干復(fù)工序規(guī)范操作

1、更多安全資料，請(qǐng)?zhí)砦⑿盘?hào)：safety2019 公眾號(hào)：安全人聯(lián)盟干復(fù)工序規(guī)范操作規(guī)定1 目的為了規(guī)范車間員工的操作規(guī)程，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)定。2 范圍適用于復(fù)合工序3 定義無(wú)4 具體規(guī)定4.1干復(fù)機(jī)規(guī)范操作規(guī)定：4.1.1自覺(jué)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，上班時(shí)佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串崗，不聊天、不脫崗，做到文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。4.1.2上班時(shí)做好交接班工作。4.1.3仔細(xì)閱讀工藝單，每個(gè)人必須了解將要生產(chǎn)產(chǎn)品和的技術(shù)要求。根據(jù)訂單要求，由機(jī)長(zhǎng)開(kāi)出領(lǐng)料單，領(lǐng)取所需的復(fù)合材料、溶劑及膠粘劑，并由機(jī)長(zhǎng)核實(shí)領(lǐng)用物料的準(zhǔn)確性。4.1.4領(lǐng)用材料上機(jī)前必須每卷做到外觀檢查，有明顯質(zhì)量問(wèn)

2、題及時(shí)剔除，減少?gòu)?fù)合材料的損失，并反饋提醒上道工序或倉(cāng)庫(kù)；對(duì)復(fù)合基材，操作者必須仔細(xì)檢查厚度、寬度、外觀情況及表面處理以及標(biāo)識(shí)是否正確和齊全等，注意復(fù)合材料的放卷方向，發(fā)現(xiàn)原材料問(wèn)題報(bào)告質(zhì)檢員。4.1.5調(diào)膠工對(duì)粘合劑種類及適用范圍要充分了解，配膠時(shí)要按技術(shù)要求正確配膠，并充分?jǐn)嚢杈鶆虿拍芗尤肽z槽，并加裝過(guò)濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)帶入，根據(jù)訂單量大小適量配調(diào)，每班測(cè)粘度2次，并且做好記錄。4.1.6生產(chǎn)過(guò)程中注意張力的匹配，并且根據(jù)材料情況及時(shí)調(diào)整，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。上海紫江新材料科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 ZJNMT-ZY-0083-A01干復(fù)工序規(guī)范操作規(guī)定4.1.7對(duì)復(fù)合好的薄膜要仔細(xì)檢查初剝離、

3、氣泡、白點(diǎn)、拉絲、尺寸變化情況等。4.1.8每班（如接班時(shí)正在生產(chǎn)產(chǎn)品，待一卷產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后再安排清潔）開(kāi)機(jī)前后必須把導(dǎo)輥、橡膠壓輥清洗干凈，保持機(jī)器設(shè)備的清潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生，防止灰塵雜物帶入復(fù)合膜，影響產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全。調(diào)換網(wǎng)輥必須清洗干凈（包括軸桿及網(wǎng)輥兩端），防止塞版影響復(fù)合強(qiáng)度。4.1.9進(jìn)入固化室的半成品要求有時(shí)間記錄，并搞好固化室的衛(wèi)生。4.1.10掌握消防知識(shí)，發(fā)生意外情況要及時(shí)處理。4.1.11生產(chǎn)過(guò)程中注意自我保護(hù)，做到安全生產(chǎn)。所有干復(fù)產(chǎn)品：開(kāi)機(jī)狀態(tài)下嚴(yán)禁擦拭導(dǎo)輥，必須停機(jī)后用乙酸乙酯擦拭導(dǎo)輥加防護(hù)措施，等表面干燥后才能開(kāi)機(jī)。4.1.12做好設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)書面

4、報(bào)告設(shè)備部。4.1.13機(jī)長(zhǎng)每天及時(shí)填寫好生產(chǎn)報(bào)表和交接班記錄。生產(chǎn)時(shí)停機(jī)清掃設(shè)備也須記錄時(shí)間和內(nèi)容。4.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持整潔。4.1.15準(zhǔn)確填寫流轉(zhuǎn)證，按質(zhì)量狀況和檢驗(yàn)狀態(tài)做好原料及產(chǎn)品的各類明細(xì)標(biāo)識(shí)。4.1.16異味控制4.1.16.1產(chǎn)品殘留送樣檢測(cè)必須是第一卷，初始速度參照工藝要求及結(jié)構(gòu)、機(jī)臺(tái)而定，在樣品進(jìn)行殘留檢測(cè)期間，復(fù)合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)降低20米/分，確保該時(shí)間段殘留值在安全范圍，等殘留檢測(cè)結(jié)果顯示符合質(zhì)量要求后，才能恢復(fù)送樣前的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4.1.16.2必須按規(guī)定測(cè)上膠量，上膠量不允許超出工藝范圍，每個(gè)產(chǎn)品至少測(cè)一次，如一班只生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，則該班組必須對(duì)該產(chǎn)品測(cè)二次并記錄

5、。4.1.16.3每個(gè)工作日由設(shè)備部檢查機(jī)臺(tái)風(fēng)量；大機(jī)長(zhǎng)每班檢查風(fēng)量和烘道并記錄在報(bào)表上。機(jī)臺(tái)風(fēng)量變化主要是烘道內(nèi)碎膜太多堵住風(fēng)口，故生產(chǎn)過(guò)程中遇到斷膜等情況（尤其是AL產(chǎn)品）須及時(shí)打開(kāi)烘道，檢查和清理烘道內(nèi)的碎膜、垃圾。4.1.16.4每次停機(jī)后開(kāi)機(jī)、每班生產(chǎn)前需等每個(gè)烘道溫度達(dá)到工藝要求后才可生產(chǎn)。4.3配膠間操作規(guī)范4.3.1配膠間是膠黏劑存放的場(chǎng)所，只能存放生成所需的膠黏劑主劑、固化劑和醋酸乙酯以及和配膠工作相關(guān)的工具，其他物料不得存放在配膠間。4.3.2為防止膠黏劑桶受潮腐蝕，配膠間膠黏劑須堆放在鏟板上，每板堆放不得超過(guò)兩個(gè)桶的高度，配膠間堆放不得超過(guò)兩個(gè)鏟板高度，疊放的膠黏劑必須用

6、纏繞膜固定，防止傾倒泄漏。4.3.1配膠間配備溫濕度儀，每天進(jìn)行檢查，相對(duì)濕度控制在80以下，溫度不得超過(guò)32,如果超出數(shù)值，應(yīng)采取有效措施，如開(kāi)啟排風(fēng)、空調(diào)等設(shè)施，確保配膠間的安全。4.3.2配膠間配備濃度報(bào)警儀，當(dāng)配膠間氣體濃度超過(guò)一定值報(bào)警儀將自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)配膠間的大門，同時(shí)開(kāi)啟排風(fēng)扇及時(shí)換風(fēng)。報(bào)警儀由行政部定期檢查完好情況。4.3.3進(jìn)入配膠間的操作人員，應(yīng)該穿戴公司配備的橡膠工作鞋。4.3.4設(shè)備部應(yīng)該確保配膠間的環(huán)氧樹(shù)脂地面處于完好狀態(tài)。同時(shí)操作人員應(yīng)該在配膠時(shí)規(guī)范小心操作，確保地面的干凈整潔。有溶劑的桶必須加蓋，防止溶劑揮發(fā)。4.3.5配膠間配備防靜電的鐵夾，操作人員在放乙酯時(shí)，鐵夾的一只夾在盛放乙酯的噸桶