裴溝煤礦煤、巖巷壁后注漿措施(定).docx

1、裴溝煤礦煤、巖巷壁后注漿方案隨著礦井開采深度的不斷增加，礦壓顯現(xiàn)愈來愈明顯，巷道支護(hù)條件越來越復(fù)雜，支護(hù)難度顯著增加，特別是現(xiàn)有的支護(hù)技術(shù)已不能滿足安全生產(chǎn)的需求，根據(jù)現(xiàn)有的煤、巖巷壁后注漿實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步摸索、研究完善煤、巖巷壁后注漿技術(shù)，徹底解決我礦圍巖支護(hù)問題刻不容緩?，F(xiàn)制訂方案如下：一、成立“煤、巖巷壁后注漿專項(xiàng)攻關(guān)”領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：雷丁軻副組長：邱德廣 王金啟 康成道 趙永奇 周海洋溫龍新 郭宏強(qiáng)成 員：黃永菲馬書田武曉華梁文立郜高峰劉建飚彭廣慶王紅建樊文德李鐵栓胡鐵柱朱戰(zhàn)超張軍吳丙利高會(huì)恩馬家平馬榮付汪敬甫張海濤崔建超范路生郭志強(qiáng)專項(xiàng)攻關(guān)技術(shù)人員：王余銀高燎原常國徽李永剛安紹宇于榮

2、光史小飛刑培陽徐文強(qiáng)許多兵張鵬飛董 雨 呂大順煤巷注漿施工人員：陳良、侯德森、王進(jìn)寶、曲明亮、1/13高小崗。巖巷注漿施工人員：開拓一隊(duì)、開拓二隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)固定的注漿人員。二、巖巷壁后注漿1、注漿構(gòu)件1.1 注漿設(shè)備類型注漿攪拌一體化單液注漿泵W 250 型）和雙液注漿泵2TGZ 60B210 型）1.2 注漿錨桿的結(jié)構(gòu)及選材注漿管由錨桿桿體、擋環(huán)、閘閥絲等幾部分組成。錨桿桿體為4 分空心鋼管，分為注漿段、錨固段和尾部的螺紋段，在注漿段上有交叉分布的的溢漿孔，錨固段的外面為快硬、高強(qiáng)的圓環(huán)體狀的密封錨固卷，其前部為擋環(huán)。注漿管示意圖如下）2/131.3 注漿管參數(shù)： 以長注漿管為例）1）桿長：

3、一般根據(jù)圍巖性質(zhì)和巷道跨度合理確定，可以取巷道跨度的1/3-1/2 。2）注漿段長：注漿段位于錨桿前部，使得注漿在圍巖深部進(jìn)行，以防止?jié){液外泄，其長度應(yīng)能滿足注漿孔布置的要求，一般為錨桿長度的1/3，約 600mm。3）注漿孔直徑和數(shù)目：孔徑愈小注漿流通阻力愈大，孔徑愈大，桿體強(qiáng)度損失愈大，經(jīng)過測試，孔徑確定為8mm。1.4 注漿孔的布置：巖巷注漿孔的布置為1.5*2.0m 。1.5 封孔及安裝技術(shù)3/13注漿管密封采用圓環(huán)體狀快硬膨脹水泥藥卷，規(guī)格為：內(nèi)徑 23mm，外徑 38mm，長度 250mm 。每根注漿管用1 支藥卷。安裝注漿管時(shí)去掉水泥藥卷的塑料套和紙?zhí)?，從水泥藥卷的尾部把紙筒芯?/p>

4、掉，把1 卷水泥藥卷依次串在錨固端桿體上，頂住擋環(huán)。手拿注漿管，把藥卷及注漿管浸入水中10 15 秒。將浸過水的藥卷，連同注漿管一起送入鉆孔中，頂緊藥卷，使整個(gè)藥卷均勻與巖壁面接觸。1.6 其它構(gòu)件由主干管、快速聯(lián)接頭、三通閥、異徑聯(lián)接頭、一級分支管、三通閥、二級分支管、截止閥等構(gòu)成。主干管與注漿泵聯(lián)接，快速聯(lián)接頭與注漿管聯(lián)接。主干管使用 25mm 高壓膠管，長一般20m 一根，根據(jù)注漿點(diǎn)距泵站的遠(yuǎn)近，通過快速接頭任意聯(lián)接，一般不超過2 根，主干管一端與注漿泵出漿口聯(lián)接，另一端與三通閥聯(lián)接。三通閥是聯(lián)接主干管路與各分支管路的構(gòu)件，一孔與主干管相接，另兩孔通過異徑接頭與下一級分支管相連。一、二級

