聚酯滌綸培訓(xùn)資料

1、第 1 章 聚酯生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)聚脂我們通常稱為滌綸， 滌綸是我國(guó)的商品名，其主要成分為 PE（T 聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），由PET切片或熔體紡絲而成，主要生產(chǎn)工藝有PET熔體 直接紡絲和PET切片紡絲兩種，前者因具有步驟少、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)， 目前許多大型生產(chǎn)裝置都采用此法。八十年代后開(kāi)始興建的PET生產(chǎn)裝置，尤其是大規(guī)模單品種裝置，大都采用 PTA法直接酯化連續(xù)縮聚生產(chǎn)工藝。PTA法連續(xù)生產(chǎn)工藝主要有德國(guó)吉瑪公司（Zimmer）、美國(guó)杜邦公司（DuPo nt）、瑞士伊文達(dá)公司（In ve nta ）和日本鐘 紡公司（Konebc）等幾家技術(shù)。其中德國(guó)吉瑪、瑞士伊文達(dá)和日本鐘紡的技術(shù)都 是“五

2、釜流程”，美國(guó)杜邦公司的技術(shù)是“三釜流程”。、PET是由PTA（精對(duì)苯二甲酸）與EG （乙二醇）縮聚而成，每生產(chǎn)1噸PET 需要消耗PTA和EG分別為0.86噸和0.34噸。工程例：采用直接酯化、連續(xù)聚合的五釜流程技術(shù)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 180000噸聚酯。EG動(dòng)力蒸汽漿料配制酯化I 酯化U 預(yù)縮I預(yù)縮U終縮聚外購(gòu)原料PTA通過(guò)叉車將PTA貯存于PTA倉(cāng)庫(kù),人工將PTA投入鏈板輸送前 的小料倉(cāng)后，用鏈板輸送方式將PTA送到聚酯大樓的日料倉(cāng)。另一主要原料乙二 醇貯存在罐區(qū)，用泵通過(guò)管線送入車間。 催化劑三醋酸銻（或乙二醇銻） 用桶裝、 消光劑二氧化鈦用袋裝運(yùn)入聚酯大樓四樓。聚酯裝置主要由催化劑

3、配制、二氧化鈦配制、漿料配制、酯化、縮聚、切片 生產(chǎn)及包裝等幾個(gè)工序組成。 酯化縮聚設(shè)置了五個(gè)反應(yīng)器， 其中兩個(gè)是酯化反應(yīng) 器，兩個(gè)是預(yù)縮聚反應(yīng)器，一個(gè)后縮聚反應(yīng)器。兩個(gè)酯化反應(yīng)器為立式攪拌釜， 設(shè)內(nèi)盤管加熱， 兩臺(tái)反應(yīng)器共用一個(gè)分離乙二醇和水的工藝塔。 第一預(yù)縮聚反應(yīng) 器為立式槽，不設(shè)攪拌裝置， 用液環(huán)真空泵產(chǎn)生真空。 第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和后縮 聚反應(yīng)器為圓盤轉(zhuǎn)子式，兩個(gè)反應(yīng)器共用一套三級(jí)乙二醇蒸汽噴射泵系統(tǒng) （ 它用 液環(huán)泵作排氣的 ），在每個(gè)縮聚反應(yīng)器和它的真空裝置間設(shè)刮板冷凝器。在第二 預(yù)縮聚反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器之后分別設(shè)有熔體過(guò)濾器。 從終縮聚反應(yīng)器出來(lái)的 熔體每天 300噸供應(yīng)長(zhǎng)絲八

4、條生產(chǎn)線，每天 200噸供應(yīng)另外的長(zhǎng)絲四條生產(chǎn)線， 其余大約有每天 20-40 噸熔體通過(guò)水下切粒機(jī)生產(chǎn)半消光切片，本裝置配有兩 臺(tái)切粒機(jī)， 切出的切片通過(guò)干燥裝置后， 用氣相脈沖輸送方式將切片送至切片料 倉(cāng)，打包后出廠。、主要原材料消耗表一主要原材料消耗指標(biāo)（期望值）序號(hào)名稱噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)（kg）年消耗量（t/a）備注1精對(duì)苯二甲酸8581544002乙二醇334601203三醋酸銻0.3766.64二氧化鈦3.506305液相熱媒-190首次填充量6燃料油6312960三、半消光纖維級(jí)聚酯切片及熔體質(zhì)量指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)備注1特性粘度dl/gM仕 0.008M1=0.6452端羧基

