煤氣安全操作規(guī)程

1、煤氣安全操作規(guī)程 煤氣設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有明顯危險(xiǎn)警告標(biāo)志，如“煤氣區(qū)域當(dāng)心中毒”，以引起過往行人高度重視。 （1）石灰窯車間的主要煤氣區(qū)： 煤氣排水器和水封放散閥附近； 主煤氣閥門及中心煤氣閥門平臺； 煤氣燒嘴平臺及其以上各平臺； 爐頂平臺及以上； 爐底排料口附近。 停止運(yùn)行的各個風(fēng)機(jī)附近（在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效時存在）。 煤氣加壓站。 窯頂廢氣所能到達(dá)的區(qū)域。 （2）建立健全煤氣安全組織機(jī)構(gòu) 提前明確每個崗位工在特殊爐況操作或事故時的煤氣安全工作職責(zé),并做好培訓(xùn)和演練,每班至少要有五人會使用氧氣呼吸器、救人常識和切斷煤氣的全部操作。在特殊爐況操作或事故時，按提前分工，各司其職，井然有序地完成

2、如下工作： 先撤出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有人員。 凡發(fā)生煤氣中毒，著火，爆炸事故，應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室、消防安全科、保衛(wèi)科、煤防站報(bào)告，并及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)院。 積極組織(佩戴呼吸器) 切斷煤氣、搶救傷員、處理事故。但在搶救傷員處理事故中，主控室人員和司爐工不得跑去救人，而以處理爐況為主，要妥善處理好爐況。以免事故擴(kuò)大。 嚴(yán)禁在煤氣管道下面及危險(xiǎn)禁區(qū)內(nèi)（管道兩側(cè)5米之內(nèi)）蓋小房和堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)用煤氣設(shè)備作起重裝置用。 煤氣管道的氮?dú)?蒸汽)引入管使用后必須斷開連接(自動充氮?dú)庀到y(tǒng)可以始終連接,但在氮?dú)夤艿缐毫Φ陀?0KPa時,必須關(guān)閉充氮管道截止閥,等壓力回升后再開啟)，凡煤氣設(shè)備的上下水道，

3、蒸汽設(shè)施，禁止與生活用上下水蒸汽設(shè)施相通。為防止煤氣串入蒸汽管內(nèi)，只有在通蒸汽時，才能把蒸汽管與煤氣管道連通，停用時必須關(guān)閉閥門，撤掉膠管連接部分。 煤氣設(shè)施附近的生活設(shè)施、體息室、辦公室等地點(diǎn)設(shè)置一氧化碳警報(bào)器監(jiān)測。 （3）煤氣設(shè)施的安全操作規(guī)程 在開爐、停爐、停電、某個風(fēng)機(jī)停止或煤氣壓力發(fā)生較大波動等特殊爐況時，應(yīng)及時或提前撤離爐頂、爐身燒嘴以上區(qū)域、風(fēng)機(jī)附近區(qū)域、煤氣系統(tǒng)附近區(qū)域、爐底排料口附近、所有煤氣排水器和水封放散閥附近、窯頂廢氣所能到達(dá)的區(qū)域以及這些煤氣區(qū)域下風(fēng)頭的所有人員，此時必須在煤氣區(qū)域工作的人員要有完備的保護(hù)措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程完成相應(yīng)操作，在此過程中要特別注意防止?fàn)t內(nèi)氣

4、體倒流進(jìn)入煤氣管道或風(fēng)管道。并且要及時停止主引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉廢氣閥門，開啟窯頂煙囪閥門。 除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用氮?dú)猓ㄕ羝橹脫Q介質(zhì)。嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40內(nèi)嚴(yán)禁火源。 煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。工作區(qū)內(nèi)一氧化碳含量達(dá)到50PPM時，連續(xù)工作時間不得超過一小時，一氧化碳含量達(dá)到100PPM時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘，一氧化碳含量達(dá)到150PPM時，連續(xù)工作時間不得超過

5、10分鐘，同時應(yīng)做到有主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并且工作人員不少于兩人，一人作業(yè)，一人在上風(fēng)頭用監(jiān)測器監(jiān)護(hù)，使用照明電壓不超過12V。如煤氣設(shè)備內(nèi)一氧化碳含量達(dá)到上述指標(biāo),應(yīng)按帶煤氣作業(yè)，并采取相應(yīng)可靠措施。凡帶煤氣進(jìn)行檢修作業(yè)時必須戴防毒面具。 在煤氣設(shè)備上動火必須事先到安全科、調(diào)度室辦理允許動火票，并做好相應(yīng)的吹掃和滅火措施，按指示的地點(diǎn)和規(guī)定的時間動火。動火票格式為，動火具體部位及詳細(xì)名稱、動火作業(yè)時間、防火措施及消防器材配置。白班由車間主任，中夜班由工段長簽署意見后，白班到安全科，中夜班到調(diào)度室審批，同時通知保衛(wèi)科。 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，必須做到可靠地切斷煤氣來源，并吹掃處理干凈，用測量儀測定

