新建道路工程施工組織設(shè)計(jì)#道路給排水工程#路面工程#路基工程#預(yù)應(yīng)力空心板安裝

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄 第一節(jié) 工程概況、編制依據(jù)及編制原則第二節(jié) 管理形式及人員配備 第三節(jié) 試驗(yàn)設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃第四節(jié) 施工方案及工藝 一、給、排水工程 二、路基工程 三、路面工程第五節(jié) 質(zhì)量保證措施第六節(jié) 施工工期保證措施第七節(jié) 安全施工措施、安全施工保證體系、文明施工要求第八節(jié) qq街秦渠預(yù)應(yīng)力空心板安應(yīng)急預(yù)救預(yù)案第九節(jié) 保修承諾附：表一、施工進(jìn)度橫道圖 表二、主要施工機(jī)械設(shè)備表 表三、導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)成果表 表四、施工隊(duì)伍組織安排、勞動(dòng)力配制及任務(wù)劃分表 表五、試驗(yàn)設(shè)備一覽表xx市qq街道路工程 編制： 審批： ee公路工程建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)文字說明第一節(jié) 工程概況、編制依據(jù)及編制原則一、

2、工程概況xx市南片區(qū)qq街道路工程，建設(shè)內(nèi)容包括道路、道路附屬設(shè)施以及給水、排水工程。 道路等級(jí)：城市主干路、ii級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 計(jì)算行車速度：40km/h。 停車視距：40m。 抗震烈度：8度。 路面等級(jí)：瀝青混合料高級(jí)路面。 道路設(shè)計(jì)全長2002.418米。北起朝陽路、南至南環(huán)路。橫跨秦渠、平交友誼路、南一環(huán)。本道路為新建工程。道路紅線寬度32.0米，道路斷面為單幅路形式，具體布置如下： 32米=5米人行道*2 +22米行車道。其中車行道橫坡為1.5坡向道路兩側(cè)；人行道橫坡1.0坡向道路內(nèi)側(cè)。 主排水布置在左（東）側(cè)-距中21米、給水布設(shè)在右（西）側(cè)距中20米、雙排路燈布置、兩跨16米預(yù)應(yīng)力板橋

3、跨秦渠。路基全幅換填，行車道換填深度80厘米，人行道換填深度50厘米。行車道結(jié)構(gòu)層為：20厘米厚天然砂礫底基層、30厘米厚水泥穩(wěn)定砂礫基層、6厘米厚中粒式瀝青碎石砼（ac-20）、4厘米細(xì)粒式瀝青砼（ac-13c）。路燈工程：路燈采用雙叉路燈，燈桿為12米金屬工藝燈桿，燈桿間距30米左右。配電電覽為直埋敷設(shè)、埋深為1米，燈座為0.8*0.8*1.0米c20砼。路燈控制采用plc編程分相控制，電源就近采用10kv高壓電源。人行道結(jié)構(gòu)層：15厘米厚石灰土（10）、3厘米厚m10水泥砂漿上鋪設(shè)6厘米厚普通砼道磚，100*15*27厘米花崗巖道牙。 橋梁設(shè)計(jì)：秦渠橋位于樁號(hào)k0+103,橫斷面與道路斷

4、面相同。抗震設(shè)防烈度為8度，走向服從qq街道路走向，橋梁軸線方向與水道方向呈64度夾角?？鐝綖?孔16米，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，下部采用柱式墩臺(tái)鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。工程預(yù)計(jì)工期：2011年5月1日至2011年10月30日，施工工期180天。具體計(jì)劃工期為：1.排水工程降水施工 3月10日3月25日溝槽開挖 3月15日4月5日管節(jié)安裝 3月20日4月10日 井室砌筑 3月15日4月15日溝槽回填 3月20日4月20日雨水管安裝及雨水井砌筑 4月15日5月10日3.給水工程溝槽開挖 3月20日4月20日pe管安裝及井室砌筑 3月25日4月20日溝槽回填 4月1日4月25日4.路基工程：清表、換

5、填 3月5日3月30日路基填筑 3月25日4月15日5.路面工程：天然砂礫底基層 4月5日4月20日水泥穩(wěn)定基層 下基層 4月10日5月10日上基層 4月20日5月20日花崗巖道牙安裝 4月15日5月20日瀝青砼面層 下面層 4月20日5月30日 上面層 4月25日5月31日8.交工驗(yàn)收 6月5日6月5日二、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)1.1根據(jù)xx市qq街道路工程承包合同、設(shè)計(jì)施工圖。1.2現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。1.3施工現(xiàn)場實(shí)際考察結(jié)果以及本單位施工能力。1.4依據(jù)類似工程項(xiàng)目中的施工經(jīng)驗(yàn)以及經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)定的iso9001：2000質(zhì)量手冊和程序文件

6、。2、編制原則2.1根據(jù)承包合同要求內(nèi)容、工期、質(zhì)量、安全、目標(biāo)等編制施工組織設(shè)計(jì)，使業(yè)主各項(xiàng)要求均得到有效保障。2.2遵循市政施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，遵循技術(shù)可行性、施工方便性、安全可靠性的原則，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本合同段施工任務(wù)。2.4遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時(shí)，以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。使iso9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項(xiàng)目自

