混凝土施工組織設(shè)計

1、勉縣繼光幸福家園1#樓混 凝 土 施 工 方編制日期：編制單位：陜西定軍建司第五項(xiàng)目部資料word混凝土施工方案一、編制依據(jù)1 、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002，2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 ，3 、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95。二、工程概況勉縣繼光幸福家園1#樓，東西軸線長78.34米，南北軸線 長19.5米。墊層混凝土強(qiáng)度等級為 C15 ,地下一層至六層混凝土 強(qiáng)度等級為C30,主要使用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場泵送，機(jī)械振搗，人工 抹面的施工方案。三、施工總體部署（一）施工準(zhǔn)備1 、場地部署在1#樓以東搭設(shè)混凝土現(xiàn)場攪拌站。選用一臺 JZ50

2、0型 雙臥式強(qiáng)制式攪拌機(jī)，兩臺配料機(jī)，組成混凝土攪拌站，四周設(shè)置圍 護(hù)封閉棚。各設(shè)置一個砂石料場，場地和道路進(jìn)行混凝土硬化。2 、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙文件，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，學(xué)習(xí)掌握施工技 術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行全面的技術(shù)、質(zhì)量交底，使每一個施工 人員對工作心中有正確認(rèn)識。3 、試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托、填寫委托單、試塊模具以及其 他工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)取樣，同一工作班、同一配合比混凝土每 100立方為 一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組：一組為 28天標(biāo)養(yǎng)試塊、 一組為拆模試塊、一組為同條件試塊、一組為備用試塊。4 、澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢

3、、安裝工程等相關(guān)驗(yàn) 收項(xiàng)目已經(jīng)完成，施工縫處混凝土表面的浮漿清除用水沖洗干凈，模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及雜物清理干凈?；炷帘?、泵管鋪設(shè)已完 畢。資料word（2）澆筑人員、機(jī)具、水電等已經(jīng)安排就位，振動棒、線 繩、絕緣雨靴、絕緣手套、標(biāo)尺、刮杠準(zhǔn)備到位。（3）高程控制點(diǎn)在插筋上均已測量并標(biāo)識完成，技術(shù)交底 明確交底。（4 ）檢查模板下口、 洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密， 邊角柱 加固是否可靠，各種連接件是否牢固。模板用水濕潤，不得有大量明 積水。（二）施工流水段劃分剪力墻、樓板、梁混凝土一次性澆筑。（三）施工方法1 、原材料要求（1）水泥：采用 散裝水泥，水泥進(jìn)場時應(yīng)對品種 規(guī)格、出廠日期等進(jìn)行

4、檢查，并對其安定性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù) 檢。檢測必須合格，不得采用出廠三個月或過期、受潮結(jié)塊的水泥。 （ 2）石子：采用 5-31.5mm ，含泥量不大于 1%，泥塊含量不大于 0.5% 。（3 ）砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于 1.0% 。（4）水：攪拌混凝土所用的，不得含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）外加劑：外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以 上的質(zhì)量要求。（6）坍落度：C40混凝土塌落度控制在140160伽，C30混凝土塌 落度控制在140160 mm。2、攪拌要求 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充分 潤濕。攪拌第一盤時，考慮到砂漿損失及接

5、茬用混凝土，采取減石子 配合比攪拌。每次攪拌混凝土初始， 必須注意混凝土的和易性。 如不符合要 求，必須調(diào)整至符合要求為止。攪拌時間不少于 90 秒，攪拌應(yīng)使原 材料混合均勻，顏色一致。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 在混凝土卸出時不得再投入 拌合料，更不得采用邊投料邊出料的方法。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度， 不得擅自改變用水量。通過試拌幾盤混凝土，確定合理的水灰比，用 水量確定后，任何人不得私自改動。及時校對配料機(jī)配料重量，水泥、外摻合劑、水應(yīng)小于 3%。施工時要勤測粗骨料的含水量，特別是雨期和夏初， 隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。3 、混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用搭設(shè)泵管、 固定式混凝土泵泵送、

