CZ懸浮單體支柱拆柱機(jī)說明書

1、 懸浮單體支柱拆柱機(jī)使用說明書地 址：山東中煤集團(tuán)電 話18660761387一、 概述懸浮拆柱機(jī)是單體液壓支柱專用拆柱設(shè)備，它具有夾緊力矩大、拆柱效率高、維修質(zhì)量好和減輕工人 勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。它能拆卸銹蝕嚴(yán)重用現(xiàn)有設(shè)備很難拆卸的支柱，并使拆柱過程基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，從而提高了維修工作機(jī)械化程度，加快拆柱和維修進(jìn)程，是目前國內(nèi)較好的一種拆柱設(shè)備。它主要有以下特點(diǎn)：1、 能完成三用閥、底座、手把體、頂蓋及活柱體的拆卸任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能。2、 主電動機(jī)和減速器之間采用皮帶傳動，過載能力強(qiáng)，噪音小。主軸裝有可自動調(diào)心的雙向卡板（i型機(jī)）或偏心式雙向自緊卡盤（ii型機(jī)），

2、鋼性好，裝卡工件比一般通用卡盤或其它夾緊方式夾緊力大，操作方便、省力。3、 機(jī)械和液壓夾緊相結(jié)合，基本實(shí)現(xiàn)拆卸過程機(jī)械化。二、 技術(shù)特征1、 cz拆柱機(jī)主要技術(shù)特征（如下圖）名稱項目規(guī)格單位外形尺寸（長*寬*高）拆柱機(jī)質(zhì)量可拆卸支柱高度可拆卸支柱缸徑泵站壓力工作介質(zhì)6000*1400*9003017400011014.7含5%m10或mt的乳化液mmkgmmmmmpa主電機(jī)型號功率電壓轉(zhuǎn)速jz21-65.5380900kwvn/rpm主減速器型號高速軸許用功率低速軸最大短暫許用扭矩總減速比zq(h)35-31.5iz 655.5tmax=7.4i=2.25*31.5=71.19kwkn.m夾缸

3、架體油缸工作阻力：拉工作行程5025knmm拔柱千斤頂工作阻力：推/拉工作行程115/592500knmm伸縮套筒缸一級缸工作阻力二級缸工作阻力工作總行程93.5562*340=680knknmm三、 型號、適用范圍1、產(chǎn)品型號名稱 可拆卸支柱最大高度4000毫米拆柱機(jī)型號4cz拆柱機(jī)簡稱“cz表示拆柱2、適用范圍cz拆柱機(jī)適用拆卸油缸直徑為124mm，高度為4000mm的單體液壓支柱的三用閥、底座、手把體、頂蓋和活柱體，增加某些附件亦可拆卸其它型號的支柱。本機(jī)需備一套泵站系統(tǒng)，乳化液泵額定工作壓力為10 mpa，流量不低于40升/分。四、 結(jié)構(gòu)及工作原理cz拆柱機(jī)是由機(jī)械、液壓和電器控制三部

4、分組成，其主要部件為：床身、主減速器、拆閥減速機(jī)、調(diào)心卡盤（i型機(jī)）或偏心式雙向自緊卡盤（ii型機(jī)）、液壓夾頭、導(dǎo)向滑車、拔柱千斤頂、卸定蓋裝置、伸縮套筒缸、液壓系統(tǒng)及電器控制部分。l 機(jī)械部分1、 床身床身是該機(jī)的主要支撐部件，它主要是用來安裝其他工作部件的。2、 主減速器本機(jī)傳動箱采用兩級傳動外嚙合圓柱齒輪減速器。它的高速軸速不大于1500轉(zhuǎn)/分鐘，工作環(huán)境溫度為（-4045度），適于連續(xù)工作，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。減速器由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶輪減速帶動，利用電器按鈕及接觸器控制電機(jī)正反向，主軸轉(zhuǎn)速12.6轉(zhuǎn)/分鐘。3、 調(diào)心卡盤、偏心式雙向自緊卡盤調(diào)心卡盤（i型機(jī)）或偏心式雙向自緊卡盤（ii型機(jī)）