7、始至終得到有效運(yùn)行。第二節(jié) 管理形式及人員配備一、施工現(xiàn)場的組織管理形式根據(jù)工程的特點(diǎn)，為保證工期和質(zhì)量，我公司將精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格執(zhí)行合同，按有關(guān)規(guī)范施工，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求及投標(biāo)書的承諾，投入足夠的管理力量及施工人員、機(jī)械設(shè)備和資金。施工總體部署的指導(dǎo)思想是：“全面施工、統(tǒng)籌兼顧、精心組織、確保工期、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”。為保證本工程順利實(shí)施，我公司將抽調(diào)施工能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，組織具有類似本工程施工、管理、經(jīng)驗(yàn)豐富的公司人員組建該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行職責(zé)，精心部署，合理安排，對(duì)本工程進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、專業(yè)化管理，保證優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程施工的任務(wù)，創(chuàng)建安全文明

8、工地，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)業(yè)主期望，奉獻(xiàn)滿意工程。我部將設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全監(jiān)察部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備供應(yīng)部、綜合辦公室。分別負(fù)責(zé)工程技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、材料設(shè)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、后勤供應(yīng)等細(xì)部工作。項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)施工作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)排水工程施工、給水工程施工、路基工程施工、路面工程及附屬工程施工。擬為本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程技術(shù)部質(zhì)量安全監(jiān)察部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備供應(yīng)部綜合業(yè)務(wù)部橋梁工程施工隊(duì)路基工程施工隊(duì)排水工程施工隊(duì)給水工程施工隊(duì)路面及附屬物施工隊(duì)試驗(yàn)室二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷及主要施工管理人員配備情況公司擬選派技術(shù)硬、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任本工程的技

9、術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、計(jì)劃、進(jìn)度、質(zhì)量、安全；技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)行全面指揮調(diào)控，掌握現(xiàn)場施工情況，及時(shí)處理解決施工過程中的各種問題，保證工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行；其他主要技術(shù)、試驗(yàn)、材料、安全施工管理人員分工如下：材料員： 排水工程：負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 路基工程：負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 路面工程：負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 試驗(yàn)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)員 資料員： 安全負(fù)責(zé)人： 專職安全員： 后附項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表。三、主要機(jī)械設(shè)備配備情況根據(jù)工程項(xiàng)目、工程量及合同工期要求，合理配置本合同段工程施工機(jī)械設(shè)備。各類機(jī)械設(shè)備詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程施工計(jì)劃進(jìn)度及各工序的施工需要，對(duì)勞動(dòng)力安排進(jìn)行

10、協(xié)調(diào)平衡，安排緊湊，使勞動(dòng)力始終處于動(dòng)態(tài)控制之中，保證勞動(dòng)力合理安排，工程順利進(jìn)行。五、施工機(jī)械設(shè)備、材料物資的供應(yīng)計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程內(nèi)容和工期要求，本工程施工中，機(jī)械設(shè)備遵循“數(shù)量充足，技術(shù)先進(jìn)，性能良好，功能配套，符合規(guī)范，并有儲(chǔ)備”的原則，確保選用設(shè)備的可靠性。各工序中實(shí)行機(jī)械化一條龍作業(yè)生產(chǎn)線，投入類型適當(dāng)、配套、狀態(tài)良好的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備參加本工程施工，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。本項(xiàng)目不設(shè)專門拌合站，水泥穩(wěn)定土拌合站利用我公司南環(huán)路項(xiàng)目在k0+500樁號(hào)設(shè)立的600型拌合站，瀝青砼拌合站設(shè)在關(guān)馬湖，其余機(jī)械調(diào)配由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)用，除輪胎式機(jī)械自行開至施工現(xiàn)場外，其余機(jī)械設(shè)備均用平

11、板車運(yùn)至施工現(xiàn)場。2、材料物質(zhì)的供應(yīng)計(jì)劃工程施工需要大量材料，除水泥、管材、鋼材、瀝青、花崗巖道牙等主要外購材料外，還有砂、石、片石、砂礫等大量的地方材料，材料費(fèi)占到工程總費(fèi)用的三分之二左右，因此，其費(fèi)用高低直接關(guān)系到工程造價(jià)。同時(shí)，材料的質(zhì)量、數(shù)量、以及能否及時(shí)供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：質(zhì)量合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證材料質(zhì)量的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。水泥來源xx水泥廠，天然級(jí)配砂礫選用青銅峽料場。第三節(jié) 試驗(yàn)設(shè)備及進(jìn)場

12、情況 本項(xiàng)目試驗(yàn)室直接利用市政管理中心的中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員也是中心試驗(yàn)室人員。試驗(yàn)設(shè)備不需要再進(jìn)場。第四節(jié) 施工方案及工藝項(xiàng)目開工前對(duì)全線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、加密、恢復(fù)中樁、復(fù)測地面高程，然后根據(jù)計(jì)劃按排、分項(xiàng)施工。一、給、排水工程（一）施工前的準(zhǔn)備工作在施工前，匯同有關(guān)人員熟悉有關(guān)管道施工操作規(guī)范，反復(fù)閱讀和領(lǐng)會(huì)有關(guān)設(shè)計(jì)文件；并組織工程技術(shù)人員現(xiàn)場布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁的測量工作，其偏差值應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，方可使用。在溝槽開挖前，先用全站儀定出管道安裝的中心線，測出地面標(biāo)高，并在溝槽開挖邊線樁號(hào)掛上紅線，或撒石灰線。（二）順排水溝槽線根據(jù)開挖深度挖探井確