5、Mol/tw 303熔點(diǎn)（顯微鏡法）C 2594二甘醇含量Wt%w 1.35 0.15二氧化鈦含量偏差M2 0.05M2=0.32-0.356凝聚粒子（10卩m）個(gè)/mg07色相L值b值A(chǔ)PHA 824 1.08鐵含量PPmw 3.09含水量Wt%w 0.410灰份（不含TIOZ ）Wt%w 0.05第 2 章 紡絲基本知識(shí)長(zhǎng)絲部 共有 24條紡絲生產(chǎn)線，其中 17條為 FDY 生產(chǎn)線（包括 一期11條半消光線和2期6條大有光線）；另有7條POY生產(chǎn)線（包 括一期 1 條半消光線和 2 期 6 條大有光線）。目前每天的長(zhǎng)絲產(chǎn)量大 致有 1 070噸，其中 FDY 產(chǎn)量大約有 700 噸（一期半

6、消光 430噸和 2 期大有光 270 噸）； POY 產(chǎn)量大約有 370噸（一期半消光 70 噸和 2 期大有光300噸）。生產(chǎn)品種：FDY半消光從45De到300De, FDY 大消光從48De到300De； POY半消光從75De到150De。一期 8 條生產(chǎn)線的紡絲箱體由北京中麗公司制造，小二期 4 條 和大二期 12條共 16條生產(chǎn)線的紡絲設(shè)備由大連合纖研究所制造。卷繞設(shè)備 包括北京中麗1條POY12頭72位線（絲餅10Kg/只， 非定重），鄭州紡機(jī)的2條POY10頭生產(chǎn)線（絲餅15Kg/只，定重）POY16頭紡生產(chǎn)線FDY12 頭紡生產(chǎn)線FDY16頭紡生產(chǎn)線FDY20 頭紡生產(chǎn)線F

7、DY24 頭紡生產(chǎn)線日本 TMT 公司的 4條 日本 TMT 公司的 4條 日本 TMT 公司的 5 條 日本 TMT 公司的 4條 日本 TMT 公司的 4條（絲餅15Kg/只，定重）（絲餅8.5Kg/只，定重）（絲餅6.5Kg/只，定重）（絲餅8.5Kg/只，定重）（絲餅8.5Kg/只，定重）紡絲工藝流程FDY 絲：聚脂熔體 -熔體分配總閥 - 各 線增壓泵 - 熔體冷卻器 - 各線熔體分配 閥 - 靜態(tài)混合器 - 紡絲箱體 -紡絲計(jì)量 泵 - 紡絲組件 -側(cè)吹風(fēng) -油輪或油嘴上 油-預(yù)網(wǎng)絡(luò) -熱輥牽伸定型 -網(wǎng)絡(luò) -卷 繞-平衡-檢驗(yàn)分級(jí) -包裝入庫(kù) POY 絲：聚脂熔體 -熔體分配總閥

8、 - 各 線增壓泵 - 熔體冷卻器 - 各線熔體分配 閥 - 靜態(tài)混合器 - 紡絲箱體 -紡絲計(jì)量 泵 - 紡絲組件 -側(cè)吹風(fēng) -油嘴上油 - 導(dǎo) 絲盤 -卷繞-平衡-檢驗(yàn)分級(jí) -包裝入 庫(kù)POY 與 FDY 絲的主要差導(dǎo)：1 1. POY 絲是預(yù)取向絲，是中間產(chǎn)品，大多還需經(jīng)過(guò)后加工加彈才可以使用；而FDY 絲是全取向絲，是最終產(chǎn)品，一般直接用于織造。2 POY 絲相比 FDY 絲：一般伸長(zhǎng)前者大（ POY 伸長(zhǎng) 115-135% ，F(xiàn)DY 絲 25-32% ）；強(qiáng)度后 者大（ POY2.2cn/dtex 左右； FDY4.2cn/dtex ）。主要生產(chǎn)設(shè)備及其作用1 熔體分配閥：將聚脂熔體

