HZ90—2F1500A混凝土攪拌站拆卸方案

1、中國水利水電第x工程局有限公司苗家壩項目hz902f1500a混凝土攪拌站拆卸方案xxx分局機物維修管理中心2011年9月6日批準(zhǔn)：校核：編寫：目 錄一、 拆卸前的準(zhǔn)備 1二、 設(shè)備拆除 1三、 設(shè)備拆卸的主要設(shè)備和機具的配置 4四、 安全環(huán)?？刂?5附件 6苗家壩項目hz902f1500a混凝土攪拌站拆 卸 方 案一、拆卸前的準(zhǔn)備1）、人員的準(zhǔn)備為確保三分局苗家壩項目部hzs902f1500a型混凝土攪拌站拆除工作順利實施，三分局機物維修管理中心挑選了相應(yīng)工種持證作業(yè)人員組成的苗家壩項目hzs902f1500a型混凝土攪拌站拆卸小組，負(fù)責(zé)混凝土攪拌站拆卸過程中的具體事宜，小組組成機構(gòu)如下。組

2、 長：王福安主要成員：郭雯 、黃文峰 、常永貴 、韓晨 、胡建 、孔令邦 、趙龍現(xiàn)場總指揮：1人思索起重指揮：2人特種設(shè)備電器維修安裝技工：2人車輛司機：1人電焊工：1人輔助工：7人安全員：1人以上工種有部分為兼職人員。2）、拆卸機具的檢查準(zhǔn)備 在拆卸前，必須將主、副電源都切斷，并將主、副電源線進(jìn)行拆除； 鋼結(jié)構(gòu)拆卸前，按圖紙對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，對運輸及堆存時產(chǎn)生的構(gòu)件變形及時進(jìn)行處理后進(jìn)行拆卸； 準(zhǔn)備好拆卸所使用的工具； 根據(jù)拆卸單元的結(jié)構(gòu)形式和重量，選擇50汽車式起重機1臺，雙排座一臺及拆卸所用的工器具，作業(yè)人員在施工前按施工設(shè)備與機具表配制進(jìn)行準(zhǔn)備落實。3）、技術(shù)質(zhì)量部組織相關(guān)部門人員，

3、進(jìn)行拆卸方案的評審及桌面演練，評審合格后，將評審結(jié)果進(jìn)行記錄。二、設(shè)備拆除拆卸步驟順序為：電路、氣路、水路及外加劑系統(tǒng)設(shè)備的拆卸外圍墻板及屋頂板的拆卸斜皮帶機架的拆卸螺旋機的拆卸配料層的拆卸攪拌層的拆卸粉料罐的拆卸控制室的拆卸骨料倉的拆卸1a、 電路、氣路、水路及外加劑系統(tǒng)設(shè)備的拆卸 電路設(shè)備拆卸包括以下內(nèi)容a. 整機電纜的拆除；計算機監(jiān)控系統(tǒng)拆除；b. 車輛識別系統(tǒng)c. 所有稱量系統(tǒng)的拆除；d. 所有照明系統(tǒng)的拆除。 氣路設(shè)備的拆卸包括以下內(nèi)容a. 空氣壓縮機拆除后放在指定地點等待裝運；b. 氣管路進(jìn)行拆除c. 汽缸進(jìn)行拆除 水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)拆卸 水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)的拆卸方法和氣路、電

4、路設(shè)備一致 在各設(shè)備拆卸完成后，清點編號存放或裝箱。b、 外圍墻板及屋頂板的拆卸 拆卸外圍墻板及屋頂板時，對其連接部分由人工進(jìn)行拆除，并將墻板和屋頂板逐一放置后對其進(jìn)行清點并記錄。c、 斜皮帶機架的拆卸 首先由作業(yè)人員將膠帶輸送機的膠帶和斜皮帶行走臺進(jìn)行拆除，因斜皮帶機機架共有6架，每1節(jié)的單重約為2.5t，機頭高度為11.77m。人工將第1節(jié)機架與立柱和第2節(jié)之間的連接螺栓拆除后，根據(jù)50t吊車的性能表參數(shù)可知，距離第1節(jié)機頭架的中心處7m，主臂長為25.4m，吊車最大起重量為14t，符合起重要求。50t吊車將第1節(jié)機架吊放到指定地點進(jìn)行放置，第2、3、4、5、6節(jié)均與第1節(jié)的拆除方法相同。