13、定地下水位是否影響溝槽開挖，影響段先打降水井降底水位。（三）溝槽開挖根據(jù)開挖邊線用挖掘機(jī)進(jìn)行倒退式開挖溝槽。在開挖過程中，視土質(zhì)情況、深度情況。當(dāng)槽深大于3m時(shí)，則分層開挖，且每層的深度不宜超過2m。當(dāng)挖至接近坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)，改用人工整平溝底和坡壁（必要時(shí)邊坡壁加支撐），當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（四）管基施工1、溝槽基坑驗(yàn)收合格后，馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，在基槽里填筑設(shè)計(jì)厚度天然砂礫基礎(chǔ)，用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，檢驗(yàn)合格后下管，保持基礎(chǔ)與管道有良好的接合，達(dá)到共同受力的目的。2、當(dāng)溝槽內(nèi)有地下水時(shí)，必須將地下水降至槽底以下0.5m，做到干槽施工。3、管道不應(yīng)超挖，如局部超挖

14、發(fā)生擾動(dòng)或管道需要填方時(shí)，鋪設(shè)砂礫進(jìn)行處理。（五）管節(jié)安裝1、管道的外觀質(zhì)量要求：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)裂縫，保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可使用。2、管節(jié)安裝前，先進(jìn)行管節(jié)中心高程復(fù)測，合格后方可吊裝安裝。并且在安裝時(shí)應(yīng)先將管內(nèi)外清掃干凈。然后用吊車把管道吊進(jìn)溝槽內(nèi)，由相鄰檢查井向中間靠攏吊裝。安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。3、采用人工調(diào)整好管節(jié)平面及高低位置后，管下用墊塊墊穩(wěn)，安裝前將管內(nèi)清掃干凈。膠圈接口：接口膠應(yīng)劃好止位線，嚴(yán)格控制管內(nèi)標(biāo)高及中心線，邊安邊測量，安裝時(shí)，承

15、插口工作面應(yīng)清潔干凈，橡膠圈應(yīng)直，無扭曲，安裝前首先檢查管材質(zhì)量及膠圈質(zhì)量，不合格的材料堅(jiān)決不予使用。4、給水管道折點(diǎn)處采用角度相等或近似的彎頭進(jìn)行連接，剩余角度均利用管材柔性進(jìn)行彎曲敷設(shè)，其彎曲半徑必須符合材料要求。5、給水管在管道彎管、四通、三通、異徑管、分支管、閥門等處應(yīng)設(shè)支墩。防止管道位移脫口。（六）檢查井的施工方法：1、施工前的準(zhǔn)備工作：（1）.按設(shè)計(jì)要求，用全站儀定出檢查井的中心線（順路線方向），并測出其地面標(biāo)高，計(jì)算出地面標(biāo)高與井底標(biāo)高的高差值后，再定出四周開挖邊線，并用四角樁掛線或撒石灰線（按每座井進(jìn)行）。(2).根據(jù)地面開挖邊線，先用挖掘機(jī)開挖井坑，當(dāng)挖至接近井底標(biāo)高時(shí)（約2

16、0-30cm），改用人工整修井壁和井底。在開挖過程中，視地下滲水情況，在井底四周開挖一條小排水溝（低于底標(biāo)高20-30cm），并挖一個(gè)集水井（深大于30cm）。然后用抽水機(jī)排除積水，始終保持井底干燥。挖至井底標(biāo)高后，檢查井底四周尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。然后立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)行下道工序施工。(3).根據(jù)設(shè)計(jì)，進(jìn)行雨水井基礎(chǔ)墊層施工。(4).混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。2、井身砌筑（1）.砌筑前根據(jù)圖紙要求，重新放樣定位，并且用垂球引至井底基礎(chǔ)上，再在基礎(chǔ)上放出井身的井壁基線。并且清洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，保證基礎(chǔ)表面無泥漿、積水；同時(shí)磚塊必須澆水濕潤，使其在砌筑時(shí)

17、具有足夠的濕度。(2)在砌筑的基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪設(shè)砂漿（座漿）后，方可砌筑磚體，并且橫、豎砌縫應(yīng)填滿砂漿。砂漿鋪設(shè)抹平后，立即排上磚塊，并用小鐵錘或泥灰刀輕擊每塊磚的兩端，使砂漿往外排擠。然后用泥灰刀刮除擠出部分的砂漿。要保證砌磚井壁平直，邊角整齊，水平灰縫均勻且同一水平線，寬體一致，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。當(dāng)砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌完不久的部位進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)生。中斷一段時(shí)間后恢復(fù)砌筑時(shí)，應(yīng)先將已砌表面已砌部位的砂漿清理干凈，并灑水潤濕。砌縫寬度應(yīng)0.81.2cm左右，并不得有豎向通縫。并且采用一順一丁砌法，但底皮與頂皮均應(yīng)用丁磚砌法。(3)磚塊砌至一定高度時(shí)，必須進(jìn)行水泥砂漿墻體抹面。抹面終凝后應(yīng)澆

18、水養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。其砂漿標(biāo)號(hào)抹面厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(4)井室與管壁的連接連接管底的管徑、管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)。連接管必須順直。排管從下游開始向上游排設(shè)、承口向上、插口向下，接口對(duì)齊不得錯(cuò)位。管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于30mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。（七）管道回填土：給水管道經(jīng)打壓合格；排水管道待井室砂漿達(dá)到強(qiáng)度灌水24小時(shí)后30分鐘內(nèi)滲水滿足規(guī)范要求可以進(jìn)行管道回填。1、溝槽的回填（1）回填前，先排除溝內(nèi)積水保持溝底干燥，清除溝內(nèi)的磚、石、木塊等雜物。（2）當(dāng)回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)，必須注意不得損傷管節(jié)和其它接口。并且計(jì)算每層松鋪厚度、用量。將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，壓實(shí)后再進(jìn)上層回填材