5、分支管均用 13mm 高壓膠管，長度68m。截止閥是向注漿孔注漿的控制器，一端與分支管相聯(lián)，另一端聯(lián)接注漿管，通過閘閥與注漿管尾部相連接。注漿泵出漿口要配置與注漿主干管路配套的內(nèi)套式“U ”形銷快速接頭。4/13整個(gè)注漿系統(tǒng)除閘閥與注漿管螺紋聯(lián)接外，其他均采用內(nèi)套式“ U”形銷快速接頭。2、注漿材料漿材采用最終強(qiáng)度高，漿液流動(dòng)性好，配比易調(diào)的普通425#硅酸鹽水泥加水配置而成，其水、灰比為0.7 0.8重量比）。3、注漿壓力的確定注漿壓力是漿液在圍巖中擴(kuò)散的動(dòng)力。它直接影響注漿加固質(zhì)量和效果，受圍巖條件、注漿方式和注漿材料等因素的影響和制約 ,為了保證空隙充填密實(shí),確定巖巷終孔注漿壓力為2-3

6、Mpa 。4、注漿工藝流程注漿工藝流程為：號孔打設(shè)注漿錨桿孔安裝注漿錨桿封孔漿液攪拌管路連接檢查啟動(dòng)注漿系統(tǒng)注幫部錨桿注頂部錨桿注底部錨桿記錄注漿量清理泵體注漿效果檢驗(yàn)。5、施工前準(zhǔn)備備好鉆孔機(jī)具，安裝機(jī)具、注漿系統(tǒng)、材料、設(shè)備、工具?，F(xiàn)場準(zhǔn)備好風(fēng)、水、電等管路系統(tǒng)，并制定施工計(jì)劃，組織施工人員。6、注漿施工安全措施、注漿前，作業(yè)人員按要求把注漿設(shè)備、管路連接好，快速接頭的連接要牢固。確認(rèn)系統(tǒng)連接準(zhǔn)確、安全可靠后，方可注漿。5/13、按注漿要求把注漿泵放在巷道內(nèi)，并提前做好供電、供水及供風(fēng)試泵工作。、聯(lián)接好注漿系統(tǒng)管路設(shè)備，檢查注漿泵各部件，調(diào)節(jié)壓力安全閥，先用水試壓，確認(rèn)系統(tǒng)正常、管路連接可

7、靠后，方可開始注漿。、按施工要求配備人員，分工明確，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。一般要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人兼職開泵和配液），注漿工一人，維修工一人。、開泵注漿按終孔注漿壓力來控制注漿。注漿壓力達(dá)到 2-3MPa，就可結(jié)束注漿，關(guān)閉連接錨注錨桿的截止閥。該孔注完漿后，為安全起見，擰開注漿泵卸壓閥。卸壓后，卸下連接截止閥主注漿管，并將主注漿管連接到下一個(gè)裝有截止閥的注漿管上，進(jìn)行下一孔注漿。、注漿過程中，注漿人員要隨時(shí)觀察記錄各注漿參數(shù)的變化，同時(shí)注漿人員要隨時(shí)觀察巷道變形情況，若發(fā)現(xiàn)圍巖表面跑漏漿應(yīng)及時(shí)用快凝水泥封堵，漏漿量過大時(shí)，暫停注漿，待封堵的快凝水泥凝固后再注漿。、先注兩幫后注頂、底板；對于不同

8、排的注漿順序，實(shí)行順序注漿。、每班注完漿后，用水沖洗管路，以防堵塞。7、效果檢驗(yàn)6/13掘進(jìn)科、地測科、安監(jiān)科三個(gè)部門組織每旬聯(lián)合驗(yàn)收1次。驗(yàn)收采用風(fēng)鉆打孔然后采用封孔器注水測壓驗(yàn)收，若2分鐘內(nèi)壓力達(dá)到1.5MPa 為合格孔 , 若 2 分鐘內(nèi)壓力達(dá)不到 1.5MPa 為不合格孔。三、煤巷掘進(jìn)、擴(kuò)修巷道壁后注黃泥漿方案一 :1、支護(hù)材料注漿段采用U 型鋼支護(hù)，彩布蓬、雙層雙抗網(wǎng)、椽子背幫頂。棚距0.5M ，棚與棚之間采用3 根金屬鐵拉桿，兩幫距底板1M 處采用工字鋼進(jìn)行聯(lián)鎖加固。彩布蓬鋪到雙抗網(wǎng)后身緊貼煤墻，彩布蓬規(guī)格為10*2.0M 。彩布蓬之間搭接長度不能少于100mm ，且前方鋪的彩布蓬

