的說法，正確的是（ ）A、立式單軸木工銃床都是

6、機械進給的B 、木工鏤銃床又稱為上軸式木工銃床C、 仿型木工銑床主要用于銑削人造板零部件D 、 雙軸木工銑床的兩個刀軸都是順時針轉動五、簡答題（三小題，共30 分）1、簡述園鋸機的操作要求。（ 10 分）7、簡述木工車床的操作過程。（ 10 分）8、分析單排多軸鉆機床的調(diào)整步驟與方法。（ 10 分）家具生產(chǎn)設備操作與維護職業(yè)技能測試題庫（三） 【答案】概念題 【答案】1、木工縱鋸圓鋸機木工縱鋸圓鋸機：用來將大方材、寬板順著木材纖維的方向， 按要求的規(guī)格、尺寸鋸解成兩塊以上的窄板或小方的機械。2、數(shù)控機床：數(shù)控機床：是技術密集型及自動化程度很高的機電一體化設備，是按國際、國內(nèi)或生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)字

7、或編碼方式， 把各種參數(shù)變成電信號， 利用相關電器元件將電能轉化成機械能，實現(xiàn)所要求的機械動作，從而完成機械加工任務的機床。3、 靜電噴漆: 靜電噴漆 : 是利用電暈放電現(xiàn)象和正負電荷相互吸引原理, 將噴具作為負極使涂料微粒帶負電荷、被涂飾工件接地作為正極使木材表面帶正電荷, 在噴具與被涂飾工件間產(chǎn)生高壓靜電場（木材表面靜電噴涂常用電壓為60130kV,電極到被涂表面的距離為2030cm,電場強度約為46KV/cm）,使涂料微粒被吸附、沉積在被涂飾工件表面上形成涂層。4、砂帶軸向竄動控制裝置：砂帶軸向竄動控制裝置： 砂帶除了作等速的回轉運動外， 還要沿輥筒軸線作軸向竄動， 砂帶軸向竄動氣動控制

8、裝置作用是減少或消除磨削表面的殘留劃痕， 使工件表面光滑平整， 還可防止砂帶跑偏滑脫。5 、木工封邊機：木工封邊機：是將板式部件的周邊，用封邊材料（單板條、薄木條、浸漬紙層壓條、塑料封邊帶等）在加熱、加壓條件下， 通過膠粘劑快速牢固地結合在一起，然后截去多余的封邊材料，并對其邊緣進行修飾的多工序的聯(lián)合加工設備。1、簡述園鋸機的操作要求。 （ 10 分）答：圓鋸機操作有時一人，有時二人，若是二人操作時，一般分為上下鋸手。上下鋸手應密切配合，協(xié)調(diào)動作，用力均勻，進料速度一致。首先上鋸手雙手拿料，緊靠導尺向前推送進行鋸解，推料加工剩至為300mm右時，即可松手，下鋸手接料繼續(xù)拉料進給，待鋸解結束，由

9、下鋸手將料離開鋸片返回。進給速度大小，操作者應看木材材質(zhì)情況靈活掌握，遇節(jié)、硬木進料速度要慢，反之可快些。過快會增加電機負荷，甚至卡住鋸片。圓鋸機工作或鋸片回轉時，禁止用手清理臺面上的樹皮、木塊等雜物，以免出現(xiàn)事故。如果不清除會影響鋸解工作，解決方法一是停鋸清理，二是用長的木棍撥出。鋸解小料時，進料速度一定要慢。若是縱向鋸解小料應用推桿向前送進。開鋸時，待鋸機達到正常轉數(shù)，才能進料。操作吊截圓鋸機時應按操作規(guī)程要求進行。 操作者站在右側， 用左手拉鋸， 這樣即可防止鋸片破碎和木塊飛出傷人。拉鋸不要過猛，放鋸時要輕送一下，防止鋸架擺動。以便取放工件。操作者應注意觀察鋸在工作中是否有異常情況和聲音