19、料。同時(shí)在管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，并對(duì)稱分層壓實(shí)。（3）回填材料、松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)具、方法、壓實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。(七) 井背回填1、給水井當(dāng)墻體砌筑砂漿強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范許可回填要求，且蓋板安裝完后，即可進(jìn)行井背回填。 排水井室待閉水試驗(yàn)合格后回填。2、回填前，先清除四周的雜物，整平并排除坑內(nèi)積水。然后分層回填。壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并且四周水平分層、對(duì)稱夯實(shí)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填材料要選擇符合質(zhì)量要求的。4、井四周回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，如不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。5、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 排水工程施工工藝

20、流程圖測量放線挖管槽土方檢查井定位原土夯實(shí)井基鋼筋加工磚砌檢查井砂礫墊層安管井座、蓋板制作安裝界面養(yǎng)護(hù)回填土方二、路基工程路基地基填筑前處理，本道路填筑土均采用砂類土，在填筑前需要清表換填，路線所經(jīng)居民區(qū)拆除房屋后建筑垃圾及房基礎(chǔ)，在施工前應(yīng)挖除，拉到棄土場堆放，不得用于路基填土。（一）、路基施工方案采取流水作業(yè)法施工，施工隊(duì)采用裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)輸土方，推土機(jī)配合粗平，初壓后平地機(jī)精平，然后灑水碾壓成型。挖淤換填施工采用挖掘機(jī)配合自卸汽車將淤泥運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)?；靥钌暗[分層灑水碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行正常路基填筑。（二）、基本要求在大面積填筑前，征得監(jiān)理工程師同意，選擇有代表性地段做200米長

21、路基施工段，以確定填筑土方的最佳施工方法。通過試驗(yàn)段總結(jié)出指導(dǎo)全線施工方法及所用設(shè)備類型、數(shù)量及最佳組合方式，碾壓遍數(shù)、速度、工序、每層填料的松鋪厚度、最佳含水量等路基施工控制指標(biāo)。（三）、路基填筑施工方法及工藝1、施工方法及施工要求填筑前，填料應(yīng)進(jìn)行顆粒分析、液塑限和重型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，鑒定合格后方可使用。采用分層填筑，按照橫斷面由最低處分層填筑碾壓。如壓實(shí)度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，應(yīng)翻松后再壓實(shí)，以達(dá)到壓實(shí)密度。每層填料鋪設(shè)的寬度，要超過每層路堤的設(shè)計(jì)寬度，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。路基填料中石料含量等于或大于70%時(shí)，按填石路堤施工；小于70%時(shí)，按填土路堤施工。填筑時(shí)分層控制填

22、土高度，分層攤鋪、分層碾壓，并保證對(duì)路堤的壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求，每層松鋪厚度不得大于30。連接構(gòu)造物的路堤工程，其施工方法不應(yīng)危害構(gòu)造物的安全穩(wěn)定。相鄰路段同時(shí)填土?xí)r，交接處應(yīng)分層相互交迭銜接，其搭接長度不小于2m，不同時(shí)填筑時(shí)，先填段按1：1坡度分層留臺(tái)階。用透水性較小的土填筑路堤時(shí)，應(yīng)將含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)。壓實(shí)度檢驗(yàn)采用灌砂法或環(huán)刀法，路床頂面按規(guī)定要進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。2、路基土方施工工藝2.1、填方路基的施工工藝（1）施工準(zhǔn)備開工前全面熟悉設(shè)計(jì)文件并積極組織參與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)交底的內(nèi)容仔細(xì)研究。進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，核實(shí)工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度、人員、設(shè)備

23、、材料準(zhǔn)備情況。在路基填筑前，先做200米試驗(yàn)段，確定土的松鋪系數(shù)、施工機(jī)械的合理配置等相關(guān)的數(shù)據(jù)，以用于指導(dǎo)大面積施工。（2）施工測量和放樣在技術(shù)交底順利完成后立即組織人員按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣，內(nèi)容包括路基原地面高程復(fù)測，路基中樁、邊樁、邊溝、護(hù)坡等放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行核查、確認(rèn)。(3)清除廢棄物及清表路基填方前，將路基范圍需要挖除的廢棄物、垃圾及植被進(jìn)行清除，并拉運(yùn)到棄土場集中堆放。(4)基底壓實(shí)對(duì)原地面土進(jìn)行分段取樣，做出擊實(shí)試驗(yàn)，取得試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)方法按jtg e40-2007公路土工試驗(yàn)規(guī)程操作。將原始地面整平，視具體情況適量灑水，使含水量達(dá)到最佳，用壓實(shí)機(jī)械碾壓，通過試驗(yàn)

24、確保壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。（5）外供土方運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場調(diào)查的取土場，在滿足路基填料試驗(yàn)的前提下，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸，將路基填料從取土場運(yùn)至路基施工現(xiàn)場，并由專人指揮卸車。（6）攤平用推土機(jī)將運(yùn)往路基的砂礫料推平，并注意最大松鋪厚度不超過30cm。在推土機(jī)粗平完后，用平地機(jī)進(jìn)行精平。精平后用人工掛線修整邊坡和路基邊（8）路基壓實(shí)路基壓實(shí)度應(yīng)以jtg e40-2007重型擊實(shí)試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，并按jtg f80/1-2004附錄b所規(guī)定的方法和要求，在現(xiàn)場進(jìn)行分層壓實(shí)、檢驗(yàn)和評(píng)定，壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，壓實(shí)采用多種碾壓機(jī)械組合進(jìn)行，碾壓時(shí)應(yīng)先由路基邊緣向中間，再由中間向兩邊