9、分別分配到各指定位置的熔體增壓泵中。2 熔體增壓泵：由于聚脂熔體在輸送的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的輸送管道，而輸送管道上又裝有過(guò)濾器，熔體閥，靜態(tài)混合器等設(shè)備。這樣就不可避免的會(huì)產(chǎn)生壓力降，為確保進(jìn)入計(jì)量泵入口前的壓力就在輸送管道上增加了增壓泵。主要用于 定量輸送熔體，提高熔體的壓力。3 熔體換熱器：熔體換熱器用于長(zhǎng)絲直紡的熔體輸送系統(tǒng)。由于熔體在經(jīng)過(guò)增壓泵后溫度會(huì)升高，熔體的分子降解就會(huì)加劇，以聯(lián)苯為介質(zhì)與溫度升高后的熔體進(jìn)行熱交換達(dá)到降低溫度的目的，以滿足生產(chǎn)要求的需要。確保熔體質(zhì)量均勻穩(wěn)定。4 散熱器：把通過(guò)熱交換后溫度升高的熱媒進(jìn)行散熱，使其降低至下次能夠再次重復(fù)使用。5 熱媒屏蔽泵 : 使熱

10、媒在換熱器中循環(huán)往復(fù)使用。6 靜態(tài)混合器：設(shè)置在紡絲箱前的熔提管道上，其內(nèi)部呈 90 度排列的螺旋不銹鋼葉片熔體在經(jīng)過(guò)此靜態(tài)混合器時(shí)不斷翻轉(zhuǎn)，通過(guò)幾次循環(huán)確保熔體得到充分混合，使同一截面上的熔體溫度，粘度相當(dāng)，一致。7 紡絲箱體：箱內(nèi)裝有至各紡絲位的熔體分配管道，計(jì)量泵和紡絲組件。采用汽相熱媒（聯(lián)苯醚）做保溫介質(zhì)，使熔體在箱體內(nèi)被進(jìn)一步加熱，或保溫到紡絲所需要的溫度并保持均勻和穩(wěn)定。8 計(jì)量泵（紡絲泵）：精確計(jì)量熔體的吐出量，并以穩(wěn)定的壓力輸入到紡絲組件中，保證絲束的質(zhì)量均勻一致。9 組件：紡絲零部件組合體的簡(jiǎn)稱。其作用是過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，使熔體進(jìn)一步均勻分配到噴絲板的微孔中。10 紡絲側(cè)吹風(fēng)

11、：把設(shè)定好溫度，濕度和風(fēng)速并經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣從豎網(wǎng)中吹出，對(duì)熔融絲束進(jìn)行冷卻固化成纖維絲束。11 油劑泵或油輪：對(duì)纖維絲進(jìn)行上油，使其具有平滑性，集束性和抗靜電性以利于后道工序的加工生產(chǎn)。12 紡絲甬道：使纖維絲束不受環(huán)境湍流空氣的影響能順暢地進(jìn)入到卷繞間進(jìn)行卷繞。13 牽伸輥：對(duì)纖維絲進(jìn)行拉伸，定型。（本公司第一熱輥為雙熱輥，第二熱輥為單熱輥加分絲輥）14 卷繞機(jī)（卷繞頭）：對(duì)纖維絲進(jìn)行拉伸，定型和卷裝成為規(guī)定重量的成品絲。物性指標(biāo)介紹1 線密度 （ 纖度 ）: 部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將纖度改稱為線密度 . 它是表示長(zhǎng)絲粗細(xì)程度的指標(biāo) , 用分特 （dtex） 表示 . 既 10000 米長(zhǎng)纖維的重量克