5、、直接與主減速器輸出軸相聯(lián)。工作時間用來夾緊支柱的底座和油缸。調(diào)心卡盤（i型機(jī)）主要由聯(lián)軸盤、調(diào)心盤、軸架、雙向卡板、半環(huán)卡圈、卡環(huán)及銷軸等組成（圖二）。偏心式雙向自緊卡盤（ii型機(jī)）主要由卡盤體、轉(zhuǎn)盤蓋體、偏心輪、卡盤體壓蓋及拔銷等組成（圖三）。調(diào)心卡盤的工作原理：聯(lián)軸盤與調(diào)心盤的接觸部件采用近似十字頭聯(lián)接方式來傳遞扭矩，調(diào)心盤可沿減速器輸出軸徑向移動，用兩塊半圓環(huán)將二者聯(lián)結(jié)，工作時調(diào)心盤可在卡環(huán)允許范圍內(nèi)浮動。使用時將被夾部件放置在半環(huán)卡圈（6）上，將帶有齒形的雙向卡板（1）向左（或向右）扳動，扳到極限位置（夾緊狀態(tài)）為止。應(yīng)該注意：雙向卡板扳動方向應(yīng)與減速器輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相同，使被夾部件

6、在扭矩作用下越夾越緊。卸時可將主軸方向轉(zhuǎn)動，即可把被夾部件松開，上述夾緊力矩大，操作簡單可靠。偏心式雙向自緊卡盤工作原理：轉(zhuǎn)盤體在卡盤體內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過銷軸帶動三個偏心輪沿卡盤中心射線等量移動，改變?nèi)齻€偏心輪內(nèi)側(cè)直徑尺寸完成對底座或油缸的夾緊放松。使用時先將轉(zhuǎn)盤體扳把放在與軸架體端面擋塊重合的位置（此時，三個偏心輪內(nèi)測直徑尺寸最大），然后將被夾部件放在偏心輪齒牙面上，向左或向右扳動轉(zhuǎn)盤體扳把扳到極限位置（夾緊狀態(tài)）為止。應(yīng)該注意：扳把扳動方向應(yīng)與減速器輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，使被夾部件在扭矩作用下越夾越緊，卸時可將主軸反向轉(zhuǎn)動，即可把被夾部件松開?？ūP的裝卸：將卡盤的聯(lián)軸盤鍵槽對準(zhǔn)減速器輸出軸的鍵，用

7、力將該盤推至限位處為止，然后將擋環(huán)、墊圈套在螺釘上，并把螺釘擰緊在輸出軸上，卸是先把螺釘松開，卸下聯(lián)軸盤。4、 液壓夾頭液壓夾頭夾缸架體安裝在床身導(dǎo)軌中部，它是用來夾持油缸和手把體的夾緊與拆卸。它主要由拉桿（2）、夾柱油缸（3）、可換卡環(huán)（5）、鍵（6）、壓帽（7）、擋塊（8）、滑座（9）、導(dǎo)向板（11）、螺母（15）、t形螺栓（14）、壓板（13）、調(diào)節(jié)板（12）等組成（圖四）。液壓夾頭的夾緊部分裝有擋鐵、可換卡環(huán)和鍵，擋鐵起固定可換卡環(huán)的作用，使可換卡環(huán)固定在壓帽和滑座上不易脫落，鍵與可換卡環(huán)、壓帽、滑座配合，起著傳遞載荷的作用，采用活動的可換卡環(huán)，目的便于更換和拆卸其他缸徑的支柱。液壓夾