9、搭接到后方彩布蓬的上部，以防漏液。2、注漿要求注漿孔的布置:開始在同一棚的頂部打一個(gè)孔，兩幫卡纜向上 0.2M 處各打一個(gè)孔，兩幫底板向上1M 處各打一個(gè)孔，共 5 個(gè)孔。然后隔1.5M 在兩幫卡纜向上1M 處各打一個(gè)孔，兩幫底板向上 2M處各打一個(gè)孔，共 4 個(gè)孔。再隔1.5M 在巷道一周打 5 個(gè)孔進(jìn)行注漿。再隔 1.5M在巷道一周打4 個(gè)孔進(jìn)行注漿。以次類推。注漿時(shí)管路總壓力為4MP a。同時(shí)注漿不得超過 3 個(gè)孔，以確保每個(gè)孔的壓力。7/13注漿孔的設(shè)計(jì)要求：頂孔垂直于頂板，孔深要求5M ?？ɡ|向上處的孔深要求5M, 角度要求向上45。兩幫孔深要求5M，角度垂直于巷幫 。注漿時(shí)封孔器尾

10、部深入孔內(nèi)0.5M 。漿液中黃土與水的比例為1:3。方案二 :1、支護(hù)材料注漿段采用U 型鋼支護(hù)，雙抗網(wǎng)、椽子背幫頂。棚距0.5M ，棚與棚之間采用3 根金屬鐵拉桿，兩幫距底板1M 處采用工字鋼進(jìn)行聯(lián)鎖加固。2、注漿要求注漿孔的布置:開始在同一棚的頂部打一個(gè)孔，兩幫底板向上 1M 處各打一個(gè)孔，共 3 個(gè)孔。然后隔 1M 在兩幫底板向上 2M 處各打一個(gè)孔，共 2 個(gè)孔。再隔 1M 在頂部打一個(gè)孔，兩幫底板向上 1M 處各打一個(gè)孔，共 3 個(gè)孔。然后隔 1M 在兩幫底板向上 2M 處各打一個(gè)孔，共 2 個(gè)孔。以次類推。注漿時(shí)管路總壓力為4 兆帕。同時(shí)注漿不得超過3 個(gè)孔，以確保每個(gè)孔的壓力。注

11、漿孔的設(shè)計(jì)要求：頂孔垂直于頂板，孔深要求3M ?？ɡ|向上處的孔深要求3M, 角度要求向上45。兩幫孔深要求3M，角度垂直于巷幫 。注漿時(shí)封孔器尾部深入孔內(nèi)0.5M 。漿液中黃土與水的比例為2:5。注完一段后，再回過來進(jìn)行補(bǔ)孔注漿，補(bǔ)孔時(shí)的漿液中黃土與水的比例為1:3。補(bǔ)孔時(shí)的孔深為8M ，角度和以上相同。8/13注： 1、注漿時(shí)，鄰近孔內(nèi)跑漿后方可換注漿孔，要確保每一個(gè)注漿孔內(nèi)得到充分的注漿量。2、注漿時(shí)采用封孔器封孔，注漿主管路壓力必須達(dá)到4MPa ，同時(shí)注漿不得超過3 個(gè)孔。四、組織措施1、領(lǐng)導(dǎo)小組人員要高度重視該技術(shù)攻關(guān)，小組成員要積極配合，保證該技術(shù)方案的實(shí)施。2、攻關(guān)技術(shù)人員要積極大