6、合格或經(jīng)空氣分析，氧含量大于20.5%即為合格。 （4）煤氣事故的搶救： 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)全部人員并報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即打火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。 搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人（廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。主控室人員和司爐工不得跑去救人而分散注意力，而應(yīng)以處理爐況為主。 事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不

7、適合防止煤氣中毒的器具。 未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。 （5）煤氣中毒者的搶救: 佩戴氧氣呼吸器將中毒者迅速及時地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，（此過程不得壓迫中毒者的胸部而阻礙呼吸）解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。 中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。 中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并吸氧（氧氣管應(yīng)離鼻子50至100毫米），同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。 中毒者

8、未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。 （6）煤氣著火事故的搶救: 煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)?蒸汽)，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100a（10.22）。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。 直徑小于或等于100的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。 煤氣隔斷裝置、壓力表或氮?dú)?蒸汽)接頭，應(yīng)有專人控制操作。 發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，用氮?dú)?蒸汽)迅速將殘余煤氣吹掃處理干凈。 （7）煤氣儀器的保管 各單位及個人持有的一氧化碳監(jiān)測儀和防毒面具都要妥善保管，不得損壞與丟失，防毒

9、面具要存放在指定位置；木箱內(nèi)要做到干凈整潔，氣瓶要充滿，開關(guān)靈活好使，塞緊慮毒罐的進(jìn)出口罐塞，報(bào)警裝置每年要檢測校對一次。 （8）煤氣區(qū)工作要求 進(jìn)入前述煤氣區(qū)工作時不得動火，且必須兩人以上，一個人工作，另一個人在上風(fēng)頭監(jiān)護(hù)。且當(dāng)煤氣濃度較高時，應(yīng)佩戴煤氣防毒面具工作。 （9）向煤氣圍管引煤氣安全操作規(guī)程： 確認(rèn)各燒嘴煤氣支管閥全部關(guān)閉，接通氮?dú)?蒸汽)吹掃閥，逐個打開煤氣圍管放散閥，每個圍管吹掃10分鐘以上。再開啟爐頂煙囪和冷卻風(fēng)機(jī)，并使少量冷卻風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，但仍維持爐內(nèi)為微負(fù)壓。 確認(rèn)盲板閥前的蝶閥完全關(guān)閉，電磁快切閥和氣動煤氣調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。撤離看火平臺以上各平臺及爐頂平臺的人員。 配

10、戴防毒面罩開啟盲板閥（開啟順序：撐開大縫翻轉(zhuǎn)對位（注意不要碰到膠墊，輕輕手扶著緩慢翻轉(zhuǎn)，檢查是否有碰撞，若有碰撞，繼續(xù)撐開縫窄處螺栓）一人手扶盲板閥在合適的位置上，另一人擰緊螺栓（要求：三個螺栓同時擰緊，如果手扶盲板的人無法擰緊附近的螺栓，可兩人配合相互交替擰緊螺栓）直至全部擰緊且無泄漏。（注意：防毒面罩的吸入口應(yīng)盡量放到背后，最好放到上風(fēng)頭） 開啟盲板閥前的蝶閥，大流量再放散10分鐘后，關(guān)閉氮?dú)?蒸汽)吹掃閥，并拆除膠管。即可按操作規(guī)程進(jìn)行下一步點(diǎn)火操作和關(guān)閉煤氣圍管放散閥。 （10）爐頂安全操作規(guī)程 當(dāng)爐內(nèi)煤氣局部過剩，助燃風(fēng)不足時，爐頂可能泄漏煤氣，當(dāng)爐頂溫度足夠高能夠達(dá)到煤氣的著火點(diǎn)則

11、過剩的煤氣就能夠被引著，但當(dāng)爐頂溫度過低不能夠達(dá)到煤氣著火點(diǎn)，則過剩的煤氣將隨著煙氣流入大氣中，這就要求上爐頂?shù)娜藛T一定要選擇正常爐況時并帶上煤氣濃度檢測儀，先檢測爐頂煤氣濃度，當(dāng)濃度過高時要迅速撤離爐頂以免中毒，當(dāng)濃度在安全界限以下或沒有煤氣時再上爐頂進(jìn)行操作（注意必須至少兩人隔一定距離同行，操作人員一定要站在上風(fēng)頭進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人員也一定要站在遠(yuǎn)處上風(fēng)頭），特殊爐況時爐頂不得有人。 （11）爐底安全操作規(guī)程 當(dāng)爐底冷卻風(fēng)壓力不足時，或爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時，或爐底密封閥中有粘結(jié)塊卡住或無料時，煤氣將會從爐底泄漏，工作人員要隨時觀察壓力計(jì)壓力變化情況及爐底煤氣濃度的檢測。如發(fā)現(xiàn)爐