25、順次碾壓，特殊部分（如結(jié)構(gòu)物附近）可采用小型壓實(shí)機(jī)械，在邊、角部位采用錘夯。當(dāng)上路床頂面壓實(shí)完成后，按規(guī)定方法進(jìn)行彎沉檢測，其彎沉應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值。路基填筑施工工藝框圖填前基底處理及碾壓掛線施工不合格試驗(yàn)路段施工及總結(jié)含水量偏小晾 曬含水量偏大取樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)夯實(shí)試驗(yàn)下一層路基填筑或下一段施工檢查壓實(shí)度碾 壓原地面清理及整平含水量合適確定壓實(shí)系數(shù)和松鋪厚度原地面土標(biāo)準(zhǔn)夯實(shí)試驗(yàn)檢查含水量外供土方運(yùn)輸路基填筑檢查填前碾壓壓實(shí)度測量，放線施工準(zhǔn)備補(bǔ)充灑水2.2、挖方路基施工工藝施工準(zhǔn)備、測量放樣、清除廢棄物及清表面同于路基填方施工工藝。（1）路基開挖路基開挖前，對(duì)原地層土進(jìn)行分段取樣，做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，得出

26、最佳含水量及最大干密度，確定密實(shí)度回歸方程，便于做壓實(shí)試驗(yàn)。土方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求自上而下、全斷面進(jìn)行開挖，先用裝載機(jī)進(jìn)行開挖，當(dāng)挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm左右時(shí)，用人工進(jìn)行開挖，并根據(jù)試驗(yàn)測定原土質(zhì)因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降值，控制好開挖標(biāo)高。（2）挖方土方運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)可將利用土方運(yùn)輸至填方路段，對(duì)不可利用的土方運(yùn)輸至棄土場。（3）整平恢復(fù)路基中邊樁，測定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)檔要求掛線，用平地機(jī)配合人工將路段整平至要求的路拱及寬度。其它施工工藝同填方路基施工。 2.3換填路基施工工藝設(shè)計(jì)對(duì)道路全路段，全寬度范圍進(jìn)行礫類土填筑，并保證機(jī)動(dòng)車道范圍路床80cm厚范圍為礫類土，人行道范圍按照50cm厚度換填。換

27、填開挖時(shí)，需保證機(jī)動(dòng)車道范圍寬出兩側(cè)0.5m。挖方路基施工工藝框圖施工準(zhǔn)備符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（y/n）驗(yàn)收、轉(zhuǎn)入下段工程測量放樣土方開挖土質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn) 方開挖土方外運(yùn)整平、刷坡灑水、碾壓臨時(shí)設(shè)施機(jī)械、人員組織品質(zhì)自檢ny三、路面工程（一）、施工方案1、根據(jù)本公路工程的特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排、分段采用平行流水作業(yè)的施工方法使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地進(jìn)行，確保工期和質(zhì)量。2、墊層采用自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平、振動(dòng)壓路機(jī)和三輪靜壓壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3、基層混合料用穩(wěn)定土拌和設(shè)備集中拌和，大噸位自卸車運(yùn)輸，用攤鋪機(jī)攤鋪；采用分段平行流水作業(yè)，先將每段的半幅基層拉通，為面層創(chuàng)造有力條件，然后再施工另半幅

28、。4、面層瀝青砼采用瀝青砼拌和站拌和，自卸車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪。橫縫采用平接線，縱縫采用熱接縫或冷接縫。瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，采用膠輪壓路機(jī)和雙輪壓路機(jī)組合的方式進(jìn)行碾壓。（二）、施工工藝1、天然砂礫底基層施工工藝1.1、材料要求碎石的壓碎值不大于30%，且碎石中粒長及扁平顆粒含量不超過20%，液限應(yīng)小于28%，塑性指數(shù)小于9。1.2、施工前的準(zhǔn)備在鋪筑天然碎石底基層前，對(duì)路基進(jìn)行整修，使其達(dá)到規(guī)范要求，路基表面的浮土、雜物全部清除，然后灑水濕潤。對(duì)行車造成平整度較差的路段，進(jìn)行灑水、刮平和碾壓。修整和處理的主要項(xiàng)目是使路基壓實(shí)度、橫坡、平整度和縱斷高程滿足要求。1.3

29、、測量放線準(zhǔn)備工作完成后，由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙要求，放出準(zhǔn)確的中樁位置。1.4、試驗(yàn)段鋪筑選定200m路段做碎石底基層試驗(yàn)段攤鋪，以驗(yàn)證松鋪系數(shù)、碾壓機(jī)械組合、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、人員配置和確定運(yùn)料車輛等數(shù)據(jù)。1.5 、碎石墊層的運(yùn)輸、整平根據(jù)試驗(yàn)段獲得的松鋪系數(shù)、底基層寬度計(jì)算各段需要的砂礫料數(shù)量。由運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆放距離，派專人指揮按照堆放距離卸料，然后用推土機(jī)粗平、掛線并用人工配合平地機(jī)精平。1.6、 碾壓整平后，當(dāng)碎石料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓。在碾壓過程中遵守由低到高、慢速、重迭半輪的原則，防止漏壓，確保壓實(shí)度和平整度的合格。1.7、 接縫處理鋪筑過程中出