12、數(shù).稱為分特?cái)?shù).也有用D（擔(dān)）來(lái)表示的，即9000米長(zhǎng)纖維的重量克數(shù).長(zhǎng)絲是由一定數(shù)量的單絲組成的 .所以長(zhǎng)絲的線密度有兩層意義：一是復(fù)絲的線密度，二是單絲的線密度.例如167dtex/36f 的長(zhǎng)絲復(fù)絲的線密度為 167dtex， 纖維由 36 根單絲組成 . 或說(shuō)噴絲板有 36 個(gè)孔. 單絲的線密度為 167/36 等于 4.64dtex.2斷列強(qiáng)度：纖維被拉伸到斷列時(shí)所承受的負(fù)荷 ，稱為斷列強(qiáng)度.它的計(jì)量單位是（CN/dtex）,有時(shí)也用絕對(duì)斷列強(qiáng)度（CN）表示.它是反映長(zhǎng)絲質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo) .強(qiáng)度高長(zhǎng)絲在加工過(guò)程中不易斷頭 ，繞輥，做成的織物強(qiáng)力也高 .但太高纖維剛性增加 ，織物的手

13、感變差3 斷列伸長(zhǎng)率 ：纖維被拉身到斷列時(shí)所伸長(zhǎng)的程度 ，稱為斷列伸長(zhǎng)率 .既纖維被拉伸到斷列時(shí)增加的長(zhǎng)度與原長(zhǎng)度的比值 .用百分?jǐn)?shù)表示 .它是一種反映纖維韌性的指標(biāo) .對(duì)于衣著用長(zhǎng)絲拉伸率愈高 ，手感也愈柔和 ，后加工的毛絲 ，斷頭也愈少 .但過(guò)高織物易變形 . 對(duì)于工業(yè)用絲 ， 身長(zhǎng)率愈小其最終產(chǎn)品不易變形 .4條干不均率：表示條干均勻程度的指標(biāo).用CV值表示,這種指標(biāo)對(duì)預(yù)取向絲和拉伸絲尤為重要 .長(zhǎng)絲條干不均在加工過(guò)程中容易產(chǎn)生毛絲 ， 和染色不均 .5 沸水收縮率 ：指一定長(zhǎng)度的絲放在沸水中煮一定的時(shí)間后 ，其收縮的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值 .用百分值表示 .它是反映長(zhǎng)絲熱定型程度 ， 尺

14、寸和穩(wěn)定性的指標(biāo) .6 含油率 ： 表示長(zhǎng)絲含油多少的指標(biāo) . 在加工過(guò)程中 ， 長(zhǎng)絲含油可使其具有平滑性 ， 集束性和抗靜電性 .7 網(wǎng)絡(luò)度 ： 表示一米長(zhǎng)絲內(nèi)有效網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的個(gè)數(shù) . 長(zhǎng)絲加網(wǎng)絡(luò)主要是為了改善退繞性能 .8 滿卷率 ： 它是反映長(zhǎng)絲生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常的指標(biāo) .表1滌綸全牽伸絲FDY （含網(wǎng)絡(luò)絲）物理質(zhì)量指標(biāo)總線密度=40.0 340.0dtexdpf =1.0 5.6dtex單絲線密度等級(jí)I.Odtexvdpf 1.7dtex1.7 dtexv dpfw 5.6 dtex序號(hào)名稱AA級(jí)A級(jí)B級(jí)AA級(jí)A級(jí)B級(jí)1線密度偏差率% 2.0 2.5 3.5 2.0 2.5 3.5

15、2線密度CV值% 1.00 1.30 3.70 3.50 3.10 3.80 3.60 3.204斷裂強(qiáng)度CV值% 5.00 9.00 12.00w 5.00w 8.00w 11.005斷裂伸長(zhǎng)率%M2 3.0M2 5.0M2 7.0M2 3.0M2 5.0M2 7.06斷裂伸長(zhǎng)率CV值 % 10.00 16.00 4.0 4.0 3.5 4.0 4.0 3.510含油率%M5 0.20M5 0.30M5 0.30M5 0.20M5 0.30M5 0.3011條干均勻度CV值 % 1.10 1.50 2.00w 1.50注： M2為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，由供需雙方確定。 M3為網(wǎng)絡(luò)度中心值，由供需