5、拆除完成后進(jìn)行清點編號?！敬诉^程中使用的工具：206m的鋼絲繩一對、5t卸扣一對】。d、 螺旋機的拆卸 螺旋機拆卸時，螺旋機的單重約為3t，根據(jù)50t參數(shù)表可知作業(yè)半徑8m，主臂長度為18m時，最大起重量為14t，滿足起重作業(yè)要求。將螺旋機整體拆卸后由50t吊車吊至指定地點。螺旋機吊裝時可使用工具18.5mm6m的鋼絲繩一對、5t卸扣一對。e、 配料層的拆卸 因稱量層是由外加劑稱、水稱、骨料秤等機械部件構(gòu)成的，稱量層單重約為2.2t，50t吊車作業(yè)半徑可達(dá)到7m，根據(jù)50t參數(shù)表可知作業(yè)半徑7m，主臂長為18m時，最大起重為18t，因此可以滿足起重要求，用50t吊將外加劑配料系統(tǒng)、水配料系統(tǒng)、

6、集料裝置拆除，然后將配料層平臺與配料層平臺立柱的連接螺栓拆除，用50t吊將配料層平臺整體吊至指定地點進(jìn)行分解。 將配料層平臺立柱與攪拌層平臺之間的連接螺栓依次拆除。然后用50t吊將立柱吊至地面。吊裝時使用工具18.5mm10m的鋼絲繩一對，5t卸扣兩對。f、 攪拌層的拆卸 根據(jù)資料知，攪拌機單重約為4.7t，根據(jù)50t吊參數(shù)表可知吊車主臂長18m時，最大起重量為18t，可以滿足要求，用50t吊將兩臺攪拌機分別吊至地面指定地點；攪拌層平臺總重量為6.11t，將攪拌層立柱之間的連接螺柱拆除，然后用50t吊將攪拌層平臺整體吊至地面后進(jìn)行分解。攪拌層平臺立柱總重為3.5t，立柱又分為兩個排架。此立柱拆

7、除方法同膠帶2輸送機立柱拆除方法相同。攪拌層平臺吊裝時使用工具20mm6m的鋼絲繩兩對，5t卸扣兩對。g、 儲料罐的拆卸 該站配了一個500t，一個200t的儲蓄罐。500t罐半徑=3.5m，整體重量約為44t。100t罐的=3.25m，整體重量約為8t500t罐的拆卸步驟分為四步；第一步：灌頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除；第二步：罐體的第2、3節(jié)的拆除；第三步：罐的錐體拆除；第四步：罐體立柱6根和檢修平臺的拆除。50t吊車先人工將500t罐體的除塵箱與罐體的連接螺栓拆除后，吊放到指定地點放置。第一部分：罐體第一節(jié)單重約為9t，先將500t罐體第一節(jié)與第二節(jié)的連接螺栓拆除，根據(jù)50t參數(shù)性能表可知，吊

8、車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心7m，主臂長為32.75m時，最大起重量為10t，然后用50t吊車吊放到指定位置進(jìn)行分解。第二部分：罐體第二節(jié)與第三節(jié)單重約為9t，先將第三節(jié)罐體與錐體之間的連接螺栓拆除，根據(jù)50t參數(shù)性能表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心7m，主臂長為32.75m時，最大起重量為10t，完全符合要求。50t吊車將罐體第二節(jié)與第三節(jié)吊放至指定地點進(jìn)行放置。第三部分：錐體是整個罐體最重的單元，重約20t,先將錐體與立柱之間的連接螺栓拆除，根據(jù)50t吊車的性能參數(shù)表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心4.5m，主臂長為25.4m時，最大起重量為25t，符合起吊要求，將錐體吊至指定地點進(jìn)行分解。第四部分：立