10、，如電機發(fā)熱、發(fā)煙或有破碎聲時，應立即停車檢查。待檢查完畢排除故障后，才可重新開鋸2、簡述木工車床的操作過程。（ 10 分）答：木工車床的操作過程如下：開機前的準備工作開始車削零件前， 必須檢查毛料形狀及尺寸， 留出加工余量， 然后清除雜物、 劃出端面中心，將齒形頂尖、尾架頂針對準中心；夾牢工件既不太緊也不太松，同時鎖緊尾架，及時潤滑頂針。根據(jù)工件直徑、長度選擇主軸轉速和走刀量。常用切削速度為815m/min,加工大直徑時切削速度為 3m/s 左右；第一刀進刀量要小，因為毛料有棱角和凹凸不平，會使車刀受力不均和沖擊，產(chǎn)生震動。車圓后可增加進刀量，進刀量（縱向進給）一般為25mm/r；精車時進刀

11、量要小，進刀量為 0.8mm/r 。檢查調(diào)整車刀高度。 機動進給時， 車刀高度應根據(jù)工件直徑確定， 刀尖應略高于工件中心線水平面。 手工進給時應檢查調(diào)整端面刀架或托架， 使其高度略低于工件的中心線水平面， 端面刀架或托架應盡量靠近工件，以縮短車刀的伸出量。工件車削加工加工操作手工操作進給。 粗車時右手握住大圓刀的刀柄， 左手握住托板上的車刀或用食指和中指托于托架的下方， 用拇指壓住車刀自右向左移動車刀。 刀刃不要垂直于工件， 應少許左右擺動使全部刀刃均能與工件接觸。反復幾次粗車，直至接近凈尺寸，即可換刀。再用大平刀細車，以獲得平滑表面。最后用斜刀精車，精車時刀刃口須向右傾斜45角，自右向左慢慢

12、進行車削。此時刀架應盡量靠近工件，其間隙為 35mm機動進給操作。開車工作時，應使端面刀架盡量靠近工件，車刀伸出量應盡量短些；粗車時進刀量要小些，車圓后進刀量可大些。可用大平刀加工平直圓柱表面，最后高速車削， 加工出表面粗糙度符合要求的工件。工件表面砂光時用手握砂紙進行。 砂光時， 手握砂紙沿工件長度方向均勻移動， 以保證質(zhì)量。砂紙壓力不宜過大，以防灼傷手指。操作時必須衣袖緊扣，嚴禁帶手套操作。3、分析單排多軸鉆機床的調(diào)整步驟與方法。（ 10 分）鉆孔深度調(diào)整首先將鉆頭裝在快換夾頭上， 并調(diào)整螺釘， 使每個鉆頭和快換夾頭調(diào)整成與游標卡尺上的尺寸一致，然后旋緊螺釘。旋下蝶形螺母，取下護罩，然后旋

13、轉限程盤，即可實現(xiàn)鉆孔深度的調(diào)整。鉆削進給速度的調(diào)整鉆削時， 由于加工材料和材質(zhì)的不同， 進給速度也不一樣。 鉆軸進給速度的調(diào)整由調(diào)節(jié)進給氣缸進出氣口的節(jié)流閥實現(xiàn)。工作臺的調(diào)整工作臺高度的調(diào)整： 為了滿足工件的加工要求， 工作臺高度可隨時調(diào)整。 調(diào)整時首先將鎖緊手柄松開， 然后搬動扳手轉動蝸桿， 使蝸輪轉動， 從而使絲杠螺母帶動圓柱導軌沿導向套上下移動，調(diào)整工作臺的高度，調(diào)好后將鎖緊手柄鎖緊，以免工作時因震動而下降。工作臺面水平度的調(diào)整：調(diào)整時松開螺釘，調(diào)整螺釘，即可實現(xiàn)工作臺面水平度的調(diào)整。上夾緊器的調(diào)整首先根據(jù)進料方向， 將上夾緊器調(diào)到要求的位置， 并用螺栓固定。 再根 據(jù)加工工件的不同厚度， 松開手柄將壓緊板調(diào)到適當位置， 然后鎖緊手柄， 最后