16、雙方確定。 M4為沸水收縮率中心值，由供需雙方確定。 M5為含油率中心值，由供需雙方確定。外觀項(xiàng)目外觀項(xiàng)目與指標(biāo)由利益雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定，我廠確定的指標(biāo)見(jiàn)表2。表1滌綸預(yù)取向絲POY外觀評(píng)等指標(biāo)指標(biāo)名稱一等品一舉口寺口仃三等品毛絲，根/筒 2 6 12油污絲Cmi 1 3 1.5無(wú)尾巴，多尾巴成形較好較差差絆絲，根/筒 4 6 3.83.8 筒重0.5 2.0 2.0無(wú)尾巴多尾巴油污絲無(wú)不明顯輕明顯色澤（對(duì)照標(biāo)樣）正常正常輕度異常成形（對(duì)照標(biāo)樣）良好較好較差未牽伸絲不允許不允許不允許筒重（凈重）滿筒名義重量的90 %以上 2.5 0.5表1 滌綸預(yù)取向絲POY物理質(zhì)量指標(biāo)單絲線密等

17、級(jí)f 、1.5dtex v dpf 2.9dtex2.9dtex v dpf w 5.0 dtex5.0dtex v dpf w 10.0 dtex名稱一等品二等品三等品一等品二等品三等品一等品二等品三等品線密度偏差率，% 2.0 2.5 3.0 2.0 2.5 3.0 2.0 2.5 3.0線密度變異系數(shù)CV % 2.3 2.1 1.9 2.2 2.0 1.8 2.2 2.0 1.8斷裂強(qiáng)度變異系數(shù) CV值，% 3.70 3.50 3.10 3.70 3.50 3.10斷裂強(qiáng)度CV值，%w 5.00w 9.00w 12.00w 5.00w 8.00w 11.00斷裂伸長(zhǎng)率，%M 3.0M 5

18、.0M 7.0M 3.0M 5.0M 7.0斷裂伸長(zhǎng)率CV值，%w 10.00w 16.00w 19.00w 9.00w 15.00w 18.00沸水收縮率，%M 0.8M 1.2M 1.5M 0.8M 1.2M 1.5染色均勻度（灰卡），級(jí) 4.0 4.0 34 4.0 4.0 34含油率，%M 0.20M 0.30M 0.30M 0.20M 0.30M土 0.30網(wǎng)絡(luò)度，個(gè)/米M 4.0M4 6.0M 8.0M4 4.0M4 6.0M 8.0條干均勻度CV值， （見(jiàn)備注）w 1.10w 1.50w 2.00w 1.5 r nt/筒重，Kg定重或定長(zhǎng)/定重或定長(zhǎng)2 /注：m為斷裂伸長(zhǎng)率中心值

19、，由供需雙方確定。亠rd日25日M為沸水收縮率中心值，尿供需雙方確定。曰至201年17 m為含油率中心值，由供需雙方確定。年0月2G M4為網(wǎng)絡(luò)度中心值，由供需雙方確定/午條干均勻度cV值根據(jù)生產(chǎn)情況和顧客需要，必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。纖度纖度是表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)。纖維的纖度，通常用以下幾種單位表示：1、支”或叫“公支” ，是表示纖維纖度的一種單位。它的定義為：一克重量的纖維的纖所具 有的長(zhǎng)度（米） 。例如， 1 克纖維長(zhǎng) 40 米，就稱這根纖維的 纖度為 40 支。支數(shù)的計(jì)算公式為：長(zhǎng)度（米）支數(shù) = 重量（克）對(duì)于同一種纖維來(lái)講，它的支數(shù)越高，則表示纖維越細(xì)；支數(shù)越小，表示纖維越粗。例如市 場(chǎng)

20、上出售的棉布背心常標(biāo)有“ 28 支”或“ 40 支”字樣，那么 40 支的背心用的棉紗就比 28 支的背 心所用的棉紗要細(xì)。2、旦旦也是表示纖維纖度的一種單位。他的定義是： 9000 米長(zhǎng)的纖維所具有的重量（用克表示）。例如： 9000 米長(zhǎng)的纖維重 150 克，就是 150 旦。如果某根纖維的纖度為 75旦，那么它 的意義為： 9000米長(zhǎng)這樣的纖維重為 75 克。旦的計(jì)算公式：重量（克）旦數(shù) =9000* 長(zhǎng)度（米）在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，“旦”常用字母 D （ d）或De （de）表示。例如150旦可以寫成150d（de） 或者 150D（ De）。對(duì)于某種纖維來(lái)講，它的旦數(shù)越搞，則表示纖維越

