金屬電鍍和噴涂表示方法金屬電鍍和噴涂表示方法

1、金屬電鍍和噴涂表示方法金屬電鍍和噴涂表示方法（摘錄標(biāo)準(zhǔn)：SJ20818-2002電子設(shè)備的金屬鍍覆與化學(xué)處理） A1.1 金屬鍍覆表示方法： 基體材料 / 鍍覆方法 鍍覆層名稱 鍍覆層厚度 鍍覆層特征 后處理 鍍覆層特征、鍍覆層厚度或后處理無具體要求時，允許省略。 例1：Fe / Ep.Zn7.c2C (鋼材，電鍍鋅7m以上，彩虹鉻酸鹽處理2級C型。) 例2：Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp (鋼材，電鍍雙層鎳25m以上，微孔鉻0.3m以上。) 例3：Cu / Ep.Ni5bCr0.3r (銅材，電鍍光亮鎳5m以上，普通裝飾鉻0.3m以上。) 例4：Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag

2、10b/At.DJB-823 (鋁材，化學(xué)鍍鎳磷合金13m以上，電鍍光亮銀10m以上，涂DJB-823防變色處理。) A1.2 化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示方法： 基體材料 / 處理方法 處理名稱 覆蓋層厚度 處理特征 后處理（顏色） 若對化學(xué)處理或電化學(xué)處理的處理特征，鍍覆層厚度，后處理或顏色無具體要求時，允許省略。 例5：Al/Et.A.Cl(BK) (鋁材，電化學(xué)處理，陽極氧化，著黑色，對陽極氧化方法，氧化膜厚度無特定要求) 例6：Al/Ct.Ocd (鋁材，化學(xué)氧化處理，生成可導(dǎo)電的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜) 例7：Cu/Ct.P (銅材，化學(xué)處理，鈍化。) 例8：Fe/Ct.ZnPh (鋼材，化學(xué)

3、處理，磷酸鋅鹽處理。) A2.1 基體材料表示符號，見表1： 表1 基體材料表示符號 材料名稱 符 號 鐵、鋼、銦瓦鋼 Fe 銅及銅合金 Cu 鋁及鋁合金 Al 鋅及鋅合金 Zn 鎂及鎂合金 Mg 鈦及鈦合金 Ti 塑料 PL 硅酸鹽材料（陶瓷玻璃等） CE 其他非金屬材料 NM A2.2 鍍覆方法、處理方法表示符號，見表2： 表2 鍍覆方法和處理方法表示符號 方法名稱 符 號 英 文 電鍍 Ep Electroplating 化學(xué)鍍 Ap Autocatalytic Plating 熱浸鍍 Hd Hot Dipping 熱噴鍍 TS Thermal Spraying 電化學(xué)處理 Et Ele

4、ctrochemical Treatment 化學(xué)處理 Ct Chemical Treatment A2.3 鍍覆層表示符號： 合金鍍覆層，合金含量為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的上限值：合金元素之間用“-”連接；合金成分無需表示或不變表示時，允許不標(biāo)注。 例9 ：Al/Ap.Ni(65)-Cu(27)-P15 (鋁材，化學(xué)鍍含鎳65，銅27，磷8的鎳銅磷合金15m以上.) 多層鍍覆時，按鍍覆先后，自左至右標(biāo)出每層的名稱、厚度和特征；也可只標(biāo)出最后鍍覆層的名稱和總厚度，并在鍍覆層名稱外加圓括號，但必須在有關(guān)技術(shù)文件中加以規(guī)定或說明。 例10：Al/Ep.Cu10.Ap.Ni20.Ep.Au2.5.P （鋁材，電

5、鍍銅10m以上，化學(xué)鍍鎳20m以上，電鍍金2.5m以上，鈍化處理。） 例11：Fe/Ep.(Cr)25b （鋼材，表面電鍍鉻，組合鍍覆層特征為光亮，總厚度為25m以上，中間鍍覆層按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。） A2.4 鍍覆層厚度表示符號：厚度數(shù)字標(biāo)在鍍覆層名稱之后，單位為m，該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限，必要時可以標(biāo)注鍍層厚度范圍。 例12：Al/Ap.Ni13.Ep.Ag1518b （鋁材，化學(xué)鍍鎳13m以上，電鍍光亮銀1518m。） A2.5 化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱的表示符號，見表3： 對磷化及陽極氧化無特定要求時，允許只標(biāo)注Ph（磷酸鹽處理符號）或A（陽極氧化符號）。 表3 化學(xué)處理和電化學(xué)處理

6、名稱的表示符號 處理名稱 符 號 英 文 鈍化 P Passivating 氧化 O Oxidation 電解著色 Ec Electrolytic Colouring 磷化處理 磷酸錳鹽處理 Mnph Manganese Phosphate Treatment 磷酸鋅鹽處理 Znph Zinc Phosphate Treatment 磷酸錳鋅鹽處理 Mnznph Manganese Zinc Phosphate Treatment 磷酸鋅鈣鹽處理 Zncaph Zinc Calcium Phosphate Treatment 陽極氧化 硫酸陽極氧化 A(S) Sulphuric Acid An

7、odizing 鉻酸陽極氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing 磷酸陽極氧化 A(P) Phosphoric Acid Anodizing 草酸陽極氧化 A(O) Oxalic Acid Anodizing A2.6鍍覆層特征、處理特征表示符號，見表4： 表4 鍍覆層特征、處理特征表示符號 特征名稱 符 號 英 文 光亮 b Bright 半亮 s Semi-Bright 暗 m Matte 緞面 st Satin 雙層 d Double Layer 三層 d - 普通* r Regular 微孔 mp Micro-Porous 微裂紋 mc Micro-Crack 無

