閥門操作、維護(hù)保養(yǎng)、修理規(guī)程

1、-閥門操作、維護(hù)保養(yǎng)、修理規(guī)程閥門的操作一、閥門操作的一般原則1、閥門操作時，應(yīng)緩開緩關(guān)。2、開啟有旁通閥門的大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開閥體上的旁通閥調(diào)壓，再開主閥。主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。3、操作輸油氣工藝流程的主要閥門時，應(yīng)提前填寫操作票。4、多人同時操作多個閥門時，操作的順序應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。5、球閥的工作狀態(tài)只能是全開或全關(guān)。手動閥門1、操作前應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志后再操作。2、 關(guān)閉閥門時，一般手輪（手柄）向順時針方向旋轉(zhuǎn)；開啟閥門時，一般手輪（手柄）向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。3、一般手輪（手柄）直徑（長度）小于320mm 的閥門，只允許一人操作。4、一般手輪（手柄）直

2、徑（長度）大于320mm 的閥門，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U（一般不超過0.5m）操作閥門。5、嚴(yán)禁用過大過猛的力操作閥門，以免損壞手輪、手柄，擦傷-閥桿和密封面，甚至壓壞密封面。6、 操作閘閥和截止閥，當(dāng)關(guān)閉和開啟到頭（上死點(diǎn)或下死點(diǎn)）時，應(yīng)回轉(zhuǎn) 1/4 圈。電動閥門1、對停用三個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)按輸油管道電氣規(guī)程的要求檢查電機(jī)、絕緣、轉(zhuǎn)向及電器線路。2、將離合器手柄由手動位置扳到電動位置。3、按開、閉閥鍵，并監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度符合要求后，按停止鍵， 閥門停止運(yùn)行后，應(yīng)將離合器手柄由電動位置扳到手動位置。4、全關(guān)閥時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥

3、，改用手動將閥門關(guān)到位。5、對行程和超扭矩控制器作過整定的閥門全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況， 如閥門開關(guān)到行程線沒有停止的，應(yīng)立即手動停機(jī)。6、在開、閉閥門過程中，如發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時應(yīng)及時停機(jī)檢查。閥門的維護(hù)日常維護(hù)1、應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生。2、定期檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏，支架和各連接處的螺栓是否緊固，并根據(jù)情況及時-處理。3、閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊，應(yīng)以閥門開關(guān)（閥桿上下運(yùn)動）靈活為準(zhǔn)。4、閥門在使用過程中，不應(yīng)帶壓更換或添加盤根。5、對閥門的閥桿、 閥桿螺母與支架滑動部位，軸承、齒輪和蝸輪蝸桿及其他配合活動部位應(yīng)根據(jù)閥門是否經(jīng)常開啟、所加潤滑油種類等情況定期加注潤滑油。6、對在大溫差環(huán)境下運(yùn)行的閥門，如需對閥體螺栓進(jìn)行熱緊（高溫下緊固）時，不應(yīng)在閥門全關(guān)位置進(jìn)行緊固。7、對裸露在外的閥桿螺紋，宜加保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。定期維護(hù)1、應(yīng)定期對閥門的電動裝置，液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，以保證閥門正常運(yùn)行。2、對長期在關(guān)閉狀態(tài)下的閥門，閥體內(nèi)存油容易受熱膨脹，應(yīng)定期檢查閥門中開面密封情況，必要時可打開閥蓋絲堵泄壓。3、閥門系統(tǒng)上的控制部分和儀表應(yīng)按相應(yīng)儀表管理規(guī)定定期進(jìn)行檢測。4、根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)對閥門進(jìn)行防腐和保溫。5、冬季應(yīng)注意閥門的防凍，對停氣和停水的閥門，應(yīng)及時排放閥門和工藝管線里的