21、粗；反之，則表示纖維越細(xì)。3、特和分特：特和分特又是纖維纖度的一種表示單位。它的定義如下：（ 1）特： 1000 米長(zhǎng)的纖維所具有的重量（用克來(lái)表示） 。（ 2）分特： 10000 米長(zhǎng)的纖維多具有的重量（用分特來(lái)表示）（1 分克 =0.1 克）例如， 1000米長(zhǎng)的某種纖維重 15克，那么它的纖度就為 15特或150分特。 特和分特的計(jì)算公式為：纖維重量（克） 特?cái)?shù) = *1000纖維長(zhǎng)度（米）纖維重量（分克）分特?cái)?shù) = *1000 纖維長(zhǎng)度（米）在表示纖維粗細(xì)方面，特和分特與旦類似。某種纖維的特?cái)?shù)或分特?cái)?shù)越高，則表示這種纖維 越粗，反之，則表示纖維越細(xì)。在實(shí)際使用中，特一般用英文字母T或T

22、EX表示。分特用英文字母 DT或DTEX表示。4、支數(shù)、旦數(shù)、特?cái)?shù)、分特?cái)?shù)之間的換算關(guān)系：旦數(shù) *支數(shù)=9000特?cái)?shù)*支數(shù)=1000分特?cái)?shù) =10*特?cái)?shù)旦數(shù) =9*特?cái)?shù) =0.9*分特?cái)?shù)五 、斷裂強(qiáng)度 斷裂強(qiáng)度是表示纖維結(jié)實(shí)程度的指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)纖維的后加工過(guò)程和纖維織品的使用性能 都有較大的影響。纖維的 斷裂強(qiáng)度通常用相對(duì)斷裂強(qiáng)度來(lái)表示。它的意義為：纖維在持續(xù)增大負(fù)荷（力）作用下，至斷裂時(shí)能夠承受的負(fù)荷（力）與纖維本身的比值。它的常用單位是克/旦（g/d）和分特（cN/dT ）。六、斷裂伸長(zhǎng)纖維的斷裂伸長(zhǎng)是反映纖維可拉伸度的指標(biāo)。它也是反映纖維后加工性能和纖維織品使用價(jià) 值的重要指標(biāo)之一。斷

23、裂伸長(zhǎng)的纖維手感比較柔軟、韌性好，在后加工或使用過(guò)程中，可以緩沖 所受到的力。但纖維的斷裂伸長(zhǎng)也不宜過(guò)大，一般控制在一定范圍內(nèi)。 纖維的斷裂伸長(zhǎng)一般用它斷裂時(shí)相對(duì)伸長(zhǎng)率來(lái)表示，它的意義為：纖維在連續(xù)負(fù)荷（力）的作用 下發(fā)生斷裂時(shí)增加的長(zhǎng)度與纖維原來(lái)長(zhǎng)度的百分比。如果纖維斷裂時(shí)長(zhǎng)度 L,原來(lái)的長(zhǎng)度為 L0,那么它的斷裂伸長(zhǎng)率可以用以下式計(jì)算：L-L0斷裂伸長(zhǎng)率（） = *100L0七、其他指標(biāo)1、沸水收縮率 纖維的沸水收縮率式表示纖維尺寸穩(wěn)定性的一格指標(biāo)。 纖維的沸水收縮率越 高，它的尺寸穩(wěn)定性越差 ;反之就越好。這和我們?cè)谏钪兴f(shuō)的衣物“縮水”的意義差不多，某 種纖維的沸水收縮率越大，它的縮

24、水率也就越大。2、條干不勻率 條干不勻率是表示單根纖維直徑不勻率的指標(biāo)。 纖維的條干不勻率數(shù)值越大， 表示纖維縱向直徑不勻率越大。3、斷裂強(qiáng)度不勻率、纖度不勻率、斷裂伸長(zhǎng)不勻率、斷裂強(qiáng)度或伸長(zhǎng)不勻率是指纖維根與根 之間或者段與段之間的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)的不勻程度。纖度不勻率是纖維根與根之間的粗細(xì)不 勻的程度。不論纖維的后加工過(guò)程，還是使用過(guò)程，都要求纖維的不勻率越低越好。4、 染色均勻性 滌綸長(zhǎng)纖維的染色均勻性是指纖維根與根或單根絲段與段之間染色差別的大 小。染色差別越小，說(shuō)明纖維的染色均勻性越好，反之，就越差。另外，對(duì)于滌綸變形絲還有一些專門的測(cè)試指標(biāo)，例如， “全卷曲率”是表示變形絲伸縮性