8、裂紋 cf Crack-Free 松孔（多孔） p Porous 花紋 pt Patterns 黑色 bk Blackening 乳色 o Opalescence 密封 se Sealing 復(fù)合 cp Composition 硬質(zhì) hd Hardness 瓷質(zhì) pc Porcelain 導(dǎo)電 cd Conduction 絕緣 i Insulation 無定形（非晶態(tài)） a Amorphous 低應(yīng)力 ls Low-Stress *注：無特別指定的要求，可省略不標(biāo)注，如常規(guī)鍍鉻。 例13：Cu/Ep.Ni5lsAu12hd （銅材，電鍍低應(yīng)力鎳5m以上，電鍍硬金12m。） A2.7 后處理名稱

9、表示符號，見表5： 表5 后處理名稱表示符號 后處理名稱 符 號 英 文 鈍化 P Passivation 電解鈍化 Pi Electrolytic Passivation 磷化（磷酸鹽處理） Ph Phosphating(Phosphate Treatment) 氧化 O Oxidation 乳化 E Emulsification 著色 Cl Colouring 熱熔 Fm Flash Melting 擴(kuò)散 Di Diffusion 除氫 Rh Removal Hydrogen 涂裝 Pt Painting 封閉 S Sealing 防變色 At Anti-Tarnish 鉻酸鹽封閉 Cs

10、Chromate Sealing 例14：Cu/Ep.Ag10b.At （銅材，電鍍光亮銀10m以上，防變色處理。） A2.8 電鍍鋅和鋅合金以及電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號，見表6： 表6 電鍍鋅和鋅合金以及電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號 后處理名稱 符號 分級 類型 英 文 白色（淺）鉻酸鹽處理 c 1 A Clear Chromate Treatment 漂白鉻酸鹽處理 B Blanching Chromate Treatment 彩虹鉻酸鹽處理 2 C Iris Chromate Treatment 軍綠色鉻酸鹽處理 D1 Olive Drab Chromate Treatment 黑色鉻酸

11、鹽處理 D2 Black Chromate Treatment 例15：Fe/Ep.Zn15.c2C （鋼材，電鍍鋅15m以上，彩虹鉻酸鹽處理2級C型。） A3.1 顏色表示符號，見表7： 顏色字母代碼用括號標(biāo)在后處理“著色”符號之后；也可以直接注明所需顏色。 表7 常用顏色表示符號 顏色 黑 棕 紅 橙 黃 綠（軍綠） 藍(lán)（淺藍(lán)） 紫（紫紅） 字母代碼 BK BN RD OG YE GN BU VT 顏色 灰（藍(lán)灰、灰褐） 白 粉紅 金黃 青綠 銀白 字母代碼 GY WH PK GD TQ SR 例16：Al/Et.A(S)18.Ec(GY) （鋁材，電化學(xué)處理，硫酸陽極氧化，氧化膜厚度18

12、m以上，電解著色為灰褐色。） 例17：Al/Et.A(S).Cl(BK+RD+GD) (鋁材，電化學(xué)處理，硫酸陽極氧化，套色顏色順序為黑、紅、金黃。) A4 獨立加工工序名稱符號，見表8： 表8 獨立加工工序名稱符號 名 稱 符 號 英 文 有機(jī)溶劑除油 SD Solvent Degreasing 化學(xué)除油 CD Chemical Degreasing 電解除油 ED Electrolytic Degreasing 化學(xué)酸洗 CP Chemical Pickling 電解酸洗 EP Electrolytic Pickling 電化學(xué)拋光 ECP Electrochemical Polishin

13、g 化學(xué)拋光 CHP Chemical Polishing 化學(xué)緞面處理 CST Chemical Satin Treatment 化學(xué)堿洗 AC Alkaline Cleaning 機(jī)械拋光 MP Mechanical Polishing 噴砂 SB Sand Blasting 噴丸 SHB Shot Blasting 滾光 BB Barrel Burnishing 刷光 BR Brushing 磨光 GR Grinding 振動擦光 VI Viber 例18：Fe/SD （鋼材，有機(jī)溶劑除油。） 例19：Fe/SB.Sa3 （鋼鐵表面噴砂達(dá)GB/T8923規(guī)定的Sa3除銹等級，為鋼鐵件熱噴鋅、熱噴鋁前應(yīng)達(dá)到的除銹等級。） 例20：Al/Mp.CST.Et.A(S)10.S （鋁材，機(jī)械拋光，化學(xué)緞面處理，電化學(xué)處理，硫酸陽極氧化，氧化膜厚度10m以上，氧化膜封孔處理。） C 常用新舊涂覆標(biāo)記對照表，見表9： 表9 常用新舊涂覆標(biāo)記對照表（參考件） 鍍覆和化學(xué)處理 舊標(biāo)記 新標(biāo)記 鋁硫酸陽極氧化 D.Y Al/Et.A(S).S 鋁電化學(xué)氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S).Ec 鋁電化學(xué)氧化著黑色 D.YZ（黑色） Al/Et.A(S).Cl(BK) 鋁導(dǎo)電氧化 H.DY Al/Ct.Ocd 鋁砂面氧化 D.U3Y Al/Et.A(S)10st.S 鋁件化學(xué)緞