8、頭安裝在床身矩形軌道上，用l形調(diào)節(jié)板固定，使調(diào)整方便。夾頭可沿床身導(dǎo)軌移動其位置由所拆支柱長短而定，當(dāng)該件至卡盤之間距離確定之后，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使夾頭通過t形螺栓（14）壓板（13）固定在床身上?；?）靠矩形槽與導(dǎo)向板配合，并可沿槽在導(dǎo)向板上移動，當(dāng)導(dǎo)向板固定后，可適當(dāng)調(diào)整滑座（與減速器輸出軸）縱向位置，調(diào)定后用螺栓將滑座、導(dǎo)向板固定。擋塊：擋塊(8)用螺釘固定在滑座側(cè)面，用來別卡支柱的手把體，拆住時隨的扭矩。夾緊油缸：夾緊油缸安裝在導(dǎo)向板上，油缸的作用是把泵站輸送來的高壓液體力轉(zhuǎn)換成機(jī)械力，使活塞桿作直線往復(fù)運(yùn)動，由此實(shí)現(xiàn)對支柱的夾緊與松卸（詳見液壓元件部分）。5、 導(dǎo)向滑車導(dǎo)向滑車通

9、過銷軸與拔柱千斤頂、被拆支柱連接。導(dǎo)向滑車主要由車架、上下軸、滾輪、銷軸、拉桿及球座等零件組成（見圖五）。工作時，導(dǎo)向滑車沿床身導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動，起到導(dǎo)向作用，它與千斤頂、伸縮套筒缸等配合，完成拆卸支柱底座、頂蓋和拔出活柱體的任務(wù)。6、 卸頂蓋裝置卸頂蓋裝置是拆卸支柱頂蓋的主要部件，它與拔柱千斤頂、伸縮套筒缸等組成拆卸支柱頂蓋的結(jié)構(gòu)。它主要是由銷軸（2）、架體（5）、墊塊（4）、銷（6）、擋座（1）、等件組成。（圖六）左右架體，組裝時放置在床身導(dǎo)軌上用螺釘固定，拆卸頂蓋時，先將連接頂蓋的彈簧銷軸卸下，將支柱頂蓋按（圖六）放置，使擋塊卡住頂蓋，將鎖緊擋塊卡好，當(dāng)活柱體向床頭方向移動時，便可將活

10、柱體和頂蓋分開，卸下頂蓋。l 液壓部分1、 液壓缸拆柱機(jī)有拔柱千斤頂、夾柱油缸和伸縮套筒缸三種液壓缸。拔柱千斤頂（圖八）它是雙作用式液壓缸，液壓行程為2500毫米，其主要部件如下：活塞桿：活塞桿的一頭裝有活塞（8）、擋環(huán)（10）、半環(huán)（11）、套環(huán)（12），在活塞上裝有一個四氟導(dǎo)向環(huán)（6）和兩個y型密封圈，并與其他密封元件組成油缸的兩個工作腔。缸體：缸體（7）內(nèi)徑為124毫米，它的一端焊有缸底，缸筒外焊有兩個工作液口，用連接鋼絲（3）把導(dǎo)向套（5）和油缸連在一起。導(dǎo)向套：導(dǎo)向套內(nèi)裝有y型密封圈（4）和j形防塵圈（2）等密封元件，它們分別起著導(dǎo)向、密封和防塵作用，使工作腔液體不至于外漏，外部煤粉

11、等物不能進(jìn)入工作腔。夾柱油缸（圖九）采用80缸徑油缸，行程為25毫米，是裝夾支柱專用的夾緊缸。伸縮套筒缸（圖十）伸縮套筒缸是一種單作用三級液壓缸，其結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、使用維修方便，液壓總行程為2500毫米，該套筒缸通過支撐軸銷與床身尾部的油缸托架鉸結(jié)。柱塞桿端部球面作用在導(dǎo)向滑車的球形支座上，它的用途是與拔柱千斤頂一起卸下支柱頂蓋。2、 操縱閥操縱閥采用zca型組合操縱閥，它是一種手動操縱閥，在本液壓系統(tǒng)中起著油液分配作用，該閥組由中片閥和尾片閥組成。每片閥由三個工位，相當(dāng)于三位四通閥，兩片閥除閥體油路孔有所區(qū)別外，其余結(jié)構(gòu)和作用均相同。五、 拆柱機(jī)的操作程序1、 卸底座鋼絲：將支柱置于調(diào)心