30、現(xiàn)橫向接縫時(shí)，前一段暫留5-8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)一起進(jìn)行碾壓；當(dāng)出現(xiàn)縱向接縫時(shí)，前一幅碾壓密實(shí)，在后幅鋪筑時(shí)，將相鄰的前幅邊部約30cm搭接處用人工翻拌，整平后一起碾壓密實(shí)。1.8、 養(yǎng)護(hù)碾壓成型后用灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁各種車輛通行，如不得不開放交通時(shí)，設(shè)置減速帶，限制車速。(施工工藝框圖附后)2、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝2.1、 所用材料技術(shù)指標(biāo)及輔助材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定砂礫所用水泥選擇初凝時(shí)間3h以上和終凝6h以上的32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，在水泥進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按照采用驗(yàn)證的、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的混合料配合比，采用的水泥劑量為5.5%；用做基層的砂礫，要求壓碎

31、值不大于30%，最大粒徑不超過37.5mm，且級(jí)配滿足規(guī)范要求，為此，在施工中，對(duì)指定砂礫料進(jìn)行試驗(yàn)分析，進(jìn)行過篩，確保砂礫料的質(zhì)量。另外按照利用攤鋪機(jī)支模掛線的要求，準(zhǔn)備掛線用的鋼釬、鋼絲繩、緊繩器和支模用的方木。2.2、檢查驗(yàn)收底基層在基層攤鋪之前，要組織有關(guān)人員對(duì)底基層各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行基層攤鋪。2.3、鋪筑水泥穩(wěn)定基層試驗(yàn)路段在開始鋪筑基層前，鋪筑單幅200m試驗(yàn)段。試驗(yàn)路段采用不同的壓實(shí)組合來驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性，檢驗(yàn)所采用的設(shè)備能否滿足備料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)的質(zhì)量要求、工作效率以及施工方法和施工組織的可靠性。得出松鋪系數(shù)、碾壓機(jī)械組合、現(xiàn)場人員配置

32、、運(yùn)料車輛數(shù)量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為確保進(jìn)行大面積施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。2.4、清掃、施工放樣及支模先對(duì)底基層進(jìn)行徹底清掃，清除表面浮土及其它雜物，并嚴(yán)格整形，使其達(dá)到有關(guān)規(guī)定。適當(dāng)灑水，使底基層攤鋪前保持潤濕。準(zhǔn)確地用全站儀放出基層中線樁，作業(yè)隊(duì)按照中線位置掛線支模，并將模板固定牢固，施工現(xiàn)場技術(shù)員依據(jù)基層縱斷設(shè)計(jì)高程、基層寬度、松鋪系數(shù)、橫坡等計(jì)算出數(shù)據(jù)控制攤鋪標(biāo)高, 控制方法：利用已定出的中線樁每10m/個(gè)打入鋼釬樁。用鋼卷（皮）尺依據(jù)基層寬度定出邊線鋼釬樁， 按設(shè)計(jì)標(biāo)高利用鋼釬樁橫桿（可上下調(diào)節(jié)）定出控制標(biāo)高，在橫桿上掛5mm鋼絲繩，鋼絲繩的一端用鋼釬固定，另一端用緊繩器拉緊，精確復(fù)核橫桿標(biāo)高，

33、以控制攤鋪機(jī)熨平板的行走高程。2.5、混合料的拌和混合料拌和采用1臺(tái)產(chǎn)量為500t/h的mwcb-500型穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和站集中拌和，水泥、砂礫和水按重量配合比摻配，并根據(jù)機(jī)械實(shí)際操作情況進(jìn)行調(diào)整。2.6、混合料運(yùn)輸混合料采用8噸以上自卸汽車由拌和站運(yùn)至施工現(xiàn)場，使用車輛數(shù)量要保證攤鋪機(jī)能夠連續(xù)作業(yè)，避免停機(jī)待料的現(xiàn)象。2.7、攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫混合料運(yùn)至現(xiàn)場后，用攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)行走速度要均勻、慢速、平穩(wěn)，避免走走停停的現(xiàn)象，并且進(jìn)料充足，熨平板下的料要飽滿，保證松鋪的密實(shí)度一致，以便更好地提高基層的平整2.8、壓實(shí)與拆模攤鋪后立即進(jìn)行碾壓，碾壓以試驗(yàn)段確定的最佳碾壓組合為準(zhǔn)，遵循先慢后

34、快、先輕后重、由低到高的原則。碾壓順序：振動(dòng)靜壓（速度慢、重量輕，減小縱向推移）振動(dòng)壓實(shí)三輪壓路機(jī)壓實(shí)振動(dòng)復(fù)壓，在碾壓的同時(shí)，人工配合剔除大料，鏟除擁抱和明顯的輪跡，以提高表面平整度。當(dāng)前一個(gè)碾壓段碾壓完成后，現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)立即拆除此段模板，并向前進(jìn)方向安裝和固定，形成合理地周轉(zhuǎn)利用。2.9、養(yǎng)生碾壓完后經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，嚴(yán)格控制車輛通行。養(yǎng)生時(shí)控制灑水量，避免灑水量過大產(chǎn)生積水現(xiàn)象以及沖走還沒形成板體的基層表面的細(xì)集料，使基層表面出現(xiàn)麻面、坑槽的現(xiàn)象。 2.10、質(zhì)量檢查水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪后，未壓實(shí)前每100m或每拌250t取樣一次，并按照jtj034-2000規(guī)范的標(biāo)