9、柱的拆卸，立柱、排架、檢修平臺共重約6t，先將立柱之間的檢修平臺與排架拆除，立柱單重約0.8t，根據(jù)50t吊車的性能參數(shù)表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心37m，主臂長為25m，最大起重量為14t，符合要求。50t吊車將立柱吊至指定地點放置。以上過程中使用的工具為【20mm12m的鋼絲繩兩對，5t卸扣兩對】，待以上部分分解完畢之后對其進(jìn)行清點編號并記錄。100t罐拆除 人工先將除塵箱拆卸后吊至指定地點放置，100t罐的罐體重量約為5.4t。人工先將100t罐的連接螺栓拆除，根據(jù)50t吊車的性能參數(shù)表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心7m，主臂長為32.75m，最大起重量為10t，符合要求，將100t罐的

10、罐體吊至指定地點放置，立柱的拆卸方法和500t罐的立柱拆卸方法一樣。以上過程中使用的工具為【20mm12m的鋼絲繩一對，5t卸扣一對】h、 操作時的拆卸操作室重約2t，首先將操作室一立柱之間的連接螺栓拆除，然后用50t將操作室吊至地面指定位置。吊裝時使用工具18.5mm6m的鋼絲繩兩對，3t卸扣兩對。i、 骨料倉的拆卸50t吊車在與骨料倉吊點中心間距7m左右，這時根據(jù)50t吊參數(shù)表可知，起重最大重量為18t，而骨料倉總重12.8t，且骨料倉分為兩段，所以吊車完全可以滿足起重作業(yè)。首先將所有骨料倉倉板依次吊至指定地點放置，然后將骨料倉立柱底部螺栓拆除，拆除后用50t吊將骨料倉吊至旁邊的空地上。吊

11、裝時使用工具18.5mm8m的鋼絲繩一對，5t卸扣兩對。三、設(shè)備拆卸的主要設(shè)備和機具的配置設(shè)備拆卸的主要設(shè)備和機具的配置見表7-1.表7-1 設(shè)備拆卸的主要設(shè)備和機具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備 注1汽車式起重機50t12雙排座13 手拉葫蘆2t14手拉葫蘆3t15輕型套筒1套6電動扳手重型2把帶24、30、34、36套筒各兩個7電動扳手輕型1套8安全繩l=20m4根9安全帶6條10機械千斤頂3t3臺11機械千斤頂5t2臺12鋼絲繩20 l=6m1對13鋼絲繩20 l=12m2對14鋼絲繩18.5 l=10m1對15鋼絲繩18.5 l=8m1對16鋼絲繩18.5 l=6m2對17卸扣1t2對1

12、8卸扣2.5t2對19卸扣5t2對20卸扣10t2對21梅花扳手32-342把22梅花扳手32-362把23梅花扳手22-244把四、 安全環(huán)保控制高空作業(yè)人員必須帶安全帽、系安全帶（繩）、穿防滑鞋，防止高空墜落事故。施工中嚴(yán)格按安全作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。高空作業(yè)中所用物料堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊，也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物體、剩余的材料等采用吊裝設(shè)備及時清理和運走，嚴(yán)禁從高空向下丟棄物體及材料。在作業(yè)場內(nèi)，凡有可能跌落的任何物體，都要先行撤出或加以固定，以防跌落傷人。對搭設(shè)的腳手架等經(jīng)常進(jìn)行檢查加固；采用鋼管架設(shè)的爬梯、腳手架等作業(yè)人員要通行、站立的部位，必須在鋼管上搭設(shè)木板

13、或鋼板，爬梯及腳手架四周臨空部位必須掛安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員的安全；當(dāng)使用移動式梯子時，使用前對梯子進(jìn)行質(zhì)量檢查，梯腳底部應(yīng)堅實并有防滑措施，梯子不能墊高使用。作業(yè)人員必須從規(guī)定的通道上下，嚴(yán)禁在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，上下梯子時，必須面向梯子，并不的手持器物。注意保持周邊的環(huán)境衛(wèi)生，不能隨便亂丟垃圾。五、 附件550噸汽車起重機性能表（主表）以下工況僅供參考，實際請與本公司業(yè)務(wù)員聯(lián)系！不支第x支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第x支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑（m）主臂長度（m）10.7018.0025.4032.7540.123.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.00