12、卡盤和液壓卡頭中，利用自動調(diào)心卡盤夾緊底座，操作尾片閥使夾柱油缸夾緊油缸，然后氣動主電動機(jī)，減速器主軸帶動調(diào)心卡盤連同底座轉(zhuǎn)動，使底座和油缸間產(chǎn)生相對運(yùn)動，隨著主軸轉(zhuǎn)動，自動調(diào)心卡盤愈卡愈緊，從而防止卡盤與底座打滑。底座與油缸間松動后，拔出連接缸絲，反向啟動主電動機(jī)，調(diào)心卡盤自動松開底座，操作尾片閥松開夾緊油缸，完成底座缸絲拆卸。2、 卸手把體：用調(diào)心卡盤夾緊支柱油缸（為防止油缸變形，底座暫不退下）。將手把體卡在液壓卡頭擋塊上，使手把體不能轉(zhuǎn)動，啟動主電動機(jī)，調(diào)心卡盤帶動油缸轉(zhuǎn)動，使油缸與手把體間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，松動后拔下手把體連接缸絲，然后反向啟動主電動機(jī)，使卡盤松開，完成手把體拆卸。3、 卸

13、頂蓋：卸頂蓋之前，需先卸掉底座，即用液壓夾頭夾緊支柱油缸，操作中片閥，使拔柱千斤頂帶動滑車、活柱體，將底座從油缸中頂出，并把底座從復(fù)位彈簧上摘下，反向操作中片閥，使活柱頂蓋移至卸該裝置擋塊右側(cè)停止，用擋塊卡住頂蓋，操作中片閥，使拔柱千斤頂帶動導(dǎo)向滑車，活柱體并同時在伸縮套筒缸的推動下，向床頭方向移動，頂蓋即從活柱上脫落。4、 卸活柱體：頂蓋卸下后（或不需要更換頂蓋者）操作中片閥，直至活柱體從油缸中拔出，停止供液。然后操作尾片閥，松開加緊油缸取下支柱油缸。支柱拆卸過程至此結(jié)束。六、 電器線路原理圖1、 主要電器設(shè)備一覽表（表一）符號名稱型號及主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注dz拆柱電機(jī)jz2-21-6,5k

14、w950轉(zhuǎn)/分12jc1jc交流接觸器cj10-20,線圈電壓220v21rd熔斷器rd-60,熔芯25a32rd熔斷器rd-15,熔芯3a13rd熔斷器rd-15,熔芯10a3l-3qa控制按鈕2a19-11d,i=5a3紅、綠色xd指示燈xd13,220v1紅色2、 電氣原理圖（十二）3、 電器接線圖（十二）七、 設(shè)備的搬運(yùn)、安裝和試車1、 搬運(yùn)用起重設(shè)備直接吊運(yùn)拆柱機(jī)，必須將鋼絲繩穿入床身前部和尾部起吊孔，并保持設(shè)備的平衡，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處須墊木板等。2、 設(shè)備的安裝拆柱機(jī)的地基尺寸見圖（十四）按要求安裝，否則將影響使用。床身用4組墊鐵支撐，每組2塊，應(yīng)盡量放在地腳螺釘附近（寬度40

15、-60毫米，斜度5度，厚度、長度自定），下面一塊的大頭在里邊，用水泥固定，上面一塊大頭在外邊，以便調(diào)整。見a-a剖面。當(dāng)拆柱機(jī)放在墊鐵上之后，應(yīng)用水平儀檢查安裝水平，在調(diào)整水平時首先應(yīng)粗調(diào)，粗調(diào)之后，將水泥灌入地腳螺釘孔中，待水泥干后精調(diào)，精調(diào)時一面調(diào)墊鐵，一面緊固地腳螺釘，兩者相配合直到達(dá)到水平要求為止。均勻擰緊地腳螺釘，然后用水泥漿固定墊鐵，并修好地基表面。3、 試車使用前請先熟悉設(shè)備操作面板（見示意圖），并應(yīng)按減速器齒輪箱油標(biāo)指示加足潤滑油，并將床面導(dǎo)軌，導(dǎo)向滑車滾輪內(nèi)滴入潤滑油。仔細(xì)檢查電器系統(tǒng)接線，確認(rèn)無誤后，接通電源空車點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況良好后再接通液壓系統(tǒng)、回液管