12、膽、探索，做好現(xiàn)場觀測、數(shù)據(jù)對比，從漿液配比、注漿量、孔深以及孔的布置上研究，并分段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，采取取芯驗(yàn)證，最后認(rèn)真總結(jié)，編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3、注漿施工隊(duì)要確保每班的注漿人員為固定人員。4、注漿施工隊(duì)注漿時(shí)現(xiàn)場要建立注漿臺帳，每班都要記錄每個(gè)孔的注漿時(shí)間。5、掘進(jìn)科要在各實(shí)驗(yàn)段建立位移觀察點(diǎn)，每周測量一次并做好記錄，收集數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。6、掘進(jìn)科 生產(chǎn)科）、地測科、安檢科三個(gè)部門組織每旬聯(lián)合驗(yàn)收1 次。驗(yàn)收采用打孔用封孔器注水驗(yàn)收，若5 分鐘內(nèi)壓力達(dá)到1MPa 為合格孔 , 若 5 分鐘內(nèi)壓力達(dá)不到1MPa 為不合格孔。五、考核獎(jiǎng)罰辦法1、考核對象、井下各個(gè)煤巖）巷壁后注漿地點(diǎn)。9/13、考核對

13、象為掘進(jìn)、擴(kuò)修施工隊(duì)，注漿施工隊(duì)及各班打孔注漿人員。、掘進(jìn)科、地測科、安檢科、調(diào)度室、生產(chǎn)科、通風(fēng)科。2、考核要求、井下各個(gè)計(jì)劃壁后注漿地點(diǎn)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。、作業(yè)人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔打眼，不按設(shè)計(jì)布孔，對施工隊(duì)罰100 元。、打眼深度不符合設(shè)計(jì)要求 地質(zhì)條件及環(huán)境因素除外），深度不夠每孔對打鉆人員罰10 元。、注漿孔打好后，施工隊(duì)要在注漿孔旁掛設(shè)說明牌孔號、孔深、打孔人），如果注漿后無掛牌對注漿隊(duì)罰款50元。、布孔結(jié)束后，所有鉆桿必須及時(shí)拔出，影響注漿的每根對打鉆人員罰款5 元。、注漿期間，施工隊(duì)要建立完善的注漿考核臺帳，并放置在注漿地點(diǎn)。現(xiàn)場檢查無臺帳的每次對隊(duì)罰款50 元。、注漿

14、時(shí)，作業(yè)人員要按照孔號順序注漿，嚴(yán)禁跳孔注漿，每發(fā)現(xiàn)1 次，對注漿人員罰款10 元。、注漿過程中，注漿人員離崗、怠崗、睡崗的，按違章處理。10/13、注漿過程中若出現(xiàn)跑漏漿現(xiàn)象時(shí)，注漿人員要及時(shí)采取封堵或改注下一個(gè)孔，任其流淌的每次對注漿人員罰款10 元。、在注漿過程中作業(yè)人員投機(jī)取巧、孔外放漿的，每發(fā)現(xiàn)一次，對注漿人員罰款50 元，并按違章處理。、注漿終孔壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求停止注漿的，每孔對注漿人員罰款10 元。、每孔注漿結(jié)束后，注漿人員要如實(shí)填寫注漿考核臺帳，不填寫的每孔每次對注漿人員罰款5 元，虛報(bào)注漿量的按注漿工效的10%對填寫人進(jìn)行罰款。、注漿結(jié)束后，注漿人員要及時(shí)將注漿10M 范圍

15、內(nèi)漿液物清理干凈，否則每發(fā)現(xiàn)1 次，對注漿人員罰款10 元。3、驗(yàn)收考核辦法、由掘進(jìn)科 生產(chǎn)科）、安檢科、地測科及注漿施工隊(duì)隊(duì)長組成聯(lián)合驗(yàn)收組。、驗(yàn)收分隊(duì)、科兩級驗(yàn)收，驗(yàn)收前，首先由施工隊(duì)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再由施工隊(duì)長向副組長提出聯(lián)合驗(yàn)收，最后由聯(lián)合驗(yàn)收組驗(yàn)收。、驗(yàn)收采取打孔測壓檢驗(yàn)，每20M 抽查眼數(shù)不少于3個(gè)，其中頂眼不少于1 個(gè)。、驗(yàn)收孔數(shù)合格率達(dá)總驗(yàn)收孔數(shù)90% 以上的屬優(yōu)良品，合格率達(dá)總驗(yàn)收孔數(shù)70-90%屬合格品。4、獎(jiǎng)罰11/13、聯(lián)合驗(yàn)收每驗(yàn)收一次不合格的每次對隊(duì)罰款300元，施工隊(duì)長罰款30 元，并對不合格段重新注漿。、聯(lián)合驗(yàn)收每驗(yàn)收1 次優(yōu)良品對注漿施工隊(duì)每M 獎(jiǎng)勵(lì)3 元。、經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收合格后,對注漿施