25、和 膨松性的指標(biāo)， “卷曲穩(wěn)定性”是表示滌綸長(zhǎng)纖維變形后獲得的伸縮性和膨松性穩(wěn)定程度的指標(biāo)。八、上油的目的 在滌綸長(zhǎng)纖維的制造過(guò)程中和后加工過(guò)程中，都要求纖維具有一定的表面特性，如抗靜電性、 平滑性和抱合性等等。上油的目的就在于提高纖維表面特性。1、 提高纖維的抱合性沒(méi)有上油的長(zhǎng)纖維（包括初生纖維和成品） ，單絲之間抱合不好，絲 條很松散，這樣會(huì)給纖維的卷繞和退卷以及其他加工過(guò)程中帶來(lái)困難，甚至使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。而 在給纖維表面加上一定的油劑以后，可以使纖維之間的抱合力增加，從而提高纖維的卷繞、退繞 以及其它加工性能。2、 提高纖維的平滑性長(zhǎng)纖維生產(chǎn)過(guò)程中以及后加工過(guò)程中，纖維要在很高速度下通過(guò)

26、各種導(dǎo)絲輥和導(dǎo)絲器，如果纖維不具有一定的平滑性，勢(shì)必造成纖維與金屬之間以及纖維與纖維之 間摩擦加劇，結(jié)果不僅造成纖維的損傷，而且還會(huì)使纖維發(fā)生單絲斷裂（產(chǎn)生毛絲）。這樣，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量下降，而且使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。通過(guò)上油以后，由于油劑中特殊組分改變了纖維表 面的性質(zhì)，可使纖維的平滑性得到提高。3、 提高纖維的抗靜電性在纖維制造和后加工過(guò)程中，纖維會(huì)與導(dǎo)絲輥和導(dǎo)絲器產(chǎn)生摩擦， 即使纖維的平滑性得到了提高，這種摩擦現(xiàn)象也是會(huì)存在的，這種摩擦?xí)a(chǎn)生另一種現(xiàn)象即靜電 現(xiàn)象。由于大量靜電的產(chǎn)生，使絲束散開(kāi)并粘附于金屬部件的表面，而使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。對(duì)纖維 進(jìn)行上油以后，油劑和水分會(huì)一起均勻地分散在單絲的

27、表面，使絲束上積聚的靜電得以泄漏、消 除，使纖維得抗靜電性能得到提高。卷繞絲的含油率4關(guān)于纖維上油的目的。要使卷繞絲獲得良好的后加工性能，控制合適的上油量是非常重要 的，絲條上油量的大小用卷繞絲的含油率表示。卷繞絲的含油率是指絲條中含有的純油劑的重量 與絲條本身重量之百分比。 若卷繞絲的含油率太低，則達(dá)不到提高纖維的平滑性、抱合性及抗靜電性的目的，卷繞絲的后加 工性能很差，牽伸及加彈過(guò)程中毛絲增加，成品的物理機(jī)械性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至使后加工過(guò)程 無(wú)法進(jìn)行。 卷繞絲的含油率過(guò)高對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量也不利。卷繞絲的含油率過(guò)高，第一會(huì)影響卷繞絲筒 子的成型。絲條的含油過(guò)高，使絲條之間的集束性下降，卷