16、路，并按第四章節(jié)液壓部分及拆柱機(jī)工作程序中規(guī)定的動作空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查夾緊油缸，拔柱千斤頂?shù)葎幼魇欠耢`活可靠，有無蹙卡現(xiàn)象及密封部位、管路接頭是否漏液，待一切正常后可開車工作。八、 設(shè)備的作用、維護(hù)與修養(yǎng)為了保證拆柱機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長它的使用壽命，必須進(jìn)行日常的維護(hù)工作，及時處理故障，從而保證拆柱機(jī)工作的可靠性。1、 使用（1） 凡使用拆柱機(jī)的單位，應(yīng)指定經(jīng)專門培訓(xùn)合格的熟練工人操作，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作。（2） 建立必要管理和維修制度，嚴(yán)格按部件操作方法使用，發(fā)現(xiàn)故障及易損件損壞應(yīng)及時處理和更換。（3） 嚴(yán)禁用大錘或其他代用物直接擊砸設(shè)備，以防損壞。2、 維護(hù)與保養(yǎng)(1) 減速器（機(jī)）齒輪箱的潤滑

17、油不得低于油標(biāo)規(guī)定的油位，否則會因潤滑不良而損壞齒輪等部件。(2) 床身、導(dǎo)向滑車滾輪和其它部件在每天工作后必須擦去表面污物、煤粉等，注入干凈的潤滑油。(3) 定期檢查三角皮帶和各緊固件的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)松動，予以調(diào)（擰）緊。(4) 系統(tǒng)中設(shè)備的濾油器應(yīng)半個月清洗一次，如有損壞及時更換。(5) 液壓元件、部件拆卸時，應(yīng)將零件清洗后放在干凈的地方，在重新裝配時要防止煤粉、棉絲等雜物帶入元件內(nèi)。(6) 檢查液壓管接頭是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。(7) 檢修減速器重新安裝后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動高速軸，經(jīng)檢查無故障即可開空車運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 維修（拆卸與裝配）zq(h)35型減速器、xwds型減速機(jī)屬通用產(chǎn)品

18、，拆卸、裝配見本產(chǎn)品說明書。（1） 拔柱千斤頂（可參看圖八）拆卸：1）取出連接鋼絲；2）取下導(dǎo)向套；3）抽出活塞桿；4）取下活塞端部的軸用彈簧擋圈；5）取下套環(huán)及兩半環(huán)；6）取出擋環(huán)及活塞；裝配：1）導(dǎo)向套從活塞桿60fg一端裝入；2）將活塞（帶有y型密封圈）裝入活塞桿后，裝好擋環(huán)；3）裝上半環(huán)和套環(huán)；4）裝好軸用擋圈；5）油缸口、y型密封圈外徑涂潤滑油后將活塞桿裝入油缸；6）導(dǎo)向套外表面涂礦用防銹螺紋脂后，裝入油缸至極限位置；7）連接鋼絲涂礦用螺紋脂后打入槽內(nèi)，槽口用油漆膩?zhàn)臃鈬?yán)；（2） 夾住油缸（參見圖九）拆卸：1) 取出連接鋼絲；2) 缸蓋和活塞桿從缸體中抽出；3) 取下活塞端部的軸用彈簧擋圈及卡環(huán)；4) 取下壓盤和活塞；5) 缸蓋從活塞桿中取出；裝配：1) 缸蓋從活塞桿35fg一端裝入；2) 將活塞（帶活塞導(dǎo)向環(huán)、鼓形密封圈）裝入活塞桿后裝好壓盤；3) 裝上卡環(huán)后裝好軸用彈簧擋圈；4) 油缸口、鼓形密封圈外徑涂潤滑