6、 混凝土布料設(shè)備直接將 混凝土泵送到澆筑點(diǎn)?；炷凛斔捅霉懿贾茫侯A(yù)留直徑 400 孔位于 55#樓東部，每層預(yù)留孔中心必須鉛錘在同一條線上， 并預(yù)留直徑 16 焊接固定， 并用鋼管加固管道 （混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的 85%以上）。資料word混凝土泵送前，必須檢查泵管的連接、固定和拆除泵管、清洗泵管等 清理工作，保證混凝土泵正常工作。泵管盡可能短、減少彎管，連接 牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面接觸或支撐物接觸，管卡在水平 方向距離支撐物至少100mm,距地面至少100mm,接頭密圭寸嚴(yán)密。 與混凝土泵出口錐管直接連接輸送管用馬鐙支撐?；炷帘盟蜁r，必須嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行操作。4、混

7、凝土的澆筑(1) 、澆筑墻體和樓板混凝土?xí)r從西向東退行澆筑， 先澆外墻、后澆 內(nèi)墻。澆筑墻體混凝土?xí)r采取分段分層循環(huán)澆筑法，每次澆筑厚度不得超過0.4m。每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所 覆蓋，震動器應(yīng)插入下層砼10cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間 以砼表面泛漿，不再冒泡和砼不再下沉為準(zhǔn)，一般為20 30s。不能漏振和過振，特別是剪力墻上預(yù)留洞口部位、墻垛、預(yù)埋件等部位。 洞口澆筑時應(yīng)使洞口兩側(cè)澆筑高度均勻?qū)ΨQ，振動棒距洞邊200mm以上，宜從兩側(cè)同時搗振，防止洞口變形。(2) 、剪力墻及頂板采取一次性澆筑。剪力墻混凝土澆筑前必 須接漿處理，采用同配合比減石子砂漿潤管后，用料斗

8、接回，再均勻 澆入墻，厚度控制在510cm。采用插入式振搗器由底部向上振搗， 振搗時間不小于20 30秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)，并避免漏 振、欠振和超振，振動棒移動間距為 30-40cm，分層振動厚度不得 超過500mm,采用劃有刻度線的標(biāo)尺進(jìn)行控制；振搗應(yīng)插入下層砼 10cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢 拔”插點(diǎn)均勻排列。鋼筋密集部分可用撬棍分開鋼筋使振動器插入。 柱的振搗應(yīng)先四角后向中間。（3）、在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測得高出 0.5m的 標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)麻線，用0.5m高的木條量尺寸 初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。、砼澆筑

9、到頂面，用平板振動器振實(shí)后，隨即用 2m括尺括平， 二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍， 再鐵板收一道。（5）、特別注意澆筑空調(diào)板、飄窗板、外立面構(gòu)造、陽臺板等部位的 混凝土。在剪力墻澆筑至上述結(jié)構(gòu)的水平向板部位時，混凝土高度澆 筑應(yīng)略高出一點(diǎn)，然后立即澆筑構(gòu)件的水平向板，待該混凝土初凝后 再澆筑剪力墻或構(gòu)件豎向板混凝土。 另外，還應(yīng)注意水平向板板面的 收面，保證混凝土面的平整度，不得起伏不平。（6）、在混凝土初凝前，及時派專人清理剪力墻底部的跑漿或漏漿， 并及時裝運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，與新混凝土一同澆筑，杜絕材料浪費(fèi)，減少 建筑垃圾的清理。資料word5、混凝土施工縫留置和

10、處理（1 ）、施工縫的留設(shè)采用一次性整體澆筑，不留置施工縫。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，按以 下原則留著施工縫： 剪力墻水平施工縫留置在樓板頂面； 豎向施工縫 留置在各軸線 1/3 處，上下樓層錯開；樓板施工縫留置在板或梁跨 度 1/3 處；每段墻體樓板混凝土一次澆筑。樓梯板施工縫留置在板 或梁 1/3 處；每段墻體樓板混凝土一次澆筑。樓梯板設(shè)置在同樓層 休息平臺梁外側(cè)立面上。(2 )、施工縫的處理： 澆混凝土前先將松動的石子、浮漿全部剔除干凈，在澆水濕潤， 必須經(jīng)過驗(yàn)收后才能澆筑。 澆筑混凝土?xí)r先用同等級混凝土配合比減 石子的50100mm水泥砂漿接茬。若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛 處理，并且保證接頭嚴(yán)