28、繞絲筒子成型不良。第二，含油率過(guò) 高，會(huì)使絲條在變形加工過(guò)程中的粉末產(chǎn)生量、發(fā)煙量及熱箱內(nèi)的結(jié)焦量增加，不利于變形加工 過(guò)程的正常進(jìn)行。第三，含油率過(guò)高，使絲條在后加工過(guò)程打滑率增加，導(dǎo)致成品物理機(jī)械指標(biāo) 下降和不勻率增加。滌綸長(zhǎng)纖維生產(chǎn)過(guò)程，不僅要求卷繞絲有合適的含油率，而且要求含油均勻。因?yàn)榻z條含油不均 勻，不僅使成品的各項(xiàng)不勻率指標(biāo)提高，而且會(huì)使卷繞絲的后加工性能下降。九、絲束冷卻條件 從噴絲板出來(lái)的熔體必須經(jīng)過(guò)拉伸、冷卻成形、上油等才能卷繞。 紡絲過(guò)程的冷卻條件主要包括側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)量（速） 、風(fēng)溫和風(fēng)濕。1風(fēng)量 指每個(gè)側(cè)吹風(fēng)裝置所吹出的冷卻風(fēng)的流量。在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)槊總€(gè)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)窗的面積

29、 一定，因此，一般通過(guò)測(cè)定和控制風(fēng)速來(lái)達(dá)到控制風(fēng)量的目的。風(fēng)量越大，絲條的冷卻越快。 吐出量增加時(shí)，相應(yīng)地風(fēng)量也要增加。 滌綸長(zhǎng)纖維生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)量大小地確定一方面要考慮絲條地冷卻效果。另一方面，要使野風(fēng)干 擾盡可能小。一般風(fēng)量稍大些，會(huì)減少野風(fēng)干擾。野風(fēng)干擾地結(jié)果，會(huì)使卷繞地不勻率增加。但 風(fēng)量太大，也會(huì)造成絲束的劇烈擺動(dòng)，使絲條的不勻率增加。2風(fēng)溫和風(fēng)濕 風(fēng)溫是指?jìng)?cè)吹風(fēng)裝置的冷卻風(fēng)的溫度。風(fēng)濕指?jìng)?cè)吹風(fēng)裝置的冷卻風(fēng)的濕度。 風(fēng)溫和絲條冷卻速度有關(guān)。風(fēng)溫太高，絲條的冷卻速度降低，風(fēng)溫太低則易引起噴絲板冷卻，組 件更換率提高。實(shí)際風(fēng)溫的確定要根據(jù)紡絲過(guò)程的狀況和卷繞絲的質(zhì)量情況綜合確定。一般在普

30、 通紡滌綸長(zhǎng)纖維生產(chǎn)中，風(fēng)溫選擇在 28C 左右，在高速紡生產(chǎn)過(guò)程中，風(fēng)溫選擇在 19C 左右。側(cè)吹風(fēng)濕增加，冷卻效果好，同時(shí)使絲條的帶電性減少，對(duì)紡絲過(guò)程有利。風(fēng)濕太高，易結(jié)露， 影響紡絲過(guò)程的正常進(jìn)行。 一般普通紡絲和高速紡的風(fēng)濕選擇在相對(duì)濕度Rh 為 70 80左右。3卷繞絲的含油率為保證良好的成形，纖維須達(dá)到一定的上油率。要使卷繞絲獲得良好的后加工性能，控制合適 的上油量是非常重要的，絲條上油量的大小用卷繞絲的含油率表示。卷繞絲的含油率是指絲條中 含有的純油劑的重量與絲條本身重量之百分比。 若卷繞絲的含油率太低，則達(dá)不到提高纖維的平滑性、抱合性及抗靜電性的目的，卷繞絲的后加 工性能很差，牽伸及加彈過(guò)程中毛絲增加，成品的物理機(jī)械性能下降，嚴(yán)重時(shí)甚至使后加工過(guò)程 無(wú)法進(jìn)行。 卷繞絲的含油率過(guò)高對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量也不利。卷繞絲的含油率過(guò)高，第一會(huì)影響卷繞絲筒 子的成型。絲條的含油過(guò)高，使絲條之間的集束性下降，卷繞絲筒子成型不良。第二，含油率過(guò) 高，會(huì)使絲條在變形加工過(guò)程中的粉末產(chǎn)生量、發(fā)煙量及熱箱內(nèi)的結(jié)焦量增加，不利于變形加工 過(guò)程的正常進(jìn)行。第三，含油率過(guò)高，使絲條在后加工過(guò)程打滑率增加，導(dǎo)致成品物理機(jī)械指標(biāo) 下降和不勻率增加。 滌綸長(zhǎng)纖維生產(chǎn)過(guò)程