12、底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時或煤氣濃度過高時要加大底冷風(fēng)直至爐底沒有煤氣為止，并及時與主控室聯(lián)系。這就要求排料工做好自我保護(hù)，防止煤氣事故的發(fā)生。所有工作人員不要在爐底來回走動或長時間逗留以免煤氣中毒，特殊爐況操作時，撤離爐底附近全部人員。 （12）看火平臺安全操作規(guī)程 在煤氣圍管放散的全過程中，撤離看火平臺及以上平臺的全部人員。司爐工在操作看火平臺上要定期檢查煤氣燒嘴閥門和看火孔的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏或密封不嚴(yán)的情況要及時處理，司爐工在看火時注意鼻子不要正對看火孔呼吸以免泄漏煤氣發(fā)生煤氣中毒事故。用釬子清理窺視孔、燃燒器堵料時必須先停止全部煤氣并佩戴氧氣呼吸器或防毒面具進(jìn)行操作。 （1

13、3）煤氣管道放水水封和水封放散閥安全操作規(guī)程 禁止將排水管、溢流管直接插入下水道，當(dāng)水封桶中水面偏低時有可能從中泄漏出煤氣，工作人員一定要及時加水直至水面高度足以封住煤氣為止（注意加水時一定要站在上風(fēng)頭）。 （14）生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程 在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電，或冷卻風(fēng)機(jī)或助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時，爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險(xiǎn)，此時應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。 在中心燒嘴停止燃燒時，必須及時以氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以防爆炸?在停爐或開爐過程中，及時撤出

14、危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風(fēng)通過不嚴(yán)的燒嘴閥門進(jìn)入煤氣管道，或煤氣進(jìn)入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以縮短危險(xiǎn)時間和程度。 點(diǎn)火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先通少量冷卻風(fēng)，在點(diǎn)燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073（800）時，可不點(diǎn)火直接送風(fēng)和煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 在停爐、開爐或者其他特

15、殊爐況時，應(yīng)及時開啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域。 2、紀(jì)律安全規(guī)程 （1）班前必須充分休息好，班前4小時嚴(yán)禁飲酒。 （2）上崗前穿戴好勞動防護(hù)用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點(diǎn)按時參加班前安全教育會。 （3）操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙。 （4）安全圍欄，護(hù)欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗(yàn)收，并報(bào)告主控室。 （5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)告，防止觸電。 （6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。 （7）認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。 （8）嚴(yán)防高空

16、落物，加強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)。 （9）嚴(yán)防機(jī)械碰傷，不得在設(shè)備運(yùn)行的同時維護(hù)或打掃衛(wèi)生。 （10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷 3、配置的安全設(shè)施和個體安全防護(hù)、自救藥品 （1）配置的安全設(shè)施 序號 安全設(shè)施 所在位置 備注 1 通風(fēng)（鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)排氣孔） 操作室、自檢崗位 2 防雷（避雷針） 石灰窯頂 避雷針的尖端放電作用會減少地面物與云之間打雷的可能性，確保人員和設(shè)施安全 3 消除靜電設(shè)施（防靜電接地線） 煤氣設(shè)備、管道法蘭、閥門等連接處 管道法蘭、閥門等連接處,采用金屬線跨接，以便靜電的導(dǎo)出 4 (CO)氣體檢測報(bào)警裝置 操作室處 防范反應(yīng)失控引發(fā)事故 5 煤氣氣總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置 中

17、控室 防范反應(yīng)失控引發(fā)爆炸、泄漏事故 6 滅火器（干粉滅火器） 各層樓滅火器定置擺放處 干粉中無機(jī)鹽與燃料發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火稀釋氧和冷卻的作用。 7 氮?dú)?煤氣系統(tǒng) 稀釋、滅火、吹掃 8 防靜電防護(hù)用品（工作服） 各在崗人員 防止產(chǎn)生靜電，發(fā)生安全事故 9 緊急切斷閥（程控閥） 煤氣管路系統(tǒng) 能夠自動動作緊急切斷管線物料的閥門并能防止爆炸從防護(hù)部位往沒有防護(hù)的部位傳播 10 盲板閥 煤氣管路系統(tǒng) 確保煤氣不泄露 11 ERPP-208空氣呼吸器 中控室 事故搶救

18、或煤氣閥門操作時保護(hù)呼吸系統(tǒng)或人員免受傷害的作用 12 水封排水器 石灰窯煤氣管道 防止壓力過高或富余，向大氣中直接排放煤氣的設(shè)施。 （2）個體安全防護(hù)用品 序號 名稱 規(guī)格 所在位置 1 對講機(jī) GP328 中控室 2 醫(yī)藥箱 中控室 3 濾毒罐 中控室 4 便攜式CO報(bào)警儀 中控室 5 手提壓式干粉滅火器 中控室 （3）煤氣的個體防護(hù)要求 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。 身體防護(hù)：穿防靜電工作服。 手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。 其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免高濃度吸入。進(jìn)入限制性空間作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采用樣分析，辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并有監(jiān)護(hù)。 （4）自救藥品: 序號 藥品名 用法、用途 1 美寶 用于各種燒燙傷；外用涂于燒燙傷暴露創(chuàng)面、每46小時更換新藥、換藥前將原藥及液化物拭去；芝麻過敏者禁用 2 舒喘靈噴霧劑 用于氣體中毒；噴霧吸入每次