35、準(zhǔn)方法檢驗(yàn)含水量、水泥含量等。碾壓成型后，及時(shí)檢查平整度、壓實(shí)度等指標(biāo)。 (施工工藝框圖附后)3.花崗巖道牙安裝：基層碾壓合格后及時(shí)回復(fù)中線、根據(jù)中線開槽，安設(shè)計(jì)要求座漿 安裝道牙，線型要順直。底基層施工工藝框圖路基整修合格測量放線砂礫料檢驗(yàn)合格砂礫料運(yùn)輸砂礫料粗平砂礫料精平補(bǔ)充灑水碾 壓養(yǎng) 護(hù)水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖底基層驗(yàn)收合格原材料檢驗(yàn)合格混合料試驗(yàn)取樣制備試件混合料拌和試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)混合料水分的保存混合料運(yùn)輸測量、支模和布設(shè)基準(zhǔn)線攤鋪機(jī)攤鋪碾 壓壓實(shí)度檢查不合格 養(yǎng) 護(hù)驗(yàn) 收5、平側(cè)石預(yù)制及安裝施工工藝5.1、預(yù)制場建設(shè)與備料將選定的預(yù)制場用人工配合推土機(jī)和平地機(jī)整平、碾壓，使預(yù)

36、制場平整度良好，且滿足排水要求，場地大小滿足預(yù)制和存放的需要，場地四周做臨時(shí)排水設(shè)施，按照試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行核查、確認(rèn)的配合比要求備料，對(duì)每批進(jìn)料必須做碎石的壓碎值及砂的篩分和含泥量的試驗(yàn)，確保合格材料進(jìn)場。5.2、預(yù)制將整體鋼模除銹整修后，涂刷脫模劑，并上緊合口螺帽，在預(yù)制臺(tái)座上固定，保證振搗過程中不漏漿或移位，根據(jù)試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)的配合比拌制混凝土，預(yù)制時(shí)分層澆注和振搗，要求每層振搗厚度不超過30cm，必須振搗密實(shí)，振至無氣泡出現(xiàn)或混凝土不再下沉為止，抹面必須光而平。5.3、養(yǎng)生當(dāng)混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到終凝后即可拆模，但拆模后必須繼續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)生過程中

37、必須保證預(yù)制塊表面濕潤，養(yǎng)生期為7天。5.4、安裝5.4.1、基層鋪筑完成后準(zhǔn)確地放出基層頂面中線，根據(jù)設(shè)計(jì)文件中路面寬度準(zhǔn)確放出安裝平側(cè)石的內(nèi)緣線。5.4.2、準(zhǔn)確對(duì)平側(cè)石內(nèi)緣放樣并掛線后，將內(nèi)緣線以外的基層及浮渣切除并清掃干凈，灑水潤濕。5.4.3、 鑿除內(nèi)緣線外基層后，在清掃干凈并潤濕的下基層表面抹2cm厚m7.5砂漿后安裝平側(cè)石預(yù)制塊。5.5、安裝注意事項(xiàng)平側(cè)石的安裝必須保證安砌穩(wěn)定，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑美觀。(施工工藝框圖附后)平側(cè)石施工工藝框圖預(yù)制場建設(shè)原材料檢驗(yàn)備 料砼配合比設(shè)計(jì)預(yù) 制測量放樣養(yǎng) 生基礎(chǔ)清理、灑水砼配合比設(shè)計(jì)墊層砼掛線安裝 勾 縫檢查、

38、驗(yàn)收5、人行道磚施工工藝人行道磚鋪砌時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡比，先沖樣筋，按樣筋帶線鋪水泥砂漿，然后鋪設(shè)方磚，調(diào)平、調(diào)整板縫，最后用手錘錘緊，使其平整，安裝后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。、碎石基層施工方案30公分碎石穩(wěn)定土施工（1）材料碎石的材料可以是各種類型的巖石（軟質(zhì)巖石除外）、圓石、地瓜石等，但必須是新鮮的碎石。穩(wěn)定土所用的水泥等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合工程施工相應(yīng)的材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水泥：采用32.5mpa硅酸鹽水泥，對(duì)于同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次運(yùn)進(jìn)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但是一批的總量不超過200t。隨機(jī)抽取進(jìn)行試驗(yàn)檢測。水：采用對(duì)碎石無影響的水，一般采用

39、清潔的飲用水即可。（2）施工碎石穩(wěn)定土的施工采用自卸車運(yùn)輸，機(jī)械配合人工攤鋪。進(jìn)料時(shí)由收料員嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，控制卸料的距離，避免料多或料不夠。在攤鋪過程中并配技術(shù)員嚴(yán)格控制料厚和碎石的最大粒徑。施工工序如下：養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備下承層施工放樣運(yùn)輸與攤鋪砂漿灌縫振搗穩(wěn)定土采用路拌機(jī)拌和，并嚴(yán)格按施工配合拌制，拌和時(shí)間為35分鐘，并有良好和易性，含水量控制在最佳含水量偏高0.51%，在運(yùn)輸過程中，穩(wěn)定土含水量偏低時(shí)，重新補(bǔ)水碾壓，有凝結(jié)現(xiàn)象的穩(wěn)定土，不得使用。每日由現(xiàn)場試驗(yàn)員目測，標(biāo)明施工里程號(hào)、日期。含水量采用直觀法檢查，手捏成小團(tuán)，松手后既不松散為宜。、混凝土面層施工方案混凝土施工采用攤鋪機(jī)攤鋪?；?/p>

