JB∕T 11845-2014 實型鑄造用模樣EPS板材

備案號：45626—2014實型鑄造用模樣EPS板材2014-05-06發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 14.1外觀質(zhì)量 14.2模樣板材的尺寸極限偏差 34.3模樣板材的物理、力學(xué)性能 35試驗方法 35.1外觀 35.2尺寸的測量 35.3表觀密度的測定 35.4壓縮強度的測定 35.5抗拉強度的測定 35.6彎曲強度的測定 45.7尺寸穩(wěn)定性的測定 45.8吸水率的測定 45.9沖擊彈性的測定 46檢驗規(guī)則 46.1組批 46.2檢驗項目 46.3判定規(guī)則 47標(biāo)志、運輸和貯存 47.1標(biāo)志 47.2運輸和貯存 4 2圖2融合度 2圖3切片狀態(tài) 2表1模樣板材的尺寸極限偏差 3表2模樣板材的物理、力學(xué)性能 3Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC54)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：河北科技大學(xué)、天津市奧新海塑料制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：南皮縣東方聚苯泡沫保溫材料廠、武安市東泉包裝制品有限公司、河北天宇高科冶金鑄造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李增民、孫作海、梁洪斌、吳青山、沈猛。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1實型鑄造用模樣EPS板材1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實型鑄造用模樣EPS板材的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不含阻燃劑的可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有封閉結(jié)構(gòu)的實型鑄造用模樣EPS板材(以下簡稱模樣板材)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T6670軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法GB/T8812.2硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定第2部分：彎曲強度和表觀彎曲彈性模量的測定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T9641硬質(zhì)泡沫塑料拉伸性能試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。融合度fusiondegreeEPS板材中各顆粒之間有效融接面積占顆?？偯娣e的百分比。4技術(shù)要求4.1外觀質(zhì)量4.1.1表面質(zhì)量模樣板材表面的珠粒形成的網(wǎng)狀痕跡是板材表面質(zhì)量的主要表征之一。在100mm×60mm面積內(nèi)，按網(wǎng)狀痕跡大小、深度分為2級(見圖1)。1級：表面平整。表面有細小的網(wǎng)狀紋絡(luò)，紋絡(luò)痕跡深度≤0.2mm(見圖la)]。2級：表面網(wǎng)狀紋粗大，且均勻分布，紋絡(luò)痕跡深度≤0.5mm(見圖1b)]。2a)1級模樣板材掰開后，用3倍的放大鏡觀察斷面，在100mm×60mm面積內(nèi)，檢查珠粒之間的融合狀態(tài)。按融合狀態(tài)分為2級。1級：熔結(jié)性良好。掰開觀察，斷面致密，沒有夾生現(xiàn)象。融合度(界面接觸)在95%以上[見圖2級：熔結(jié)性較好。掰開觀察，斷面較致密。融合度(界面接觸)在85%以上(見圖2b)]。4.1.3模樣板材切片后的質(zhì)量b)2級融合度用電熱絲將模樣板材切成0.5mm厚度的切片，在100mm×60mm面積內(nèi)，在燈光上檢測可看到透亮的小孔。1級：表面有小孔出現(xiàn)，小孔數(shù)量<10個(見圖3a)]。2級：表面有小孔出現(xiàn)，小孔數(shù)量<20個(見圖3b)]。圖3切片狀態(tài)3目測，表面潔白，無明顯油漬、污染、灰分和其他雜質(zhì)。4.2模樣板材的尺寸極限偏差尺寸由供需雙方商定，極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。長度<500mm或厚度<30mm的模樣板材的尺寸極限偏差，可由供需雙方商定。表1模樣板材的尺寸極限偏差單位為毫米長度極限偏差厚度極限偏差對角線極限偏差土3.0土5.0土3.0土8.0模樣板材的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2模樣板材的物理、力學(xué)性能單位1級表觀密度kg/m3壓縮強度(形變10%時的壓縮應(yīng)力)MPa抗拉強度MPa彎曲強度MPa尺寸穩(wěn)定性，不大于%吸水率，不大于kg/m3沖擊彈性%5試驗方法5.1外觀5.2尺寸的測量5.3表觀密度的測定按GB/T8813的規(guī)定執(zhí)行。5.5抗拉強度的測定按GB/T8812.2的規(guī)定執(zhí)行。5.7尺寸穩(wěn)定性的測定按GB/T8811的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8810的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6670的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1組批產(chǎn)品數(shù)量不超過200m3為一批，當(dāng)需方有特殊要求時，由供需雙方商定批次。6.2檢驗項目檢測項目：外觀、尺寸、表觀密度、壓縮強度、彎曲強度、抗拉強度。6.3判定規(guī)則在同一批組中，任取20塊對其外觀、尺寸偏差及表觀密度進行檢驗，其中2塊及以上不合格時，則判定該批為不合格品。隨機抽取1份樣品進行物理、力學(xué)性能檢驗，任何一項不合格時應(yīng)重新從該批中雙倍取樣，對不合格項目進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍不合格時，則判定該批為不合格品。7標(biāo)志、運輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)在顯著位置標(biāo)