11、密。剪力墻、柱子與梁板之間留設(shè)的施工縫， 用鋼絲網(wǎng)及泡沫板封堵，澆筑梁板砼前，用水沖洗并將疏松砼鑿除， 也用同等級混凝土配合比減石子的 50100mm水泥砂漿接茬。6、混凝土養(yǎng)護(hù)頂板砼初凝或剪力墻拆模后及時派專人 24h 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樓板采用一 層毛氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，立面懸掛毛氈。剪力墻刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，保持混 凝土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)護(hù)時注意剪力墻側(cè)立面的養(yǎng)護(hù)。四、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、 主控項(xiàng)目(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑及混凝土的配合比、原 材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 和有關(guān)規(guī)定。(2) 評定混凝土的強(qiáng)度

12、的試塊，必須按混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè) 計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無蜂窩、空洞，無縫隙、夾渣層。2、一般項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏(mn)檢查方法1基礎(chǔ)15尺量檢查墻柱梁8剪力墻52層高標(biāo)高士 10水準(zhǔn)儀全高標(biāo)高士 303預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查4垂直度層咼w 5m 8吊線垂和尺量檢杳資料word層咼5m 105截面尺寸+8 -5尺量檢查6預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查預(yù)埋件中心10位置偏移7表面平整度8米靠尺和楔形尺檢查28電梯井、井道中心偏移+25 -0吊線垂和尺量檢杳五、混凝土施工措施并對所有的機(jī)具進(jìn)行

13、檢查和試 1、充分準(zhǔn) 備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具， 運(yùn)轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證 人、材、機(jī)均能滿足澆筑速度的要求，保證 水電的供應(yīng)，防止意外 事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實(shí)際樣 品，石、攪拌前必須檢查水泥、砂、2、提供施工配合比，在夏季嚴(yán) 格控制混凝土的出料溫度。人員和機(jī)械適混凝土澆筑前將振動機(jī)械和 電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，3、當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱梁采用高 頻振動棒，樓板也采用振動棒，另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動棒，用 于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。 振動棒要快插慢拔，同時有專人 負(fù)責(zé)看守防止漏振，以振搗密實(shí)的部位不得強(qiáng)行蠻振，防止爆模。上 層振搗時必須插入

14、下層混凝土中，保證混凝土振搗密實(shí)。二層混凝土 間隔時間不得太長。振動棒振搗需均勻前進(jìn)，防止漏振。同時在澆筑 平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危 險。、澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、 油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板 4縫要堵嚴(yán)。厘米，梁砼、 剪力墻砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于40、5秒，一般至振實(shí)和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié) 15 振動時間點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、以內(nèi)，上下兩層 40cm預(yù)埋管線等。模板、應(yīng)重 視砼分層澆筑，每層厚度控制在確保兩層的緊密結(jié) 2小時，振動

15、棒插 入下層砼應(yīng)以上，10cm間歇時間不得超過 合。振搗時必須覆蓋剪力 墻，保證邊緣砼搗實(shí)，即互相重合。、砼澆筑工程中要保證砼保護(hù)層 厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏6 鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。資料word7、平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八 成干時，用木抹進(jìn)行二次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。六、成品保護(hù)1、模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可 進(jìn)行。頂板模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理審批。2以上，方可在其上進(jìn)行下道工序。1.2N/mm、在已澆筑混凝土強(qiáng)度 達(dá)到23、在施工中，對各種預(yù)埋鐵件、水電預(yù)埋管件以及所立的門 口等進(jìn)行妥善保護(hù)，不得碰撞。4、澆筑頂板時不得踩踏頂板鋼筋，不得碰撞鋼筋。5、加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度增長的需要。6、拆模時不得對構(gòu)件邊棱角的破壞，不得猛撬猛壓七、安全文明施工措施1、混凝土攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)常后再開機(jī)工作2、攪拌機(jī)、混凝土泵等應(yīng)有專項(xiàng)開關(guān)箱，并有漏電保護(hù)器，停機(jī)時 應(yīng)拉閘，下班應(yīng)上鎖。經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，保證工作良好， 降低噪音。3、混凝土振搗人員應(yīng)穿戴膠鞋、 絕緣手套，振動器應(yīng)有防漏電裝置，