40、凝土鋪筑前，基層表面灑水濕潤，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去，變的疏松以至產(chǎn)生細(xì)裂縫。為確保質(zhì)量，使用15公分的鋼模。側(cè)模按預(yù)先標(biāo)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，都會(huì)反映到面層，造成邊線不齊、厚度不準(zhǔn)，表面成波浪狀，因此施工項(xiàng)目部將安排專人經(jīng)常校驗(yàn)，模板內(nèi)側(cè)刷潤滑劑，以便拆模。 在工地上由拌合機(jī)拌制，要準(zhǔn)確掌握配合比，拌和時(shí)間1.5-2分鐘。混合料用手推車、翻斗或自卸車運(yùn)送。時(shí)間不超過30分鐘。在高溫天氣運(yùn)送混合料要采取覆蓋措施，以防混合料中水分蒸發(fā)，運(yùn)送用的車輛必須在每天工

41、作結(jié)束后，用水沖洗干凈。當(dāng)運(yùn)送混合料的車輛運(yùn)達(dá)地點(diǎn)后，直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，用人工找補(bǔ)均勻，要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，對(duì)于離析的混合料將用人工清除后換用新料。攤鋪虛高要高出設(shè)計(jì)厚度10%左右。然后開動(dòng)攤鋪機(jī)，對(duì)于邊、角等不易震動(dòng)的地方，采用振動(dòng)棒配合施工。排振過程中，多余的混合料要刮去，不足的隨時(shí)補(bǔ)足。在攤鋪和振搗混合料時(shí)，不得碰撞模板，以免其移動(dòng)變位。我項(xiàng)目將安排專人施工，并采用加固模板的辦法防止模板的擾動(dòng)。按規(guī)定的程序做漲縫、橫向縮縫，縱縫。混凝土終凝前用機(jī)械抹平表面，要求面層表面粗光即可，粗光后人工壓光，用棕刷順橫向輕輕刷毛。混凝土抹面2小時(shí)后，當(dāng)表面已有相當(dāng)硬度，用手指輕壓不顯痕跡

42、后，即可開始養(yǎng)生，一般采用薄膜加草簾的方式。每天均勻撒水?dāng)?shù)次，保持表面潮濕，至少持續(xù)14天。填縫工作在混凝土初步結(jié)硬后及時(shí)進(jìn)行，填縫前，清除泥沙雜物，然后澆注填料，要求填縫料能長期保持彈性、韌性，縮窄時(shí)不軟化擠出。第五節(jié) 質(zhì)量保證措施一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施認(rèn)真貫徹iso9001-2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量體系。本公司已通過了iso9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系審核認(rèn)證，為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效的進(jìn)行，本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)管理工作，定期檢查工程質(zhì)量，召開質(zhì)量分析會(huì)議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)定位，研究改進(jìn)措施，推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入開展。1、建立健全自檢制度項(xiàng)目部設(shè)立了安全

43、、質(zhì)量監(jiān)察員，施工隊(duì)設(shè)置了專職質(zhì)檢員，班組設(shè)置了兼職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上按照：“跟蹤檢察、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測等級(jí)分別實(shí)施檢測任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”三檢制度基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)，檢察權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。2、加強(qiáng)試驗(yàn)室建設(shè)堅(jiān)持按高標(biāo)準(zhǔn)、高要求組建了中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器得到了權(quán)威部門的標(biāo)定認(rèn)可。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展了檢驗(yàn)檢測工作。通過工藝試驗(yàn)，選定最佳工藝參數(shù)指導(dǎo)施工，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制，并及時(shí)回饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。3、建立健全崗位責(zé)任制建

44、立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長到各責(zé)任人的崗位責(zé)任制，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管安全，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)利益與安全掛鉤。（后附質(zhì)量保證體系框圖表）二、 大體積水泥砼通病的防治混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全。為了最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，我們采取以下措施。1、蜂窩麻面防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；當(dāng)混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)

45、后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，若清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面防治的措施（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻

46、面抹平壓光。3、孔洞防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 4、露筋防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，

47、避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙、夾層防治的措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1

48、：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 6、缺棱掉角防治措施（1）在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤木模板，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7、表面不平整防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制

49、標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)

50、措施。第六節(jié) 施工工期保證措施一、工期目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主的要求，本著“按期完工，爭取提前”的工期要目標(biāo)。二、進(jìn)度保證措施1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)到位為加快本合同段的建設(shè)，我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員在該投標(biāo)書中已經(jīng)確定，一旦中標(biāo)，即可迅速到位行使職能。2、施工力量迅速進(jìn)場實(shí)施本合同段的施工隊(duì)伍已選定，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，中標(biāo)后即可迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍有計(jì)劃地在不影響總體進(jìn)度安排的前提下迅速抵達(dá)，確保主體工程項(xiàng)目按時(shí)（或提前）開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織

51、設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理用地拆遷手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行再設(shè)計(jì)、再優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。第七節(jié) 安全施工措施、安全施工保證體系、文明施工要求項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，直接管安全，安質(zhì)部設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。施工安全保證體系、安全檢查程序、安全保障組織機(jī)構(gòu)如下：一、綜合保證措施1建立以

52、崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確、責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。2按施工人員的比例配備足夠的專職安全員,駐地管理人員一律佩證上崗,安全員佩證為紅色,以示醒目。3在編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至班組，組織逐條落實(shí)。搞好 “三級(jí)安全教育”。4每一工序開始前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。5進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大安全教育及宣傳力度，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“

53、五牌一圖”，即:工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。6堅(jiān)持每周五安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。7開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度。用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。防雷電、防火的安全專項(xiàng)規(guī)定。針對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督與落實(shí)。二、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場的易燃雜物